CN101717611A - 水性烫印胶及其用途与制备方法 - Google Patents

水性烫印胶及其用途与制备方法 Download PDF

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CN101717611A CN200910223258A CN200910223258A CN101717611A CN 101717611 A CN101717611 A CN 101717611A CN 200910223258 A CN200910223258 A CN 200910223258A CN 200910223258 A CN200910223258 A CN 200910223258A CN 101717611 A CN101717611 A CN 101717611A
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Abstract

公开了水性烫印胶及其用途与制备方法。所述水性烫印胶包括占烫印胶总重量约20%-60%的树脂,所述树脂包括水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性丙烯酸酯树脂;约30%-70%的水性溶剂;以及占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。

Description

水性烫印胶及其用途与制备方法
技术领域
本申请涉及水性烫印胶及其用途与制备方法。
背景技术
烫印技术包括冷烫印和热烫印两个部分,冷烫印技术主要采用UV固化胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上,然后利用紫外线照射固化达到与被粘物体粘结牢固的一种烫印技术。由于它的涂布、烫印及紫外照射固化需一次完成,且所转移的烫印箔或承印材料至少其中之一能够全部或部分透过紫外光,因此应用范围受到限制。
目前烫印中更多是采用热烫印技术,即通过加热、加压的烫印头,将烫印箔转移到承印材料上。
全息烫印技术将全息防伪与烫印相结合,已经在很多商品的防伪中得到了广泛的应用,取得了很好的防伪效果。由于人民币流通范围广、流通周期长,所采用的防伪技术需要经受各种流通环境及其他意外情况的考验,而目前众多商品中所采用的烫印胶均不能达到人民币流通环境检验要求。
此外,目前国内外所用烫印胶多为有机溶剂基烫印胶。
发明内容
本申请的一方面涉及水性烫印胶,包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性丙烯酸酯树脂中的两种或几种组合;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,PH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的PH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
本申请的另一方面涉及本申请的水性烫印胶在激光全息烫印膜、精细定位脱铝全息标及全息防伪宽条在人民币防伪上的用途。
本申请的再一方面涉及水性烫印胶的制备方法,所述制备方法包括:向水性溶剂中加入水分散性树脂;加热搅拌将水分散性树脂乳化分散;任选地加入助剂和/或填料,并加热搅拌至乳化分散。
具体实施方式
以下的描述包括某些具体细节以便透彻理解各种公开的实施方案。然而,相关领域技术人员应当理解,可以无需一种或多种这些具体细节,或者可以使用其它方法、成分、材料等实践实施方案。
除非上下文另有要求,在以下的说明书及权利要求书中,术语“包含(其对应的英文单词为comprise)”及其英文单词的变化如“comprises”和“comprising”应解释为开放式的、包括的含义,即应解释为“包括,但不限于”。
整个说明书中所提及的“一实施方案(one embodiment)”,或“实施方案(an embodiment)”,或“在另一实施方案中”,或“某些实施方案”,或“在某些实施方案中”是指与所述实施方案相关的所描述的具体涉及的特征、结构或者特性被包括在至少一实施方案中。因此,在整个本说明书中的各个地方出现的短语“在一实施方案中”、“在实施方案中”、“在另一实施方案中”或者“在某些实施方案中”不必均指相同的实施方案。此外,具体特征、结构或者特性可以在一种或多种实施方案中以任何适当的方式相结合。
应当注意,如在本说明书和所附的权利要求书中所用的那样,单数形式(其对应的英文单词为“a”、“an”、和“the”)包括复数形式的提及物,除非上下文内容明确地另有所指。因此,例如,“水性烫印胶还包括占水性烫印胶中不挥发物总重量约1%-10%的助剂”意指水性烫印胶还包括占水性烫印胶中不挥发物总重量约1%-10%的一种助剂或者二种或多种助剂。还应当注意,术语“或”通常以包括“和/或”的含义使用,除非上下文内容明确地另有所指。
定义
除非具有明确相反的表示,在说明书和所附的权利要求书中使用的下列术语具有以下的意思:
在本申请中术语“乙烯醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetatecopolymer)”是指由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得的聚合物,简称为EVA。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
在本申请中术语“聚氨酯(polyurethane)”全称为聚氨基甲酸酯,是指主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。
在本申请中术语“丙烯酸酯树脂(acrylic resin)”是指由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂。
在本申请中术语“助剂(additive)”是指在工业生产中,为改善生产过程、提高产品质量和产量,或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品,又称添加剂。但作为产品基体的重要成分,对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物,一般不划入助剂的范畴。
在本申请中术语“填料(filler)”又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填料,如长纤维和晶须等常专称增强材料,炭黑称补强填充剂。
在本申请中术语“流平剂(leveling agent)”是指能有效降低涂饰液表面张力,提高其流平性和均匀性的一类物质。
在本申请中术语“分散剂(dispersing agent)”是能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。
实施方案
一方面,本申请涉及水性烫印胶,包括占其组分总重量:
约20%-60%的树脂,包括水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性丙烯酸酯树脂中的两种或几种组合;
约30%-70%的水性溶剂;
占水性溶剂总量约5%-20%的填料;
