CN105153802A - 纸箱专用水性印刷油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱专用水性印刷油墨及其制备方法，其特征在于，它的原料配方按重量份包括：水性丙烯酸乳液30-45份、改性水性丙烯酸树脂20-28份、黄色颜料粉10-20份、颜料分散剂1-3份、有机硅消泡剂0.2-0.8份、非离子有机表面活性剂1-4份、醇酯十二2-6份、PH稳定剂3-8份、阴离子表面活性剂3-5份、水5-10份。本发明制备工艺简单，生产成本低，有利于普遍推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及水性油墨制备领域，尤其涉及一种纸箱专用的水性印刷油墨及其制备方法。
背景技术
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。现代油墨按版型主要分为四大类：凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和网孔版油墨。凸版水性油墨以氨为树脂改性剂，以水为主要溶剂，其主要缺点是印刷图案不耐水洗，容易脱色，油墨的生产工艺复杂，制备成本高。目前，用于纸箱印刷的油墨在凸版印刷油墨中占有很大比例，由于纸箱存放环境差别较大，如果是在潮湿或露天环境存放时间过长则油墨易发生脱色，对包装物造成污染和美观度下降。
为此，有必要针对现有的纸箱印刷水性油墨普遍存在容易脱色、生产成本高的缺点的问题，研发出一种稳定性好，制备工艺简单，生产成本低，有利于普遍推广应用的纸箱专用水性印刷油墨。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅制备工艺简单，生产成本低，性能稳定的纸箱专用水性印刷油墨。
本发明的另一目的是提供一种纸箱专用水性印刷油墨的制备方法。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种纸箱专用水性印刷油墨，其特征在于，它的原料配方按重量份包括：水性丙烯酸乳液30-45份、改性水性丙烯酸树脂20-28份、黄色颜料粉10-20份、颜料分散剂1-3份、有机硅消泡剂0.2-0.8份、非离子有机表面活性剂1-4份、醇酯十二2-6份、PH稳定剂3-8份、阴离子表面活性剂3-5份、水5-10份。
作为上述方案的进一步说明，所述有机颜料粉为黄色颜料粉、红色颜料粉、蓝色颜料粉、黑色颜料粉中的任意一种。
所述黄色颜料粉为科莱恩的P.Y14，由黄色颜料粉制备成的为黄色油墨；红色颜料粉为德国巴斯夫的P.R49:2，由红色颜料粉制备而成的为红色油墨；蓝色颜料粉为汽巴精化的P.B15：3，由蓝色颜料粉制备成的为蓝色油墨；黑色颜料粉为卡博特碳黑的430黑粉，由黑色颜料粉制备成的为黑色油墨。
一种纸箱专用水性印刷油墨的制备方法，其特征在于，它包括以下工艺步骤：
a、将所述重量份的水性丙烯酸乳液、改性水性丙烯酸树脂和水搅拌均匀；
b、将步骤a中混匀的物料在低速搅拌的状态下加入所述重量份的颜料粉、有机硅消泡剂和颜料分散剂，搅拌时间为25-35min；
c、将步骤b中混匀的物料在恒温30-40℃下研磨至细度在10微米以下；
d、将非离子有机表面活性剂、附着力促进剂、PH稳定剂、阴离子表面活性剂、水和步骤c中研磨后的物料搅拌均匀，搅拌时间为25-35min，制得水性窄幅铜版纸柔版油墨。
在所述步骤d后，还包括对制得的水性油墨的各项技术指标进行检测，水性油墨的检验方法为：采用刮板细度计测量细度，采用数字式粘度计测量黏度，采用YQM-1B油墨粘性仪测量黏性，采用pH测试仪测量pH值，采用达因笔测量表面张力，采用光电光泽仪测量光泽，附着力采用粘拉法：采用普通封箱胶带在印刷面上粘拉两次，根据剥离强度值的大小和破坏类型来判定附着力是否合格。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明采用水性丙烯酸乳、改性水性丙烯酸树脂等配方成分，制得的水性油墨的各项技术指标进行检测均符合要求，具有耐水洗，不容易脱色，油墨的生产工艺简单，制备成本低等优点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作详细的描述。
