CN101713025A - 一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法 - Google Patents
一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101713025A CN101713025A CN200910155218A CN200910155218A CN101713025A CN 101713025 A CN101713025 A CN 101713025A CN 200910155218 A CN200910155218 A CN 200910155218A CN 200910155218 A CN200910155218 A CN 200910155218A CN 101713025 A CN101713025 A CN 101713025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc
- nickel
- solution
- mixed solution
- wet separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法,所述的方法为:在含镍、锌混合溶液中加入氨水或盐酸,调节溶液的pH值为6.25~7.5,过滤,滤饼干燥得锌沉淀物,滤液为镍氨络合物溶液。本发明工艺通用性强,适合处理各种含镍、锌混合溶液,工艺条件容易控制,设备简单,容易实现规模化生产,处理成本低,具有显著的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法。
背景技术
常见分离镍和锌的方法有:中和法,浓硫酸浓缩结晶法,硫化物沉淀,电积法,溶剂萃取与离子交换法,氢还原法以及碱浸法。所述方法都具有一定的缺陷:
1)中和法、浓硫酸浓缩结晶法都不足以有效地分离镍锌。
2)电积法只适合于从硫酸锌溶液中除去微量镍。
3)溶剂萃取与离子交换法在工业上常用来净化镍电解阳极液中的锌,但这两种方法也只适合于分离硫酸镍溶液中微量的锌。而且,从含有大量锌的硫酸镍溶液中分离锌,用溶剂萃取与离子交换在经济上是不合算的。首先是离子交换法容量很小,用于分离镍锌的萃取剂的萃取容量很小。因此,用萃取及离子交换分离镍和锌,生产效率低。
4)氢还原法需要较高的pH值来提高镍的析出电压,这将引起金属离子水解而生成Ni(OH)2沉淀,不利于氢还原,此时需要加络合剂如NH3,使之与金属离子形成在高pH值下比较稳定的络合物,这在硫酸体系中是不合算的。
5)用碱浸法从硫酸体系中分离镍锌,用浓度为10%的NaOH溶液分离镍锌,锌酸钠溶液含镍为2mg/L。但氢氧化亚镍中含锌量太高,为氢氧化亚镍的粗产品。在非氧化性稀酸介质下用硫化物沉淀分离Ni、Zn,在酸性条件下形成硫化物沉淀,有H2S放出,污染环境。且硫化物废渣的再处理,无论是煅烧或酸解都有二次污染问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种投资少,能耗低,环保型的含镍、锌混合溶液湿法分离方法。
本发明的技术方案是:一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法,所述的方法为:在含镍、锌混合溶液中加入氨水或盐酸,调节溶液的pH值为6.25~7.5,过滤,滤饼干燥得锌沉淀物,滤液为镍氨络合物溶液。
本发明所提供的含镍、锌混合溶液湿法分离方法的原理是,利用镍、锌在氨性体系中的溶解度不同实现镍锌分离。在含镍、锌混合溶液中添加氨水或盐酸调节pH值,溶液中的锌以氢氧化锌或锌复盐等形式沉淀,而镍以氨络合物存在于溶液中,从而达到分离镍锌之目的。
较为优选的,所述含镍、锌混合溶液中先加入氯化铵使混合溶液中氯化铵的浓度为1~4mol/L,再加入氨水或盐酸,调节溶液的pH值为6.25~7.5,过滤,滤饼干燥得锌沉淀物,滤液为镍氨络合物溶液。
本发明所述氨水的浓度为1~14mol/L,所述盐酸的浓度为1~12mol/L。
所述含镍、锌混合溶液优选为镍氯化物、锌氯化物的酸性溶液或镍氯化物、锌氯化物的氨性溶液。较为具体的,所述含镍、锌混合溶液为镍氯化物、锌氯化物的酸性溶液时,加入氨水调节溶液的pH值为6.25~7.5;所述含镍、锌混合溶液为镍氯化物、锌氯化物的氨性溶液时,加入盐酸调节溶液的pH值为6.25~7.5。
所述加入氨水或盐酸调节溶液的pH值为为6.25~7.5,优选为6.5~7.25。
所述滤液即为镍氨络合物溶液,经净化处理后,可进行电沉积制备金属镍或氢还原制镍粉,提取金属镍后的母液返回浸出。
所述镍氨络合物溶液的净化处理方法可选用硫化沉淀法、磷酸沉淀发、萃取法或离子交换法。
本发明的有益效果在于:工艺通用性强,适合处理各种含镍、锌混合溶液,工艺条件容易控制,设备简单,容易实现规模化生产,处理成本低,是一种环保型镍锌分离的新技术,具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
100g含锌废镍合金在800mL盐酸(15wt%)介质中进行浸出,得锌镍混合溶液,加入适量1∶1氨水调节溶液的pH值为6.25,溶液中的锌以氢氧化锌和Zn(OH)1.6Cl0.4的形式沉淀,经过滤分离出白色的沉淀物,滤饼经干燥,获得锌沉淀物65.62g;滤液即为镍氨络合物溶液。
实施例2
100g含锌废镍合金在800mL含氯化铵的氨水(2.5mol/L)溶液中进行氧化浸出,得锌镍混合溶液,其中氯化铵的浓度为1.5mol/L,加入适量1∶1盐酸调节溶液的pH值为7.25,溶液中的锌主要以Zn(NH3)2Cl2形式沉淀,并有少量Zn(OH)1.6Cl0.4的形式沉淀,经过滤分离出白色的沉淀物,滤饼经干燥,获得锌沉淀物69.78g;滤液即为镍氨络合物溶液。
实施例3
将电镀污泥处理过程中的镍锌氢氧化物共沉淀物用含氯化铵的氨水(3.5mol/L)溶液浸出形成含锌60g/L,镍50g/L的混合溶液,其中氯化铵的浓度为3.5mol/L,加入1∶1盐酸调节溶液的pH值为7.5,溶液中的锌仅以Zn(NH3)Cl2形式沉淀,经过滤分离出白色的沉淀物,滤饼经干燥,获得锌沉淀物152.13g;滤液即为镍氨络合物溶液。
Claims (6)
1.一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法,其特征在于所述的方法为:在含镍、锌混合溶液中加入氨水或盐酸,调节溶液的pH值为6.25~7.5,过滤,滤饼干燥得锌沉淀物,滤液为镍氨络合物溶液。
2.如权利要求1所述的含镍、锌混合溶液湿法分离方法,其特征在于所述含镍、锌混合溶液中先加入氯化铵使混合溶液中氯化铵的浓度为1~4mol/L,再加入氨水或盐酸,调节溶液的pH值为6.25~7.5,过滤,滤饼干燥得锌沉淀物,滤液为镍氨络合物溶液。