其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
本申请的水性烫印胶主要用于激光全息烫印膜、精细定位脱铝全息标以及全息防伪宽条与人民币的烫印粘结,水性烫印胶对钞票纸粘结牢固,烫印在钞票上的烫印标具有良好的粘结牢度、柔软性、耐水性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐洗涤性及耐高温性能,能够满足现有人民币流通环境的使用要求。
此外,本申请的水性烫印胶无毒、无污染、满足环境保护要求。
本申请的水性烫印胶为两种或多种水分散性树脂混合而成,因此对所选用的树脂的pH值有严格的要求,各组份的pH值除pH为7的中性乳液外需要均为酸性或均为碱性,以防止混合后的絮凝。
在某些实施方案中,在水性烫印胶中所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和所述水分散性聚氨酯树脂在水性烫印胶中的相对重量比约为1∶0.5-2。
在某些实施方案中,在水性烫印胶中所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂与水分散性丙烯酸酯树脂在水性烫印胶中的相对重量比约为1∶0.2-0.8。
在某些实施方案中,在水性烫印胶中所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、所述水分散性聚氨酯树脂和水分散性丙烯酸酯树脂在烫印胶中的相对重量比例为1∶0.5-2∶0.2-0.4。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为2∶1的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性聚氨酯树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为1∶2的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性聚氨酯树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为2∶1的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为5∶4的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为10∶5∶2的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为5∶10∶2的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
在某些实施方案中,所述水性烫印胶还包括占水性烫印胶中不挥发物总量约1%-10%的助剂。
能够用于本申请的助剂的示例性实例包括但不限于磺化聚酯。
在某些实施方案中,所述助剂为SR-1305。
能够用于本申请的填料的示例性实例包括但不限于气相二氧化硅、二氧化钛、高岭土或云母粉。
在某些实施方案中,在水性烫印胶中,填料与水性溶剂总量之比约1∶9-10。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性丙烯酸酯树脂中的两种或几种组合;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的气相二氧化硅、二氧化钛、高岭土或云母粉中的一种或多种;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
在某些实施方案中,使用的填料为钛白粉R931。
在某些实施方案中,使用的填料为气相二氧化硅R-972。
能够用于本申请的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂的示例性的实例包括但不限于含约20%-10%乙烯的乙酸乙烯-乙烯共聚物。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为2∶1的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性聚氨酯树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂为含约20%-10%乙烯的乙酸乙烯-乙烯共聚物。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为1∶2的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性聚氨酯树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂为含约20%-10%乙烯的乙酸乙烯-乙烯共聚物。
能够用于本申请的水分散性聚氨酯树脂的示例性的实例包括但不限于离子型或非离子型聚氨酯树脂。
能够用于本申请的水分散性丙烯酸酯树脂的示例性实例包括但不限于苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为2∶1的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm,所述水分散性丙烯酸酯树脂为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为5∶4的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm,所述水分散性丙烯酸酯树脂为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为10∶5∶2的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂为含约20%-10%乙烯的乙酸乙烯-乙烯共聚物,所述水分散性丙烯酸酯树脂为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
在某些实施方案中,水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括重量比约为5∶10∶2的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂和水分散性丙烯酸树脂;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂为含约20%-10%乙烯的乙酸乙烯-乙烯共聚物,所述水分散性丙烯酸酯树脂为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
由于本申请的水性烫印胶在涂覆于烫印膜上其总厚度约为1-2μm,因此要求水性树脂乳液颗粒必须小于2μm,为了提高涂覆后水性烫印胶的均匀性,水性树脂乳液颗粒要求不高于0.5μm。
由于钞票纸张具有一定的柔软度,因此可以采用水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物,其由一定量的乙烯与醋酸乙烯共聚并以内增塑方式提高水性烫印胶的柔软度。
