CN101942285B - 一种环保型电化铝用水性胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及染料、涂料及黏合剂领域，更具体涉及一种电化铝的水性胶黏剂，提供了一种环保型电化铝用水性胶黏剂及其制备方法，该水性胶黏剂同现有的溶剂型胶黏剂相比，具有环保和成本优势，同时相比一般的水性涂料印刷适应性好，烫印温度范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制，采用了以下技术手段：该水性胶黏剂的配方按重量分数计是：水性树脂30-35份，水42-47份，助溶剂18-23份，白炭黑2-4份，消泡剂0.01-0.02份；该水性胶黏剂的优选配方按重量分数计是：水性树脂32-34份，水44-46份，助溶剂20-22份，白炭黑2-3份，消泡剂0.015-0.02份。

Description

一种环保型电化铝用水性胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及染料、涂料及黏合剂领域，更具体涉及一种电化铝的水性胶黏剂。
背景技术
目前在我国，电化铝行业的生产过程中大量使用有机溶剂，生产的产品通常会含有各种挥发性有机化合物(VOC)的残留物，大量使用有机溶剂，一方面残留物会侵入人体造成累积性中毒，另一方面也存在溶剂成本较高的问题。例如申请号为2008100160540.1(一种用于电化铝的热转移烫印胶及其制备方法)、专利号为200610116808.1(一种用于电化铝涂料的粘合剂及其制备方法)、申请号为200810048922.4(全息定位电化铝高速烫印背胶及其制备方法)三篇专利申请文件，虽然具体的配方各不相同，但是它们一个共同的特征就是都使用了甲苯、丁酮等物质作为溶剂，而甲苯和丁酮等物质都具有一定毒性，在产品中使用会造成有机物残留，对人体健康有害。
为符合当前“绿色”、“环保”的需求，相关企业对电化铝用水性胶粘剂进行研究，并取得了一些进步，主要是把溶剂型树脂改成对环境友好的主水性树脂，利用水作为溶剂，使制备的胶粘层不存在对人体有害的容积残留，有利于环保。但是电化铝中胶层的基础性能是其转移到承印物上时的容易程度以及能否得到清晰的图案文字等，一些企业制备的胶层尽管不存在人体有害的容积残留，有利于环保，但是其印刷性能却不高，存在图案文字不清晰等问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本发明旨在提供一种环保型电化铝用水性胶黏剂及其制备方法，该水性胶黏剂同现有的溶剂型胶黏剂相比，具有环保和成本优势，同时相比一般的水性涂料印刷适应性好，烫印温度范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制。
为达到上述目的，本发明采用了以下技术手段：该水性胶黏剂的配方按重量分数计是：水性树脂30-35份，水42-47份，助溶剂18-23份，白炭黑2-4份，消泡剂0.01-0.02份。
该水性胶黏剂的优选配方按重量分数计是：水性树脂32-34份，水44-46份，助溶剂20-22份，白炭黑2-3份，消泡剂0.015-0.02份。
该水性胶黏剂的制备方法如下：
A、按照上述配方配料；
B、将称量好的、温度为10-25℃的水加入反应容器中，并投入助溶剂混合，在此过程中温度控制在10-30℃之间；
C、将水性树脂投入步骤B中得到的混合物中均匀搅拌；
D、将白炭黑投入步骤C得到的混合物中搅拌均匀；
E、加入消泡剂缓慢搅拌15-30min，直到混合均匀，不产生气泡即可。
上述水性树脂包括水溶性酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等，上述助溶剂包括异丙醇、正丁醇、乙二醇醚、丙二醇醚等，上述消泡剂包括含氟改性有机硅，磷酸三丁、正辛醇、酒精或白酒等。
本发明的有益效果是：
(1)采用水为主要的分散介质，挥发性有机溶剂含量低，对环境污染小，生产成本低；
(2)印刷适应性好，烫印温度为170-250℃，烫印范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制；
(3)该胶黏剂对于纸张及其他复合表面具有优良的粘附力；
(4)利用该水性胶黏剂进行电化铝热转印，得到的承印物烫印图文清晰。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
一种环保型水性胶黏剂，其配方按重量分数计是：水溶性酚醛树脂30份，水45份，异丙醇20份，白炭黑3份，磷酸三丁0.01份。
该水性胶黏剂的制备方法是：A、按照上述配方配料，其中水溶性酚醛树脂3KG，水4.5KG，异丙醇2KG，白炭黑0.3KG，磷酸三丁0.001KG；B、将称量好的、温度为15℃的水加入反应容器中，并投入异丙醇混合，在此过程中温度控制在10-30℃之间；C、将水溶性酚醛树脂投入步骤B中得到的混合物中均匀搅拌；D、将白炭黑投入步骤C得到的混合物中搅拌20min，直到混合均匀；E、加入磷酸三丁缓慢搅拌30min，直到混合均匀，不产生气泡即可。
