CN101649173B - 一种热熔马蹄脂胶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热熔马蹄脂胶,其特征在于它是由如下组分制得:弹性体30~50%,沥青10~20%,增粘树脂25~40%,增塑剂5~20%,填料5~10%,抗氧剂0.2~0.5%,以重量百分比计。本发明产品用于用于管道防腐,其粘接性和密封性好,耐低温性能好,剥离强度较高,性能稳定。

Description

一种热熔马蹄脂胶
技术领域
本发明属于为管道防腐用热熔胶技术领域,具体涉及一种热熔马蹄脂胶。
背景技术
随着我国经济的快速发展,工程管道的应用越来越广泛,尤其是我国的输气管道,2006年至2010年,随着川气东送工程、西气东输二线工程、兰郑常管道工程以及中俄新疆最大输气管道工程的计划开工,将掀起我国石油天然气管道建设的高峰期。
但是,输水管道、输气管道以及输送化工原料管道焊口部位的防腐技术是整个管道防腐蚀最薄弱的缓解,管道腐蚀、穿孔、泄露给油气田和国家带来严重的损失,防腐技术的发展直接关系到管道的安全运行和使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流动性好、密封性能好的热熔马蹄脂胶。
本发明的目的是这样实现的:一种热熔马蹄脂胶,它是由如下组分制得:弹性体30~50%,沥青10~20%,增粘树脂25~40%,增塑剂5~20%,填料5~10%,抗氧剂0.2~0.5%,以重量百分比计;
所述弹性体为热塑性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS);或所述弹性体为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),共聚物中醋酸乙烯(VA)含量为10~40%,以重量份计;或所述弹性体为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物(EMH),马来酸酐含量2~5%,以重量份计;或所述弹性体为所述SIS、所述EVA和所述EMH的混合物;这几种聚合物在低温时有较好的韧性和一定的弹性。
本发明中的组分沥青可以提高粘结性能和流动性,并且降低其软化点。
所述增粘树脂为萜烯树脂;或所述增粘树脂为碳五石油树脂;或所述增粘树脂为所述萜烯树脂与所述碳五石油树脂的混合物;增粘树脂的加入可以提高初粘强度以及流动性。
所述增塑剂为聚异丁烯;或所述增塑树脂为环烷油;或所述增塑树脂为所述聚异丁烯与所述环烷油的混合物;这几种聚合物可以有效提高耐低温性能。
所述填料为轻质碳酸钙,其可以提高材料的硬度,并降低内聚力,在剥离时达到内聚破坏的效果。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,也可以是其它类型的抗氧剂。抗氧剂的作用主要是为了防止材料在成型加工过程中出现热老化。
所述抗氧剂优选为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
本发明中,所述热塑性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为10~15g/10min;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为50~400g/10min;所述乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物的熔融指数为8~200g/10min;所述沥青的熔点为60~90℃;所述萜烯树脂的软化点为90~120℃;所述碳五石油树脂的软化点95~120℃;所述聚异丁烯的分子量2000~10000。
本发明热熔马蹄脂胶的制备过程为:将捏合机油温升至150~200℃,先将弹性体、沥青以及增塑剂、抗氧剂按比例加入到捏合机中捏合搅拌30~50分钟,然后将增粘树脂加入至捏合机中继续搅拌30~50分钟,然后降温成型处理,即是本发明的一种热熔马蹄脂胶。
本发明热熔马蹄脂胶的使用方法:首先将热熔马蹄脂胶通过冷压以及牵引传送装置将热熔马蹄脂胶连续涂敷在辐射交联聚乙烯热收缩带基材上。该基材具有一定的“记忆效应”,在现场施工时,使用火焰喷枪加热涂有热熔马蹄脂胶的基材,当温度高于基材热收缩温度时,随着基材热缩时,热熔马蹄脂胶熔融,从而与钢管粘牢,达到密封和防腐的作用。
本发明的有益效果为:
1、本发明产品用于用于管道防腐,其粘接性和密封性好,耐低温性能好,剥离强度较高,性能稳定;
2、本发明产品热熔马蹄脂胶具有软化点低、流动性好、密封性能优异、抗植物根茎刺穿性强以及成本较低等优点。
具体实施方式
下面通过实施例的方式,对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
一种热熔马蹄脂胶,它是由如下组分制得:
SIS               10%
EMH               10%
EVA               20%
沥青              10%
萜烯树脂          20%
碳五石油树脂      15%
聚异丁烯          4.5%
环烷油            5%
轻质碳酸钙        5%
抗氧剂1010        0.5%
所述SIS的熔融指数为12g/10min;
所述EMH的熔融指数为100g/10min,马来酸酐含量为3%;
所述EVA的熔融指数为200g/10min,共聚物中VA含量在30%;
所述萜烯树脂的软化点为100℃;
所述碳五石油树脂的软化点为100℃;
所述抗氧剂1010的中文名称为四季戊四醇酯;
上述含量均以重量百分比计;
具体制备方法为:先按比例取SIA、EMH、EVA、沥青、聚异丁烯、环烷油、轻质碳酸钙以及抗氧剂1010物料加入到捏合机中在160℃下搅拌恒定40分钟,然后加入萜烯树脂和碳五石油树脂继续搅拌恒定30分钟,成型处理后,即是本发明产品热熔马蹄脂胶。
经测试,所制得的热熔马蹄脂胶在23℃环境下剥离,对钢体剥离强度为90N/cm,对PE剥离强度为70N/cm,其剥离强度相比于国内外同类产品有较大提高,且均为内聚破坏。
实施例2~6
一种热熔马蹄脂胶,其组分及用量见表1,其余同实施例1。
表1 实施例2~6中各组分的用量
  实施例   2   3   4   5   6
  SIS   30%   /   20%   10%   15%
  EMH   /   20%   15%   10%   /
  EVA   /   30%   /   10%   15%
  沥青   15%   14%   10%   20%   14.5%
  萜烯树脂   10%   /   40%   /   15%
  碳五石油树脂   20%   25%   /   25.6%   10%
  聚异丁烯   10%   /   9.8%   19%   /
  环烷油   5%   5%   /   /   20%
  轻质碳酸钙   9.8%   5.7%   5%   5%   10%
  抗氧剂1010   0.2%   0.3%   0.2%   0.4%   0.5%

