CN101703294B - 一种青稞复合谷物饮料及其加工工艺 - Google Patents
一种青稞复合谷物饮料及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101703294B CN101703294B CN2009101176240A CN200910117624A CN101703294B CN 101703294 B CN101703294 B CN 101703294B CN 2009101176240 A CN2009101176240 A CN 2009101176240A CN 200910117624 A CN200910117624 A CN 200910117624A CN 101703294 B CN101703294 B CN 101703294B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- highland barley
- liquid
- weight ratio
- material water
- beverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明涉及一种青稞复合谷物饮料,该饮料包括以下重量份的基液:青稞液40~60,大豆豆浆15~30和紫米液25~30;其pH值为7.0~7.8。同时本发明还公开了该饮料的加工工艺。本发明产品全部采用青藏高原天然无污染的原料,并且在生产过程中无废气产生,而产生的废物和废水可用于生产高质饲料或有机肥料,进行再利用,因此,具有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及饮料加工技术,尤其涉及一种青稞复合谷物饮料及其加工工艺。
背景技术
我国的传统饮食习俗是以植物性食品为主,其中谷类食品是中国传统膳食的主体,是人体能量的主要来源,也是最经济的能量食物,同时谷物还能提供人体蛋白质和半纤维素、纤维素、无机盐、维生素等聚合物及种皮、胚芽中的油脂和其它功能性成分,如高级醇、碳水化合物、蛋白质、膳食纤维及B族维生素等。
青稞是裸大麦的俗称,主要分布于青藏高原裸大麦区,包括西藏、青海、甘肃省的甘南藏族自治区,四川的阿坝、甘孜藏族自治州和云南的迪庆藏族自治州。在粮食作物中,青稞富有高蛋白质、高纤维、高维生素、低脂肪、低糖的特点,其蛋白质含量约6.35~21.00%,淀粉含量的平均值在59.25%,粗脂肪含量变幅为1.18~3.09%,平均值为2.13%;它还含有降胆固醇作用的油酸、亚油酸、亚麻酸、D-α-生育三烯醇以及健脑的卵磷脂、脑磷脂等,其烟酸含量高于玉米1.7倍;可溶性纤维和总纤维含量均高于其他谷类作物。青稞富含B族维生素、维生素C、维生素E等,是B族维生素的极好来源;所含微量元素钙、磷、铁、铜、锌、锰、硒的含量都高于玉米。其中西藏青稞β-葡聚糖含量在3.66~8.62%之间,平均值为5.25%,是迄今为止测得的谷类作物中的最高值,远远高于皮大麦、小麦和燕麦,而近年来的研究还发现大麦β-葡聚糖具有抗癌、降血脂、降血糖等功效。据《本草拾遗》记载:青稞,下气宽中、壮精益力、除湿发汗、止泻。藏医典籍《晶珠本草》更把青稞作为一种重要药物,用于治疗多种疾病。
工业化生产的谷物饮料是一类方便食用的健康食品,这种简单的消费方式,不但让消费者在快捷、方便的情况下吃到营养美味的中国式的早餐,而且彻底改变了谷物在人们心目中“老土”的形象,由“吃”谷物变成了“喝”谷物,给人一种耳目一新的感觉,同时,这种消费方式迎合了当今绿色、环保的健康饮食主题,从而更易满足现代人对生活的营养需求和心理需求。而复合型谷物饮料的开发则是未来饮料发展的趋势之一,是解决现代快节奏生活中城市居民膳食营养失衡的途径之一。
目前,利用青稞特有的营养价值和独特功效进行青稞产品精深加工,充分发掘青稞潜在价值的产业在青海西藏乃至全国都还没有形成规模,青稞复合谷物饮料产品的开发在国内外还未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种以青稞为主要原料、营养丰富的青稞复合谷物饮料。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种工艺简单、易于工业化生产的青稞复合谷物饮料的加工工艺。