将制备好的水性胶黏剂直接涂布于基膜表面，在80℃温度下烘干8s，固化成膜，使用涂布有盖水性胶黏剂的基膜进行热转印，印刷适应性好，烫印温度范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制，得到的承印物烫印图文清晰。
实施例2
一种环保型水性胶黏剂，其配方按重量分数计是：氨基树脂32份，水44份，正丁醇21份，白炭黑2份，含氟改性有机硅0.015份。
该水性胶黏剂的制备方法是：A、按照上述配方配料，其中氨基树脂3.2KG，水4.4KG，正丁醇2.1KG，白炭黑0.2KG，含氟改性有机硅0.0015KG；B、将称量好的、温度为20℃的水加入反应容器中，并投入正丁醇混合，在此过程中温度控制在10-30℃之间；C、将氨基树脂投入步骤B中得到的混合物中均匀搅拌；D、将白炭黑投入步骤C得到的混合物中搅拌20min，直到混合均匀；E、加入含氟改性有机硅缓慢搅拌25min，直到混合均匀，不产生气泡即可。
将制备好的水性胶黏剂直接涂布于基膜表面，在95℃温度下烘干10s，固化成膜，使用涂布有盖水性胶黏剂的基膜进行热转印，印刷适应性好，烫印温度范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制，得到的承印物烫印图文清晰。
实施例3
一种环保型水性胶黏剂，其配方按重量分数计是：醇酸树脂35份，水45份，乙二醇醚20份，白炭黑4份，正辛醇0.02份。
该水性胶黏剂的制备方法是：A、按照上述配方配料，其中醇酸树脂35KG，水45KG，乙二醇醚20KG，白炭黑4KG，正辛醇0.02KG；B、将称量好的、温度为20℃的水加入反应容器中，并投入乙二醇醚混合，在此过程中温度控制在10-30℃之间；C、将醇酸树脂投入步骤B中得到的混合物中均匀搅拌；D、将白炭黑投入步骤C得到的混合物中搅拌20min，直到混合均匀；E、加入正辛醇缓慢搅拌30min，直到混合均匀，不产生气泡即可。
将制备好的水性胶黏剂直接涂布于基膜表面，在90℃温度下烘干10s，固化成膜，使用涂布有盖水性胶黏剂的基膜进行热转印，印刷适应性好，烫印温度范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制，得到的承印物烫印图文清晰。
实施例4
一种环保型水性胶黏剂，其配方按重量分数计是：丙烯酸树脂33份，水40份，丙二醇醚18份，白炭黑2份，酒精0.01份。
该水性胶黏剂的制备方法是：A、按照上述配方配料，其中丙烯酸树脂3.3KG，水4KG，丙二醇醚1.8KG，白炭黑0.2KG，酒精0.001KG；B、将称量好的、温度为15℃的水加入反应容器中，并投入丙二醇醚混合，在此过程中温度控制在10-30℃之间；C、将丙烯酸树脂投入步骤B中得到的混合物中均匀搅拌；D、将白炭黑投入步骤C得到的混合物中搅拌20min，直到混合均匀；E、加入酒精缓慢搅拌30min，直到混合均匀，不产生气泡即可。
将制备好的水性胶黏剂直接涂布于基膜表面，在110℃温度下烘干8s，固化成膜，使用涂布有盖水性胶黏剂的基膜进行热转印，印刷适应性好，烫印温度范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制，得到的承印物烫印图文清晰。
实施例5
一种环保型水性胶黏剂，其配方按重量分数计是：环氧树脂35份，水47份，异丙醇23份，白炭黑3份，正辛醇0.02份。
该水性胶黏剂的制备方法是：A、按照上述配方配料，其中环氧树脂35KG，水47KG，异丙醇23KG，白炭黑3KG，正辛醇0.02KG；B、将称量好的、温度为15℃的水加入反应容器中，并投入异丙醇混合，在此过程中温度控制在10-30℃之间；C、将环氧树脂投入步骤B中得到的混合物中均匀搅拌；D、将白炭黑投入步骤C得到的混合物中搅拌20min，直到混合均匀；E、加入正辛醇缓慢搅拌30min，直到混合均匀，不产生气泡即可。
将制备好的水性胶黏剂直接涂布于基膜表面，在125℃温度下烘干8s，固化成膜，使用涂布有盖水性胶黏剂的基膜进行热转印，印刷适应性好，烫印温度范围宽，烫印效果好，生产过程容易控制，得到的承印物烫印图文清晰。

Claims (2)

1.一种环保型电化铝用水性胶黏剂，其特征在于，该胶黏剂的配方按重量分数计是：水性树脂30-35份，水42-47份，助溶剂18-23份，白炭黑2-4份，消泡剂0.01-0.02份，其中所述水性树脂是水溶性酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的一种，上述助溶剂为异丙醇、正丁醇、乙二醇醚、丙二醇醚中的一种，上述消泡剂为含氟改性有机硅，正辛醇、酒精或白酒中的一种；
依照以下步骤：
A、按照上述配方配料；
B、将称量好的、温度为10-25℃的水加入反应容器中，并投入助溶剂混合，在此过程中温度控制在10-30℃之间；
C、将水性树脂投入步骤B中得到的混合物中均匀搅拌；
D、将白炭黑投入步骤C得到的混合物中搅拌均匀；
E、加入消泡剂缓慢搅拌15-30min，直到混合均匀，不产生气泡即可。
2.根据权利要求1所述的一种环保型电化铝用水性胶黏剂，其特征在于，该胶黏剂的配方按重量分数计是：水性树脂32-34 份，水44 -46 份，助溶剂20 -22 份，白炭黑2 - 3份，消泡剂0.015 -0.02份。
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