CN101705061A - 负50度防腐热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的一种负50度防腐热熔胶，以重量百分比计，包括如下组分：基体树脂40％～60％、增粘树脂25％～40％、增塑剂5％～20％、抗氧剂0.2％～0.5％、炭黑1～2％。本发明制备的负50度防腐热熔胶，能保证负50度下低温韧性，且在零下20度下剥离达到内聚破坏，对于极寒冷地区管道防腐用热熔胶具有较高的匹配性。本发明采用了简单实效的共混制备工艺，克服了以往的热熔胶化学制备方法需要复杂的工程这个困难，工艺过程大大简化，能耗降低，具有很好的经济效益和工业化生产前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道防腐用热熔胶及其制备方法，特别涉及一种可以在低温下使用的防腐热熔胶及其制造方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展，工程管道的应用越来越广泛，尤其是我国的输气管道，2006年至2010年，随着川气东送工程、西气东输二线工程、兰郑常管道工程以及中俄新疆最大输气管道工程的计划开工，将掀起我国石油天然气管道建设的高峰期，而管道防腐也越来越受到人们的重视，热熔胶具有良好的密封粘结作用，而且由于无溶剂，污染少，易施工而用作管道外防腐的粘结材料。但由于我国幅员辽阔，气候差异很大，尤其是东北一些极寒冷地区气温常常达到零下40度，这使得该地区防腐用热熔胶需要具有优异的耐低温性能。
发明内容
为了解决现有技术存在的耐低温性不够好的问题，本发明提供一种负50度防腐热熔胶及其制备方法，制备的防腐热熔胶具有良好的耐低温性能。
本发明提出的一种负50度防腐热熔胶，以重量百分比计，包括如下组分：
基体树脂 40％～60％
增粘树脂 25％～40％
增塑剂 5％～20％
抗氧剂 0.2％～0.5％
炭黑 1～2％
本发明一种负50度防腐热熔胶所述的基体树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，其共聚物中VA含量一般在10～40％wt，熔融指数为100～400g/10min；或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物，马来酸酐含量2％～5％wt，熔融指数为8～200g/10min；或者它们的混合物。这几种聚合物在低温时有较好的韧性和一定的弹性。
本发明一种负50度防腐热熔胶所述的增粘树脂是萜烯酚树脂，软化点90～130℃；萜烯树脂，软化点90～120℃；或碳5石油树脂，软化点95～120℃；或者它们的共混物，增粘树脂的加入可以提高初粘强度以及流动性。
本发明一种负50度防腐热熔胶所述增塑剂是数均分子量2000～10000的聚异丁烯、环烷油，或者它们的混合物，这几种聚合物可以有效提高热熔胶的耐低温性能。
本发明一种负50度防腐热熔胶所述抗氧剂是一种受阻酚类抗氧剂1010四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯或其它类型的抗氧剂，抗氧剂的作用主要是为了防止材料在成型加工过程中出现热老化。
本发明一种负50度防腐热熔胶所述炭黑主要起到光屏剂的作用。
本发明负50度防腐热熔胶的制备过程为：将捏合机油温升至130～200℃，先将基体树脂、增塑剂及抗氧剂按所需比例加入到捏合机中捏合搅拌30～50分钟，然后将增粘树脂加入至捏合机中继续搅拌20～60分钟，然后降温成型处理，即是本发明的负50度防腐热熔胶.
本发明负50度防腐热熔胶的使用方法：首先将负50度防腐热熔胶通过冷压以及牵引传送装置将热熔胶连续涂敷在辐射交联聚乙烯热收缩带基材上。该基材具有一定的“记忆效应”，在现场施工时，使用火焰喷枪加热涂有热熔胶的基材，当温度高于基材热收缩温度时，随着基材热缩时，热熔胶熔融，从而与钢管粘牢，达到密封和防腐的作用。
有益效果：
1.本发明制备的负50度防腐热熔胶，能保证负50度下低温韧性，且在零下20度下剥离达到内聚破坏，对于极寒冷地区管道防腐用热熔胶具有较高的匹配性。
2.本发明采用了简单实效的共混制备工艺，克服了以往的热熔胶化学制备方法需要复杂的工程这个困难，工艺过程大大简化，能耗降低，具有很好的经济效益和工业化生产前景；
3.本发明材料来源广泛，加工方便，生产工艺快速，生产率高，施工简洁，产品无溶剂，对环境不造成污染，具有优良的耐老化性和气密性。
具体实施方式：
下面用实施例具体说明本发明。
实施例1
EMH 30％
EVA 15％
萜烯酚树脂 10％
萜烯树脂 15％
碳5石油树脂 10％
环烷油 5％
聚异丁烯 13.5％
抗氧剂1010 0.5％
炭黑 1％
按实施例1的配比，以重量百分比计，先取EMH、EVA、聚异丁烯、炭黑以及抗氧剂1010物料加入到捏合机中在150℃下搅拌恒定40分钟，然后加入萜烯酚树脂、萜烯树脂、环烷油和碳5石油树脂继续搅拌恒定30分钟，成型处理后，即是本发明的一种负50度防腐热熔胶。其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物，其共聚物中醋酸乙烯的含量在10～40％wt，熔融指数为100～400g/10min；乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物，其中马来酸酐含量2％～5％wt，熔融指数为8～200g/10min；萜烯酚树脂的软化点90～130℃；萜烯树脂的软化点90～120℃；碳五石油树脂的软化点95～120℃；聚异丁烯的数均分子量为2000～10000。