为解决上述问题,本发明所述的一种青稞复合谷物饮料,其特征在于:该饮料包括以下重量份的基液:青稞液40~60,大豆豆浆15~30和紫米液25~30;其pH值为7.0~7.8;
其加工工艺,包括以下步骤:
(1)提取青稞液:首先将除去杂质、霉变颗粒的青稞经清洗后以1∶2~1∶4的料水重量比在温度为110~115℃、压力为0.05~0.07MPa的条件下进行蒸煮3~5min,得到糊化青稞;然后将糊化青稞按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下磨浆过滤,使其pH值为5.8~6.2;最后在75~85℃下分别加入0.05%~0.1%的淀粉酶和糖化酶,经2~3h酶解后过滤,即可得到青稞液;
(2)提取大豆豆浆:将大豆浸泡后按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下进行蒸煮后磨浆、过滤,即可得到大豆豆浆;
(3)提取紫米液:将紫米清洗后按1∶30~1∶35的料水重量比在85~95℃下进行蒸煮后磨浆、过滤,即可得到紫米液;
(4)将所述步骤(1)~(3)所得的基液按配比混合后,分别按混合液的重量加入3~5%的白砂糖或0.01~0.03%蛋白糖和0.05~0.2%木糖醇的混合物、0.01~0.018%的香精、0.2%~0.9%的复合稳定剂进行勾兑,并调节pH值至7.0~7.8,得到勾兑液;
(5)将勾兑液经均质、灭菌后进行无菌灌装即可。
一种青稞复合谷物饮料,其特征在于:该饮料包括以下重量份的基液:青稞液50~70,大豆豆浆27~40和枸杞液3~10;其pH值为7.0~7.8。
其加工工艺,包括以下步骤:
(1)提取青稞液:首先将除去杂质、霉变颗粒的青稞经清洗后以1∶2~1∶4的料水重量比在温度为110~115℃、压力为0.05~0.07MPa的条件下进行蒸煮3~5min,得到糊化青稞;然后将糊化青稞按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下磨浆过滤,使其pH值为5.8~6.2;最后在75~85℃下分别加入0.05%~0.1%的淀粉酶和糖化酶,经2~3h酶解后过滤,即可得到青稞液;
(2)提取大豆豆浆:将大豆浸泡后按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下进行蒸煮后磨浆、过滤,即可得到大豆豆浆;
(3)提取枸杞液:将枸杞按1∶20~1∶30的料水重量比在55~70℃下经浸提、过滤后即可得到枸杞液;
(4)将所述步骤(1)~(3)所得的基液按配比混合后,分别按混合液的重量加入3~5%的白砂糖或0.01~0.03%蛋白糖和0.05~0.2%木糖醇的混合物、0.01~0.018%的香精、0.2%~0.9%的复合稳定剂进行勾兑,并调节pH值至7.0~7.8,得到勾兑液;
(5)将勾兑液经均质、灭菌后进行无菌灌装即可。
所述步骤(1)中的淀粉酶的活力单位为2000U/g,糖化酶的活力单位10万U/g。
所述步骤(4)中的香精为谷物香精、黑米香精或大麦香精。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本发明产品以青稞为主要原料,并配以紫米、大豆、枸杞等物质,因此,有效地增强了产品的营养价值。经测试,本发明产品中蛋白质含量≥1.6%,氨基酸总量≥25mg/100ml。
2、由于本发明产品全部采用青藏高原天然无污染的青稞、大豆、枸杞等作为原料,因此,产品符合绿色、安全、健康的消费主旨。
3、由于本发明在生产过程中无废气产生,而产生的废物和废水可用于生产高质饲料或有机肥料,进行再利用,因此,本发明具有节能、环保的特点,适合于国家产业结构调整的要求。
4、本发明具有良好的经济效益:根据市场调研,以年产1万吨青稞蚕豆复合谷物饮料的产能计算,预计年销售收入将达到6000万元,利润达到900万元,上缴税金600万元。
5、由于本发明的产业化不仅可以延伸企业的产业链,也可以为西部地区特色农产品深加工提供一条有效途径,因此,本发明具有良好的社会效益。
具体实施方式
实施例1 一种青稞复合谷物饮料包括以下重量份的基液:青稞液40,大豆豆浆30和紫米液30;其pH值为7.0。
该饮料的加工工艺,包括以下步骤:
