CN101707915B - 切片机用可替换刀片以及卷曲防止板 - Google Patents

切片机用可替换刀片以及卷曲防止板 Download PDF

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Abstract

一种用于切片机的的可替换刀片的用于防止切片样本卷曲的装置,其包括叠在所述可替换刀片的第一板,以及与所述第一板连接的第二板,以所述第二板沿所述刀片行进的方向在所述刀片之前延伸易防止切片样本的卷曲以及保护操作者不受伤。在所述位于可替换刀片上方的重叠板部和防止样本卷曲的第二板之间形成有切口,所述切口用于暴露重叠在所述重叠板部上的所述可替换刀片的切割刃,所述切口沿所述重叠板部的纵向延伸并且与切割方向交叉。从而,不仅可防止切片样本卷曲,还可保护操作者不受伤。可利用结构简单的本卷曲防止装置来容易地对从样本切下薄片后之薄片的状态作出立即的目视检查。

Description

切片机用可替换刀片以及卷曲防止板
技术领域
本发明涉及用于切片机的可替换刀片,以及卷曲抑制板。 
背景技术
常规地,公知的是使用滑动式切片机和旋转式切片机以主要将病理样本切成薄片以制备显微切片。滑动式切片机设有刀片体移动机构,该机构中用于保持可替换刀片的可替换刀片架设置在刀片体移动机构中以与轨道平行地自由移动,并且设有使用于保持样本的样本架在垂直方向自由移动的机构。那么,滑动式切片机中,操作者以这样的方式手动操作样本架,即样本凸出在刀片体移动机构的可替换刀片的移动路径上,此后手动操作刀片体移动机构的可替换刀片架,用可替换刀片将样本上从可替换刀片的移动路径向上凸出的部分切去,由此获得显微切片。 
此外,在旋转式切片机中,可替换刀片架一般设置为固定在主体上,样本架支撑于主体以在垂直方向上自由移动。那么,样本架以垂直方向移动,藉此通过可替换刀片架的可替换刀片薄薄地切去样本。 
然后,为了防止任何在操作者使用切片机时弄伤操作者的手和指之类的事故时,专利文献1~3a各自提出了这样一种构造,即切割刃之前靠近可替换刀片架的地方设置安全防护装置。 
此外,专利文献4提出了一种与安全防护装置结合成一体的刀片体,并且该安全防护装置设在刀片体的切割刃之前,藉此提供操作切片机过程中的安全措施。再者,专利文献5提出了一种薄切片制备装置,该装置中刀片体的切割刃的前方设有导辊。 
切片机中所用的样本为由石蜡包裹的肝脏之类的标本,其被切片机切成厚度从1μm~3μm不等的薄片。这些薄片会以类似于刨木片所形成之木屑的卷曲方式卷曲。操作者需要使用镊子拾取这样卷曲的薄片,然后用水槽中用水使它们漂浮,以使这些切片张开。 
专利文献5~7各提出了这样的切片机,即在可替换刀片的附近装有在制备薄片过程中与薄片形成接触的卷曲防止部件,藉此防止薄片卷曲。 
然而,在可替换刀片架的整个纵向长度上都设有专利文献1和专利文献2中描述的安全防护装置,并且所述安全防护装置结构性地连接至可替换刀片架以自由摆动。由此,专利文献1和专利文献2中描述的安全防护装置的尺寸较 大。 
此外,专利文献3中描述的安全防护装置设置为覆盖可替换刀片的整个上表面,但不包括对样本进行切割的这部分。因此,专利文献3中描述的安全防护装置不仅尺寸大,而且在用于切割样本的切割刃的前方没有设置安全防护装置,由此难以防止在这一部分损伤操作者的手和手指之类的事故。 
专利文献4提出了一种构造,该构造中由一片金属材料来制造一体式的刀片体以及安全防护装置。这一构造中,切割刃与安全防护装置之间的距离较短,由此磨利刀片体变得极其困难,并且对产率有不利的影响。 
此外,专利文献5~7各提出了一种构造,该构造中卷曲防止部件设为在刀片体与卷曲防止部件之间略微形成间隙,并且由刀片体切下的薄片通过卷曲防止部件与刀片体之间的间隙,以防止卷曲的状态在刀片体之后移动。 
