CN1214676A - 低起泡、低成条纹和成膜硬表面洗涤剂 - Google Patents

低起泡、低成条纹和成膜硬表面洗涤剂 Download PDF

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Abstract

本发明涉及低泡硬表面洗涤剂组合物,其包括二阴离子磺基琥珀酰胺酸盐和多乙氧基化醇非离子表面活性剂,它提供了非条纹和非成膜效果。本发明的组合物对光亮和无色、光泽或“半光泽”表面是有效的。

Description

低起泡、低成条纹和成膜硬表面洗涤剂
                     发明领域
本发明涉及硬表面洗涤剂组合物，其含有与某些非离子表面活性剂混合的新的磺基琥珀酰胺酸盐，它们一起提供低起泡、无条纹和无膜效果。
                      发明背景
硬表面洗涤剂的主要任务是完全和有效地洗涤需要洗涤的表面。然而，当留下薄膜、残余物或条纹时，洗涤方法的成功变得令人怀疑。因此，硬表面洗涤剂不仅必须洗涤所需的表面，而且必须留下具有被洗涤过的外观的表面。虽然条纹、薄膜和残余物在某些程度下在所有光滑或半光滑表面上可看得见的，但在高度反射或“光泽”表面(即玻璃、陶瓷)上看得更清楚。
硬表面洗涤剂领域的技术人员已知，不考虑所洗涤的表面变清洁的程度，仅仅由于洗涤体系的残余物的外观将会导致洗涤剂产物的效率成为问题。消费者以全浓度(纯)或稀释形式使用硬表面洗涤剂。当硬表面洗涤剂直接使用时，它们可直接喷雾在表面上，倒在海棉或布上或经配备的施用器使用。当以稀释形式使用时，洗涤剂可倒入含有水的槽或其它容器中，然而这两种洗涤都会导致形成薄膜、条纹、涂片或残余物。
我们惊奇地发现，当某些具有N-2-丙基庚基烷基部分的磺基琥珀酰胺酸盐表面活性剂与选择的非离子表面活性剂结合使用时，得到具有大为改善的抗条纹、抗成膜和抗残余物效果的硬表面洗涤剂组合物。磺基琥珀酰胺酸盐还提供了改善的净洗涤性能。此外，本发明的化合物导致皂的泡沫较快破裂，因而提供了较低起泡的硬表面洗涤剂。本发明的组合物的抗条纹、抗成膜和抗残余物效果，不论被洗涤的表面是否清洁和无色(玻璃)、光泽(陶瓷瓷砖、瓷料)或“半光泽”表面(毛毡、聚氨酯、Formica(由脲醛和蜜胺在织物、纸上制得的热固性塑料板))，都可实现，所有这些材料是包括地板、浴室表面、柜台台面等的典型材料。
                         背景技术
各种专利和出版物涉及磺基琥珀酰胺酸盐，其中有：1941年8月12日颁布的Jaeger的US2252401；1985年7月22日颁布的Hagge等的US2844608；1962年7月31日颁布的Klein的US3047353；1962年7月31日颁布的Owren的US3047354；1981年2月24日颁布的Bariol等的US4252657；1988年12月13日颁布的Wixon的US4790856；1995年5月2日颁布的Tagata等的US5411674；1996年1月2日颁布的Jakubicki等的US5480586；1960年10月12日公开的英国申请850878；1980年11月5日公开的英国申请1578319和1992年10月21日公开的EP申请509608。
                      发明概述
本发明涉及提供改善的光泽和减少的表面条纹和斑点的硬表面洗涤剂组合物，其含有：
