CN113004852B - 制备热熔胶的组合物以及热熔胶及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热熔胶领域，公开了一种制备热熔胶的组合物，以组合物的总量计，该组合物包括32‑88重量％的水性粘合树脂、8‑32重量％的水性耐刮擦树脂、0.01‑10重量％的固化剂、0.01‑10重量％的水性蜡乳液、0‑0.5重量％的消泡剂和0.01‑46重量％的水；其中，所述水性蜡乳液的熔点为60‑150℃。本发明提供的热熔胶能够提高粘结涂层硬度且降低表面能，具有抗反粘性强和粘结性好的优点。

Description

制备热熔胶的组合物以及热熔胶及其应用

技术领域

本发明涉及热熔胶领域，具体地涉及一种制备热熔胶的组合物以及一种热熔胶及其应用。

背景技术

钞票、有价证券和纸质证件归属属性很强，日常广泛流通，且极具权威性，是具有唯一性的特殊商品。它们与防伪材料，如安全线、防伪宽条、防伪标结合才能更好地维护其权威性和唯一性。而防伪器件和这些特殊纸质用品的结合是由符合特殊工艺要求的粘结组合物来实现的。

防伪器件与特殊纸质用品的结合牢度，对特殊纸质品能否长期流通，并防止伪造起着决定性的作用。由于这些特殊纸质用品流通范围广，流通周期长，因此防伪材料与特殊纸质用品的结合需要经受各种流通环境及其它意外情况下的机械、化学耐性破坏考验。同时利用已有特殊纸质品或防伪器件进行伪造变造，也是需要通过不同技术手段进行防范的，其中防伪器件与特殊纸质用品的结合材料也是重要的技术手段之一。

防伪器件与特殊纸质用品的结合需要特殊工艺和应用场景，要求所用的粘结组合物，不仅在长期室温下的收卷、储运、开卷使用中无粘性，还要保证在特殊而严苛的特殊纸加工工艺条件下具有良好的粘结性能、短时间内实现高粘结强度和强化学耐性。

以往用于安全器件和纸张结合的热熔胶涂层，必须要有单独的隔离涂层配合，以防止正背面两层具有良好粘性的热熔胶发生收卷反粘。对于本身涂布厚度较薄的隔离涂层，其生产过程中伴随着涂布厚度的正常波动，往往引起粘结性能和隔离性能的波动，不利于工艺和质量的稳定，甚至会造成粘结不合格或反粘断线导致的生产中断。无需隔离层、自身具备表面抗反黏性能的粘结方式，对产品抗反黏和粘结性能的生产质量稳定，具有重要的意义。

由于溶剂型粘合材料在生产和储运过程中的高VOC排放、尾气有毒有害、低闪点易燃易爆、采用易制毒溶剂受到管制等问题，已受到国家和地方法律法规的严格限制。新型水性粘合材料所展示出的安全和环保优势，使其具有越来越强烈的应用需求。

CN101724371A公开了一种热熔胶组合物及其用途，其中，所用的抗反粘剂为水性苯乙烯-丙烯酸类抗反粘剂和或石蜡乳液，所述无机氧化物抗反粘物为二氧化钛浆液和或二氧化硅胶体溶液。其中，抗反粘剂所起的作用是提高涂层整体硬度的作用，但是该文件并没有限定抗反粘剂的成膜硬度，而过高的硬度虽然增加了涂层抗反粘性，但会牺牲整体的粘结效果。同时，该文件中也没有限定石蜡乳液的熔点，熔点过低会造成粘结强度降低，熔点过高不能起到降低涂层表面张力而降低涂层的疏水性能的效果。而无机氧化物抗反粘物，如二氧化钛、二氧化硅浆液，由于具有亲水基团，会导致粘结后耐水性下降，实际上降低了粘结效果。

