CN102120350A - 塑料光纤预制棒及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明属于信息通讯的多媒体材料技术领域，特别是涉及一种塑料光纤预制棒及其制备方法和用途。本发明含有硫醇类链转移剂和掺杂的甲基丙烯酸酯类，在70℃-90℃下反应1-2天得到塑料光纤预制棒，本发明的预制棒杂质更少，更稳定，制备方法更有利于抑制气泡的生成。
Description
技术领域
本发明属于信息通讯的多媒体材料技术领域，特别是涉及一种塑料光纤预制棒及其制备方法和用途。
背景技术
传统塑料光纤预制棒采用离心法制备有机高分子空心管，采用界面/凝胶聚合原理来制备预制棒的芯区。芯的制作是将制得的聚甲基丙烯酸酯类有机高分子空心管的一端封住，然后将硫醇类链转移剂和偶氮类或过氧化物类引发剂的甲基丙烯酸酯类单体和掺杂剂一定比例混合后一次性灌入有机高分子空心管中，进一步反应直至固化，达到完全聚合。由于引发剂的存在，使得制备过程中容易产生气泡，温度控制要适当，制备条件受限制。还有些引发剂在高温下聚合会使材料发黄如过氧化苯甲酰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料光纤预制棒，由棒芯和棒壳组成，其含有摩尔浓度为0.015-0.045M正丁基硫醇转移剂和摩尔浓度为0.5-1.5M溴苯掺杂的甲基丙烯酸苯酯，预制棒粘均分子量为50000～400000，灌入有机高分子空心管中，在70℃--95℃下反应1-2天得到塑料光纤预制棒。
其中，所述的一种渐变型塑料光纤预制棒的用途在于将预制棒拉制成直径为0.5毫米-1毫米的塑料光纤。
具体实施方式
下面用实施例进一步描述本发明，有利于对本发明及其优点、效果更好的了解，但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。
实施例1
第一步：采用离心法制备有机高分子空心管：
将含有0.05％(重量)的偶氮二异丁氰(AIBN)及0.015M的正丁基硫醇的10毫升甲基丙烯酸甲酯置于旋转反应器中，在转速为1500rpm、温度70℃下反应15小时，即得到聚甲基丙烯酸甲酯的空心管，其外径为10毫米，内径为6毫米。
第二步：将由第一步制得的聚甲基丙烯酸甲酯的空心管的一端用玻璃纸包裹的橡皮塞封住，然后将含有0.045M正丁硫醇和1.4M溴苯的甲基丙烯酸甲酯单体灌入管中，放入聚合室中，在70℃下反应48小时直至固化，达到完全聚合得到渐变型塑料光纤预制棒。其粘均分子量为13万-14万，数值孔径为0.164，g值约为1.6，折射率呈抛物线分布。
将已制备好的渐变型预制棒安放在拉丝炉上端的送棒装置的卡盘上，送棒装置缓慢地将预制棒送入高温炉内，高温炉将棒的一端加热至约170℃使塑料预制棒软化，软化的塑料棒在重力的作用下形成一带丝的小球从高温炉内自然落下来，此时将小球去掉通过拉丝炉的各种装置最后缚在收丝桶上。最终得到直径1毫米的塑料光纤。
实施例2
第一步：采用离心法制备有机高分子空心管：
将含有0.15％(重量)的偶氮二异丁氰(AIBN)及0.01M的正丁基硫醇的11毫升甲基丙烯酸甲酯置于旋转反应器中，在转速2000rpm、温度70℃下反应10小时，即得到聚甲基丙烯酸甲酯的空心管，其外径为11毫米，内径为7毫米。
第二步：将由第一步制得的聚甲基丙烯酸甲酯的空心管的一端用玻璃纸包裹的橡皮塞封住，然后将含有0.045M正丁基硫醇和0.5M溴苯的甲基丙烯酸甲酯单体灌入管中，在90℃下反应24小时直至固化，达到完全聚合得到折射率呈渐变的预制棒，其粘均分子量为约16万，g值约为2.3，数值孔径为0.225。
将所得到的预制棒拉制成塑料光纤的操作步骤同实施例1，所不同的是在拉丝炉中加热温度约为180℃，最终拉制成直径为0.6毫米的塑料光纤。
本发明不限于上述实施例，在本发明的构思范围内，根据上述说明书的描述，本领域的普通技术人员还可做出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种塑料光纤预制棒及其制备方法和用途，由棒芯和棒壳组成，其特征在于所述的棒芯不含引发剂，其含有摩尔浓度为0.015-0.045M正丁基硫醇转移剂和摩尔浓度为0.5-1.4M溴苯掺杂的甲基丙烯酸苯酯，预制棒粘均分子量为130000～160000，灌入有机高分子空心管中，在70℃--90℃下反应1-2天得到的塑料光纤预制棒。
2.如权利要求1所述的塑料光纤预制棒及其制备方法和用途，其特征在于将预制棒拉制成直径为0.5毫米-1毫米的塑料光纤。
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| CN106019466A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-12 | 江西大圣塑料光纤有限公司 | 一种大直径柔性固态芯通体发光型塑料光纤的制备方法 |
| CN113929808A (zh) * | 2021-03-26 | 2022-01-14 | 杭州安誉科技有限公司 | 基于荧光检测系统的复合光纤及其制备方法 |
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2010
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