a)按重量计至少约0.1％的具有下式的磺基琥珀酰胺酸盐：
Figure A9719330300051
其中R1和R2是氢或-SO3M2，其条件是R1不等于R2；M和M2分别是氢或成盐阳离子；
b)按重量计至少约0.1％的具有下式的非离子表面活性剂：
        CH3(CH2)xCH2O(CH2CH2O)yH
其中x是约6-约12,y是约3.5-约10；和
c)平衡量的载体和辅助成分。
本发明的一个目的是提供硬表面洗涤剂组合物，其提供改善的光泽和抗条纹效果。
本发明的另一目的是提供硬表面洗涤剂组合物，其在广范围的相对湿度条件下和对各种硬表面成分能提供好的成膜/条纹性质。
本发明的另一目的是提供具有改善的用原液洗涤性能的硬表面洗涤剂组合物。
本发明的另一目的是提供不残留膜或残余物外观的硬表面洗涤剂组合物。
本发明的又一目的是提供新的二阴离子表面活性剂，名称为N-2-丙基庚基磺基琥珀酰胺酸盐。
除非另有说明，所有百分数、比率和比例均为按重量计。所有温度为摄氏度(℃)，在相关部分列出的所有文献均列为本文参考文献。
发明的详细描述
本发明的硬表面清洗组合物提供了抗条纹和抗成膜的惊人效果，结果改善了光泽，并减少了可见的残留物。为了获得这一改善，该硬表面清洗组合物必须含有下述两个成分。
磺基琥珀酰胺酸盐
本发明的硬表面洗涤剂组合物必须含有具有下式的二阴离子表面活性剂N-2-丙基庚基磺基琥珀酰胺酸盐：
Figure A9719330300061
其中R1和R2是选自氢或-SO3M2，其条件是R1和R2是不同的，即当R1是氢时，R2必须是-SO3M2，反之亦然。M和M2分别选自氢或成盐阳离子。在上述分子中的三个碳原子是手性中心，即它们分别具有形成旋光异构体或对映体的能力。此外，当两个或多个这些手性碳原子连接在一起时，它们可形成非对映体对或其组合。为用于本发明，画出N-2-乙基己基磺基琥珀酰胺酸盐使得每个手性中心以外消旋形式表示。用于本发明时，N-2-丙基庚基磺基琥珀酰胺酸盐的所有异构体形式均适用于本发明的组合物。
根据所选的合成方法和最终硬表面洗涤剂的pH,M和M2可以是氢或成盐阳离子。成盐阳离子的实例是锂、钠、钾、钙、镁、下式的季烷基铵：
Figure A9719330300071
其中R3、R4、R5和R6独立地是氢、C1-C22亚烷基、C4-C22支链亚烷基、C1-C6链酰基、C1-C22亚烯基、C4-C22支链亚烯基，及其混合物。对于羧酸根基团(-CO2 -)和磺酸根基团(-SO3 -)可选择不同的成盐阳离子。优选的阳离子是铵(R3、R4、R5和R6等于氢)、钠、钾、单-、二-和三链烷醇铵和它们的混合物。本发明的单链烷醇铵的R3等于C1-C6链烷醇、R4、R5和R6是氢；本发明的二链烷醇铵的R3和R4等于C1-C6链烷醇、R5和R6是氢；本发明的三链烷醇铵的R3、R4和R5等于C1-C6链烷醇、R6是氢。本发明的优选的链烷醇铵盐是具有下式的单-、二-和三-季铵化合物：
    H3N+CH2CH2OH,H2N+(CH2CH2OH)2,HN+(CH2CH2OH)3
优选的M和M2是氢、钠、钾和如上所列的C2链烷醇铵盐；最优选是氢和钠。
非离子表面活性剂
本发明的硬表面洗涤剂组合物必须含有具有下式的非离子表面活性剂：
      CH3(CH2)xCH2O(CH2CH2O)yH
