CN108623971A - 一种高流动性改性塑料粒子制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料粒子制备技术领域,尤其是一种高流动性改性塑料粒子制备工艺,包括以下步骤:配料:称取如下重量份原料:ASA胶粉50‑60份、抗静电剂1‑3份、抗老化剂1‑1.5份、脱模剂1.3‑1.7份、增韧剂1.5‑2份、玻璃纤维1‑1.3份、硅酮粉1‑1.7份、羧甲基纤维素钠1.5‑1.8份、滑石粉1.3‑1.6份;初步匀化、塑化、挤出、水冷、风干、筛分、除杂、过程巡检、匀化、终检、包装入库。本产品的塑料件颗粒流动性很好,强度及韧性极佳,保证塑料件制备时胶体原料的流动性能,降低气泡产生的概率,有利于模具内部流体的填充。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒子制备技术领域,尤其涉及一种高流动性改性塑料粒子制备工艺。
背景技术
新能源电动汽车,新能源电动汽车的组成包括:电力驱动及控制系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等。
电力驱动及控制系统是电动汽车的核心,也是区别于内燃机汽车的最大不同点。电力驱动及控制系统由驱动电动机、电源和电动机的调速控制装置等组成。电动汽车的其他装置基本与内燃机汽车相同。
广义的塑料定义指具有塑性行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后,仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间,受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。狭义的塑料定义是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。
塑料颗粒是制备各种塑料件的原材料,具有高流动性的塑料颗粒有利于塑料件的制备,降低塑料件制备工艺的难度,降低制造成本,有效避免塑料件气泡的产生,提高塑料件制备效率,节省资源。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中塑料颗粒流动性不好的缺点,而提出的一种高流动性改性塑料粒子制备工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种高流动性改性塑料粒子制备工艺,包括以下步骤:
(1)配料:称取如下重量份原料:ASA胶粉50-60份、抗静电剂1-3份、抗老化剂1-1.5份、脱模剂1.3-1.7份、增韧剂1.5-2份、玻璃纤维1-1.3份、硅酮粉1-1.7份、羧甲基纤维素钠1.5-1.8份、滑石粉1.3-1.6份;
(2)初步匀化:将抗静电剂、抗老化剂、脱模剂、增韧剂、玻璃纤维、硅酮粉、羧甲基纤维素钠、滑石粉放入混合机进行低速混合,混合3-5分钟加入ASA胶粉,然后进行高速混合7-10分钟;
(3)通过管道将混合物料输送至双螺杆挤出机进行剪切、塑化、挤出;
(4)利用水循环冷却系统进行水冷拉条,水冷温度30-35℃;
(5)通过风干机将塑料条表面水渍吹干,输送至牵引切粒机,切粒机转速600-900rpm;
(6)通过振动筛将粉末、粘黏颗粒及长条筛选下来;
(7)通过强磁力架将颗粒金属杂质清除;
(8)过程巡检、匀化、终检、包装入库。
优选的,螺杆挤出机挤出,挤出区间温度:一区210-220℃、二区230-240℃、三区240-250℃、出料口245-255℃、真空度小于-0.03MPa。
优选的,过程巡检,通过快速水分分析仪密度计、熔体流动速率仪冲击试验机、万能拉伸试验机、分光光度计检测粒子外观及物理性质。
本发明提出的一种高流动性改性塑料粒子制备工艺,有益效果在于:本产品的塑料件颗粒流动性很好,强度及韧性极佳,保证塑料件制备时胶体原料的流动性能,降低气泡产生的概率,有利于模具内部流体的填充。
具体实施方式
下面本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种高流动性改性塑料粒子制备工艺,包括以下步骤:
(1)配料:称取如下原料:ASA胶粉50-60千克、抗静电剂1-3千克、抗老化剂1-1.5千克、脱模剂1.3-1.7千克、增韧剂1.5-2千克、玻璃纤维1-1.3千克、硅酮粉1-1.7千克、羧甲基纤维素钠1.5-1.8千克、滑石粉1.3-1.6千克;
(2)初步匀化:将抗静电剂、抗老化剂、脱模剂、增韧剂、玻璃纤维、硅酮粉、羧甲基纤维素钠、滑石粉放入混合机进行低速混合,混合3-5分钟加入ASA胶粉,然后进行高速混合7-10分钟;
(3)通过管道将混合物料输送至双螺杆挤出机进行剪切、塑化、挤出;
(4)利用水循环冷却系统进行水冷拉条,水冷温度30-35℃;
(5)通过风干机将塑料条表面水渍吹干,输送至牵引切粒机,切粒机转速600-900rpm;
(6)通过振动筛将粉末、粘黏颗粒及长条筛选下来;
(7)通过强磁力架将颗粒金属杂质清除;
(8)过程巡检、匀化、终检、包装入库。
螺杆挤出机挤出,挤出区间温度:一区210-220℃、二区230-240℃、三区240-250℃、出料口245-255℃、真空度小于-0.03MPa;过程巡检,通过快速水分分析仪密度计、熔体流动速率仪冲击试验机、万能拉伸试验机、分光光度计检测粒子外观及物理性质。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高流动性改性塑料粒子制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配料:称取如下重量份原料:ASA胶粉50-60份、抗静电剂1-3份、抗老化剂1-1.5份、脱模剂1.3-1.7份、增韧剂1.5-2份、玻璃纤维1-1.3份、硅酮粉1-1.7份、羧甲基纤维素钠1.5-1.8份、滑石粉1.3-1.6份;
(2)初步匀化:将抗静电剂、抗老化剂、脱模剂、增韧剂、玻璃纤维、硅酮粉、羧甲基纤维素钠、滑石粉放入混合机进行低速混合,混合3-5分钟加入ASA胶粉,然后进行高速混合7-10分钟;
(3)通过管道将混合物料输送至双螺杆挤出机进行剪切、塑化、挤出;
(4)利用水循环冷却系统进行水冷拉条,水冷温度30-35℃;
(5)通过风干机将塑料条表面水渍吹干,输送至牵引切粒机,切粒机转速600-900rpm;
(6)通过振动筛将粉末、粘黏颗粒及长条筛选下来;
(7)通过强磁力架将颗粒金属杂质清除;
(8)过程巡检、匀化、终检、包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种高流动性改性塑料粒子制备工艺,其特征在于,螺杆挤出机挤出,挤出区间温度:一区210-220℃、二区230-240℃、三区240-250℃、出料口245-255℃、真空度小于-0.03MPa。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性改性塑料粒子制备工艺,其特征在于,过程巡检,通过快速水分分析仪密度计、熔体流动速率仪冲击试验机、万能拉伸试验机、分光光度计检测粒子外观及物理性质。
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CN201810498855.XA CN108623971A (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种高流动性改性塑料粒子制备工艺 |
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CN111257157A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-09 | 德清申达机器制造有限公司 | 一种注塑机中塑料粒子性能检测工艺 |
CN111423645A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 界首市通达塑业有限公司 | 一种绝热保温pe复合颗粒 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101857701A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-10-13 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯类树脂组合物及制备方法 |
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