CN109808108A - 一种冲击防护高分子测量杆制备方法及制备的测量杆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冲击防护高分子测量杆制备方法及制备的测量杆，包括：准备浇注原料；所述浇注原料包括A料及P料；测量杆金属件包覆部位浇注前喷砂；粘接剂涂覆施工；设定A料和P料的计量泵转速，调节A、P料配比至指定比例；将预热、组装好的模具放在平板硫化机上，进行弹性体防护层的浇注，待测量杆本体与浇注模具截面及浇注孔都有物料溢出，停止浇注；调整平板硫化机的温度、时间和压力，对高分子弹性体进行固化；将成品放进烘箱中继续后熟化，熟化温度50～60℃，熟化时间5～8h，熟化完成后，出模取出产品。本发明方法及测量杆能大幅减少测量杆上的传感应变计在使用过程中的冲击响应，同时维持测量杆的原有性状，满足多次冲击测量工作。
Description
技术领域
本发明属于应变测量传感器领域，具体涉及一种冲击防护高分子测量杆制备方法及制备的测量杆。
背景技术
采用电阻应变片电测法进行应力应变测量是对工程构件结构受力分析和评价的常用手段[1]，传感器在恶劣环境条件下得到了愈来愈广泛的应用，如在称重传感器上采用的密封胶密封、膜片焊接密封方式[2]，采用IMR21纳米复合材料进行ICMS传感器的防护等[3]。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种冲击防护高分子测量杆制备方法及制备的测量杆，能大幅减少测量杆上的传感应变计在使用过程中的冲击响应，同时维持测量杆的原有性状，满足多次冲击测量工作。
本发明提供的一种冲击防护高分子测量杆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，准备浇注原料；所述浇注原料包括A料及P料；所述A料包括聚合物多元醇和二异氰酸酯，所述P料包括低聚物多元醇和扩链剂。
步骤2，测量杆金属件包覆部位浇注前喷砂。
步骤3，粘接剂涂覆施工。
步骤4，设置浇注机浇注工艺参数；设定A料和P料的计量泵转速，调节A、P料配比至指定比例；将预热、组装好的模具放在平板硫化机上，进行弹性体防护层的浇注，待测量杆本体与浇注模具截面及浇注孔都有物料溢出，停止浇注。
步骤5，调整平板硫化机的温度、时间和压力，对高分子弹性体进行固化。
步骤6，熟化；将成品放进烘箱中继续后熟化，熟化温度50～60℃，熟化时间5～8h，熟化完成后，出模取出产品。
所述步骤1中，A料的制备方法为：在带有加热、搅拌和真空系统的A罐中加入融化的聚合物多元醇，加热至80℃，抽真空脱水1h；降温至40～50℃，加入熔融的二异氰酸酯，自然升温反应10min，然后缓慢升温，在60～70℃反应1h，抽真空脱泡，得到预聚体A料。
P料的制备方法为：按比例称量低聚物多元醇和扩链剂，在不锈钢桶中加热搅拌，直至扩链剂液化，将P料加热至120℃，搅拌使其混合均匀；抽真空脱泡，得到混合扩链剂P料。
所述步骤3中，采用清洗剂清洗经喷砂处理的测量杆金属件，除去砂粒、污垢；室温干燥后涂覆胶黏剂，涂胶采用刷涂法。
所述步骤5中，浇注完成后，置于平板硫化机上硫化，硫化温度为80～90℃，压力为5MPa，硫化时间为20min，硫化完成后，取出制品，修去废边。
所述步骤2中，用清洗剂清洗测量杆金属件表面油脂，根据各种金属件喷涂规定喷砂，包括金属件拐角处。
本发明还提供一种采用冲击防护高分子测量杆的制备方法制备得到的测量杆，包括应变片、导线、聚氨酯防护层、发射及放大电路板；所述导线设置在放射及放大电路板内部，所述应变片设置在发射及放大电路板外侧，所述应变片外部涂覆聚氨酯防护层。
本发明的有益效果为：本发明采用高强度聚氨酯弹性体与测量杆杆体金属浇注、熟化成型，形成密封封装结构，可以对测量应变计及相应电路进行有效的冲击防护，在保证90m/s高速入水冲击下满足测量器件的正常使用环境要求，从而满足了测量杆在复杂环境下使用的防护。同时还可推广到其他特殊环境下测量防护，对传感器在复杂环境下的正常使用发挥重要的作用。
附图说明
图1本发明冲击防护高分子测量杆结构示意图；
图2本发明冲击防护高分子测量杆制备流程图。
具体实施方式
参照图2所示，本发明实施例提供的冲击防护高分子测量杆制备方法，包括以下步骤：
冲击防护高分子测量杆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，准备浇注原料；所述浇注原料包括A料及P料；所述A料包括聚合物多元醇和二异氰酸酯，所述P料包括低聚物多元醇和扩链剂。
步骤2，测量杆金属件包覆部位浇注前喷砂。
步骤3，粘接剂涂覆施工。