其中x是约6-约12，优选约8-约1O；y是约3.5-约10，优选约4-约7。用于本发明中，y是指当合适的醇与乙烯氧基部分源接触时得到的乙氧基化平均程度，因此表示3.5-10范围内的所有小数部分。
辅助物质
除了上述所需的物质之外，在组合物中可存在其它辅助组分和载体。辅助组分的实例有缓冲剂、助洗剂、螯合剂、填料盐、分散剂、酶、酶增效剂、香料、增稠剂、粘土、溶剂、洗涤表面活性剂和它们的混合物。列出的这些并不是指总共包括或排除适合于本发明的物质。
本发明的硬表面洗涤剂组合物通常含有按重量计至少0.1％，优选至少0.5％的2-N-丙基庚基磺基琥珀酰胺酸盐和至少0.1％，优选至少0.5％含有8-14碳醇部分和3.5-10平均乙氧基单位的非离子表面活性剂。
水通常用作“喷雾”或“轻垢”组合物的填料溶剂或构成浓度平衡，然而，本发明的熟练技术人员可使用其它相容的溶剂，例如甲醇、异丙醇等作为溶剂，例如当需要快干或低温洗涤过程时。除了在消费者在使用前加入载体的浓缩物之外，本发明的组合物含有按重量计至少40％，优选至少45％，更优选至少50％的水作为载体。本发明制备的浓缩物在使用之前稀释至上述浓度。
本发明还提供了洗涤需要洗涤的硬表面的方法，其中洗涤后的硬表面具有减少的可见条纹、斑点和残余物。本发明的方法包括将需要洗涤的硬表面与本发明的硬表面洗涤剂组合物接触。方法可包括直接使用洗涤剂组合物(纯)或首先用足够量的水或其它载体稀释组合物。
辅助组分的进一步描述
如上所述，本发明的组合物可选择性地含有一种或多种其它硬表面洗涤辅助物质、载体、溶剂或其它有助于或提高洗涤性质、处理被洗涤的基质或改性洗涤剂组合物的美观的物质(例如香料、着色剂、染料等)。常规的辅助物质是缓冲剂、助洗剂、螯合剂、填料盐、分散剂、酶、酶增效剂、香料、增稠剂、粘土、溶剂、洗涤表面活性剂和它们的混合物。然而，列出的这些只是举例说明，不是意味着限制或排他。如下是这些辅助物质的举例性实例。
助洗剂-在本发明的组合物中可选择性地包括助洗剂以有助于控制矿物硬度。优选的助洗剂在本发明的组合物的临界含量下具有降低成膜/成条纹特性。以临界含量加入特殊的表面活性剂助洗剂进一步改善了洗涤而没有当表面活性剂助洗剂加入硬表面洗涤剂中时通常出现的形成膜/条纹问题。然而，从本发明的组合物所显示的改善来看，降低了加入助洗剂以避免形成膜和条纹的需要。可以使用无机和有机助洗剂。
助洗剂的含量可根据组合物的最终用途和它的所需的物理形式广泛地变化。如果存在，组合物将通常含有至少0.1％的助洗剂。液体配方通常含有按重量计约0.1％-约5％，更常见的为约0.2％-约2％表面活性剂助洗剂。然而，这并不意味着排除较低或较高的含量。
适用于本发明的组合物的助洗剂包括多羧酸盐和磷酸盐以及其它下文所列的助洗剂。其中多羧酸盐助洗剂是多种类型的有用物质。重要的一类多羧酸盐助洗剂包括醚多羧酸盐，包括氧联二琥珀酸盐，如在1964年4月7日颁布的Berg的US3128287,1972年1月18日颁布的Lamberti等的US3635830中公开的。也参见1987年5月5日颁布的Bush等的US4663071中的″TMS/TDS″助洗剂。适合的醚多羧酸盐也包括环状化合物，特别是脂环族化合物，如在US3923679；3835163；4158635；4120874和4102903中描述的。
其他有用的洗涤助洗剂包括醚羟基多羧酸盐，马来酸酐与乙烯或乙烯基甲基醚的共聚物，1,3,5-三羟基苯-2,4,6-三磺酸和羧甲基氧琥珀酸，各种多乙酸，如乙二胺四乙酸和次氮基三乙酸的碱金属，铵和取代铵盐，以及多羧酸盐如苯六甲酸，琥珀酸，氧联二琥珀酸，聚马来酸，苯-1,3,5-三羧酸，羧甲基氧联琥珀酸和其水溶性盐。
