CN101712842B - 一种防粘贴防涂鸦涂料 - Google Patents

Abstract

一种水性双组分防粘贴防涂鸦涂料，由A组分和B组分按照OH/NCO＝1.5-2的配比混合制成；其中，所述A组分如下重量配比的各组分制成：水性聚氨酯60-80；分散剂0.3-0.6；消泡剂0.4-0.8；润湿剂0.1-0.5；改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂1-5；水性蜡乳液3-7；聚氨酯增稠流平剂0.6-1；水5-35；B组分为六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。该涂料具有与油性聚氨酯防涂鸦涂料和油性氟碳防涂鸦涂料相当的持久防涂鸦性能、及耐磨、耐洗刷、耐候性，还具有环保的特性。

Description

一种防粘贴防涂鸦涂料

技术领域

本发明涉及建筑装饰涂料，特别是一种防粘贴防涂鸦涂料及其制备方法。

背景技术

在城市中，无论是街道上的电线杆、灯箱、车站牌、护栏，还是楼道内的墙壁、楼梯、防盗门、报箱，随处都可以看到乱涂乱贴的小广告，这就是城市“牛皮癣”，这种不文明的现象不仅严重影响城市的市容市貌，而且造成各种违法行为的滋生蔓延，整治难，回潮快，广大群众对其深恶痛绝。但由于城市太大，管理者鞭长莫及，尤其是乱贴、乱涂行为一般发生在夜间，因此整治活动常常陷入“整治--回潮--再整治--再回潮”的怪圈，为解决这一问题，人们采取了多种方法，发明了多种涂料涂覆在这些建筑物或构筑物的表面达到防粘贴或防涂鸦目的，取得了一定的效果。这些涂料大多是利用有机硅或矿物油的不粘性能，将有机硅氧烷或矿物油和其他材料复合制成，如以丙烯酸硅氧烷防涂鸦涂料、矿物油防涂鸦涂料、硅氧烷改性丙烯酸聚氨酯防涂鸦涂料等及添加硅氧烷助剂的各种防涂鸦涂料。这些防涂鸦涂料中，有的防涂鸦的有效成分与其他成分在漆膜中仅仅是物理性混合，使用一段时间后，游离分布于漆膜表面的有效成分被擦去而导致防涂鸦功能降低，甚至消失，因为有效成分游离分布在漆膜表面而粘附灰尘。其他诸如油性聚氨酯或油性氟碳防涂鸦涂料，虽然解决了防粘贴、防涂鸦持久性的问题，但这些都是油性产品，在施工、干燥过程中存在对城市环境的污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种环保的水性双组份防粘贴防涂鸦涂料，其具有与油性聚氨酯防涂鸦涂料和油性氟碳防涂鸦涂料相当的持久防涂鸦性能、及耐磨、耐洗刷、耐候性。

为解决上述问题，本发明提供一种防粘贴防涂鸦涂料，由A组分和B组分按照OH/NCO＝1.5-2的配比混合制成；其中，所述A组分如下重量配比的各组分制成：

所述B组分为六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。

进一步技术方案：

所述A组分的制备方法为：

步骤一.将60-80重量份的水性聚氨酯树脂加入配漆容器中低至中速搅拌，并在搅拌下加入0.3-0.6重量份的分散剂、0.1-0.5重量份的润湿剂、0.2-0.4重量份的消泡剂、0.6-1重量份的聚氨酯增稠流平剂，加完继续中速搅拌3分钟以上；

步骤二.在强烈搅拌下将1-5重量份的改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂加入步骤一中，加完继续强烈搅拌15分钟以上；

步骤三.在低至中速搅拌下加入3-7重量份的水性蜡乳液、剩余的0.2-0.4重量份消泡剂、及5-35重量份的水，加完继续低至中速搅拌3分钟以上，然后过滤即得所述防粘贴防涂鸦涂料的A组分。

所述A组分中各原料的重量配比为：

且所述B组分的六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯重量份为29.1。

所述改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂采用迪高公司TEGO5100型号。

所述水性聚氨酯树脂的羟基含量为：5％重量百分含量，固含量大于41％重量百分含量。

所述水性聚氨酯树脂为拜尔公司的AXP2695型号。

所述分散剂为丙烯酸共聚物铵盐溶液；所述消泡剂为改性聚硅氧烷聚醚共聚类消泡剂；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液；所述水性蜡乳液为水性聚乙烯蜡乳化液。