因此，目前的热熔胶粘结剂存在粘结涂层的硬度和涂层表面能两者过高的缺陷，导致涂层的粘结性能下降。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种制备热熔胶的组合物以及一种热熔胶及其应用，该热熔胶能够提高粘结涂层硬度且降低表面能，具有抗反粘性强和粘结性好的优点。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种制备热熔胶的组合物，以组合物的总量计，该组合物包括32-88重量％的水性粘合树脂、8-32重量％的水性耐刮擦树脂、0.01-10重量％的固化剂、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0.01-46重量％的水；其中，所述水性蜡乳液的熔点为60-150℃。

优选地，该组合物包括50-75重量％的水性粘合树脂、10-25重量％的水性耐刮擦树脂、2-8重量％的固化剂、2-8重量％的水性蜡乳液、0-0.2重量％的消泡剂和2.5-30重量％的水。

优选地，所述水性蜡乳液的熔点为70-130℃。

本发明第二方面提供上述组合物制备得到的热熔胶。

本发明第三方面提供上述热熔胶在防伪器件粘结中的应用。

本发明的发明人在研究过程中发现，现有技术中虽然能够实现热熔胶涂层良好的抗反粘效果，但同时会牺牲部分涂层的粘结性能，只有统筹涂层硬度指标和蜡乳液熔点温度的性能指标，形成协同作用，才能在不牺牲粘结性能的情况下，达到更好的抗反粘效果。

通过上述技术方案，本发明实现了热熔胶涂层良好的抗反粘性和粘结性。在优选情况下，本发明提供了水性耐刮擦树脂硬度和水性蜡乳液熔点的更优选指标的更佳结合方案，有利于同时实现热熔胶涂层更强的粘结性能和更好的抗反粘性。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

除非特殊说明，在本发明中，所述“水性”是相对于溶剂为有机物而言，指以水作溶剂或者作分散介质。

在本发明中，所述防伪器件指钞票、有价证券等证件中的安全线、防伪宽条、防伪标等。所述金属层指上述防伪器件表面所镀的金属层。

本发明中，室温表示25±1℃。

本发明第一方面提供一种制备热熔胶的组合物，以组合物的总量计，该组合物包括32-88重量％的水性粘合树脂、8-32重量％的水性耐刮擦树脂、0.01-10重量％的固化剂、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0.01-46重量％的水；其中，所述水性蜡乳液的熔点为60-150℃。

根据本发明，本发明中所述组合物的各组分的含量范围选择较宽。在一种优选实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括50-75重量％的水性粘合树脂、10-25重量％的水性耐刮擦树脂、2-8重量％的固化剂、2-8重量％的水性蜡乳液、0-0.2重量％的消泡剂和2.5-30重量％的水。在该种优选实施方式下，所述组合物制备得到热熔胶，具有更强的抗反粘性和更强的粘结性。

根据本发明一种优选实施方式，所述水性蜡乳液的熔点为70-130℃。在该种优选实施方式下，所述组合物制备的热熔胶形成的涂层具有更强的抗反粘性和更好的粘结性。

本发明对所述水性粘合树脂的种类没有特别的限定，只要能够实现本发明的目的，能够制备得到本发明所述的热熔胶即可。优选地，所述水性粘合树脂选自水性聚酯型聚氨酯、水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液和水性磺化聚酯中的至少一种。本发明对所述水性聚酯型聚氨酯没有特别的限定，例如，可以为水性结晶型聚酯型聚氨酯。本发明对所述水性磺化聚酯没有特别的限定，具体地，可以为水性磺化间苯二甲酸酯类共聚物和/或水性磺化对苯二甲酸酯类共聚物。

根据本发明，优选地，所述水性粘合树脂的粘结活化温度为60-140℃，优选为90-120℃。所述粘结活化温度是指树脂产生粘合作用的起始温度，通过塑纸热复合方法测定，具体方法包括：将树脂涂覆于薄膜表面，热风干燥后，采用薄膜层压热复合设备，设定系列不同的加热金属辊温度，得到不同温度下的薄膜-纸张贴合效果，具有起始粘结效果的最低温度，即为粘结活化温度。

