CN1126944C - 一种密封传感器工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采用同时加热固化法密封传感器的工艺。其密封传感器的工艺依下列步骤依次进行:①在裸体传感器预密封部位涂一层粘接剂,逐个装上模具预热;②灌胶,灌胶后在室温环境中存置,同时去除气泡;③批量置入烘箱,同时加热固化。由于工艺程序合理,消除了各种缺陷的发生,故能大幅度提高成品合格率;仅涂一层粘接剂,工艺简单;占用烘箱少,减少电能消耗,降低投资成本。
Description
技术领域
本发明属于用聚氨酯胶密封传感器的工艺方法,特别是涉及一种采用同时加热固化法密封传感器的工艺。
背景技术
目前广泛使用的传感器,尤其是在水声领域中使用的传感器,对其作为接收信号用的镀银层陶瓷管、上盖板及底座等相关部位,需要制备一个完整的、毫无渗漏的聚氨酯胶包覆层进行密封保护,并要求该聚氨酯胶密封层与所包覆的部位严密、牢固地结合成一个整体,以及其他功能性要求。故对该聚氨酯胶包覆层的制备方法,引起了人们的广泛关注和开发研究。
该聚氨酯胶密封层,公知的传统制备方法是对灌胶之前的裸体传感器密封部位,先涂氯化橡胶-列克那粘接剂,在其上面再涂氯丁橡胶粘接剂,装上模具后置入烘箱中预热。用合成的聚氨酯胶对预热的传感器逐个灌胶密封,其操作程序是固定化了的,即将第一个传感器灌胶完毕之后,便打开供固化用的烘箱,将其置入进行固化,关闭烘箱门;再对第二个传感器灌胶,灌胶完毕后,便再打开烘箱门把这第二个传感器置入烘箱中进行固化,然后再关闭烘箱门;依次类推,直至将该批最后一个传感器灌浇完毕为止。从置入第一个灌胶的传感器开始,至最后置入烘箱的那个灌胶传感器的胶料固化,还要经常打工烘箱门,在烘箱内去除传感器胶料中的气泡。这种制备方法工艺,在一次灌胶密封大批量(如100个以上)传感器时,便暴露出诸多弊端;成品合格率较低,一般不超过80%,不合格品主要是脱胶、胶裂纹等缺陷;由于这种工艺用两种不同材料涂两层粘接剂,工艺比较复杂;在这种工艺过程中,传感器的预热和灌胶后的固化,要分别在两个加热温度不同的烘箱中进行,这也导致了投资成本较高和电能消耗大的缺点。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用同时加热固化法密封传感器的工艺。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
密封传感器的工艺按下列步骤依次进行;
a.在裸体传感器预密封部位涂一层粘接剂,逐个装上模具预热;
b.灌胶,灌胶后在室温环境中存置,同时去除气泡;
c.批量置入烘箱,同时加热固化。
本发明具有的优点和积极效果是:由于工艺程序合理,消除了各种缺陷的发生,故能大幅度提高成品合格率;仅涂一层粘接剂,工艺简单;占用烘箱少,减少电能消耗,降低投资成本。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
该发明的密封传感器工艺,可以有多个实施例,现仅具有典型性的三个实施例做出详细说明。
实施例1:该实施例分为3个步骤依次进行。第一个步骤:对裸体传感器预密封部位,即陶瓷管银层等材质为金属的,涂一层开姆洛克粘接剂;而对橡胶垫圈或聚氯乙烯塑料件等外露表面涂一层氯丁橡胶-列克那粘接剂,其涂层应均匀。逐个装上模具进行预热。第二个步骤:首先应准备供密封传感器所使用的聚氨酯胶,该聚氨酯胶是选用分子量为1000~2000的聚氧化丙烯醚二醇或共聚醚二醇,制备异氰酸根(-NCO)含量为3~5%预聚体。称取一定量的预聚体,往预聚体内加入一定量的固化剂(MOCA),搅拌均匀,真空脱气后,即可对预热的涂粘接剂传感器逐个灌胶。每灌胶完毕一个,便存置于烘箱之外,使之处于室温环境中,直至对该批次欲密封的传感器全部灌胶完毕。在室温环境中存置期间,同时还要仔细去除密封传感器胶料中的气泡。第三个步骤:将室温环境中存置的灌胶传感器批量置入原先用于预热的那个烘箱中。当灌胶传感器数量较少时,则一次全部置入;如果灌胶传感器数量较多时,则可分批置入。此时灌胶传感器的胶料还处于液态,关闭烘箱门,设定固化温度为50℃,对其同时进行加热固化,固化期间不应随意打开烘箱门,固化130个小时,即可实现密封传感器的聚氨酯胶层完全固化。
本发明的设计指导思想是,从现有技术所描述的密封传感器工艺过程中可以看出,如果一次灌胶密封100个传感器,供加热固化用的烘箱要打开或关闭烘箱门100次。这样频繁地开、关烘箱门,使得烘箱内的温度波动较大,再加对置入烘箱中的灌了胶的传感器,还要打开烘箱门去除胶料中的气泡,这就使得烘箱内的温度波动更大。由于灌胶之后加热固化不是同时进行的,最初灌胶的一些传感器,其密封的聚氨酯胶已经固化,但固化胶的强度很小,与粘接剂结合的强度也很小,承受不住由温度波动所产生的膨胀力和收缩力的影响,便导致了密封聚氨酯胶层的脱胶与胶裂纹的产生。本发明提供的同时加热固化法工艺,是使灌胶的传感器在设定的恒温条件下进行固化,完全避免了烘箱内的温度波动和密封胶膨胀力、收缩力的产生。故能确保密封传感器的聚氨酯胶层具有较好的技术效果。
实施例2:其工艺步骤与实施例1基本相同,不同之处仅有两点,其一所说的传感器所灌注的聚氨酯胶不是处于液态,而是达到凝胶状态;其二设定固化温度不是50℃,而是100℃,固此时间4个小时,即能实现相同的技术效果。
实施例3:其工艺步骤与实施例1也基本相同,不同之处也仅有两点,其一所说传感器所灌注的聚氨酯胶不是处于液态,而是达到凝固状态;其二设定固化温度不是50℃,而是80℃,固化时间16个小时,也同样能实现相同的技术效果。
最后要着重强调说明的是,请不要机械地理解所述这三个实施例的各自单独内容,而是应该充分理解它们和它们之间的广泛内涵。因为在这里旨在为了说明两个方面的内容,即其一所说传感器所灌注的密封胶,可分别处于液态、凝胶态、凝固态,无论处于哪一种状态,均可置入烘箱中进行固化。其二所说固化温度,可分别设定50℃、100℃、80℃,这是说明在50℃~100℃之间任选其中之一,一般固化温度较高固化用时较短;固化温度较低固化用时较长,均能取得较好的技术效果。
Claims (1)
1.一种密封传感器工艺,其特征是:密封传感器的工艺按下列步骤依次进行;
a.在裸体传感器预密封部位涂一层粘接剂,逐个装上模具预热;
b.灌胶,灌胶后在室温环境中存置,同时去除气泡;
c.批量置入烘箱,同时加热固化。
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