CN109232947A - 一种耐污有机玻璃管的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了有机玻璃技术领域的一种耐污有机玻璃管的制备方法，所述耐污有机玻璃管的制备方法具体包括如下步骤，S1：预聚制浆：将按比重计量好的90%‑95%的聚甲基丙烯酸甲醋、0.05%‑0.07%的偶氮二异丁睛、7%‑9%的邻苯二甲酸二丁酯、0.5%‑0.7%的硬脂酸、0.9%‑1.1%的甲基丙烯酸和1%‑2%的抗静电剂放入到搅拌釜内搅拌反应，并使混合反应物在90‑95摄氏度下反应聚合，然后使聚合后的预聚物静置冷却，该种耐污有机玻璃管的制备方法，在预聚制浆时添加抗静电剂，并且在有机玻璃管制作成后喷涂防静电膜，保证制备成的有机玻璃管表面的含有很大的电阻值，防止灰尘吸附在有机玻璃管，提高有机玻璃管的耐污性。

Description

一种耐污有机玻璃管的制备方法
技术领域
本发明涉及有机玻璃制备技术领域，具体为一种耐污有机玻璃管的制备方法。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，有机玻璃管是用有机玻璃制备的，但是目前工艺制备的有机玻璃管表面容易附着灰尘，导致有机玻璃管表面容易被污染，影响使用效果，为此我们提出了一种耐污有机玻璃管的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐污有机玻璃管的制备方法，以解决上述背景技术中提出的目前工艺制备的有机玻璃管表面容易附着灰尘，导致有机玻璃管表面容易被污染，影响使用效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐污有机玻璃管的制备方法，所述耐污有机玻璃管的制备方法具体包括如下步骤：
S1：预聚制浆：将按比重计量好的90%-95%的聚甲基丙烯酸甲醋、0.05%-0.07%的偶氮二异丁睛、7%-9%的邻苯二甲酸二丁酯、0.5%-0.7%的硬脂酸、0.9%-1.1%的甲基丙烯酸和1%-2%的抗静电剂放入到搅拌釜内搅拌反应，并使混合反应物在90-95摄氏度下反应聚合，然后使聚合后的预聚物静置冷却；
S2：离心浇注：将S1步骤中冷却后的聚合物浇注到高速旋转的模子中，并对高速旋转的模子水浴加热，水浴温度控制在50-52摄氏度，在该温度下聚合1-2小时；
S3：脱模：用脱模机构将模子中的有机玻璃管制品推出，使有机玻璃管制品掉落到载物板上；
S4：修整：将S3中脱模后的有机玻璃管打磨和修边；
S5：镀膜：将S4中打磨修边好的有机玻璃管制品喷涂防静电膜，静置干燥1-2小时；
S6：包装：将S5中镀膜后的有机玻璃管制品包装存放。
优选的，所述步骤S1中采用计量天平进行计量。
优选的，所述步骤S4中采用打磨机和修边机对有机玻璃进行打磨和修边。
优选的，所述S5步骤中采用有机玻璃喷涂机对有机玻璃管制品进行喷涂。
优选的，所述步骤S6中采用有机玻璃包装机对有机玻璃进行包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种耐污有机玻璃管的制备方法，在预聚制浆时添加抗静电剂，并且在有机玻璃管制作成后喷涂防静电膜，保证制备成的有机玻璃管表面的含有很大的电阻值，防止灰尘吸附在有机玻璃管，提高有机玻璃管的耐污性。
附图说明
图1为本发明生产工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图，本发明提供一种耐污有机玻璃管的制备方法：
实施例1
该耐污有机玻璃管的制备方法具体包括如下步骤：
S1：预聚制浆：将按比重通过计量天平计量好的90%的聚甲基丙烯酸甲醋、0.05%的偶氮二异丁睛、7%的邻苯二甲酸二丁酯、0.5%的硬脂酸、0.9%的甲基丙烯酸和1%的抗静电剂放入到搅拌釜内搅拌反应，并使混合反应物在90-95摄氏度下反应聚合，然后使聚合后的预聚物静置冷却；
S2：离心浇注：将S1步骤中冷却后的聚合物浇注到高速旋转的模子中，并对高速旋转的模子水浴加热，水浴温度控制在50摄氏度，在该温度下聚合1小时；
S3：脱模：用脱模机构将模子中的有机玻璃管制品推出，使有机玻璃管制品掉落到载物板上；
S4：修整：将S3中脱模后的有机玻璃管通过打磨机和修边机进行打磨和修边；
S5：镀膜：将S4中打磨修边好的有机玻璃管制品通过有机玻璃喷涂机进行喷涂喷涂防静电膜，并静置干燥1小时；