柠檬酸盐助洗剂，例如，柠檬酸和其水溶性盐(特别是钠盐)是特别重要的多羧酸盐助洗剂，原因是它们可由可再生资源得到和它们的可生物降解性能。氧联二琥珀酸盐在这些组合物和混合物中也是特别有用的。
优选的多羧酸盐助洗剂是亚氨基二琥珀酸盐。其它合适的多羧酸盐在1979年3月13日颁布的Crutchfield等的US4144226和1967年3月7日颁布的Diehl的US3308067。还参见Diehl的US2723322。
合适的附加选择性洗涤剂助洗剂包括乙二胺四乙酸(下文称为EDTA)、柠檬酸、硝基乙酸(下文称为NTA)的盐、羧甲基琥珀酸钠、N-(2-羟基丙基)亚氨基二乙酸钠和N-二甘醇-N,N-二乙酸(下文称为DIDA)。这些盐优选是相容的，包括铵、钠、钾和/或链烷醇铵盐。如下文所述，链烷醇铵盐是优选的，优选的洗涤剂助洗剂是柠檬酸/乙酸盐和碳酸氢盐/碳酸盐混合物，更优选碳酸氢盐/碳酸盐混合物。
如果存在，附加的选择性表面活性剂助洗剂的含量通常为约0.01％-约0.5％，更优选约0.02％-约0.3％，最优选约0.02％-约0.15％。存在于包括玻璃的硬表面洗涤溶液中的这些附加助洗剂的含量应低于约0.2％。
螯合剂-硬表面洗涤剂组合物还可选择性地含有一种或多种过渡金属螯合剂。这类螯合剂可选自氨基羧酸盐，氨基膦酸盐，多官能取代的芳香螯合剂及其混合物，所有的螯合剂如在下文中定义。尽管不打算受理论的制约，但人们认为这些物质的效果部分是由于它们具有通过形成可溶性螯合物从洗涤溶液中除去镁和铁的良好性能。
可用作选择性的螯合剂的氨基羧酸盐包括乙二胺四乙酸盐，N-羟乙基乙二胺三乙酸盐，次氮基三乙酸盐，乙二胺四丙酸盐，三亚乙基四胺六乙酸盐，二亚乙基三胺五乙酸盐和乙醇二甘氨酸，它们的碱金属盐，铵盐和取代铵盐以及它们的混合物。
在本发明中优选使用的可生物降解的螯合剂是乙二胺二琥珀酸盐(″EDDS″)，尤其是[S,S]异构体，参见1987年11月3日颁布的Hartman和Perkins的US4704233。
如果使用的话，这些螯合剂通常占本发明洗涤剂组合物重量的约0.1％-10％。如果使用，更优选的螯合剂用量是该组合物重量的约0.1％-3.0％。
选择性的溶剂-本发明的组合物还可选择性地含有一种或多种溶剂。溶剂被广义地定义为在20-25℃的温度下是液体的，并且不能被认为是表面活性剂的化合物。区别特征之一是溶剂趋向于作为分散的实体而不是作为化合物的完全混合物存在，。本发明的溶剂含有约1-约35个碳原子，并含有不超过约8个碳原子的连接的直链、支链或环状烃基。用于本发明的合适溶剂的实例包括，甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、2-甲基吡咯烷酮、苄醇和吗啉N-氧化物。在这些溶剂中，优选甲醇和异丙醇。
在本发明的优选实施方案中，溶剂选自单-、二-和三-乙二醇、丙二醇、丁二醇醚的醚衍生物和它们的混合物。优选溶剂的分子量为低于约350，更优选为约100-约300，还要优选在约115-约250之间。优选溶剂的实例包括，例如单乙二醇正己基醚、单丙二醇正丁基醚和三丙二醇甲基醚。乙二醇和丙二醇醚在工业上由Dow Chemical Company以商品名“Dowanol”得到，由Arco Chemical Company以商品名“Arcosolv”得到。其它优选的溶剂包括单-和二-乙二醇正己基醚，由联合碳化公司得到。本发明的优选溶剂以按硬表面洗涤剂组合物重量计约1％-约10％，更优选约2％-约8％，最优选约3％-约7％的量存在。