由此,专利文献5~7中分别描述的构造卷曲防止部件设置在刀片体之后,这样可防止薄片卷曲并且还可向后移动。从而,被刀片体的切割刃切割的部分以及薄片被卷曲防止部件遮挡,从而操作者觉得难以观察这样切割的薄片的状态,或者无法立刻目视检查该状态。当操作者无法立刻目视检查该状态时,在估计薄片厚度时会有耽搁,并且在调整薄片厚度时也会有耽搁。 
专利文献1:第3033094号日本实用新型专利 
专利文献2:第2002-517715号日本国家阶段专利申请公开 
专利文献3:第2003-130767号日本专利申请公开 
专利文献4:第2006/0185490号美国专利申请公开 
专利文献5:第51-134488号日本专利申请公开 
专利文献6:第63-4994号日本实用新型公开 
专利文献7:第9-502516号日本专利国家阶段专利申请公开 
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于切片机的可替换刀片部件的卷曲防止板,其结构简单而且不仅能够防止从样本切下的薄片发生卷曲以及防止操作者的手和手指在切割工作或者替换可替换刀片的过程中受伤,还能够让操作者立即目视检查从样本切下薄片后之薄片的状态。 
本发明的另一个目的是提供一种用于切片机的可替换刀片,其结构简单而且不仅能够防止从样本切下的薄片发生卷曲以及防止操作者的手和手指受伤,还能够使得操作者立即目视检查从样本切下薄片后之薄片的状态,以安全地替换可替换刀片。可替换刀片部件包括在一次性使用后丢弃的刀片体,或者包括磨过之后可再次使用的单体刀片。 
根据本发明第一方面的用于可替换刀片部件的卷曲防止板设有重叠在所述切片机的可替换刀片部件上的重叠板部,及具有保护部的卷曲防止板部,所述保护部连接至所述重叠板部并且设在所述可替换刀片部件的所述切割刃的更前方。在所述重叠板部和所述卷曲防止板部之间形成有切口,所述切口用于暴露重叠在所述重叠板部上的所述可替换刀片部件的切割刃。所述切口沿所述重叠板部的纵向延伸并且与切割方向交叉。所述卷曲防止板形成为,通过所述可替换刀片和样本在切割方向上的相对移动而从所述样本切下的薄片经由所述切口越过所述卷曲防止板部。 
根据第一方面的可替换刀片部件的卷曲防止板如上地构成,提供用于可替换刀片部件的卷曲防止板,所述卷曲防止板结构简单而且不仅能够防止从样本切下的薄片发生卷曲以及防止操作者的手和手指在切割工作或者替换可替换刀片的过程中受伤,还能够让操作者立即目视检查从样本切下薄片后之薄片的状态。 
根据第二方面,所述卷曲防止板部倾斜设置以形成相对于所述重叠板部的钝角。如前所述,当所述卷曲防止板部倾斜设置以形成相对于所述重叠板部的钝角时,从样本切下的薄片在与所述卷曲防止部接触的状态下从切割刃的前方送入并且其卷曲得以防止。此外,从样本切下的薄片从切割刃的前方送入,操作者藉此可立即目视检查薄片的状态。 
根据第三方面,所述卷曲防止板部上形成有多个通孔。由于通孔形成在卷曲防止板部上,操作者可在进行切割之前通过通孔目视检查样本从切割刃的前方相对移动至切割刃的状态。此外,薄片与之接触的表面区域在薄片与卷曲防止板部的表面接触时减小,并且由于空气通过薄片与卷曲防止板部之间的通孔供入,薄片可更容易地滑动,藉此防止薄片与卷曲防止板部紧紧地贴附在一起。 
根据第四方面,所述卷曲防止板部由透明部件形成。由于所述卷曲防止板部由透明部件形成,操作者可在进行切割之前通过通孔目视检查样本从切割刃的前方相对移动至切割刃的状态。 
根据第五方面,所述卷曲防止板部的表面涂有润滑剂。由于所述卷曲防止板部的表面涂有润滑剂,薄片在与所述卷曲防止部的表面接触时容易地滑动。 
根据第六方面,所述卷曲防止板部形成为框形,包括连接至所述重叠板部的支撑框,以及附接成重叠在所述支撑框上的卷曲防止部件。所述支撑框因上述构造而重叠在所述卷曲防止板部上,藉此可增大所述卷曲防止板部重叠在所述支撑框上之部分的刚性。 
根据第七方面,所述卷曲防止部件弯折到所述支撑框中,以重叠在所述支撑框上。因此,可使用一片金属材料来形成所述卷曲防止板部。 