根据本发明，优选地，所述水性耐刮擦树脂选自水性聚碳酸酯型聚氨酯、水性丙烯酸酯乳液、水性苯丙乳液、水性环氧乳液和水性聚酯中的至少一种。

根据本发明，优选地，所述水性耐刮擦树脂在25℃下的漆膜硬度不小于HB，优选为不小于H。更进一步优选地，所述水性耐刮擦树脂在25℃下的漆膜硬度不大于4H。在该种优选情况下，所述组合物制备得到热熔胶形成的涂层具有更强的抗反粘性和更好的粘结性。如果水性耐刮擦树脂硬度指标过低，则不能有效提高所述涂层的硬度，抗反粘的效果较差；如果水性耐刮擦树脂硬度指标过高，则粘结起始温度过高，导致粘结性不佳。

所述漆膜硬度的测试方法参考国标GB T5739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》。

根据本发明，优选地，所述固化剂选自水性封闭型异氰酸酯类化合物、水性恶唑啉类化合物和水性碳化二亚胺类化合物中的至少一种。

本发明中所述水性封闭型异氰酸酯类化合物可以为异氰酸酯单体、异氰酸酯二聚体、异氰酸酯三聚体或异氰酸酯多聚体形成的全部封闭或部分封闭的封闭型化合物。本发明对所述封闭型化合物的形成方式没有特别的限定，可以为本领域的常规选择，具体地，可以采用与封闭剂反应形成所述封闭型化合物，所述封闭剂可以为对氯苯酚、己内酰胺或肟类化合物。

根据本发明，优选地，所述固化剂的解封温度为50-120℃，优选为70-100℃。在该种优选情况下，更有利于所述组合物制备得到的热熔胶在涂布和存储过程中保持惰性。

所述固化剂的解封温度通过差热扫描分析(DSC)方法测得。

根据本发明一种优选实施方式，所述水性蜡乳液选自水性聚乙烯蜡乳液、水性聚酰胺蜡乳液、水性巴西棕榈蜡乳液和水性蒙旦蜡乳液中的至少一种。在该种优选情况下，所述组合物制备得到的热熔胶具有更强的粘结性能。

本发明对所述消泡剂的选择范围较宽，优选地，所述消泡剂选自水性聚醚酯、聚硅氧烷、聚醚改性硅油和矿物油中的至少一种。

在一种具体实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括45-75重量％的水性聚酯型聚氨酯、8-16重量％的水性聚碳酸酯型聚氨酯、0.01-10重量％的水性碳化二亚胺类化合物、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0-46重量％的水。

在一种具体实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括32-65重量％的水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液、8-25重量％的水性环氧乳液、0.01-10重量％的水性恶唑啉类化合物、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0-46重量％的水。

在一种具体实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括55-88重量％的水性磺化聚酯、11-32重量％的水性苯丙乳液、0.01-10重量％的水性封闭型异氰酸酯类化合物、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0-46重量％的水。

在一种具体实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括32-65重量％的水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液、8-15重量％的水性磺化聚酯、8-18重量％的水性聚碳酸酯型聚氨酯、0.01-10重量％的水性封闭型异氰酸酯类化合物、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0-46重量％的水。

在一种具体实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括25-45重量％的水性聚酯型聚氨酯、15-25重量％的水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液、15-32重量％的水性丙烯酸酯乳液、0.01-10重量％的水性恶唑啉类化合物、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0-44重量％的水。

在一种具体实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括45-65重量％的水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液、8-15重量％的水性磺化聚酯、8-20重量％的水性聚碳酸酯型聚氨酯、0.01-5重量％的水性封闭型异氰酸酯类化合物、0.01-5重量％的水性碳化二亚胺类化合物、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0-46重量％的水。

在一种具体实施方式下，以组合物的总量计，该组合物包括35-55重量％的水性磺化聚酯、15-35重量％的水性聚酯型聚氨酯、8-20重量％的水性丙烯酸酯乳液、0.01-5重量％的水性封闭型异氰酸酯类化合物、0.01-5重量％的水性恶唑啉类化合物、0.01-10重量％的水性蜡乳液、0-0.5重量％的消泡剂和0-46重量％的水。