香料-香料是硬表面洗涤剂的重要组分，尤其是在洗涤时用于“使清新”的那些。香料通常以0％-2％的含量使用。
染料-染料可选择性地以约0.001％-0.5％的含量存在。合适的染料的实例是Alizarine Light Blue B(C.I.63010)、Carta Blue VP(C.I.24401)、Acid Green 2G(C.I.42085)、Astrogen Green D(C.I.42040)、Supranol Cyanine 7B(C.I.42675)、Maxilon Blue 3RL(C.I.Basic Blue 80)、Drimarine Blue Z-RL(C.I.Reactive Blue 18)、Alizarine Light Blue H-RL(C.I.Acid Blue 182)、FD和C Blue No.1FD&C Green No.3(1981年2月3日颁布的Kitko的专利US4248827和1980年4月29日颁布的US4200606，均列为本文参考文献)，C.I.是指颜色系数。
聚合分散剂-在本组合物中，使用含量为按重量计约0.1％-7％的聚合分散剂是有利的。合适的聚合分散剂包括聚合的聚羧酸盐、聚苯乙烯磺酸盐和聚乙二醇，尽管也可使用其它本领域已知的分散剂。据信，尽管不想受任何理论的局限，但是当与其它助洗剂(包括低分子量聚羧酸盐)结合使用时，聚合物分散剂可在晶体生长抑制方面，去除颗粒污分散作用和抗再沉积方面，提高总的洗涤剂用助洗剂的性能。
聚合的聚羧酸盐物质可通过聚合或共聚合适当的不饱和单体(优选为酸式)而制备。可通过聚合以形成合适的聚合的聚羧酸盐的不饱和单体酸包括丙烯酸，马来酸(或马来酸酐)，富马酸，衣康酸，阿康酸，中康酸，柠康酸和亚甲基丙二酸。在聚合的聚羧酸盐中也可以存在不包含羧酸盐基团的单体部分，如乙烯基甲基醚，苯乙烯，乙烯等，只要该部分的含量不超过按重量计约40％。
特别合适的聚合的聚羧酸盐可由丙烯酸衍生来。可用于本发明的这种丙烯酸基聚合物是聚合的丙烯酸的水溶性盐。这种酸态聚合物的平均分子量的范围优选为大约2000-10000，更优选为大约4000-7000，且最优选为大约4000-5000。这种丙烯酸聚合物的水溶性盐可包括，例如碱金属、铵和取代铵盐。这种水溶性聚合物是已知的原料。在洗涤组合物中的应用这类聚丙烯酸盐已公开在，例如在1967年3月7日颁布的Diehl的US3308067中。
丙烯酸/马来酸基共聚物也可用作分散/抗再沉积剂的优选组份。这些物质包括丙烯酸和马来酸的共聚物的水溶性盐。这种酸式共聚物的平均分子量优选在约2000-100000，更优选在约5000-75000，最优选在约7000-65000的范围内。在该共聚物中，丙烯酸酯与马来酸酯部分的比率一般在约30∶1-约1∶1，更优选在约10∶1-约2∶1的范围内。这种丙烯酸/马来酸共聚物的水溶性盐可包括，例如碱金属、铵和取代铵盐。这种水溶性的丙烯酸/马来酸共聚物是已知物质，在1982年12月15日公开的欧洲专利申请№66915以及1986年9月3日公开的EP193360中已有描述，其中EP193360还描述了包含羟丙基丙烯酸酯的这种聚合物。其它有用的分散剂包括马来酸/丙烯酸/乙烯基醇三元共聚物。这种物质也在EP193360中披露，包括，例如丙烯酸/马来酸/乙烯基醇的45/45/10三元共聚物。