3.如权利要求1或2所述的镍、锌混合溶液湿法分离方法,其特征在于所述含镍、锌混合溶液为镍氯化物、锌氯化物的酸性溶液或镍氯化物、锌氯化物的氨性溶液。
4.如权利要求1或2所述的镍、锌混合溶液湿法分离方法,其特征在于所述氨水的浓度为1~14mol/L。
5.如权利要求1或2所述的镍、锌混合溶液湿法分离方法,其特征在于所述盐酸的浓度为1~12mol/L。
6.如权利要求1所述的镍、锌混合溶液湿法分离方法,其特征在于所述加入氨水或盐酸调节溶液的pH值为6.5~7.25。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101552183A CN101713025B (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101552183A CN101713025B (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101713025A true CN101713025A (zh) | 2010-05-26 |
CN101713025B CN101713025B (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=42417021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101552183A Expired - Fee Related CN101713025B (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101713025B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212700A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-10-12 | 新干县金山化工厂 | 一种高纯无水氯化锌的生产方法 |
CN107746951A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 北京矿冶研究总院 | 一种硫酸盐溶液中镍的分离方法 |
CN113073204A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 江西省江铜百泰环保科技有限公司 | 一种从低浓度酸性废水中回收铜的方法 |
-
2009
- 2009-12-08 CN CN2009101552183A patent/CN101713025B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212700A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-10-12 | 新干县金山化工厂 | 一种高纯无水氯化锌的生产方法 |
CN107746951A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 北京矿冶研究总院 | 一种硫酸盐溶液中镍的分离方法 |
CN113073204A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 江西省江铜百泰环保科技有限公司 | 一种从低浓度酸性废水中回收铜的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101713025B (zh) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110055537B (zh) | 一种pcb硝酸型退锡废液的再生回用方法 | |
CN105256141B (zh) | 一种电镀污泥资源化处理及综合回收利用的方法 | |
CN100402676C (zh) | 从电镀污泥中回收有价金属的方法 | |
CN102851707B (zh) | 一种碱浸法从冶炼烟灰中回收生产电解锌粉和铅粉的工艺 | |
CN103343229A (zh) | 从电镀废泥中综合回收有价金属的方法 | |
CN101824550A (zh) | 高纯镍萃取提纯工艺 | |
CN103966446A (zh) | 一种从电镀污泥中分离回收铜、镍、铁的方法 | |
CN102839283A (zh) | 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法 | |
CN102329964A (zh) | 一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法 | |
CN102040252A (zh) | 一种利用电解液生产电池级精制硫酸镍的方法 | |
CN1786225A (zh) | 一种含铁硫化镍物料的湿法处理方法 | |
CN109678196B (zh) | 一种微蚀刻废液阴阳离子全回收利用方法 | |
CN105803483B (zh) | 一种电积镍、钴的制备方法 | |
CN105087935A (zh) | 一种从铜铟镓废靶材中分别回收铜、铟和镓的方法 | |
CN101580317A (zh) | 一种含镍废水处理工艺 | |
CN110484730A (zh) | 一种从含锌污泥中回收饲料级碱式氯化锌的方法 | |
CN112708777B (zh) | 一种由含锌废料回收硫酸锌的方法 | |
CN101338365B (zh) | 钼镍矿综合处理的方法 | |
CN104445720A (zh) | 钢铁业酸洗废液处理工艺 | |
CN105274352B (zh) | 一种从碳酸铜锰钴钙锌混合物中分离铜钴锰的方法 | |
CN101713025B (zh) | 一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法 | |
CN112853101B (zh) | 一种电镀污泥的资源化处理方法 | |
CN102925899A (zh) | 一种精制氯化铜蚀刻废液的方法 | |
CN101134566B (zh) | 硫化镍精矿制备氨基磺酸镍工艺 | |
CN112429888A (zh) | 一种资源化处理含镉重金属废水的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20131208 |