在一些其他具体实施方式中，本申请的制备热熔胶的组合物还可包含其它添加剂，例如耐性促进剂和催干剂等。本领域的普通技术人员可根据实际需要很容易掌握所使用的其它添加剂的种类及其含量。

在本发明中，所述水性粘合树脂、所述水性耐刮擦树脂、所述水性蜡乳液、所述固化剂和所述消泡剂均可以通过商购得到。

本发明第二方面提供上述组合物制备得到的热熔胶。

本发明对所述热熔胶的制备方法没有特别的限定，根据本发明一种具体的实施方式，该方法包括：将所述水性粘合树脂、所述水性耐刮擦树脂、所述固化剂、所述水性蜡乳液、所述消泡剂和水混合，得到所述热熔胶。

根据本发明的方法，对所述混合的次序没有特别的限定，可以先将上述组分中的任意两种混合，然后依次引入剩余组分；也可以将上述组分中的任意两种混合后，同时引入剩余组分；也可以将上述组分中的任意三种或四种组分混合后，同时引入剩余组分。优选地，本发明中所述热熔胶的制备方法包括：将上述组分中的任意两种混合后，依次引入剩余组分。

在一种具体实施方式下，先将所述水性粘合树脂与所述水性耐刮擦树脂混合，然后依次引入所述水性蜡乳液、所述固化剂、所述消泡剂和水，得到所述热熔胶。

根据本发明提供的方法，对所述混合的条件没有特别的限定，优选地，所述混合的条件包括：室温下，在搅拌条件下进行。

优选地，所述搅拌的时间为0.5h以上，优选为0.5-2h。

本发明提供的热熔胶形成的涂层无需隔离层，即可实现抗反粘。本发明的发明人还发现，如果水性蜡乳液熔点过低，则影响涂层内聚力，导致粘结强度下降；如果水性蜡乳液熔点过高，则工艺温度不能使蜡的疏水基团熔出，导致涂层的表面能较高，起不到涂层的爽滑隔离的效果。优选情况下，本发明提供的所述水性粘合树脂的粘结活化温度、所述水性蜡乳液熔点和所述固化剂的解封温度相互配合，使得本发明得到热熔胶形成的涂层粘结性更强、抗反粘性更强。

本发明第三方面提供如上所述的热熔胶在防伪器件粘结中的应用。具体地，所述防伪器件表面经涂布所述热熔胶后，形成热熔胶涂层，在一定工艺温度下，所述热熔胶涂层将所述防伪器件与特殊纸质用品粘结在一起。本发明提供的热熔胶常温下抗反粘性强，活化后具有良好的粘结牢度、耐机洗性、耐酸碱性和耐揉性能。

以下通过实施例对本发明进行详细解释。

以下实施例中所用到的试剂均为市售的化学纯试剂；

漆膜硬度的测试方法参照国标GB T5739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》测定；所述水性蜡乳液的熔点、固化剂的解封温度采用差热扫描分析(DSC)方法测定；所述水性粘合树脂的粘结活化温度通过上述的塑纸热复合方法测定。

以下实施例中，室温表示25±1℃。

实施例1

采用本发明的方法制备得到所述热熔胶，具体步骤包括：

室温下，在搅拌条件下，将所述水性粘合树脂与所述水性耐刮擦树脂混合，然后在持续搅拌条件下，依次引入所述水性蜡乳液、所述固化剂、所述消泡剂和水，搅拌总时间为0.5h，得到所述热熔胶。