可被包括的另一种聚合物为聚乙二醇(PEG)。PEG具有分散剂性能并能用作去粘土污-抗再沉积剂。用于这种用途的典型分子量范围为约500-约100000，优选为约1000-约50000，更优选为约1500-约10000。
也可使用聚天冬氨酸和聚谷氨酸分散剂。分散剂，如聚天冬氨酸的优选分子量(平均)为约10000。
洗涤剂表面活性剂-配制者可在本发明的硬表面洗涤剂组合物中加入其它洗涤剂表面活性剂。以按重量计约0.1％-约20％的含量用于本发明的表面活性剂的非限制性实例包括常规的C11-C18烷基苯磺酸盐(“LAS”)和伯、支链和无规C10-C20烷基硫酸盐(“AS”)、式为CH3(CH2)x(CHOSO3 -M+)CH3和CH3(CH2)y(CHOSO3 -M+)CH2CH3的C10-C18仲(2,3)烷基硫酸盐，其中x和(y+1)是至少约7，优选至少约9的整数，M是水溶性阳离子，尤其是钠，不饱和硫酸盐，例如油基硫酸盐，和C10-C18烷基烷氧基硫酸盐(“AExS”，尤其是EO1-7乙氧基硫酸盐)、C10-C18烷基烷氧基羧酸盐(尤其是EO1-5乙氧基羧酸盐)、C10-C18甘油醚、C10-C18烷基聚糖苷和它们相应的硫酸化聚糖苷，和C12-C18α磺化脂肪酸酯。如果需要，在总的组合物中还可以包括常规的非离子和两性表面活性剂，例如C12-C18烷基乙氧基化物(“AE”)，包括所谓的窄峰烷基乙氧基化物和C6-C12烷基苯酚烷氧基化物(尤其是乙氧基化物和混合的乙氧基/丙氧基)、C12-C18甜菜碱和磺基甜菜碱、C10-C18氧化胺等等。也可以使用C10-C18N-烷基多羟基脂肪酸酰胺，典型的实例包括C12-C18N-甲基葡糖酰胺，参见WO9206154。其它糖衍生的表面活性剂包括N-烷氧基多羟基脂肪酸酰胺，例如C10-C18N-(3-甲氧基丙基)葡糖酰胺。N-丙基至N-己基C12-C18葡糖酰胺可以用于低起泡。C10-C20常规皂也可以使用。如果需要高起泡，可使用C10-C16支链皂。阴离子和非离子表面活性剂的混合物是尤其有用的。其它常规使用的表面活性剂在标准文章中列出。
本发明的组合物的性能通过稀释洗涤、全浓度洗涤和稀释光泽最终结果评价。如下逐步地详细说明以解释如何进行每种试验。应注意稀释的洗涤试验需进行2天，因为在砖被陈化约15-约18小时后试验才进行。为了说明，稀释洗涤和纯洗涤试验在聚氨酯表面进行，而全浓度洗涤在搪瓷珐琅上进行。该试验方法可适用于其它表面，例如陶瓷、聚氯乙烯、Formica、镶木地板等。对于光泽最终结果试验，选择表面以最能突出配方之间成膜和条纹差异，即，试验故意在闪亮黑色表面上进行。
稀释洗涤：方法：样品制备，第1天-用柔软的抹布用异丙醇洗涤四块涂覆PVC的地板砖条(Color Tile Nafco ZL-810 No-Wax地板砖，切割成3×12英寸条)，并使它们干燥。如果使用陶瓷、聚氯乙烯或Formica砖，采用相同的方法。
在喷雾器容器中制备油脂颗粒污垢，它由重量比为40∶60的聚合和未聚合的油和颗粒物质组成。在低沸点惰性溶剂中制备样品污垢的分散液，所述溶剂用于将污垢分散在所需的砖条上。在搅拌盘上搅拌分散液体约30分钟，偶而用手工进行摇晃。称重干净的地板砖条；记录重量。将一砖条放置在烟雾通风柜的背面，砖条的长边靠在框架上(长边平行于地板)，使得所沾污的表面面对实验者。在砖的上方12-18英寸处用喷雾器在条上均匀喷雾污垢(约10-12次)。使溶剂蒸发(约30秒)，将地板转180°，将沾污的地板砖放入通风柜中，干燥过夜。