根据第八方面,所述支撑框设有把持所述卷曲防止部件的把持部。通过所 述把持部对所述卷曲防止部件进行把持且藉此将所述卷曲防止部件重叠到所述支撑框上。如前所述,由于通过所述支撑框的把持部对所述卷曲防止部件进行把持,因此可使用材料不同于支撑框的卷曲防止部件,从而价格较低的材料例如可用于卷曲防止部件,或者用于支撑框。 
此外,根据第九方面,用于切片机的可替换刀片包括前述任一方面的卷曲防止部件,以及附接并且固定而重叠在所述重叠板部上的可替换刀片部件,其中所述可替换刀片部件的所述切割刃设为从所述切口暴露。 
因此,如此构成第九方面以提供用于切片机的可替换刀片,所述可替换刀片结构简单而且不仅能够防止从样本切下的薄片发生卷曲以及防止操作者的手和手指受伤,还能够让操作者立即目视检查从样本切下薄片后之薄片的状态,并且能安全地替换该可替换刀片。 
此外,在根据第十方面的用于切片机的可替换刀片中,所述切口的侧边沿在切割方向上相对于所述可替换刀片部件的切割刃的偏移量设为在所述纵向上一端的所述偏移量大于另一端的所述偏移量。 
因此,在上述构成中,通常用于切片机的可替换刀片倾斜地切割样本。由于切口在切割方向上的侧边沿与切割边沿之间有窄的间隙,在使用可替换刀片部件切割样本时薄片开始卷曲。然后,当可替换刀片部件和样本相对移动时,沿切口的纵向切割样本。然后,在使切口在切割方向上的侧边沿与切割边沿之间间隙更大的部分处的那一部分薄片,开始卷曲的薄片上升,而卷曲则被切口在切割方向上更靠近切割边沿的侧边沿所防止,并且在保持这一状态下使用可替换刀片完全切下薄片。因而,具有便于取下该样本的优点。 
附图说明
图1为根据第一实施例的用于切片机的设有卷曲防止板的可替换刀片的立体图; 
图2(a)为图1所示的可替换刀片的平面图; 
图2(b)为图1所示的可替换刀片的仰视图; 
图3为附接至可替换刀片架的可替换刀片的立体图; 
图4(a)为示出可替换刀片的切割刃与切口之间位置关系的部分剖视图; 
图4(b)为示出可替换刀片动作的主要部分剖视图; 
图4(c)为示出不具有卷曲防止功能的可替换刀片(对照例)的动作的主要部分剖视图; 
图5(a)为根据第二实施例的卷曲防止板的平面图; 
图5(b)为可替换刀片部件的平面图; 
图6为根据第三实施例的展开的卷曲防止板的平面图; 
图7为第三实施例的卷曲防止板的立体图; 
图8(a)为根据第四实施例的展开的卷曲防止板的平面图; 
图8(b)为第四实施例的卷曲防止板的立体图; 
图9(a)为根据第五实施例的卷曲防止板的分解立体图; 
图9(b)为第五实施例的组装的卷曲防止板的立体图; 
图10(a)为根据第六实施例的卷曲防止板的分解立体图; 
图10(b)为第六实施例的组装的卷曲防止板的立体图; 
图10(c)为作为第六实施例之修改的卷曲防止部件的立体图; 
图11为第七实施例的卷曲防止板的立体图。 
具体实施方式
下文参考图1~4描述第一实施例,该实施例中,本发明应用于切片机用可替换刀片。 
可替换刀片10由可替换刀片部件20和卷曲防止板30构成。如图2(b)所示,可替换刀片部件20形成为如现有构造中的矩形,并且直线延伸的切割刃22形成在可替换刀片部件20的前边沿。可替换刀片部件20一般由不锈钢形成,但也可由陶瓷之类的其它材料形成。 
卷曲防止板30构造为包括重叠板部31和连接至重叠板部31卷曲防止板部32。 
本实施例中,通过将金属板冲压成预定形状而形成卷曲防止板30。卷曲防止板30的材料并无限制。该材料可例如包括不锈钢、除不锈钢之外的其它钢、黄铜、铝、其它有色金属、以及塑料和玻璃之类的非金属。 
如图1和2(a)所示,重叠板部31形成为矩形,并且可替换刀片部件20附接并且固定至其下表面。可根据卷曲防止板30的材料,对将可替换刀片部件20固定至重叠板部31的方式进行适当选择。 
例如,可使用粘合剂将可替换刀片部件20固定至重叠板部31。只要可替换刀片部件20和重叠板部31由金属制成且可被焊接,它们可通过点焊连结或者使用铆钉等进行机械连结。 
