CN103131329A - 一种防粘贴抗涂鸦涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防粘贴抗涂鸦涂料及其制备方法，涂料的重量配比的各组分为：聚乙烯蜡2～10、石蜡3～10、微晶蜡1～5、天然树脂7～10、二甲苯35～50、乙酯3～5、石脑油7～35、乙二醇单丁醚15～30，分别将聚乙烯蜡、石蜡、微晶蜡、天然树脂、二甲苯、乙酯、石脑油、乙二醇单丁醚混合盛装或盛放反应釜内；加热、搅拌均匀形成溶液、停止加热、冷却、包装、入库即可。使用本发明涂料后，在物体表面能形成致密涂膜、降低表面张力且具有污物自然脱落的特点，绿色环保，特别适用于多孔表面和外墙表面；本发明制备方法具有工艺简单、使用操作方便的特点。

Description

一种防粘贴抗涂鸦涂料及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及一种在建筑物或装饰物上使用的涂料，具体来说是涉及一种防粘贴抗涂鸦涂料及其制备方法。

【背景技术】

在城市中，无论是街道上的电线杆、灯箱、车站牌、护栏，还是楼道内的墙壁、楼梯、防盗门、报箱，随处都可以看到乱涂乱贴的小广告，这就是城市“牛皮癣”，这种不文明的现象不仅严重影响城市的市容市貌，而且造成各种违法行为的滋生蔓延，整治难，回潮快，广大群众对其深恶痛绝。但由于城市太大，管理者鞭长莫及，尤其是乱贴、乱涂行为一般发生在夜间，因此整治活动常常陷入“整治-回潮-再整治-再回潮”的循环圈，为了解决这一问题，人们采取了多种方法，发明了多种涂料涂覆在这些建筑物或构筑物的表面达到防粘贴或防涂鸦目的，取得了一定的效果。这些涂料大多是利用有机硅或矿物没的不粘性能，将有机硅氧烷或矿物油和其他材料复合制成，如以丙烯酸硅氧烷防涂鸦涂料、矿物没防涂鸦涂料、硅氧烷改性丙烯酸聚氨酯防涂鸦涂料等及添加硅氧烷助剂的各种防涂鸦涂料。这些防涂鸦涂料中，有的防涂鸦的有效成分与其他成分在漆膜中仅仅是物理性混合，使用一段时间后，游离分布于漆膜表面的有效成分被擦去而导致防涂鸦功能降低，甚至消失，因为有效成分游离分布在漆膜表面而粘附灰尘。其他诸如油性聚氨酯或油性氟碳防涂鸦涂料，虽然解决了防粘贴、防涂鸦持久性的问题，但这些都是油性产品，在施工、干燥过程中存在对城市环境的污染。

目前，已有的防涂鸦耐污涂料一般使用聚二甲基硅氧烷为主要功能材料，加入溶剂成膜树脂，消泡剂、催干剂、增粘剂等研磨和过滤制成；该类涂料有较好的防涂鸦耐污效果，但由于使用了大量有机溶剂，本身就对环境带来较大污染，且该类涂料使用在区域极易分散，人类活动集中，流动量大的环境，显然对环境有较大的影响，如经常使用会给城市和人们带来无法预测的后果。我们的传统建筑涂料如硝基系列、醇酸系列、丙烯酸系列、聚氨酯系列等漆膜表面张力高，具有亲和力，很容易画、贴。氟塑酯是一种低表面张力的涂料，但其合成工艺复杂，产品价格高，不适合普通使用。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种能形成致密涂膜、降低表面张力、具有自洁作用以及绿色环保的防粘贴抗涂鸦涂料。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防粘贴抗涂鸦涂料，所述涂料的重量配比的各组分为：

聚乙烯蜡               2～10

石蜡                   3～10

微晶蜡                 1～5

天然树脂               7～10

二甲苯                 35～50

乙酯                   3～5

石脑油                 7～35

乙二醇单丁醚           15～30

优选为，所述涂料的重量配比的各组分为：

聚乙烯蜡              5～8

石蜡                  6～8

微晶蜡                3～4

天然树脂              9

二甲苯                40～45

乙酯                  4

石脑油           10～20

乙二醇单丁醚     18～24

本发明与现有技术相比的有益效果是：由于本发明采用的是聚乙烯蜡、石蜡及微晶蜡等物质，使用本发明后，在物体表面能形成致密涂膜、降低表面张力且具有污物自然脱落的特点，特别适用于多孔表面和外墙表面；同时，由于本发明采用天然树脂，本发明还具有绿色环保等优点。

