CN101985583B - 一种油烟洗涤剂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟洗涤剂组合物，由一定重量份的水、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯（10）醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺、香精和乙二胺四乙酸组成。其去污能力强，尤其对抽油烟机长期沉积的油污及油烟中的其它成分有特别的祛除效果；且气味清新、不伤物品，安全环保、不污染水源。本发明还公开了该油烟洗涤剂组合物的制备方法，先称取上述组分，再将上述组分在反应釜中加工。其制得的油烟洗涤剂组合物成分均匀，且步骤简单，容易实施，工艺稳定。

Description

一种油烟洗涤剂组合物及其制备方法

技术领域

本发明属于洗涤技术领域，具体涉及一种油烟洗涤剂组合物，本发明还涉及该种油烟洗涤剂组合物的制备方法。

背景技术

厨房油烟是食用油和食物高温加热后产生的油烟，在高温烹调过程中形成的厨房油烟已成为我国室内生活环境中主要的空气污染物之一。近年来，烹调油烟对健康的危害愈来愈受到人们的重视。

烹调时油脂受热，当温度达到食用油的发烟点170℃时，出现初期分解的蓝烟雾，随着温度继续升高，分解速度加快，当温度达到250℃时，出现大量油烟，并伴有刺鼻的气味，油烟粒度在0.01微米到0.3微米之间。研究显示，经常煎炸食物的油烟样品中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等，在烹调油烟中还发现挥发性亚硝胺等已知突变致癌物。

许多主妇长时间在厨房操作后会出现头痛、胸闷、眼痒、鼻塞、耳鸣等现象，如果在厨房时间较为集中、时间较长，严重的话还会导致失眠、记忆力减退、支气管炎、肺炎等“醉油综合症”。近年来，在对国内一些大城市的肺癌发病情况的调查中发现，长期从事烹调的家庭主妇的肺癌发病率较高，此外在厨房油烟浓度高的环境下从事烹调作业的人们，油烟不仅容易使其患肺癌，而且对其肠道、大脑神经等的危害也较为明显。

保持厨房卫生，减少、减轻厨房油烟对人体健康的危害，让抽油烟机更好的发挥其抽油烟效果，对厨房油污及抽油烟机的有效清洗就显得特别的重要。

我们根据目前洗涤剂市场发展，结合油烟的特点，以及厨房油烟清洗的需要，经反复的对比、试验成功的开发出了本发明油烟洗涤剂组合物。与现有同类产品相比，该油烟洗涤剂组合物能更有效除去厨房操作台面、墙面、窗户、纱窗、燃气燥具上的油垢，尤其对抽油烟机长期沉积的油污及油烟中的其它成分有特别的祛除效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种油烟洗涤剂组合物，克服了现有洗涤产品洗涤不彻底，厨房油污不能得到彻底清除的缺点。

本发明的另一目的是提供上述油烟洗涤剂组合物的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种油烟洗涤剂组合物，按重量百分比，由以下组分组成：60%～75%水，1%～10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，5%～12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%三乙醇胺，0.1%～1%香精，0.1%～1%乙二胺四乙酸，以上各组份的重量百分比总和为100%。

本发明所采用的另一技术方案是，油烟洗涤剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：按重量百分比称取以下组分：60%～75%水，1%～10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，5%～12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%三乙醇胺，0.1%～1%香精，0.1%～1%乙二胺四乙酸，以上各组份的重量百分比总和为100%；

步骤2：将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

本发明油烟洗涤剂组合物的有益效果是：去污能力强，能除去厨房操作台面、墙面、窗户、纱窗、燃气燥具上的油垢，尤其对抽油烟机长期沉积的油污及油烟中的其它成分有特别的祛除效果；且气味清新、不伤物品，安全环保、不污染水源。使用本发明油烟洗涤剂组合物有益于人们身体健康，具有良好的实用价值，应用前景及其广阔。

本发明油烟洗涤剂组合物的制备方法，步骤简单，容易实施，工艺稳定，且制得的油烟洗涤剂组合物成分均匀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的油烟洗涤剂组合物，按重量百分比，由以下组分组成：60%～75%水，1%～10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，5%～12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%三乙醇胺，0.1%～1%香精，0.1%～1%乙二胺四乙酸，以上各组份的重量百分比总和为100%。

其中，壬基酚聚氧乙烯（10）醚，名称为烷基酚聚氧乙烯醚，也有叫壬基酚聚氧乙烯醚，易溶于水，具有优良的乳化净洗能力。乙二胺四乙酸,品名为乙二胺四乙酸，俗名依地酸，是一种重要的络合剂。

本发明的油烟洗涤剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：按重量百分比称取以下组分：60%～75%水，1%～10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，5%～12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%三乙醇胺，0.1%～1%香精，0.1%～1%乙二胺四乙酸，以上各组份的重量百分比总和为100%。

步骤2：将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工：在反应釜中加入作为溶剂的水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例1

步骤1：按重量百分比称取以下组分：60%水，10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，12%脂肪醇聚氧乙烯醚，4.3%三乙醇胺，1%香精，0.7%乙二胺四乙酸。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例2

步骤1：按重量百分比称取以下组分：68.8%水，8%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，5%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，13%脂肪醇聚氧乙烯醚，5%三乙醇胺，0.1%香精，0.1%乙二胺四乙酸。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例3

步骤1：按重量百分比称取以下组分：72%水，10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，3%脂肪醇聚氧乙烯醚，1.4%三乙醇胺，0.6%香精，1%乙二胺四乙酸。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例4

步骤1：按重量百分比称取以下组分：75%水，1%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，8%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%三乙醇胺，1%香精，1%乙二胺四乙酸。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例5

步骤1：按重量百分比称取以下组分：69%水，4%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，9%脂肪醇聚氧乙烯醚，5%三乙醇胺，0.5%香精，0.5%乙二胺四乙酸。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

实施例6

步骤1：按重量百分比称取以下组分：68.8%水，7%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，10%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，10%脂肪醇聚氧乙烯醚，3%三乙醇胺，1%香精，0.2%乙二胺四乙酸。

步骤2：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。

Claims (1)

1.一种油烟洗涤剂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按重量百分比称取以下组分：60%～75%水，1%～10%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，5%～12%壬基酚聚氧乙烯（10）醚，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%三乙醇胺，0.1%～1%香精，0.1%～1%乙二胺四乙酸，以上各组份的重量百分比总和为100%；

步骤2：将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工：在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50℃，打开反应罐进料孔，投入乙二胺四乙酸，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚以及壬基酚聚氧乙烯（10）醚，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30℃，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，即制得。