具体组合物的种类及用量列于表1.1。

表1.1

注：经测定，水性丙烯酸乳液铅笔硬度为H；水性聚酰胺蜡乳液熔点约为127℃；所述水性粘合树脂的粘结活化温度为100℃；所述固化剂的解封温度为65℃。

实施例2

按照实施例1相同的方法制备得到所述热熔胶，不同的是组合的种类和用量不同；

具体组合物的种类及用量列于表1.2。

表1.2

注：经测定，水性聚碳酸酯聚氨酯铅笔硬度为2H；水性聚乙烯蜡乳液熔点约为130℃；所述水性粘合树脂的粘结活化温度约90℃；所述固化剂的解封温度为约90℃。

实施例3

按照实施例1相同的方法制备得到所述热熔胶，不同的是组合的种类和用量不同；

具体组合物的种类及用量列于表1.3。

表1.3

注：经测定，水性聚酯铅笔硬度为2H；水性巴西棕榈蜡乳液熔点约为84℃；所述水性粘合树脂的粘结活化温度约为90℃；所述固化剂的解封温度约为50℃。

实施例4

按照实施例1相同的方法制备得到所述热熔胶，不同的是组合的种类和用量不同；

具体组合物的种类及用量列于表1.4。

表1.4

注：经测定，水性苯丙乳液乳液铅笔硬度为H；水性巴西棕榈蜡乳液熔点约为82℃；所述水性粘合树脂中，水性磺化聚酯的粘结活化温度为110℃，水性聚氨酯的粘结活化温度为60℃；所述固化剂的解封温度为50℃。

实施例5

按照实施例1相同的方法制备得到所述热熔胶，不同的是组合的种类和用量不同；

具体组合物的种类及用量列于表1.5。

表1.5

注：经测定，水性环氧乳液铅笔硬度为H；水性蒙旦蜡乳液熔点为80℃；所述水性粘合树脂中，水性聚酯型聚氨酯的粘结活化温度为110℃，水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液的粘结活化温度为80℃；所述固化剂的解封温度为100℃。

对比例1

按照实施例3相似的方法，不同的是，采用等量的无机氧化物抗刮擦填料(二氧化硅胶体溶液S5005，德国拜尔公司)替换实施例3中的水性耐刮擦树脂乳液(MD2000，日本东洋纺公司)，其他组合物种类即用量均不变，制备得到所述热熔胶。

对比例2

按照实施例3相似的方法，不同的是，采用等量的水性石蜡乳液(E-340，购自翁开尔贸易有限公司)替换水性巴西棕榈蜡乳液(E7920，购自翁开尔贸易有限公司)，其他组合物的种类及用量不变制备得到热熔胶。

经测定，所述水性石蜡乳液(E-340)的熔点为56℃。

测试例1

(1)用涂布机在安全线基材(PET)的两面均匀地涂布实施例1-5和对比例1-2中制备的热熔胶，边涂布边在100℃的温度下干燥10秒，同时将干燥后的经涂布的安全线基材收卷，分别得到实施例1-5和对比例1-2中的热熔胶涂布的卷材共7份，每份均约9000米，在室温下放置12个月。

(2)将上述收卷后的卷材展开，没有反粘现象。

测试结果：采用实施例1-5和对比例1-2中制备的热熔胶涂布的安全性基材没有反粘现象，抗反粘性强。

测试例2

本测试例用于测试实施例和对比例中提供的热熔胶的耐机洗性能：

(1)用涂布机在安全线基材(PET)的两面均匀地涂布实施例1-5和对比例1-2中制备的热熔胶，边涂布边在100℃的温度下干燥10秒，同时将干燥后的经涂布的安全线基材收卷，分别得到实施例1-5和对比例1-2中的热熔胶涂布的卷材共7份，每份均约9000米。

(2)分别取一定量上述制得的涂布后的7份卷材，在110℃的温度下，使涂布在安全线基材上的热熔胶融化，并在此温度下将该安全线基材与纸张粘合30秒。室温放置3天后，将与安全线基材粘合的纸张放在洗衣机中，在60℃的含洗衣粉的温水中洗涤1.5h。观察粘结处是否存在开胶现象。

测试结果：采用实施例1-5中制备热熔胶粘结的纸张耐机洗，粘结处无开胶现象，日常耐流通性强；而采用对比例1和对比例2中制备的热熔胶粘结的纸张不耐机洗，粘结处开胶现象严重，日常耐流通性差。