能够用于本申请的水性溶剂的实例包括但不限于蒸馏水、甲醇、乙醇、丙酮。
在某些实施方案中,用于本申请的烫印胶中的溶剂为蒸馏水。
通过本申请的水性烫印胶各组分的合理配比,使得烫印胶使用后,有足够的柔软度,粘结牢固,耐高温性能、耐酸碱性能、耐溶剂性能及耐机洗性能。
此外,本申请的烫印胶还可广泛地用于各种对流通环境要求较为严格的防伪产品上。如可应用在钞票、有价证券、护照、安全文件上。
本申请的水性烫印胶主要用于激光全息烫印膜、精细定位脱铝全息标以及全息防伪宽条与人民币的烫印粘结。
针对目前越来越高的环保要求,本申请的水性烫印胶的特征在于烫印胶在生产及加工过程中的环保性能。可用于本申请的树脂包括水溶性或水乳化型乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水乳化离子型或非离子型聚氨酯树脂和水溶性或水乳化型丙烯酸酯树脂。
本申请的水性烫印胶当然还可包含烫印胶中常用的其它添加剂如抗水剂、流平剂及悬浮分散剂等。本领域的普通技术人员根据实际使用的组分可容易确定其具体种类与含量。
另一方面,本申请涉及水性烫印胶在激光全息烫印膜、精细定位脱铝全息标及全息防伪宽条在人民币防伪上的用途,其中,所述水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性丙烯酸酯树脂中的两种或几种组合;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
再一方面,本申请涉及水性烫印胶的制备方法,所述制备方法包括:
向水性溶剂中加入水分散性树脂;
加热搅拌将水分散性树脂乳化分散;
任选地加入助剂和/或填料,并加热搅拌至乳化分散,
其中,所述水性烫印胶包括占其组分总重量:约20%-60%的树脂,包括水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性丙烯酸酯树脂中的两种或几种组合;约30%-70%的水性溶剂;占水性溶剂总量约5%-20%的填料;其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
下文中,本申请将通过如下实施例进行详细解释以便更好地理解本申请的各个方面及优点。但是,应当理解,以下的实施例是非限制性的而且仅用于说明本申请的某些实施方案。
实施例
实施例1
水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂(Elvax,0.2μm)    10
水分散性聚氨酯树脂(Impranil 43056,PH8,80℃)    20
蒸馏水                                           60
磺化聚酯(SR-1305,科天化工)                      4
气相二氧化硅(R972,Degussa)                      6
将10重量份的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂(DuPont Elvax)及20重量份的水分散性聚氨酯树脂(RUCO聚合物公司Impranil43056)加入到60重量份蒸馏水中。进行加热搅拌乳化分散,至混合均匀后加入4重量份的磺化聚酯(SR-1305,科天化工)及6重量份的气相二氧化硅(R972,Degussa),继续加热搅拌乳化分散30分钟。由此可获得本申请的水性烫印胶。
实施例2
水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂(Elvax,0.2μm)   10
水分散性聚氨酯树脂(Impranil 43056,PH8,80℃)   20
水分散性丙烯酸酯树脂(Acronal 500D,PH8,0.3μm) 10
蒸馏水                          45
磺化聚酯(SR-1305,科天化工)     5
钛白粉(R931,Dupont)            5
悬浮分散剂                      5
将10重量份的水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂(DuPont Elvax)、20重量份的水分散性聚氨酯树脂(RUCO聚合物公司Impranil 43056)及10重量份的水分散性丙烯酸树脂(Acronal 500D)加入到45重量份蒸馏水中。进行加热搅拌乳化分散,至混合均匀后加入5重量份的磺化聚酯(SR-1305,科天化工)及5重量份的悬浮分散剂,加热搅拌乳化分散15分钟,最后加入5重量份的钛白粉(R931,Dupont),继续加热搅拌乳化分散40分钟。由此可获得本申请的水性烫印胶。
实施例3
水分散性聚氨酯树脂(Impranil 43056,PH8,80℃)    10
水分散性丙烯酸酯树脂(Acronal 500D,PH8,0.3μm)  30
蒸馏水                                           50
磺化聚酯(SR1305,科天化工)                       3
高岭土                                           5
流平剂                                           2
将10重量份的水分散性聚氨酯树脂(RUCO聚合物公司Impranil43056)及30重量份的水分散性丙烯酸树脂(Acronal 500D)加入到50重量份蒸馏水中。进行加热搅拌乳化分散,至混合均匀后加入3重量份的磺化聚酯(SR-1305,科天化工)及2重量份的流平剂,加热搅拌乳化分散15分钟,最后加入5重量份的高岭土,继续加热搅拌乳化分散30分钟。由此可获得本申请的水性烫印胶。
实施例4-6
由实施例1-3所获得的水性烫印胶通过涂布、印刷或其他本领域人员所熟知的其他方式涂覆于烫印转移膜上并烘干,通过加热加压烫头将所需要的烫印标识或烫印宽条图案转移到钞票纸上。加热后的水性烫印胶在熔融状态下在一定压力下渗入纸张的纤维结构中形成物理的锚接,而水分散性聚氨酯树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂中的羟基与纸张中纤维素上的羟基形成氢键,进一步提高了水性烫印胶与纸张的粘结牢度。而水分散性聚氨酯树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂在熔融状态下化学键合,形成互穿网络或接枝结构,提高了水性烫印胶烫印后的耐水性,耐溶剂性、耐酸碱性及耐温性。
转移到钞票纸上的烫印标识或宽条采用3M公司Scotch 810牢度测试胶带进行剥离试验,胶带表面没有脱落物残留。在模拟钞票流通环境进行的耐性测试中,将转移到钞票纸上的烫印标识放入60℃热水,常用酮类、酯类、苯类有机溶剂如丙酮、丁酮、乙酸乙酯、甲苯等,以及5%的硫酸或氢氧化钠中浸泡1小时后取出,钞票纸上的宽条及标识无明显被破坏或溶解的痕迹。因此本申请的水性烫印胶可以满足钞票流通耐性要求。
虽然本申请用上述描述和实施例进行了具体说明,但本申请并不受此限制。本申请的保护范围由所附权利要求书中的权利要求限定,任何对权利要求中技术特征进行的等同替换,都应属于本申请所限定的范围。