(1)提取青稞液:首先对青稞原料进行精选,去除杂质、霉变颗粒,用清水进行清洗后,取干青稞20kg放入上海申安医疗器械厂生产的LDZX-75KBS型不锈钢蒸汽压力锅中,以1∶2~1∶4的料水重量比加入软化水,在温度为110~115℃、压力为0.05~0.07MPa的条件下进行蒸煮3~5min,得到糊化青稞;然后将糊化青稞放入广州旭众机械生产的SZ-100型磨浆机中,按1∶30~1∶40的料水重量比加入软化水,在85~95℃下磨浆后,用纱布进行粗滤除去残渣和麸皮,并用柠檬酸钠和一水柠檬酸进行调酸,使其pH值为5.8~6.2,得到青稞原浆液,同时在75~85℃下保温;最后,将青稞原浆液打入杭州亿安机械设备有限公司生产的YMG型酶解罐中在75~85℃下分别加入0.05%~0.1%的淀粉酶和糖化酶,经2~3h酶解后经温州市东顶机械制造有限公司生产的BAS-10-150型板框式过滤机精细过滤,即可得到青稞酶解液。其中淀粉酶的活力单位为2000U/g,糖化酶的活力单位10万U/g。
(2)提取大豆豆浆:大豆精选,去除杂质、霉变的颗粒,取干大豆15kg按照1∶3的料水重量比、在30~35℃条件下浸泡3~4h后,再按1∶30~1∶40的料水重量比加入软化水,在85~95℃、常压条件下入广州旭众机械生产的ETS型自动磨浆机中,采用磨浆温度95~100℃、砂轮转速2000r/min进行蒸煮磨浆15~20min,得到豆浆液;最后,将豆浆液经BAS-10-150型板框式过滤机精细过滤,即得到大豆豆浆。
(3)提取紫米液:紫米原料精选,去除杂质、霉变的颗粒,用清水进行清洗后,取15kg紫米按1∶30~1∶35的料水重量比加入软化水,在85~95℃、常压条件下入ETS型自动磨浆机中,采用磨浆温度95~100℃、砂轮转速2000r/min进行蒸煮磨浆15~20min,得到紫米浆;然后将紫米浆经BAS-10-150型板框式过滤机精细过滤,除去残渣,即可得到紫米液。
(4)将步骤(1)~(3)所得的基液按配比混合后打入杭州亿安机械设备有限公司生产的150L调配罐中,分别按混合液的重量加入3~5%的白砂糖、0.01~0.018%的谷物香精、0.2%~0.9%的复合稳定剂(北京北方霞光食品添加剂有限公司生产,商品名称:多功能食用胶)进行勾兑,并用碳酸氢钠调节pH值至7.0,得到勾兑液。
(5)将勾兑液打入上海诺尼轻工机械有限公司生产的GJJ-0.8/32型高压均质机中,在60~70℃、压力为25~28MPa条件下进行均质,然后通入郑州玉祥机械设备有限公司生产的RSCG01-1型超高温瞬时灭菌机进行灭菌后,利用广东远东食品包装机械有限公司生产的ZHX型利乐包无菌灌装包装机进行无菌灌装即可。
实施例2 一种青稞复合谷物饮料包括以下重量份的基液:青稞液50,大豆豆浆20和紫米液28;其pH值为7.4。
该饮料的加工工艺同实施例1。其中步骤(4)中3~5%的白砂糖用0.01~0.03%蛋白糖和0.05~0.2%木糖醇的混合物代替;香精采用黑米香精。
实施例3 一种青稞复合谷物饮料包括以下重量份的基液:青稞液60,大豆豆浆15和紫米液25;其pH值为7.8。
该饮料的加工工艺同实施例1。其中步骤(4)中香精采用大麦香精。
实施例4 一种青稞复合谷物饮料包括以下重量份的基液:青稞液50,大豆豆浆40和枸杞液10;其pH值为7.0。
该饮料的加工工艺,包括以下步骤:
(1)提取青稞液:首先对青稞原料进行精选,去除杂质、霉变颗粒,用清水进行清洗后,取干青稞20kg放入LDZX-75KBS型不锈钢蒸汽压力锅中,以1∶2~1∶4的料水重量比加入软化水,在温度为110~115℃、压力为0.05~0.07MPa的条件下进行蒸煮3~5min,得到糊化青稞;然后将糊化青稞放入SZ-100型磨浆机中,按1∶30~1∶40的料水重量比加入软化水,在85~95℃下磨浆后,用纱布进行粗滤除去残渣和麸皮,并用柠檬酸钠和一水柠檬酸进行调酸,使其pH值为5.8~6.2,得到青稞原浆液,同时在75~85℃下保温;最后,将青稞原浆液打入YMG型酶解罐中在75~85℃下分别加入0.05%~0.1%的淀粉酶和糖化酶,经2~3h酶解后经BAS-10-150型板框式过滤机精细过滤,即可得到青稞酶解液。其中淀粉酶的活力单位为2000U/g,糖化酶的活力单位10万U/g。
(2)提取大豆豆浆:大豆精选,去除杂质、霉变的颗粒,取干大豆15kg按照1∶3的料水重量比、在30~35℃条件下浸泡3~4h后,再按1∶30~1∶40的料水重量比加入软化水,在85~95℃、常压条件下入ETS型自动磨浆机中,采用磨浆温度95~100℃、砂轮转速2000r/min进行蒸煮磨浆15~20min,得到豆浆液;最后,将豆浆液经BAS-10-150型板框式过滤机精细过滤,即得到大豆豆浆。