测试例3

本测试例用于测试实施例和对比例中提供的热熔胶的耐酸碱性能：

(1)将测试例2步骤(1)中得到的涂布后的7份卷材分别取出一定量待用；

(2)取上述7份卷材，在110℃的温度下，使涂布在安全线基材上的热熔胶融化，并在此温度下将该安全线基材与纸张粘合30秒。室温放置3天后，将与安全线基材粘合的纸张浸入测试液中，30min后取出。所述测试液的种类和浓度列于表2。

表2

	种类	浓度(重量％)
			测试液1	硫酸水溶液	2
测试液2	氢氧化钠水溶液	2

采用实施例1-5中制备热熔胶粘结的纸张耐酸碱性强，粘结处无开胶现象，日常耐流通性强；而采用对比例1和对比例2中制备的热熔胶粘结的纸张耐酸碱性差，粘结处开胶现象严重，日常耐流通性差。

测试例4

本测试例用于测试实施例和对比例中提供的热熔胶的耐揉性能：

(1)将测试例2步骤(1)中得到的涂布后的7份卷材分别取出一定量待用；

(2)取上述待用卷材，在110℃的温度下，使涂布在安全线基材上的热熔胶融化，并在此温度下将该安全线基材与纸张粘合30秒。室温放置3天后，将与安全线基材粘合的纸张采用IGT耐揉仪(型号为NBS，购买自荷兰IGT TESTING SYSTEMS公司)反复地揉搓，分别测定耐揉次数，以安全线基材与纸张分离并可用大头针穿过为限，结果列于表3。

表3

	耐揉次数(次)
		实施例1	32
实施例2	28
		实施例3	32
实施例4	36
		实施例5	32
对比例1	8
		对比例2	4

由表3可知，采用实施例1-5中制备热熔胶粘结的纸张耐酸揉性强，日常耐流通性强；而采用对比例1和对比例2中制备的热熔胶粘结的纸张耐揉性差，日常耐流通性差。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种制备热熔胶的组合物，以组合物的总量计，该组合物包括32-88重量%的水性粘合树脂、8-32重量%的水性耐刮擦树脂、0.01-10重量%的固化剂、0.01-10重量%的水性蜡乳液、0-0.5重量%的消泡剂和0.01-46重量%的水；其中，所述水性蜡乳液的熔点为60-150℃；所述水性耐刮擦树脂在25℃下的漆膜硬度不大于4H，所述水性耐刮擦树脂在25℃下的漆膜硬度不小于HB。

2.根据权利要求1所述的组合物，其中，以组合物的总量计，该组合物包括50-75重量%的水性粘合树脂、10-25重量%的水性耐刮擦树脂、2-8重量%的固化剂、2-8重量%的水性蜡乳液、0-0.2重量%的消泡剂和2.5-30重量%的水。

3.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述水性蜡乳液的熔点为70-130℃。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述水性粘合树脂选自水性聚酯型聚氨酯、水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液和水性磺化聚酯中的至少一种。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述水性粘合树脂的粘结活化温度为60-140℃。

6.根据权利要求5所述的组合物，其中，所述水性粘合树脂的粘结活化温度为90-120℃。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述水性耐刮擦树脂选自水性聚碳酸酯型聚氨酯、水性丙烯酸酯乳液、水性苯丙乳液、水性环氧乳液和水性聚酯中的至少一种。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述水性耐刮擦树脂在25℃下的漆膜硬度不小于H。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述固化剂选自水性封闭型异氰酸酯类化合物、水性恶唑啉类化合物和水性碳化二亚胺类化合物中的至少一种。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述固化剂的解封温度为50-120℃。

11.根据权利要求10所述的组合物，其中，所述固化剂的解封温度为70-100℃。

12.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述水性蜡乳液选自水性聚乙烯蜡乳液、水性聚酰胺蜡乳液、水性巴西棕榈蜡乳液和水性蒙旦蜡乳液中的至少一种。

13.由权利要求1-12中任意一项所述的组合物制备得到的热熔胶。

14.权利要求13中所述的热熔胶在防伪器件粘结中的应用。