实施例1
本发明是一种纸箱专用水性印刷油墨，由以下重量份的原料组成：水性丙烯酸乳液40份、改性水性丙烯酸树脂22份、黄色颜料粉16份、颜料分散剂1份、有机硅消泡剂0.3份、非离子有机表面活性剂1.5份、醇酯十二2份、PH稳定剂5份、阴离子表面活性剂3份、水5份。
本实施例的水性油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：
a、将所述重量份的水性丙烯酸乳液、改性水性丙烯酸树脂和水加入配料缸中搅拌均匀；
b、将步骤a中混匀的物料在低速搅拌的状态下加入黄色颜料粉、有机硅消泡剂和颜料分散剂，搅拌时间为26min；
c、将步骤b中混匀的物料用砂磨机在恒温30-40℃下研磨2-4遍，研磨至细度在10微米以下；
d、将非离子有机表面活性剂、醇酯十二、PH稳定剂、阴离子表面活性剂、水和步骤c中研磨后的物料用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为30min，制得水性黄色油墨；
e、检测制得的水性黄色油墨的各项技术指标。
实施例2
一种纸箱专用水性印刷油墨，由以下重量份的原料组成：水性丙烯酸乳液41份、改性水性丙烯酸树脂23.5份、红色颜料粉17份、颜料分散剂2份、有机硅消泡剂0.4份、非离子有机表面活性剂2份、醇酯十二3份、PH稳定剂4份、阴离子表面活性剂4份、水6份。
本实施例的水性油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：
a、将上述重量份的水性丙烯酸乳液、改性水性丙烯酸树脂和水加入配料缸中搅拌均匀；
b、将步骤a中混匀的物料在低速搅拌的状态下加入红色颜料粉、有机硅消泡剂和颜料分散剂，搅拌时间为30min；
c、将步骤b中混匀的物料用砂磨机在恒温30-40℃下研磨二至四遍，研磨至细度在10微米以下；
d、将非离子有机表面活性剂、醇酯十二、PH稳定剂、阴离子表面活性剂、水和步骤c中研磨后的物料用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为35min，制得水性红色油墨；
e、检测制得的水性红色油墨的各项技术指标。
实施例3
一种纸箱专用水性印刷油墨，由以下重量份的原料组成：水性丙烯酸乳液35份、改性水性丙烯酸树脂24份、兰色颜料粉18份、颜料分散剂2份、有机硅消泡剂0.5份、非离子有机表面活性剂3份、醇酯十二4份、PH稳定剂5份、阴离子表面活性剂5份、水7份。
本例的水性油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：a、将上述重量份的水性丙烯酸乳液、改性水性丙烯酸树脂和水加入配料缸中搅拌均匀；
b、将步骤a中混匀的物料在低速搅拌的状态下加入红色颜料粉、有机硅消泡剂和颜料分散剂，搅拌时间为35min；
c、将步骤b中混匀的物料用砂磨机在恒温30-40℃下研磨二至四遍，研磨至细度在10微米以下；
d、将非离子有机表面活性剂、醇酯十二、PH稳定剂、阴离子表面活性剂、水和步骤c中研磨后的物料用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为30min，制得水性兰色油墨；
e、检测制得的水性兰色油墨的各项技术指标。
实施例4
一种纸箱专用水性印刷油墨，由以下重量份的原料组成：水性丙烯酸乳液36份、改性水性丙烯酸树脂25份、黑色颜料粉19份、颜料分散剂3份、有机硅消泡剂0.6份、非离子有机表面活性剂3份、醇酯十二5份、PH稳定剂6份、阴离子表面活性剂3份、水8份。