所述分散剂为若普科公司的SN-5027型号；所述消泡剂为迪高公司的901W型号；所述润湿剂为毕克公司的BYK346型号；所述水性蜡乳液为巴斯夫公司的WE6型号。

所述聚氨脂增稠流平剂为罗门哈斯公司的RM-8W型号。

本发明的水性双组份防粘贴防涂鸦涂料是用改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂与水性聚氨酯树脂、六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯为固化剂结合制成的，所采用的树脂具有高羟值，与固化剂反应交联密度高，硬度高，耐磨、耐洗刷性好，耐各种化学介质性优异，有助于提高防粘贴防涂鸦性能。所采用的改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂不仅具有非常好的不粘性和防涂鸦性，因其本身含有羟基官能团，其分子结构中含有可与异氰酸酯固化剂反应的羟基，这样，它与固化交联反应，在化学结构上与漆膜成为一个整体，因而可以长期保持防粘贴防涂鸦功能，避免现有的一些防涂鸦涂料的有效成分仅仅是物理性混合而造成使用一段时间后防涂鸦功能降低甚至消失及因有效成分分布在漆膜表面而粘灰的缺点。所采用的固化剂为六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯，具有非常优异的耐候性和较快的干燥性、较高的硬度。因而本发明的水性双组分防粘贴防涂鸦涂料具有优异的防粘防涂鸦性能、优异的耐候性能，并能长久保持优异的防粘防涂鸦功能，同时因为是水性涂料，还具有环保的特性。

进一步技术方案中，采用分散剂为丙烯酸共聚物铵盐溶液，分子量分布相对较窄，因此在相同质量的产品中有着最大的效力，使产品有更好的稳定性；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液，它可使表面张力强烈降低(水的表面张力很大，为7.2N/m2)，可使不同基材都具有优异的底材润湿和流平性；所述消泡剂为改性聚硅氧烷聚醚共聚类消泡剂，可以很好地抑制和脱除制漆和施工过程中产生的气泡；所述增稠流平剂为强劲增进漆膜表面滑爽和改进底材润湿的聚氨脂流平剂，不仅能增进表面流平，且对提高防粘贴防涂鸦性能也有一定的帮助；所述水性蜡乳液为具有较高熔点及硬度的一种颗粒细微的水性聚乙烯蜡乳化液，可提高水性聚氨酯涂层的抗摩擦能力。

本发明的防粘贴防涂鸦涂料施工方法非常简单方便，常温高燥，适合现场施工和车间施工。首先将A组分和B组分按照所标示的配比混合并搅拌均匀，静置10分钟以上即可刷涂施工，常温下表干时间不超过1小时，实干24小时。该涂料用刷涂、辊涂或喷涂均可，涂刷在陶瓷、水泥、涂料木材等户外设施上后，使用胶水、浆糊等粘贴的小广告会自动脱落或很易剥落，使用油性笔用棉布擦拭仅留极轻微痕迹，酒精极易一次擦净，使用水性笔用棉布擦拭极易一次擦净。

具体实施方式

本发明的各组分均采用现有产品，所述水性聚氨脂树脂保证了漆膜具有高的交联度因而具有优异的耐化学介质性能和较高的硬度，本发明采用拜尔公司的AXP 2695；所述改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂是最为关键的成分，其本身含有羟基官能团，参与固化交联反应，本发明采用迪高公司的TEGO5100；所述分散剂对产品的储存，分散及耐水性都有较大作用，本发明采用若普科公司的SN-5027；所述润湿剂对不同的基材都有很好的润湿作用，本发明采用毕克公司的BYK346；所述增稠流平剂为强劲增进漆膜表面滑爽和改进底材润湿的疏水基团改性的非离子型缔合式增稠剂，本发明采用罗门哈斯公司的RM-8W。所述消泡剂为改性聚硅氧烷聚醚共聚类消泡剂，本发明采用迪高公司的901W。本发明所采用水性蜡乳液为具有较高熔点及硬度的一种颗粒细微的水性聚乙烯蜡乳化液，本发明采用巴斯夫公司的WE6。B组分是固化剂——六亚甲基二异氰酸酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。

实施例1～5选择的组分及各自的厂家型号、重量如表一所示：

表一

实施例1

首先制备本发明防粘防涂鸦涂料组分A。

按表一中实施例1所示重量取各组分，制备方法按照如下步骤：

步骤一：将AXP 2695水性聚氨酯树脂60kg加入配漆容器中低至中速搅拌，并在搅拌下加入SN-5027分散剂0.3kg和BYK346润湿剂0.1kg及901W消泡剂(1)0.2kg，聚氨酯增稠流平剂0.6kg，加完继续中速搅拌3分钟以上；