本发明解决的另一技术问题是提供一种能形成致密涂膜、降低表面张力、具有自洁作用、绿色环保且制备工艺简单、使用操作方便的防粘贴抗涂鸦涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将预定重量配比的聚乙烯蜡、石蜡、微晶蜡、天然树脂、二甲苯、乙酯、石脑油、乙二醇单丁醚盛装或盛放反应釜内；

b、对步骤a的反应釜进行加热，加热温度控制为60～100°C，在加热过程中对反应釜内的物质进行搅拌，使反应釜内的物质搅拌均匀形成溶液；

c、停止对步骤b的溶液进行加热；

d、对步骤c的溶液进行冷却；

e、对步骤d的溶液包装、入库即可。

优选为，所述步骤b的加热温度控制为85～90°C。

本发明与现有技术相比的有益效果是：通过本方法制备出来的涂料，涂料在物体表面涂抹后能形成致密涂膜、降低表面张力且具有污物自然脱落的特点，绿色环保，特别适用于多孔表面和外墙表面；本发明还具有制备工艺简单、使用操作方便的优点。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

配备100kg本发明防粘贴抗涂鸦涂料，由以下重量的组分配制而成：

将聚乙烯蜡5kg、石蜡7kg、微晶蜡1kg、天然树脂8kg、二甲苯41kg、乙酯3kg、石脑油20kg、乙二醇单丁醚15kg混合盛装或盛放反应釜内；接下来对反应釜进行加热，加热温度控制为60～100°C，加热温度最好控制为85～90°C，在加热过程中对反应釜内的物质进行搅拌，使反应釜内的物质搅拌均匀形成溶液；停止对溶液进行加热；接下来对溶液进行冷却；最后对冷却的溶液进行包装、入库即可。

实施例2：

配备100kg本发明防粘贴抗涂鸦涂料，由以下重量的组分配制而成：

将聚乙烯蜡7kg、石蜡6.5kg、微晶蜡3.5kg、天然树脂9kg、二甲苯40kg、乙酯4kg、石脑油11kg、乙二醇单丁醚19kg混合盛装或盛放反应釜内；接下来对反应釜进行加热，加热温度控制为60～100°C，加热温度最好控制为85～90°C，在加热过程中对反应釜内的物质进行搅拌，使反应釜内的物质搅拌均匀形成溶液；停止对溶液进行加热；接下来对溶液进行冷却；最后对冷却的溶液进行包装、入库即可。

实施例3：

配备100kg本发明防粘贴抗涂鸦涂料，由以下重量的组分配制而成：

将聚乙烯蜡3kg、石蜡4kg、微晶蜡5kg、天然树脂10kg、二甲苯36kg、乙酯5kg、石脑油12kg、乙二醇单丁醚25kg混合盛装或盛放反应釜内；接下来对反应釜进行加热，加热温度控制为60～100°C，加热温度最好控制为85～90°C，在加热过程中对反应釜内的物质进行搅拌，使反应釜内的物质搅拌均匀形成溶液；停止对溶液进行加热；接下来对溶液进行冷却；最后对冷却的溶液进行包装、入库即可。

实施例4：

配备100kg本发明防粘贴抗涂鸦涂料，由以下重量的组分配制而成：

将聚乙烯蜡9kg、石蜡8kg、微晶蜡2kg、天然树脂7kg、二甲苯37kg、乙酯3.5kg、石脑油13kg、乙二醇单丁醚20.5kg混合盛装或盛放反应釜内；接下来对反应釜进行加热，加热温度控制为60～100°C，加热温度最好控制为85～90°C，在加热过程中对反应釜内的物质进行搅拌，使反应釜内的物质搅拌均匀形成溶液；停止对溶液进行加热；接下来对溶液进行冷却；最后对冷却的溶液进行包装、入库即可。

由于本发明采用的是聚乙烯蜡、石蜡及微晶蜡等物质，使用本涂料后，在物体表面能形成致密涂膜、降低表面张力且具有污物自然脱落的特点，绿色环保，特别适用于多孔表面和外墙表面；本发明制备方法具有工艺简单、使用操作方便的特点。

以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种防粘贴抗涂鸦涂料，其特征在于：所述涂料由如下重量配比的各组分制成： 

聚乙烯蜡         2～10 

石蜡             3～10 

微晶蜡           1～5 

天然树脂         7～10 

二甲苯           35～50 

乙酯             3～5 

石脑油           7～35 

乙二醇单丁醚     15～30 。

2.根据权利要求1所述防粘贴抗涂鸦涂料，其特征在于：所述涂料的重量配比的各组分为： 

聚乙烯蜡         5～8 

石蜡             6～8 

微晶蜡           3～4 

天然树脂         9 

二甲苯           40～45 

乙酯             4 

石脑油           10～20 

乙二醇单丁醚     18～24 。

3.一种如权利要求1所述的防粘贴抗涂鸦涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 

a、将预定重量配比的聚乙烯蜡、石蜡、微晶蜡、天然树脂、二甲苯、乙酯、石脑油、乙二醇单丁醚盛装或盛放反应釜内； 

b、对步骤a的反应釜进行加热，加热温度控制为60～100°C，在加热过程中对反应釜内的物质进行搅拌，使反应釜内的物质搅拌均匀形成溶液； 

c、停止对步骤b的溶液进行加热； 

d、对步骤c的溶液进行冷却； 

e、对步骤d的溶液包装、入库即可。 

4.根据权利要求3所述的防粘贴抗涂鸦涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤b的加热温度控制为85～90°C。