如图2(a)所示,重叠板部31形成为比可替换刀片部件20短,并且可替换刀片部件20的两端在纵向上从重叠板部31的两端凸出。此外,如图2(a)所示,可替换刀片部件20的后边沿从重叠板部31的后边沿进一步向后凸出。卷曲防止板部32通过一对连接部34一体连接至重叠板部31的前边沿的两个端部。 
卷曲防止板部32形成为平板形以成为基本的矩形。卷曲防止板部32在位于连接部34前端的弯折部35处弯折,由此卷曲防止板部32倾斜地设置以形成相对于重叠板部31的钝角。当卷曲防止板30由金属板形成时,最好使用压力机将金属板冲压成预定形状,并且此后使用凿子等在与弯折部35相对应的部分形成弯折线,以沿该弯折线形成弯折部35。 
本实施例中,如图4(a)和4(b)所示,卷曲防止板部32的相对于重叠板部31的角θ设为150度。对于该角度并无限制,任何钝角都能接受。 
形成沿重叠板部31的纵向延伸而与切割方向交叉的切口36,以在不包括连接部34的重叠板部31与卷曲防止板部32之间穿过。 
此外,切口36的前边沿38设为向前离开替换刀片部件20的切割刃22一偏移量L1。这一情况下,偏移量L1最好为0.2mm~0.5mm,以0.1mm~0.5mm为最佳。本发明并不对其限制,偏移量L1可设为0或者设为从切割刃稍稍指向图4(a)中的右侧。然而,最大偏移量L1最好小于等于2mm。若切割刃22与前边沿38之间的间隙大于这一长度,由切割刃22切出的薄片则会在它们被放置在卷曲防止板部32上之前会发生卷曲,因此该偏移量设为小于等于2mm。前沿38相当于切口36的切割方向上的侧边沿。 
此外,前边沿38的相对于可替换刀片部件20的切割刃22的偏移量L1设为沿图2(a)的从右至左逐渐减小。这样,如图2(a)所示,可替换刀片10这样设置在下文将描述的可替换刀片架50上,即样本S从可替换刀片部件20的左端进入而切割。偏移量L1设为沿图2(a)的从右至左阶梯式地减小。 
相反,偏移量L1可设为沿图2(a)的从左至右数量地减小或者阶梯式地减小。 
对切口36的后边沿37从可替换刀片部件20的切割刃22向后的偏移量L2并无限制。然而,出于防止切割刃22的颤动,即防止切割刃22的颤动擦痕,最好使得后边沿37更靠近可替换刀片部件20的切割刃22。例如,偏移量L2可设为小于等于0.5mm。 
如前所述,切口36为细长的大致矩形,通过切口36将附接并且固定至重叠板部31下表面的可替换刀片部件20的切割刃22暴露。 
当卷曲防止板30由金属板形成时,厚度并无具体限制。然而,卷曲防止板30的厚度最好与可替换刀片部件20的厚度相等或稍薄。这是因为当厚度减 小时,更利于薄片H越过金属板。然而,由于薄片H仅可能越过在靠近切口36的部分上,可仅在切口36的附近,特别使前边沿38的厚度与可替换刀片部件20的厚度相等或稍薄,而其它部分比可替换刀片部件20厚。这是因为薄片H可容易地越过卷曲防止板部32。 
如图1所示,在卷曲防止板部32上沿纵向形成有长圆形的多个相同尺寸的通孔39。本实施例中,通孔39形成为长圆形。然而,通孔39并不限于这一形状,而是可包括椭圆形、圆形、矩形及正方形等几何图形或者星形等其它形状。此外,通孔39的数量或者排列并无限制。具体地,这些通孔这样形成在卷曲防止板部32上是可以接受的,即留有可与由可替换刀片部件20的切割刃22所切割形成的薄片H接触的区域。各通孔的尺寸大于由切割样本所形成的薄片的横向宽度是不理想的。通孔39允许操作者可通过通孔39目视检查在切片机中操作的样本。 
通孔39允许空气进入卷曲防止板部32和与之接触的薄片H之间的空间,并且防止薄片H紧紧地贴附至卷曲防止板部32。 
卷曲防止板部32,特别是在上表面上,涂有润滑剂。该涂层例如可通过使用固体润滑剂、PTFE(聚四氟乙烯)形成。然而,对润滑剂并无限制,可使用能够减低与薄片H的摩擦的任何润滑剂。 