(3)提取枸杞液:枸杞原料精选,去除杂质、霉变的颗粒,清水清洗后,取2kg枸杞入杭州科豪机械生产的316L浸提罐中,按1∶20~1∶30的料水重量比加入软化水,在55~70℃下浸提2h~4h后,取上清液,得到枸杞浸提液;最后,将枸杞浸提液通入BAS-10-150型板框式过滤机精细过滤,除去残渣,即可得到枸杞液。
(4)将步骤(1)~(3)所得的基液按配比混合后打入150L调配罐中,分别按混合液的重量加入3~5%的白砂糖、0.01~0.018%的谷物香精、0.2%~0.9%的复合稳定剂进行勾兑,并用碳酸氢钠调节pH值至7.0,得到勾兑液。
(5)将勾兑液打入GJJ-0.8/32型高压均质机中,在60~70℃、压力为25~28MPa条件下进行均质,然后通入RSCG01-1型超高温瞬时灭菌机进行灭菌后,利用ZHX型利乐包无菌灌装包装机进行无菌灌装即可。
实施例5 一种青稞复合谷物饮料包括以下重量份的基液:青稞液60,大豆豆浆33和枸杞液7;其pH值为7.4。
该饮料的加工工艺同实施例4。
实施例6 一种青稞复合谷物饮料包括以下重量份的基液:青稞液70,大豆豆浆27和枸杞液3;其pH值为7.8。
该饮料的加工工艺同实施例4。
Claims (2)
1.一种青稞复合谷物饮料,其特征在于:该饮料包括以下重量份的基液:青稞液40~60,大豆豆浆15~30和紫米液25~30;其pH值为7.0~7.8;
其加工工艺,包括以下步骤:
(1)提取青稞液:首先将除去杂质、霉变颗粒的青稞经清洗后以1∶2~1∶4的料水重量比在温度为110~115℃、压力为0.05~0.07MPa的条件下进行蒸煮3~5min,得到糊化青稞;然后将糊化青稞按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下磨浆过滤,使其pH值为5.8~6.2;最后在75~85℃下分别加入0.05%~0.1%的活力单位为2000U/g的淀粉酶和活力单位10万U/g的糖化酶,经2~3h酶解后过滤,即可得到青稞液;
(2)提取大豆豆浆:将大豆浸泡后按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下进行蒸煮后磨浆、过滤,即可得到大豆豆浆;
(3)提取紫米液:将紫米清洗后按1∶30~1∶35的料水重量比在85~95℃下进行蒸煮后磨浆、过滤,即可得到紫米液;
(4)将所述步骤(1)~(3)所得的基液按配比混合后,分别按混合液的重量加入3~5%的白砂糖或0.01~0.03%蛋白糖和0.05~0.2%木糖醇的混合物、0.01~0.018%的香精、0.2%~0.9%的复合稳定剂进行勾兑,并调节pH值至7.0~7.8,得到勾兑液;
(5)将勾兑液经均质、灭菌后进行无菌灌装即可。
2.一种青稞复合谷物饮料,其特征在于:该饮料包括以下重量份的基液:青稞液50~70,大豆豆浆27~40和枸杞液3~10;其pH值为7.0~7.8;
其加工工艺,包括以下步骤:
(1)提取青稞液:首先将除去杂质、霉变颗粒的青稞经清洗后以1∶2~1∶4的料水重量比在温度为110~115℃、压力为0.05~0.07MPa的条件下进行蒸煮3~5min,得到糊化青稞;然后将糊化青稞按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下磨浆过滤,使其pH值为5.8~6.2;最后在75~85℃下分别加入0.05%~0.1%的活力单位为2000U/g的淀粉酶和活力单位10万U/g的糖化酶,经2~3h酶解后过滤,即可得到青稞液;
(2)提取大豆豆浆:将大豆浸泡后按1∶30~1∶40的料水重量比在85~95℃下进行蒸煮后磨浆、过滤,即可得到大豆豆浆;
(3)提取枸杞液:将枸杞按1∶20~1∶30的料水重量比在55~70℃下经浸提、过滤后即可得到枸杞液;
(4)将所述步骤(1)~(3)所得的基液按配比混合后,分别按混合液的重量加入3~5%的白砂糖或0.01~0.03%蛋白糖和0.05~0.2%木糖醇的混合物、0.01~0.018%的香精、0.2%~0.9%的复合稳定剂进行勾兑,并调节pH值至7.0~7.8,得到勾兑液;
