CN101709183B - 抹色油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抹色油墨,包括,凸印树脂60-65%、还原染料8-10%、无机颜料15-18%和填料7-17%。将凸印树脂、还原染料和无机颜料填料准确称重投入容器内,搅拌;再将含水硅酸盐均匀加入容器内,搅拌;利用三辊研磨机进行研磨后,成墨灌装。有益效果是:油墨由混配色料制成,由于油墨中包含有颜料和染料成分,当水滴滴入印品上时,水滴边缘会有染料成分散出,轻轻擦拭,油墨图案被抹去,显露出墨层下的染料图案,该油墨变色效果稳定可靠,防伪效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种凸印油墨;特别是涉及一种油墨遇水后可抹去表面颜色的油墨及其制备方法。
背景技术
近年来,假冒票据标签现象时有出现,搅乱了社会的经济秩序,同时也给商家带来了巨大的经济损害,因而商家越来越重视票据、标签的印制,在票据、标签上使用了很多防伪技术,从而促进了防伪行业的发展,各种新的防伪技术方兴未艾。目前市场上在印制票据、标签时为了防伪通常采用变色油墨,可以达到一定的防伪效果,但简单且单一的变色油墨依然存在被仿制的风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服已有技术的缺点,提供一种当遇到水溶液时印品上的油墨会被抹去的油墨。
本发明所采用的技术方案是:一种抹色油墨,包括,凸印树脂60-65%、还原染料8-10%、无机颜料15-18%和填料7-17%。
所述凸印树脂为聚乙烯醇,所述还原染料为酸性大红或酸性橙,所述无机颜料为锌钡白或碳黑,所述填料为含水硅酸盐。
所述聚乙烯醇60克,酸性大红8克,锌钡白15克,含水硅酸盐17克。
所述聚乙烯醇65克,酸性橙10克,碳黑18克,含水硅酸盐7克。
一种用于制备权利要求1所述的抹色油墨的方法,包括以下步骤:
A、将凸印树脂、还原染料和无机颜料填料准确称重投入容器内,高速搅拌5分钟,自然静置1小时;
B、将含水硅酸盐均匀加入容器内,并高速搅拌20分钟;
C、利用三辊研磨机进行研磨,研磨细度≤15μm后,成墨灌装。
本发明的有益效果是:油墨由混配色料制成,由于油墨中包含有颜料和染料成分,当水滴滴入印品上时,水滴边缘会有染料成分散出,轻轻擦拭,油墨图案被抹去,显露出墨层下的染料图案,该油墨变色效果稳定可靠,防伪效果显著。
具体实施方式
下面对本发明抹色油墨及其制备方法作进一步详细说明:
本发明抹色油墨,包括,凸印树脂60-65%、还原染料8-10%、无机颜料15-18%和填料7-17%;所述凸印树脂为聚乙烯醇,所述还原染料为酸性大红或酸性橙,所述无机颜料为锌钡白或碳黑,所述填料为含水硅酸盐。
本发明抹色油墨的制作方法:
实施例1:首先,准确称重聚乙烯醇60克、酸性大红8克、锌钡白15克,并将三种原料置于容器内,用高速搅拌机搅拌5分钟后,自然静置1小时,再逐步把17克含水硅酸盐均匀加入,再用高速搅拌机搅拌20分钟,将搅拌好的物料用三辊研磨机多次研磨,用刮板细度计检测,当细度≤15μm时,即可将成墨装盒。
实施例2:首先,准确称重聚乙烯醇65克、酸性橙10克、炭黑18克置于容器内,用高速搅拌机搅拌5分钟后,自然静置1小时,再逐步把7克含水硅酸盐均匀加入,再用高速搅拌机搅拌20分钟,然后将搅拌好的物料用三辊研磨机多次研磨,用刮板细度计检测,当细度≤15μm时,即可将成墨装盒。
按本发明制得的遇水抹色油墨可达到如下技术指标:
颜色:白色
黏度:3.5-4.5(油墨粘性仪)
流动度:34-45mm
细度:≤15μm
结膜干燥时间:≤24小时(25℃)
保质期:12个月,存放温度14-27℃。
本发明抹色油墨特别适合用于印刷在胶版纸或施胶小的纸张中,与普通纸张无异,该防伪检测简单,只需要将水溶剂适量滴入纸上,油墨图案遇水,边缘有染料成分散出,轻轻擦拭,油墨图案被抹去,显露出油墨层下的染料图案,实施防伪的效果。其原理是,电子给予体和电子接受体的氧化还原电位接近。利用水表面张力的变化,二者氧化还原电位相对变化程度不同,使氧化还原反应的方向随着温度改变而改变,从而导致体系发生颜色变化,进而鉴别真伪。本发明的抹色技术技术水平高,要点不易被发觉,油墨不易被仿制,适合大量印刷经济核算,显色效果稳定明显,适宜推广应用。其原理是,染料与水溶液接触,被还原形成隐色体(电子给予体和电子接受体的氧化还原电位接近。二者氧化还原电位相对变化程度不同),通过毛细效应、分子间的非极性力,上染纸张纤维,从而导致纸张纤维发生颜色变化,进而鉴别真伪。
Claims (4)
1.一种抹色油墨,其特征在于:包括,凸印树脂60-65%、还原染料8-10%、无机颜料15-18%和填料7-17%;其中,所述凸印树脂为聚乙烯醇,所述还原染料为酸性大红或酸性橙,所述无机颜料为锌钡白或碳黑,所述填料为含水硅酸盐。
2.根据权利要求1所述的抹色油墨,其特征在于:所述聚乙烯醇60克,酸性大红8克,锌钡白15克,含水硅酸盐17克。
3.根据权利要求1所述的抹色油墨,其特征在于:所述聚乙烯醇65克,酸性橙10克,碳黑18克,含水硅酸盐7克。
4.一种用于制备权利要求1所述的抹色油墨的方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、将凸印树脂、还原染料和无机颜料填料准确称重投入容器内,高速搅拌5分钟,自然静置1小时;
B、将含水硅酸盐均匀加入容器内,并高速搅拌20分钟;
C、利用三辊研磨机进行研磨,研磨细度≤15μm后,成墨灌装。
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