卷曲防止板部32的前边沿和横向侧边沿处(不包括形成切口36的部分)形成有保护部33。这些保护部直接连接至重叠板部31或者间接地与卷曲防止板部32连接,并且设在可替换刀片部件20的切割刃更前方。 
接着,描述附装可替换刀刃10的可替换刀片架50。 
可替换刀片架50以可拆卸的方式附接至切片机的刀片附接台(未示)。可替换刀片架50由主体60和按压体70构成。主体60形成为具有三角形的截面、一对平行地形成在所述上表面的前部和后部的直线槽61和62。一对槽61和62之间以预定间隔的形成一对螺丝孔(未示)。 
从形成本体60前边沿63的锐角到槽61形成平滑安装面64,所述平滑安装面64形成为低于主体60的表面60a,低于所述表面60a的量为可替换刀片部件20的厚度以及与卷曲防止板30的重叠板部31的厚度相对应的预定高度。 
当可替换刀片10安装在安装面64上时,可替换刀片部件20的后边沿均匀地与槽61的侧壁65接触。相反,按压部71形成在按压体70的前部,并且配合到主体60的槽62中的凸部73处在其下表面上。按压体70上的按压部71与凸部73之间形成有凹陷72。 
此外,本实施例设置为,当凸部73配合到槽62中时按压体70的按压部71按压着安装在安装面64上的可替换刀片10,并且其前边沿亦与主体60的前端边沿对齐。 
此外,按压体70上形成有一对阶梯通孔75,并且螺钉80通过各阶梯通孔75以可拆卸的方式拧入主体60的螺孔(未示),通过所述螺钉将按压体70拧紧并且固定至主体60。由于主体60由此被按压体70拧紧并且固定,安装在安装面64上的可替换刀片10被按压体70按压并且稳固地保持在按压体70与主体60之间,如图3所示。 
现描述如上构成的可替换刀片10的操作。 
使用切片机时,如图3所示保持附接至可替换刀片架50的可替换刀片10,相对于样本S作相对移动,如图2(a)所示。然后,可替换刀片部件20的切割刃22从图2(a)中的左端侧起倾斜地切割样本S。然后,在纵向上沿切口36切割样本S,并且从样本S切出薄片H,如图4(b)所示。这样,如此切出的薄片H卷曲并且向前移动而越过前边沿38,藉此其与卷曲防止板部32接触。更具体地,在卷曲防止板部32处,薄片H与未形成通孔39的区域接触,从而利用所述区域防止薄片H卷曲。此外,当可替换刀片部件20与样本S作相对移动时,薄片H由卷曲防止板部32逐渐导向,并且以双点划线所示的防止卷曲之状态向上移动。 
然后,可替换刀片部件20的切割刃22从左端起切割样本S,此后,在整个宽度方向上切割样本S,即可替换刀片部件20的整个长度,藉此在切割的最后阶段切下样本S的右端。然后,开始卷曲的薄片H上升,同时该卷曲被处于切口36的前边沿38与切割刃22之间的间隙变窄的部分的、变得更靠近切割刃22的前边沿38所防止。保持这一状态,该薄片H被可替换刀片完全切割。 
如前所述,本实施例中,得到如图4(b)所示切割的薄片H,而卷曲防止板部32防止其卷曲。 
图4(c)示出了对照例,其中省略了第一实施例结构中的可替换刀片10的卷曲防止板部32。即,可替换刀片10的构成为保护部33形成为框形,保护部33通过连接部34连接至重叠板部31,并且通过由框形保护部33和后边沿37划分而形成开口面积大于切口36的窗部40。这一对照例中,当由可替换刀片部件20的切割刃22切割样本S时,如图4(c)所示,由于没有卷曲防止板部32,从样本S切下的薄片H从切割的开始到结束的全过程中一直卷曲。 
根据如此构成的可替换刀片10,能够防止从样本S切下的薄片H卷曲,并且还防止操作者的手和手指在切割工作或者替换可替换刀片时受伤。此外,可替换刀片10的有利之处在于其允许操作者立即目视检查从样本S切下的薄片H并且构成较简单。 
再者,本实施例的可替换刀片10中,由于卷曲防止板部32倾斜设置以形成相对于重叠板部31的钝角,从样本S切下的薄片H从切割刃22的前方被送入,并且在所述薄片H与卷曲防止板部32接触的状态下防止其卷曲。由于, 从样本S切下的薄片H从切割刃22的前方送入,操作者立即可以目视检查薄片H的状态。 