Claims (14)

1.水性烫印胶,包括占其组分总重量:
约20%-60%的树脂,包括水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂、水分散性丙烯酸酯树脂中的两种或几种组合;
约30%-70%的水性溶剂;
占水性溶剂总量约5%-20%的填料;
其中,所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂粒径约为0.1-0.5μm;水分散性聚氨酯树脂的活化点约为50-100℃,pH值约为5-9;所述水分散性丙烯酸酯树脂的pH值约为4-9,粒径约为0.1-0.5μm。
2.如权利要求1所述的水性烫印胶,其中所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂与水分散性聚氨酯树脂在水性烫印胶中的相对重量比约为1∶0.5-2。
3.如权利要求1所述的水性烫印胶,其中所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂与水分散性丙烯酸酯树脂在水性烫印胶中的相对重量比约为1∶0.2-0.8。
4.如权利要求1所述的水性烫印胶,其中所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、水分散性聚氨酯树脂与水分散性丙烯酸酯树脂在水性烫印胶中的相对重量比约为1∶0.5-2∶0.2-0.4。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的水性烫印胶,其中所述水性烫印胶还包括占水性烫印胶中不挥发物总重量约1%-10%的助剂。
6.如权利要求5所述的水性烫印胶,其中所述助剂为磺化聚酯。
7.如权利要求6所述的水性烫印胶,其中所述磺化聚酯为SR-1305。
8.如权利要求1-7中任一权利要求所述的水性烫印胶,其中所述填料为气相二氧化硅、二氧化钛、高岭土或云母粉中的一种或多种。
9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的水性烫印胶,其中所述水分散性乙烯醋酸乙烯共聚物树脂为含约20%-10%乙烯的乙酸乙烯-乙烯共聚物。
10.如权利要求1-9中任一权利要求所述的水性烫印胶,其中所述水分散性聚氨酯树脂为离子型或非离子型聚氨酯树脂。
11.如权利要求1-10中任一权利要求所述的水性烫印胶,其中所述水分散性丙烯酸酯树脂为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
12.如权利要求1-11中任一权利要求所述的水性烫印胶,其中所述水性溶剂为蒸馏水。
13.权利要求1-12所述的水性烫印胶在激光全息烫印膜、精细定位脱铝全息标及全息防伪宽条在人民币防伪上的用途。
14.水性烫印胶的制备方法,包括:
向水性溶剂中加入水分散性树脂;
加热搅拌将水分散性树脂乳化分散;以及
任选地加入助剂和/或填料,并加热搅拌至乳化分散。
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