(5)将勾兑液经均质、灭菌后进行无菌灌装即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101176240A CN101703294B (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 一种青稞复合谷物饮料及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101176240A CN101703294B (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 一种青稞复合谷物饮料及其加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101703294A CN101703294A (zh) | 2010-05-12 |
CN101703294B true CN101703294B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=42373607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101176240A Expired - Fee Related CN101703294B (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 一种青稞复合谷物饮料及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101703294B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2010365332A1 (en) * | 2010-12-08 | 2013-06-06 | Nestec S.A. | Cereal milk drink comprising hydrolyzed whole grain for infants |
CN103652137A (zh) * | 2012-09-18 | 2014-03-26 | 江苏丹绿米业有限公司 | 一种红枣味大麦凉茶及其制作工艺 |
CN103098902A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-05-15 | 柳州市京阳节能科技研发有限公司 | 稻浆豆奶 |
CN103355725B (zh) * | 2013-07-17 | 2016-01-20 | 西藏青稞研究与发展中心 | 一种青稞露饮品加工工艺 |
CN104013064A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 叶炳年 | 一种青稞饮料及其制备方法 |
CN104473281A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 昆明雪兰牛奶有限责任公司 | 一种花卉谷物饮料及其制备方法 |
CN105918739A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-07 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种原味鲜嫩小麦饮品的制作方法 |
CN105876715B (zh) * | 2016-04-27 | 2020-04-17 | 青海华实科技投资管理有限公司 | 一种青稞杞蜜及其制备方法 |
CN106173770A (zh) * | 2016-09-18 | 2016-12-07 | 天津北洋百川生物技术有限公司 | 一种小麦麸皮枸杞复合饮料的制作方法 |
CN106509558A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-22 | 贵州大学 | 一种黑糯米汁饮料及其制备方法 |
CN108967868A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-11 | 云南农业大学 | 一种高原特色谷物营养糊及其制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1788627A (zh) * | 2005-12-16 | 2006-06-21 | 吕坤秋 | 一种青稞保健饮料及其制备方法 |