此外,本实施例的可替换刀片10中,通孔39形成在卷曲防止板部32上,这样操作者可通过所述通孔39目视检查在切割之前样本S从该切割刃前方相对移动至该切割刃的状态。此外,当薄片H与卷曲防止板部32的表面接触时,薄片H与之接触的表面的面积减小,并且空气也从各个孔39供入薄片H与卷曲防止板部32的表面之间的空间以防止它们形成紧密贴附,由此允许薄片H更容易地滑动。 
接着,参考图5(a)和5(b)描述应用于卷曲防止板30的本发明第二实施例。包括第二实施例在内的下列各实施例中与已描述的组件相同或相应的组件给予相同符号或标号,并且省略其描述。由此,主要描述构成的不同之处。第二实施例与第一实施例的不同之处在于通孔39的形状和布置不同。第一实施例中,通孔39的尺寸都相同,并且多个通孔设置在一起。第二实施例与第一实施例的不同之处在于不同尺寸的两种类型的通孔39在纵向上排成两列。 
以如下方式使用这样构成的卷曲防止板30。图5(b)所示的可替换刀片部件20安装在第一实施例中描述的可替换刀片架50的安装面64上,可替换刀片部件20重叠在重叠板部31下表面上。通过使用螺钉80而将按压体70拧紧至主体60,这样卷曲防止板30和可替换刀片部件20就固定至可替换刀片架50。 
如此构成的卷曲防止板30具有与第一实施例相同的优点。 
接下来参考图6和7描述应用于卷曲防止板30的本发明第三实施例。 
使用压力机将金属板冲压成图6所示的形状以形成卷曲防止板30。 
冲压成如图6所示的金属板设有支撑框32B,所述支撑框32B由重叠板部31和保护部33形成为绕窗部41的框形,并且所述金属板还设有通过位于支撑框32B两端的一对连接部42连接至支撑框32B的板形卷曲防止部件32A。 
卷曲防止板部32由支撑框32B和卷曲防止部件32A构成。 
如图6所示,多个通孔39一同沿纵向设在卷曲防止部件32A上。然后,连接部42与保护部33之间形成有弯折部43。这一金属板这样弯曲,即卷曲防止部件32A翻转180度并且在弯折部43向下弯折以重叠在支撑框32B上,并且重叠板部31和保护部33在弯折部35弯折以形成钝角。 
然后,如图7所示,卷曲防止部件32A和重叠板部31设为形成钝角,并且由被翻转的卷曲防止部件32A的侧边沿和重叠板部31的位于窗部41的侧边沿形成切口36。因此,被翻转的卷曲防止部件32A的一条侧边沿对应于切口36的前边沿38,并且重叠板部31的位于窗部41的侧边沿对应于切口36的后边沿37。 
此外,由于各通孔39连接至窗部41,可通过通孔39和窗部41从上到下地目视检查卷曲防止板部32。 
可替换刀片部件20附接并且固定至重叠板部31的下表面,如第一实施例,这样如此构成的卷曲防止板30形成可替换刀片10。此外,如第二实施例,卷曲防止板30可与重叠在可替换刀片架50上的可替换刀片部件20一起使用。 
根据第三实施例,由于支撑框32B和卷曲防止部件32A互相重叠,卷曲防止部件32A上与支撑框32B重叠之部分的刚性因此增大。此外,根据第三实施例,卷曲防止部件32A弯折到支撑框32B中,这样使用一片金属板来形成卷曲防止板部32。 
接着,参考图8(a)和8(b)说明第四实施例。该第四实施例是第三实施例的改进。 
第四实施例没有第三实施例元件中的连接部42和弯折部43。取而代之的是,冲压形成的金属板设有支撑框32B和板形卷曲防止部件32A,该支撑框由重叠板部31和保护部33形成为框形,该板形卷曲防止部件通过在保护部33的中间沿纵向延伸的单一连接部44连接到支撑框32B。折叠部45形成在连接部44和保护部33之间。 
此外,在第四实施例中,在保护部33的侧边沿分别连接有折叠片46,该侧边沿将沿纵向延伸的保护部33的两端与连接部34连接。 