稀释洗涤试验：第2天-称重沾污的地板砖条；记录重量。测验水硬度并记录。
稀释洗涤试验：执行-制备试验溶液：
1X产物→7.2g产物/加水共600g得到1.2％产物浓度，其相当于1/64产物稀释；
2X产物→3.6g产物/加水共600g得到0.6％产物浓度，其相当于1/128产物稀释。
将沾污的地板砖条放入Gardner Washability机器中，在120°F用10ml试验溶液饱和湿的海棉，用手尽可能多地挤干海棉。倒转夹有海棉的海棉夹子，放置在海棉夹子支架上使得海棉的饱和侧与所洗涤的沾污的地板砖条接触。在Gardner Washability机器中洗涤沾污的地板砖条至100％清洁。取出条；记录擦拭次数。报告在每块地板砖条上的污垢的数量，洗涤时的擦拭平均数和与对照组比较的系数。
全浓度(即纯)洗涤试验：-用异丙醇洗涤干净的搪瓷珐琅、陶瓷或聚氨酯条(3×12英寸)，涂上2.5g厨房污垢，油和颗粒的混合物。条在150℃下烘烤约50分钟，冷却至少1小时。
将沾污的搪瓷珐琅放入磨耗机中，在120°F，将用水饱和的海棉装入海棉夹子，在海棉中吸入5ml洗涤制剂。放入海棉夹子支架使得海棉的饱和侧与所洗涤的沾污的搪瓷珐琅接触。洗涤沾污的搪瓷珐琅条至100％清洁，记录洗净所需的擦拭次数。将每个砖条洗净时的擦拭平均数与全浓度洗涤组合物的效率相关联。
光泽最终结果试验-洗涤砖、用蒸馏水漂洗，用柔软的抹布擦干。用异丙醇和柔软抹布擦抛光的瓷砖使得其没有任何斑点或条纹。设定试验水为120°F和所需的硬度，记录硬度。用所需的试验水冲洗成膜/条纹海棉确保其没有任何残余的试验溶液。
制备试验溶液：
1X产物→7.2g产物/加所需硬度的水共600g得到1.2％产物浓度，其相当于1/64产物稀释；
2X产物→3.6g产物/加所需硬度的水共600g得到0.6％产物浓度，其相当于1/128产物稀释。
用15ml试验溶液饱和湿的成膜/条纹海棉，在天平上称重。将海棉装入海棉夹子，用海棉的饱和侧涂施试验溶液，使得每平方英寸表面均匀覆盖约1克试验溶液的产物。称重海棉，记录重量和相对湿度。将瓷砖干燥2-3小时，与对照组比较分级瓷砖和系数。
当根据上述方法试验时，本发明的组合物相对于标准硬表面洗涤剂组合物显示增加的光泽和条纹效果。
如下非限制性实施例说明本发明。
                           实施例1-4
    1     2     3     4
N-2-丙基庚基磺基琥珀酰胺酸盐     3.0     3.0     3.0     3.0
C11EO5     7.0     14.0     14.0     -
C11EO7     -     -     -     7.0
C10EO7     7.0     -     -     7.0
柠檬酸三钠     1.0     1.0     -     1.0
碳酸钾     0.2     0.2     0.2     0.2
三乙醇铵     -     -     1.0     -
聚羧酸酯共聚物*     -     -     0.25     -
香料     1.0     1.0     1.0     1.0