步骤二：在强烈搅拌下将TEGO5100改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂1.0kg加入步骤一中，加完继续强烈搅拌15分钟以上；

步骤三：在低至中速搅拌下加入WE6水性蜡乳液3.0kg，消泡剂(2)0.2kg，清水34.6kg；加完继续低至中速搅拌3分钟以上，检验合格后200目滤网过滤包装即得所述防粘贴防涂鸦涂料A组分。

将上述制备方法得到的防粘防涂鸦涂料A组分100Kg与B组分20.25kg混合均匀(OH:NCO＝1.5)，静置5分钟以上，然后进行刷涂或辊涂，施工完自然干燥即得防粘防涂鸦涂料漆膜，常温下表干时间不超过1小时，实干24小时。性能检测结果如表2中实施例1对应数据所示。

实施例2

按表一中实施例2所示重量取各组分。重复实施例1所述制备方法(仅各组分重量不同)，制得实施例2的防粘防涂鸦涂料A组分。取制得的A组分100Kg，与29.1Kg的B组分混合均匀(OH:NCO＝1.8)，并静置5分钟以上，表干时间不超过1小时，实干24小时。性能检测结果如表2中实施例2对应数据所示。

实施例3

按表一中实施例3所示重量取各组分。重复实施例1所述制备方法，制得实施例3的防粘防涂鸦涂料A组分。取制得的A组分100Kg，与35.13Kg的B组分混合均匀(OH:NCO＝2.0)，并静置5分钟以上，表干时间不超过1小时，实干24小时。性能检测结果如表2中实施例3对应数据所示。

实施例4

按表一中实施例4所示重量取各组分。重复实施例1所述制备方法，制得实施例4的防粘防涂鸦涂料A组分。取制得的A组分100Kg，与29.1Kg的B组分混合均匀(OH:NCO＝1.8)，并静置5分钟以上，表干时间不超过1小时，实干24小时。性能检测结果如表2中实施例4对应数据所示。

实施例5

按表一中实施例5所示重量取各组分。重复实施例1所述制备方法，制得实施例5的防粘防涂鸦涂料A组分。取制得的A组分100Kg，与29.1Kg的B组分混合均匀(OH:NCO＝1.8)，并静置5分钟以上，表干时间不超过1小时，实干24小时。性能检测结果如表2中实施例5对应数据所示。

表2

Claims (9)

1.一种防粘贴防涂鸦涂料，由A组分和B组分按照OH/NCO=1.5-2的配比混合制成；其中，所述A组分如下重量配比的各组分制成：

所述B组分为六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。

2.根据权利要求1所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述A组分的制备方法为：

步骤一.将60-80重量份的水性聚氨酯树脂加入配漆容器中低至中速搅拌，并在搅拌下加入0.3-0.6重量份的分散剂、0.1-0.5重量份的润湿剂、0.2-0.4重量份的消泡剂、0.6-1重量份的聚氨酯增稠流平剂，加完继续中速搅拌3分钟以上；

步骤二.在强烈搅拌下将1-5重量份的改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂加入步骤一中，加完继续强烈搅拌15分钟以上；

步骤三.在低至中速搅拌下加入3-7重量份的水性蜡乳液、剩余的0.2-0.4重量份消泡剂、及5-35重量份的水，加完继续低至中速搅拌3分钟以上，然后过滤即得所述防粘贴防涂鸦涂料的A组分。

3.根据权利要求1或2所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述A组分中各原料的重量配比为：

且所述B组分的六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪族聚异氰酸酯重量份为29.1。

4.根据权利要求1或2所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述改性含羟基聚二甲基硅氧烷树脂采用迪高公司TEGO5100型号。

5.根据权利要求1或2所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂的羟基含量为：5%重量百分含量，固含量大于41%重量百分含量。

6.根据权利要求5所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂为拜尔公司的AXP2695型号。

7.根据权利要求1或2所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述分散剂为丙烯酸共聚物铵盐溶液；所述消泡剂为改性聚硅氧烷聚醚共聚类消泡剂；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液；所述水性蜡乳液为水性聚乙烯蜡乳化液。

8.根据权利要求7所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述分散剂为若普科公司的SN-5027型号；所述消泡剂为迪高公司的901W型号；所述润湿剂为毕克公司的BYK346型号；所述水性蜡乳液为巴斯夫公司的WE6型号。

9.根据权利要求1或2所述的防粘贴防涂鸦涂料，其特征在于，所述聚氨脂增稠流平剂为罗门哈斯公司的RM-8W型号。