步骤4，设置浇注机浇注工艺参数；设定A料和P料的计量泵转速，调节A、P料配比至指定比例；将预热、组装好的模具放在平板硫化机上，进行弹性体防护层的浇注，待测量杆本体与浇注模具截面及浇注孔都有物料溢出，停止浇注。
步骤5，调整平板硫化机的温度、时间和压力，对高分子弹性体进行固化。
步骤6，熟化；将成品放进烘箱中继续后熟化，熟化温度50～60℃，熟化时间5～8h，熟化完成后，达到规定熟化时间出模，取出产品。
所述步骤1中，A料的制备方法为：在带有加热、搅拌和真空系统的A罐中加入融化的聚合物多元醇，加热至80℃，抽真空脱水1h，除去其中的水分；降温至40～50℃，加入熔融的二异氰酸酯，自然升温反应10min，然后缓慢升温，在60～70℃反应1h，开启真空泵抽真空，除去其中的气泡，得到预聚体A料。
P料的制备方法为：按比例称量低聚物多元醇和扩链剂，在不锈钢桶中加热搅拌，直至扩链剂液化，将P料加热至120℃，搅拌使其混合均匀；抽真空脱泡，得到混合扩链剂P料。
所述步骤2中，用清洗剂清洗测量杆金属件表面油脂，根据各种金属件喷涂规定喷砂到位，包括金属件拐角处。
所述步骤3中，采用清洗剂清洗经喷砂处理的测量杆金属件，除去砂粒、污垢；室温干燥后涂覆胶黏剂，涂胶采用刷涂法，均匀用力刷涂，保证涂膜厚度均一。
所述步骤5中，浇注完成后，置于平板硫化机上硫化，硫化温度为80～90℃，压力为5MPa，硫化时间为20min，硫化完成后，取出制品，修去废边。
参照图1所示，本发明实施例提供的冲击防护高分子测量杆的制备方法制备得到的测量杆，包括应变片、导线、聚氨酯防护层、发射及放大电路板。所述导线设置在放射及放大电路板内部，所述应变片设置在发射及放大电路板外侧，所述应变片外部涂覆聚氨酯防护层。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化或者替换，都应该涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种冲击防护高分子测量杆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，准备浇注原料；所述浇注原料包括A料及P料；所述A料包括聚合物多元醇和二异氰酸酯，所述P料包括低聚物多元醇和扩链剂；
步骤2，测量杆金属件包覆部位浇注前喷砂；
步骤3，粘接剂涂覆施工；
步骤4，设置浇注机浇注工艺参数；设定A料和P料的计量泵转速，调节A、P料配比至指定比例；将预热、组装好的模具放在平板硫化机上，进行弹性体防护层的浇注，待测量杆本体与浇注模具截面及浇注孔都有物料溢出，停止浇注；
步骤5，调整平板硫化机的温度、时间和压力，对高分子弹性体进行固化；
步骤6，熟化；将成品放进烘箱中继续后熟化，熟化温度50～60℃，熟化时间5～8h，熟化完成后，出模取出产品。
2.根据权利要求1所述的冲击防护高分子测量杆的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，A料的制备方法为：在带有加热、搅拌和真空系统的A罐中加入融化的聚合物多元醇，加热至80℃，抽真空脱水1h；降温至40～50℃，加入熔融的二异氰酸酯，自然升温反应10min，然后缓慢升温，在60～70℃反应1h，抽真空脱泡，得到预聚体A料。
3.根据权利要求1所述的冲击防护高分子测量杆的制备方法，其特征在于：P料的制备方法为：按比例称量低聚物多元醇和扩链剂，在不锈钢桶中加热搅拌，直至扩链剂液化，将P料加热至120℃，搅拌使其混合均匀；抽真空脱泡，得到混合扩链剂P料。
4.根据权利要求1所述的冲击防护高分子测量杆的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，采用清洗剂清洗经喷砂处理的测量杆金属件，除去砂粒、污垢；室温干燥后涂覆胶黏剂，涂胶采用刷涂法。
5.根据权利要求1所述的冲击防护高分子测量杆的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，浇注完成后，置于平板硫化机上硫化，硫化温度为80～90℃，压力为5MPa，硫化时间为20min，硫化完成后，取出制品，修去废边。
6.根据权利要求1所述的冲击防护高分子测量杆的制备方法，其特征在于：所述步骤2中，用清洗剂清洗测量杆金属件表面油脂，根据各种金属件喷涂规定喷砂，包括金属件拐角处。
7.一种采用权利要求1至6任意一项所述冲击防护高分子测量杆的制备方法制备得到的测量杆，其特征在于：包括应变片、导线、聚氨酯防护层、发射及放大电路板；所述导线设置在放射及放大电路板内部，所述应变片设置在发射及放大电路板外侧，所述应变片外部涂覆聚氨酯防护层。
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