Claims (3)

1.一种热熔马蹄脂胶,其特征在于它是由如下组分制得:弹性体30~50%,沥青10~20%,增粘树脂25~40%,增塑剂5~20%,填料5~10%,抗氧剂0.2~0.5%,以重量百分比计;
所述弹性体为热塑性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物;或所述弹性体为乙烯-醋酸乙烯共聚物,共聚物中醋酸乙烯含量为10~40%,以重量份计;或所述弹性体为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物,马来酸酐含量2~5%,以重量份计;或所述弹性体为所述热塑性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物和所述乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物的混合物;
所述增粘树脂为萜烯树脂;或所述增粘树脂为碳五石油树脂;或所述增粘树脂为所述萜烯树脂与所述碳五石油树脂的混合物;
所述增塑剂为聚异丁烯;或所述增塑剂为环烷油;或所述增塑剂为所述聚异丁烯与所述环烷油的混合物;
所述填料为轻质碳酸钙;
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的热熔马蹄脂胶,其特征在于:所述抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
3.根据权利要求1或2所述的热熔马蹄脂胶,其特征在于:所述热塑性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为10~15g/10min;所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为50~400g/10min;所述乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物的熔融指数为8~200g/10min;所述沥青的熔点为60~90℃;所述萜烯树脂的软化点为90~120℃;所述碳五石油树脂的软化点95~120℃;所述聚异丁烯的分子量2000~10000。
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