这些金属板(折叠片46)以这样方式折叠,使得卷曲防止部件32A翻转180度并且在弯折部45向下弯折以重叠在支撑框32B上,并且重叠板部31和保护部33在弯折部35弯折以形成钝角。然后,如图8(b)所示,卷曲防止板设置成使得卷曲防止部件32A和重叠板部31形成钝角,并且由被翻转的卷曲防止部件32A的一侧边沿和重叠板部31的位于窗部41的侧边沿也形成切口36。 
因此,被这样翻转的卷曲防止部件32A的侧边沿对应于切口36的前边沿38,并且重叠板部31的位于窗部41的侧边沿对应于切口36的后边沿37。 
进而,如图8(b)所示,折叠片36相对于保护部33折叠成直角。该折叠片46折叠,以增加具有该折叠片46的保护部33的刚度。 
可替换刀片部件20附接并且固定至重叠板部31的下表面,如第三实施例,这样如此构成的卷曲防止板30形成可替换刀片10。此外,如第二实施例,卷曲防止板30可与重叠在可替换刀片架50上的可替换刀片部件20一起使用。第四实施例具有与第三实施例相同的优点。 
接着,参考图9(a)和9(b)描述第五实施例的卷曲防止板部。 
卷曲防止板部30由卷曲防止部件32A和重叠板部31构成,所述重叠板部31具有由保护部33形成为框形的支撑框32B。使用压力机分别对金属板进行 冲压以形成卷曲防止部件32A和具有支撑框32B的重叠板部31。 
重叠板部31的纵向上的两端处,与连接至连接部34的保护部33平行地形成有一对向窗部41凸出的弹性把持片47。把持片47相对于把持部。 
卷曲防止部件32A的切割方向上的前边沿处弯折并且形成有沿纵向延伸的挡块48。 
如图9(b)所示,如此形成的卷曲防止部件32A,通过克服把持片47的弹性,将其纵向上的两端插入一对把持片47与保护部33之间的空间而被附接。这样,卷曲防止部件32A的挡块48与保护部33的前边沿接合。此外,重叠板部31和保护部33在弯折部35处弯折以形成钝角。 
然后,如图9(b)所示,卷曲防止部件32A和重叠板部31设为形成钝角,并且由卷曲防止部件32A的侧边沿和重叠板部31的位于窗部41的侧边沿形成切口36。这一状态下,卷曲防止部件32A的侧边沿(即该后边沿)对应于切口36的前边沿38,并且重叠板部31的位于窗部41的侧边沿相当于切口36的后边沿37。 
本实施例中,卷曲防止板部32由卷曲防止部件32A和支撑框32B构成。 
根据本实施例,通过支撑框32B的把持片47而把持卷曲防止部件32A,由此可使用材料不同于支撑框32B的卷曲防止部件32A。从而,价格较低的材料例如可用于卷曲防止部件32A,或者用于支撑框32B(即重叠板部31)。 
可替换刀片部件20附接并且固定至重叠板部31的下表面,如第三实施例,这样第五实施例的卷曲防止板30可形成可替换刀片10。此外,如第二实施例,卷曲防止板30可与重叠在可替换刀片架50上的可替换刀片部件20一起使用。 
接下来参考图10(a)和10(b)描述第六实施例的卷曲防止板。第六实施例为第五实施例的修改。即,第六实施例设有把持片49来代替实施例五的把持片47,所述把持片49作为把持部分别弯折且形成在连接至连接部34的一对保护部33的外边沿处的下表面上。其它部分的构成方式与第五实施例相同。 
如图10(b),如此形成的卷曲防止部件32A,通过克服把持片49的弹性将其纵向上的两端插入一对把持片49与保护部33之间的空间而被附接。这样,卷曲防止部件32A的挡块48与保护部33的前边沿接合。此外,重叠板部31和保护部33在弯折部35处弯折以形成钝角。 
然后,如图10(b)所示,卷曲防止部件32A和重叠板部31设为形成钝角,并且由卷曲防止部件32A的侧边沿和重叠板部31的位于窗部41的侧边沿形成切口36。这一状态下,卷曲防止部件32A的侧边沿(即该后边沿)对应于切口36的前边沿38,并且重叠板部31的位于窗部41的侧边沿对应于切口36的后边沿37。 
本实施例中,卷曲防止板部32由卷曲防止部件32A和支撑框32B构成。 
本发明也具有与第五实施例相同的优点。 
