CN101735359A - 一种有机玻璃管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种有机玻璃管，它是由以下重量配比的原料制成的，甲基丙烯酸甲酯80～120、偶氮二异丁腈0.02～0.03、过氧化二碳酸二异丙脂0.02～0.03、邻苯二甲酸二丁脂5～8、硬脂酸0.5～2。以单体甲基丙烯酸甲酯为基本原料，采用本体离心聚合法生产的聚甲基丙烯酸甲酯管，即有机玻璃管，其透明度高，透光率大于92％，比硅玻璃高10％以上，折光指数为1.49相对密度仅为1.18。本发明的有机玻璃管具有优异的韧性和耐老化性，热分解温度大于200℃，使用温度不超过80℃时，可耐稀酸碱、油脂等化学药品。
Description
技术领域
本发明涉及一种管材，特别是一种有机玻璃管。
本发明还涉及该管材的一种制备方法。
背景技术
在制作教学和广告模型、工艺品和仪器仪表时需要用到透明管道，现有技术中的塑料管材，其透明度低、透光率差，而且容易老化和耐酸碱性能低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种透光率好、耐酸碱、不易老化的有机玻璃管。
本发明另一要解决的技术问题是提出了该有机玻璃的一种制备方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种有机玻璃管，其特点是：它是由以下重量配比的原料制成的，
甲基丙烯酸甲酯 80～120
偶氮二异丁腈 0.02～0.03
过氧化二碳酸二异丙脂 0.02～0.03
邻苯二甲酸二丁脂 5～8
硬脂酸 0.5～2。
本发明的有机玻璃管的制备方法，其特点是：先将引发剂偶氮二异丁腈溶入一半的甲基丙烯酸甲酯单体中备用；将另一半甲基丙烯酸甲酯单体加入配料釜中，再加入溶有引发剂的上述甲基丙烯酸甲酯单体、过氧化二碳酸二异丙脂、邻苯二甲酸二丁脂、硬脂酸，搅拌混溶后过滤送入预聚釜中，于搅拌下加热升温至85℃，此时开始聚合并放出热量，待物料升温至90～91℃时，停止加热，改用冷却水，维持釜内温度在94℃以内，反应8～10小时，达到粘度要求为止；将预聚釜内预聚浆冷却至30℃以下，放料至贮槽备用；将上述的预聚浆按计算量慢慢倒入已封好的模管中，然后封闭灌料端，并在端盖上留出两个小孔，用以充氮和排气，充氮排气10～15分钟后，立即全封闭端盖，将模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合，用水浴或热空气浴作为热源；经聚合后得到聚甲基丙烯酸甲酯管。
上述的制备方法中，模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合的过程中，当制品壁后在2.5～5mm之间时，需要强制对流，风速2～4m/s。
本发明与现有技术相比，以单体甲基丙烯酸甲酯为基本原料，采用本体离心聚合法生产的聚甲基丙烯酸甲酯管，即有机玻璃管，其透明度高，透光率大于92％，比硅玻璃高10％发上，折光指数为1.49相对密度仅为1.18。本发明的有机玻璃管具有优异的韧性和耐老化性，热分解温度大于200℃，使用温度不超过80℃时，可耐稀酸碱、油脂等化学药品。
具体实施方式
一种有机玻璃管，它是由以下重量配比的原料制成的，
甲基丙烯酸甲酯 80～120
偶氮二异丁腈 0.02～0.03
过氧化二碳酸二异丙脂 0.02～0.03
邻苯二甲酸二丁脂 5～8
硬脂酸 0.5～2。
其最佳配比是：
甲基丙烯酸甲酯 100
偶氮二异丁腈 0.02
过氧化二碳酸二异丙脂 0.02
邻苯二甲酸二丁脂 5
硬脂酸 1。
本发明的有机玻璃管的制备方法，先将引发剂偶氮二异丁腈溶入一半的甲基丙烯酸甲酯单体中备用；将另一半甲基丙烯酸甲酯单体加入配料釜中，再加入溶有引发剂的上述甲基丙烯酸甲酯单体、过氧化二碳酸二异丙脂、邻苯二甲酸二丁脂、硬脂酸，搅拌混溶后过滤送入预聚釜中，于搅拌下加热升温至85℃，此时开始聚合并放出热量，待物料升温至90～91℃时，停止加热，改用冷却水，维持釜内温度在94℃以内，反应8～10小时，达到粘度要求为止；将预聚釜内预聚浆冷却至30℃以下，放料至贮槽备用；将上述的预聚浆按计算量慢慢倒入已封好的模管中，然后封闭灌料端，并在端盖上留出两个小孔，用以充氮和排气，充氮排气10～15分钟后，立即全封闭端盖，将模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合，用水浴或热空气浴作为热源；经聚合后得到聚甲基丙烯酸甲酯管。聚合时间与温度随管子的规格而异，本方法适用于圆管壁厚小于5mm。
上述的制备方法中，模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合的过程中，当制品壁后在2.5～5mm之间时，需要强制对流，风速2～4m/s。当制品壁后在小于2.5mm时，烘箱中热风可以不用强制对流。
Claims (3)
1.一种有机玻璃管，其特征在于：它是由以下重量配比的原料制成的，
甲基丙烯酸甲酯 80～120
偶氮二异丁腈 0.02～0.03
过氧化二碳酸二异丙脂 0.02～0.03
邻苯二甲酸二丁脂 5～8
硬脂酸 0.5～2。
2.权利要求1所述的有机玻璃管的制备方法，其特征在于：先将引发剂偶氮二异丁腈溶入一半的甲基丙烯酸甲酯单体中备用；将另一半甲基丙烯酸甲酯单体加入配料釜中，再加入溶有引发剂的上述甲基丙烯酸甲酯单体、过氧化二碳酸二异丙脂、邻苯二甲酸二丁脂、硬脂酸，搅拌混溶后过滤送入预聚釜中，于搅拌下加热升温至85℃，此时开始聚合并放出热量，待物料升温至90～91℃时，停止加热，改用冷却水，维持釜内温度在94℃以内，反应8～10小时，达到粘度要求为止；将预聚釜内预聚浆冷却至30℃以下，放料至贮槽备用；将上述的预聚浆按计算量慢慢倒入已封好的模管中，然后封闭灌料端，并在端盖上留出两个小孔，用以充氮和排气，充氮排气10～15分钟后，立即全封闭端盖，将模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合，用水浴或热空气浴作为热源；经聚合后得到聚甲基丙烯酸甲酯管。
3.根据权利要求2所述的有机玻璃管的制备方法，其特征在于：上述的制备方法中，模管装在水平离心回转架上，边回转边加热聚合的过程中，当制品壁后在2.5～5mm之间时，需要强制对流，风速2～4m/s。
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|---|---|---|---|---|
| CN104926965A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-23 | 安徽力华光电玻璃科技有限公司 | 一种太阳能玻璃管制备工艺 |
| CN109232947A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-18 | 天长市瑞慈有机玻璃有限公司 | 一种耐污有机玻璃管的制备方法 |
| CN109575169A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-05 | 锦西化工研究院有限公司 | 一种涂膜制备特种航空有机玻璃的方法 |
| CN109868883A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-11 | 广州市诚利建设工程有限公司 | 市政地下排水管道施工方法 |
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2008
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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