碱，调节至pH     10.5     10.5     7.4     10.5
水，盐，填料     平衡     平衡     平衡     平衡
*SOKALAN CP-9
                        实施例5
             N-2-丙基庚基磺基琥珀酰胺酸盐
在装有顶部机械搅拌器的10升不锈钢反应器中加入2-乙基己胺(235.5gm,1.5mol)、丙酮(4.01)和水(21)。在搅拌下缓慢加入马来酐(147.0gm,1.5mol)，期间加入足够的1N氢氧化钠以保持pH为7-9。氢氧化钠的所需量为1.5mol。持续搅拌10-15分钟。加入亚硫酸氢钠(171.6gm,1.65mol)，再搅拌反应10-15分钟。溶液的pH通常为8.05。使溶液再搅拌2小时，将容器中的反应物倾入常规容器中，随着溶剂的蒸发，使其固化得到389gm白色固体(-68％)。

Claims (7)

1．具有改善的光泽和抗条纹优点的硬表面洗涤剂组合物，其含有：
a)按重量计至少0.1％，优选至少0.5％的具有下式的磺基琥珀酰胺酸盐：
其中R1和R2是氢或-SO3M2，其条件是R1不等于R2；M和M2分别是氢或成盐离子；
b)按重量计至少0.1％，优选至少0.5％的具有下式的非离子表面活性剂：
      CH3(CH2)xCH2O(CH2CH2O)yH
其中x是6-12，优选8-10；y是3.5-10，优选4-7；和
c)平衡量的载体和辅助成分。
2．权利要求1的组合物，其中辅助组分选自缓冲剂、助洗剂、螯合剂、填料盐、分散剂、酶、酶增效剂、香料、增稠剂、粘土、溶剂、洗涤表面活性剂和它们的混合物。
3．权利要求1或2的组合物，其中M和M2分别选自氢或选自钠、钾、钙、镁和具有下式的季烷基胺的水溶性阳离子：
其中R3、R4、R5和R6独立地是氢、C1-C22亚烷基、C4-C22支链亚烷基、C1-C6链烷醇、C1-C22亚烯基、C4-C22支链亚烯基，及其混合物，优选M和M2是氢、钠和季烷基胺，其中R3是氢，R3、R4和R5独立地是氢、C1-C6链烷醇，更优选R4、R5和R6等于C2链烷醇，和它们的混合物；更优选M和M2是氢、钠，和它们的混合物。
4．具有下式的磺基琥珀酰胺酸盐化合物：
Figure A9719330300031
其中R1和R2是氢或-SO3M2，其条件是R1不等于R2；优选R1是氢和R2是-SO3M2,M和M2分别是氢或成盐阳离子，或它们的混合物。
5．根据权利要求4的化合物，其中M和M2分别选自氢或选自钠、钾、钙、镁和具有下式的季烷基胺的水溶性阳离子：
Figure A9719330300032
其中R3、R4、R5和R6独立地是氢、C1-C22亚烷基、C4-C22支链亚烷基、C1-C6链烷醇、C1-C22亚烯基、C4-C22支链亚烯基，及其混合物，优选M和M2是氢、钠和季烷基胺，其中R3是氢，R4、R5和R6分别是氢、C1-C6链烷醇，更优选R4、R5和R6是C2链烷醇，和它们的混合物；更优选M和M2是氢、钠，和它们的混合物。
6．洗涤硬表面的方法，所述方法包括使需要洗涤的硬表面与权利要求1-3的任何一项的组合物接触的步骤。
7．洗涤硬表面的方法，所述方法包括使需要洗涤的硬表面与权利要求4或5的化合物接触的步骤。
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