S6：包装：将S5中镀膜后的有机玻璃管制品通过有机玻璃包装机进行包装存放。
实施例2
该耐污有机玻璃管的制备方法具体包括如下步骤：
S1：预聚制浆：将按比重通过计量天平计量好的95%的聚甲基丙烯酸甲醋、0.07%的偶氮二异丁睛、9%的邻苯二甲酸二丁酯、0.7%的硬脂酸、1.1%的甲基丙烯酸和2%的抗静电剂放入到搅拌釜内搅拌反应，并使混合反应物在90-95摄氏度下反应聚合，然后使聚合后的预聚物静置冷却；
S2：离心浇注：将S1步骤中冷却后的聚合物浇注到高速旋转的模子中，并对高速旋转的模子水浴加热，水浴温度控制在52摄氏度，在该温度下聚合2小时；
S3：脱模：用脱模机构将模子中的有机玻璃管制品推出，使有机玻璃管制品掉落到载物板上；
S4：修整：将S3中脱模后的有机玻璃管通过打磨机和修边机进行打磨和修边；
S5：镀膜：将S4中打磨修边好的有机玻璃管制品通过有机玻璃喷涂机进行喷涂喷涂防静电膜，并静置干燥2小时；
S6：包装：将S5中镀膜后的有机玻璃管制品通过有机玻璃包装机进行包装存放。
实施例3
该耐污有机玻璃管的制备方法具体包括如下步骤：
S1：预聚制浆：将按比重通过计量天平计量好的93%的聚甲基丙烯酸甲醋、0.06%的偶氮二异丁睛、8%的邻苯二甲酸二丁酯、0.6%的硬脂酸、1%的甲基丙烯酸和1.5%的抗静电剂放入到搅拌釜内搅拌反应，并使混合反应物在93摄氏度下反应聚合，然后使聚合后的预聚物静置冷却；
S2：离心浇注：将S1步骤中冷却后的聚合物浇注到高速旋转的模子中，并对高速旋转的模子水浴加热，水浴温度控制在51摄氏度，在该温度下聚合1.5小时；
S3：脱模：用脱模机构将模子中的有机玻璃管制品推出，使有机玻璃管制品掉落到载物板上；
S4：修整：将S3中脱模后的有机玻璃管通过打磨机和修边机进行打磨和修边；
S5：镀膜：将S4中打磨修边好的有机玻璃管制品通过有机玻璃喷涂机进行喷涂喷涂防静电膜，并静置干燥1.5小时；
S6：包装：将S5中镀膜后的有机玻璃管制品通过有机玻璃包装机进行包装存放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐污有机玻璃管的制备方法，其特征在于：所述耐污有机玻璃管的制备方法具体包括如下步骤：
S1：预聚制浆：将按比重计量好的90%-95%的聚甲基丙烯酸甲醋、0.05%-0.07%的偶氮二异丁睛、7%-9%的邻苯二甲酸二丁酯、0.5%-0.7%的硬脂酸、0.9%-1.1%的甲基丙烯酸和1%-2%的抗静电剂放入到搅拌釜内搅拌反应，并使混合反应物在90-95摄氏度下反应聚合，然后使聚合后的预聚物静置冷却；
S2：离心浇注：将S1步骤中冷却后的聚合物浇注到高速旋转的模子中，并对高速旋转的模子水浴加热，水浴温度控制在50-52摄氏度，在该温度下聚合1-2小时；
S3：脱模：用脱模机构将模子中的有机玻璃管制品推出，使有机玻璃管制品掉落到载物板上；
S4：修整：将S3中脱模后的有机玻璃管打磨和修边；
S5：镀膜：将S4中打磨修边好的有机玻璃管制品喷涂防静电膜，静置干燥1-2小时；
S6：包装：将S5中镀膜后的有机玻璃管制品包装存放。
2.根据权利要求1所述的一种耐污有机玻璃管的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中采用计量天平进行计量。
3.根据权利要求1所述的一种耐污有机玻璃管的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中采用打磨机和修边机对有机玻璃进行打磨和修边。
4.根据权利要求1所述的一种耐污有机玻璃管的制备方法，其特征在于：所述S5步骤中采用有机玻璃喷涂机对有机玻璃管制品进行喷涂。
5.根据权利要求1所述的一种耐污有机玻璃管的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中采用有机玻璃包装机对有机玻璃进行包装。
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CN105060729A (zh) * 2015-07-31 2015-11-18 安徽和润特种玻璃有限公司 一种用于防眩玻璃的耐污耐磨防静电涂膜

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