本例的水性油墨的制备方法，包括以下工艺步骤：a、将上述重量份的水性丙烯酸乳液、改性水性丙烯酸树脂和水加入配料缸中搅拌均匀；
b、将步骤a中混匀的物料在低速搅拌的状态下加入黑色颜料粉、有机硅消泡剂和颜料分散剂，搅拌时间为28min；
c、将步骤b中混匀的物料用砂磨机在恒温30-40℃下研磨二至四遍，研磨至细度在10微米以下；
d、将非离子有机表面活性剂、醇酯十二、PH稳定剂、阴离子表面活性剂、水和步骤c中研磨后的物料用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为32min，制得水性黑色油墨；
e、检测制得的水性黑色油墨的各项技术指标。
检测制得的水性油墨的各项技术指标，水性油墨的检验方法为：采用刮板细度计测量细度，采用数字式粘度计测量黏度，采用YQM-1B油墨粘性仪测量黏性，采用pH测试仪测量pH值，采用达因笔测量表面张力，采用光电光泽仪测量光泽，附着力采用粘拉法：采用普通封箱胶带在印刷面上粘拉两次，根据剥离强度值的大小和破坏类型来判定附着力是否合格。
经检测得到，制得的水性油墨的各项技术指标进行检测均符合要求，具有耐水洗，不容易脱色，油墨的生产工艺简单，制备成本低等优点。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种纸箱专用水性印刷油墨，其特征在于，它的原料配方按重量份包括：水性丙烯酸乳液30-45份、改性水性丙烯酸树脂20-28份、黄色颜料粉10-20份、颜料分散剂1-3份、有机硅消泡剂0.2-0.8份、非离子有机表面活性剂1-4份、醇酯十二2-6份、PH稳定剂3-8份、阴离子表面活性剂3-5份、水5-10份。
2.根据权利要求1所述的纸箱专用水性印刷油墨，其特征在于，所述有机颜料粉为黄色颜料粉、红色颜料粉、蓝色颜料粉、黑色颜料粉中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的纸箱专用水性印刷油墨，其特征在于，所述黄色颜料粉为科莱恩的P.Y14，由黄色颜料粉制备成的为黄色油墨；红色颜料粉为德国巴斯夫的P.R49:2，由红色颜料粉制备而成的为红色油墨；蓝色颜料粉为汽巴精化的P.B15：3，由蓝色颜料粉制备成的为蓝色油墨；黑色颜料粉为卡博特碳黑的430黑粉，由黑色颜料粉制备成的为黑色油墨。
4.一种与权利要求1-3任意一项所述的纸箱专用水性印刷油墨相适应的制备方法，其特征在于，它包括以下工艺步骤：
a、将所述重量份的水性丙烯酸乳液、改性水性丙烯酸树脂和水搅拌均匀；
b、将步骤a中混匀的物料在低速搅拌的状态下加入所述重量份的颜料粉、有机硅消泡剂和颜料分散剂，搅拌时间为25-35min；
c、将步骤b中混匀的物料在恒温30-40℃下研磨至细度在10微米以下；
d、将非离子有机表面活性剂、附着力促进剂、PH稳定剂、阴离子表面活性剂、水和步骤c中研磨后的物料搅拌均匀，搅拌时间为25-35min，制得水性窄幅铜版纸柔版油墨。
5.根据权利要求4所述的纸箱专用水性印刷油墨的制备方法，其特征在于，在所述步骤d后，还包括对制得的水性油墨的各项技术指标进行检测，水性油墨的检验方法为：采用刮板细度计测量细度，采用数字式粘度计测量黏度，采用YQM-1B油墨粘性仪测量黏性，采用pH测试仪测量pH值，采用达因笔测量表面张力，采用光电光泽仪测量光泽，附着力采用粘拉法：采用普通封箱胶带在印刷面上粘拉两次，根据剥离强度值的大小和破坏类型来判定附着力是否合格。
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| CN112280378A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-29 | 黄展才 | 一种包装纸箱印刷用环保型水性油墨及其制备方法 |
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