图10(c)所示的卷曲防止部件32A为第五实施例的修改,其中通孔39的尺寸及布置不同于图10(a)中的实线所示的卷曲防止部件32A上的通孔39的尺寸及布置。可按需要改变通孔39的尺寸、形状及布置。 
接下来将参考图11描述第七实施例的卷曲防止板。本实施例中,卷曲防止板30设有卷曲防止板部32、位于卷曲防止板部32的前部以及横向两端上的保护部33、以及与安装在卷曲防止板部32横向两端上的保护部33一体形成的支撑臂19。支撑臂的基端支撑在可替换刀片架50的按压体70的两个端面上以自由摆动。然后,当切片机未使用时,如双点划线所表示的,卷曲防止板30可向上回缩。 
相反,当切片机使用时,按压体70对安装在安装面64上的可替换刀片部件20进行按压和保持,以使卷曲防止板30的卷曲防止板部32定位在可替换刀片部件20的切割刃22之前,如图11的实线所示。根据支撑臂19的长度设置切割刃22与卷曲防止板部32之间的距离,即偏移量。该偏移量为0.2mm~0.5mm是理想的。该偏移量并不只限于上述范围,但最大偏移量最好为小于等于2mm。 
此外,以与第一实施例中偏移量L1的类似设置方式来设置侧边沿38A相对于可替换刀片部件20的切割刃22的偏移量。 
由于该卷曲防止板如上所述地构成,卷曲防止板部32可用于防止从样本切下的薄片卷曲,并且保护操作者的手和手指以免受伤,并且还允许操作者立即目视检查从样本切下的薄片的状态。此外,用于可替换刀片的卷曲防止板可较简单地构成。 
这些实施例并不限于上述构成。第一或其它实施例中,卷曲防止板30由金属材料制成,并且形成通孔39。然而,当卷曲防止板30由塑料或玻璃制成时,其可制成为透明的。这样,可设置或者省略通孔39。 
此外,第一或其它实施例中,当卷曲防止板30由金属板制成时,可通过使得卷曲防止板30成弧形或回火以对其进行强化。 

Claims (10)

1.一种用于切片机的可替换刀片部件的卷曲防止板,所述卷曲防止板的特征在于:
重叠在所述可替换刀片部件上的重叠板部;及
具有保护部的卷曲防止板部,所述保护部连接至所述重叠板部并且设在所述可替换刀片部件的切割刃的更前方,
其中在所述重叠板部和所述卷曲防止板部之间形成有切口,所述切口用于暴露重叠在所述重叠板部上的所述可替换刀片部件的切割刃,其中所述切口沿所述重叠板部的纵向延伸并且与切割方向交叉,并且其中所述卷曲防止板形成为,通过所述可替换刀片和样本在切割方向上的相对移动而从所述样本切下的薄片经由所述切口越过所述卷曲防止板部。
2.如权利要求1所述的卷曲防止板,其特征在于,所述卷曲防止板部倾斜设置以形成相对于所述重叠板部的钝角。
3.如权利要求2所述的卷曲防止板,其特征在于,所述卷曲防止板部上形成有多个通孔。
4.如权利要求2所述的卷曲防止板,其特征在于,所述卷曲防止板部由透明部件形成。
5.如权利要求2所述的卷曲防止板,其特征在于,所述卷曲防止板部的表面涂有润滑剂。
6.如权利要求1~5任一项所述的卷曲防止板,其特征在于,所述卷曲防止板部包括形成为框形并且连接至所述重叠板部的支撑框,所述卷曲防止部件附接并且重叠在所述支撑框上。
7.如权利要求6所述的卷曲防止板,其特征在于,所述卷曲防止部件弯折到所述支撑框中,以重叠在所述支撑框上。
8.如权利要求6所述的卷曲防止板,其特征在于,所述支撑框设有把持所述卷曲防止部件的把持部,并且通过所述把持部把持所述卷曲防止部件且藉此将所述卷曲防止部件重叠到所述支撑框上。
9.一种用于切片机的可替换刀片,其特征在于:
如权利要求1~8中任一项所述的所述卷曲防止部件;及
可替换刀片部件,其固定并且重叠在所述重叠板部上,
其中所述可替换刀片部件的所述切割刃设为从所述切口暴露。
10.如权利要求9所述的可替换刀片,其特征在于,所述切口的侧边沿在切割方向上相对于所述可替换刀片部件的切割刃的偏移量设为在所述纵向上一端的所述偏移量大于另一端的所述偏移量。
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