实施例2
EMH 42％
萜烯酚树脂 40％
环烷油 15.8％
抗氧剂1010 0.2％
炭黑 2％
按配比，以重量百分比计，先取EMH、炭黑以及抗氧剂1010物料加入到捏合机中在150℃下搅拌恒定40分钟，然后加入萜烯酚树脂、环烷油继续搅拌恒定30分钟，成型处理后，即是本发明的一种负50度防腐热熔胶。
实施例3
EVA 58％
萜烯树脂 15％
碳5石油树脂 10％
聚异丁烯 15％
抗氧剂1010 0.3％
炭黑 1.7％
按实施例1的配比，以重量百分比计，先取EVA、聚异丁烯、炭黑以及抗氧剂1010物料加入到捏合机中在150℃下搅拌恒定40分钟，然后加入萜烯树脂和碳5石油树脂继续搅拌恒定30分钟，成型处理后，即是本发明的一种负50度防腐热熔胶。
实施例4
EVA 58％
萜烯树脂15％
碳5石油树脂10％
聚异丁烯15％
抗氧剂10100.3％
炭黑1.7％
按实施例1的配比，以重量百分比计，先取EMH、EVA、聚异丁烯、炭黑以及抗氧剂1010物料加入到捏合机中在150℃下搅拌恒定40分钟，然后加入萜烯酚树脂、萜烯树脂、环烷油和碳5石油树脂继续搅拌恒定30分钟，成型处理后，即是本发明的一种负50度防腐热熔胶。
实施例5
EMH 30％
EVA 25％
萜烯酚树脂 20％
碳5石油树脂 18％
环烷油 2％
聚异丁烯 3.5％
抗氧剂1010 0.5％
炭黑 1％
按实施例1的配比，以重量百分比计，先取EMH、EVA、聚异丁烯、炭黑以及抗氧剂1010物料加入到捏合机中在150℃下搅拌恒定40分钟，然后加入萜烯酚树脂、萜烯树脂、环烷油和碳5石油树脂继续搅拌恒定30分钟，成型处理后，即是本发明的一种负50度防腐热熔胶。
实施例
一种负50度防腐热熔胶配方及性能，其中，各组分配方以重量计，如下：
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 对比例1 | 对比例2 | |
| 基体树脂 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 70 | 30 |
| 增粘树脂 | 35 | 40 | 30 | 25 | 30 | 20 | 50 |
| 增塑剂 | 18.5 | 13.5 | 18.5 | 13.5 | 13.5 | 8.5 | 18.5 |
| 抗氧剂 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 炭黑 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 负50度脆化 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 不通过 | 不通过 |
由上表可以看出，当基体树脂和增粘树脂在本发明的范围内时，热熔胶的性能最好。
Claims (5)
1.一种负50度防腐热熔胶，其特征在于，以重量百分比计，组成为：
基体树脂 40％～60％
增粘树脂 25％～40％
增塑剂 5％～20％
抗氧剂 0.2％～0.5％
炭黑 1～2％
所述的基体树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，其共聚物中醋酸乙烯的含量在10～40％wt，熔融指数为100～400g/10min；或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物，其中马来酸酐含量2％～5％wt，熔融指数为8～200g/10mim；或者两者的任意比混合物。
2.如权利要求1所述的负50度防腐热熔胶，其特征在于，所述的增粘树脂是萜烯酚树脂、萜烯树脂、碳五树脂中的任意一种或者是任意比共混物，萜烯酚树脂的软化点90～130℃；萜烯树脂的软化点90～120℃；碳五石油树脂的软化点95～120℃；。
3.如权利要求1所述的负50度防腐热熔胶，其特征在于，所述的增塑剂是数均分子量2000～10000的聚异丁烯、环烷油中的任意一种或者它们的任意比混合物。
4.如权利要求1所述的负50度防腐热熔胶，其特征在于，所述的抗氧剂是四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
5.如权利要求1所述的负50度防腐热熔胶的制备方法，其特征在于，按照基体树脂40％～60％、增粘树脂25％～40％、增塑剂5％～20％、抗氧剂0.2％～0.5％
炭黑1～2％的比例称取原料，将捏合机油温升至130～200℃，先将基体树脂、增塑剂以及抗氧剂加入到捏合机中捏合搅拌30～50min，然后将增粘树脂加入至捏合机中继续搅拌20～60min，然后降温成型处理，即是本发明的负50度防腐热熔胶。
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