CN1903082A (zh) * | 2005-07-27 | 2007-01-31 | 熊津食品株式会社 | 制备含有大麦浓缩物和啤酒花提取物的未发酵碳酸饮料的方法及由其制备的未发酵碳酸饮料 |
CN101238907A (zh) * | 2008-03-03 | 2008-08-13 | 西藏冰川矿泉水有限公司 | 一种青稞饮料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-11-26 CN CN2009101176240A patent/CN101703294B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1903082A (zh) * | 2005-07-27 | 2007-01-31 | 熊津食品株式会社 | 制备含有大麦浓缩物和啤酒花提取物的未发酵碳酸饮料的方法及由其制备的未发酵碳酸饮料 |
CN1788627A (zh) * | 2005-12-16 | 2006-06-21 | 吕坤秋 | 一种青稞保健饮料及其制备方法 |
CN101238907A (zh) * | 2008-03-03 | 2008-08-13 | 西藏冰川矿泉水有限公司 | 一种青稞饮料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
党斌 等.青稞饮料开发前景分析.《农产品加工·创新版》.2009,(第4期),第67-69页. * |
赵生元.青稞营养型发酵饮料酒的试验与研究.《酿酒》.2007,第34卷(第2期),第68页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101703294A (zh) | 2010-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101703294B (zh) | 一种青稞复合谷物饮料及其加工工艺 | |
CN102885286B (zh) | 香菇酱及其制备方法 | |
CN101617787B (zh) | 一种从青稞中连续提取多种产品的工艺 | |
CN102224967B (zh) | 一种天然米糠饮品的生产方法 | |
CN101156679A (zh) | 米糠营养原液及其制作方法和产品用途 | |
CN101507507A (zh) | 保健豆浆 | |
CN104489801A (zh) | 一种海带保健饮料的制备方法 | |
CN104082519A (zh) | 无添加剂纯植物薯粮健康冰淇淋及其生产方法 | |
CN103355433A (zh) | 一种紫云英豆腐 | |
CN103651893B (zh) | 一种果籽保健豆浆粉及其制备方法 | |
CN106819639A (zh) | 一种大黄鱼用新型海蓬子饲料 | |
CN103333785A (zh) | 一种龙舌醋的制造方法 | |
CN102813132B (zh) | 一种富含硒的绿豆面条及生产方法 | |
CN102125287A (zh) | 一种玉米汁豆奶饮料及其制备方法 | |
CN103749797B (zh) | 保健型糙米红茶饮料的制作方法 | |
CN102986916A (zh) | 高得率豆腐制备方法 | |
CN104223307A (zh) | 一种玛咖饮料及其制备方法 | |
CN104799305A (zh) | 一种柑橘渣膳食纤维粉的制备方法 | |
CN104172407B (zh) | 一种糯米甜菜根蛋白粉饮品及制备方法 | |
CN103431100A (zh) | 一种具有保健养生作用的芦笋饮料 | |
CN102894095A (zh) | 一种高花青素含量的黑豆豆浆的制作方法 | |
CN102334646B (zh) | 一种含米糠油和脱脂米糠的杂粮方便食品及其制备方法 | |
CN102628021B (zh) | 一种核桃苦荞酒及其酿造方法 | |
CN104957464A (zh) | 一种荷香蜂蜜干粉及其制备方法 | |
CN104357285A (zh) | 一种含有藻类的保健茶酒及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20211126 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |