CN101693502B - 一种履带起重机主机后配重自装卸方法 - Google Patents
一种履带起重机主机后配重自装卸方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101693502B CN101693502B CN2009101974128A CN200910197412A CN101693502B CN 101693502 B CN101693502 B CN 101693502B CN 2009101974128 A CN2009101974128 A CN 2009101974128A CN 200910197412 A CN200910197412 A CN 200910197412A CN 101693502 B CN101693502 B CN 101693502B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterweight
- main
- crawler crane
- self
- assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
本发明公开一种履带起重机主机后配重自装卸方法，该方法包括如下步骤：a、履带起重机的主变幅桅杆，使得主变幅桅杆与主平台呈锐角设置；b、用可拆卸的平台滑轮组起吊后配重，并将后配重挂于或者吊离主平台的后配重吊耳。本发明通过主变幅桅杆提供支撑受力点，而用可拆卸的平台滑轮组将后配重挂于或者吊离后配重吊耳，不需要设置液压油缸，成本低、操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及履带起重机，尤其涉及履带起重机主机后配重自装卸方法，该方法自动将后配重挂于主平台的后配重吊耳上。
背景技术
如图1至图3所示，履带起重机主机后配重自装卸方法主要是在履带起重机主平台1尾部安装液压油缸2，在装配后配重3时候，将后配重3的配重块31放置于后配重3的配重托盘32上，然后用所述液压油缸2垂直起吊配重托盘32而将装有配重块31的配重托盘32挂于主平台1的后配重吊耳上；在拆卸后配重3时候，用液压油缸2将后配重托盘32吊离后配重吊耳即可。
上述方法虽然能实现后配重3的自装配或者拆卸，但是，上述方法必须借助液压油缸2才能装配或者拆卸后配重3，这种方式对液压油缸2的安装要求较高，而且结构复杂，制造成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种履带起重机主机后配重自装卸方法，该方法不需要安装液压油缸，成本低，操作方便。
为达到上述的目的，本发明所采取的技术方案是：
一种履带起重机主机后配重自装卸方法，包括如下步骤：
a、履带起重机的主变幅桅杆，使得主变幅桅杆与主平台呈锐角设置；
b、用可拆卸的平台滑轮组吊装置起吊后配重，并将后配重挂于或者吊离主平台的后配重吊耳。
又，步骤a中，所述主变幅桅杆的扳起通过扳起油缸实现的。
另外，步骤b中，本发明所述后配重的起吊是通过调节主变幅桅杆与主平台的角度以及变幅卷扬的收绳或放绳来实现的。
再有，步骤b中，主变幅桅杆和扳起油缸实现配重块水平方向的运动，变幅卷扬的收绳或者放绳实现配重块竖直方向的运动。
本发明的的有益效果是：
1、本发明通过主变幅桅杆提供支撑受力点，而用平台滑轮组将后配 重挂于或者吊离后配重吊耳，不需要设置液压油缸，成本低、操作方便。
2、自装卸过程中平台滑轮组当吊钩使用、通过扳起油缸实现主变幅桅杆的支撑以及通过主变幅桅杆和变幅卷扬的配合实现后配重的起吊，这样，整个方法仅仅利用自身已有配置实现自装卸功能，无附加成本。
附图说明
图1是现有履带起重机主机自装卸油缸安装在主平台的结构示意图；
图2是履带起重机自装卸油缸吊装后配重的结构示意图；
图3是履带起重机后配重挂于主平台的结构示意图；
图4是本发明履带起重机主机后配重自装卸方法的结构示意图；
图5是履带起重机平台滑轮组吊装后配重的结构示意图；
图6是将图5中的配重块吊于后配重托盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的结构特征。
如图4至图6所示，本发明履带起重机后配重自装卸方法包括如下步骤：
a、履带起重机的主变幅桅杆4，使得主变幅桅杆4与主平台1呈锐角设置；可以用扳起油缸5支撑主变幅桅杆。具体方式是：扳起油缸5伸缩活塞杆增大或者减小主变幅桅杆4与主平台1之间的倾角而支撑主变幅桅杆4。
b、用连接于桅杆滑轮组6的平台滑轮组起吊后配重3，并将后配重3挂于或者吊离主平台1的后配重吊耳11。
在此步骤中，主平台1上的平台滑轮组7主要起吊钩的作用。
平台滑轮组7将后配重3挂于起重机主平台1的后配重吊耳11的具体步骤如下：首先，拆下主平台1上的平台滑轮组7，将平台滑轮组7与后配重3的配重托盘32连接；接着，通过变幅卷扬8收绳将配重托盘32沿着竖直方向上拉到一定高度后，操纵扳起油缸5将配重托盘32定位；然后，通过变幅卷扬8放绳使得配重托盘32挂在主平台1的后配重吊耳11上；最后，用同样的方法逐块起吊后配重3的配重块31，并将配重块31放置于配重托盘32上。
需要说明的是，在用平台滑轮组7将后配重3挂在后配重吊耳11并不用完全按照上述步骤，例如：将后配重3起吊到一定高度后，当操作者发觉该高度远远大于配重吊耳11与地面之间的距离时，可以先让扳起油缸5的活塞杆收缩而使得主变幅桅杆4与主平台1之间的角度减小，然后，再让变幅卷扬8放绳而使得平台滑轮组7下降而将后配重3挂于后配重吊耳11上。
总之，变幅卷扬8的收绳或者放绳主要控制后配重3竖直方向的运动，扳起油缸5的活塞杆伸缩改变主变幅桅杆4与主平台1之间的倾角而控制后配重3水平方向的运动，也就是，主变幅桅杆4与主平台1之间角度的改变和变幅卷扬8收绳或放绳的共同配合使得水平方向的运动和竖直方向的运动叠加，从而，将后配重3挂于后配重吊耳11上。
拆卸后配重3的过程与上述过程相反，在此不再赘述。
上述实施例中，主变幅桅杆4、扳起油缸5、平台滑轮组7和变幅卷扬8均为履带起重机自身的零部件，与现有技术相比，不需要安装自装卸油缸，也不用为自装卸油缸而配备相应的设备，不会增加额外成本；而且，仅仅依靠自身零部件的配合就可实现自装卸，操作方便。
Claims (3)
1.一种履带起重机主机后配重自装卸方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
a、使用扳起油缸支撑所述主变幅桅杆，所述扳起油缸伸缩活塞杆增大或者减小主变幅桅杆与主平台之间的倾角，使得所述主变幅桅杆与所述主平台呈锐角设置；
b、用可拆卸的平台滑轮组起吊后配重，并将后配重挂于或者吊离主平台的后配重吊耳。
2.如权利要求1所述的履带起重机主机后配重自装卸方法，其 特征在于：步骤b中，所述后配重的起吊是通过调节主变幅桅杆与主平台的角度以及变幅卷扬的收绳或放绳来实现的。
3.如权利要求2所述的履带起重机主机后配重自装卸方法，其特征在于：步骤b中，主变幅桅杆和扳起油缸实现配重块水平方向的运动，变幅卷扬的收绳或者放绳实现配重块竖直方向的运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101974128A CN101693502B (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 一种履带起重机主机后配重自装卸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101974128A CN101693502B (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 一种履带起重机主机后配重自装卸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101693502A CN101693502A (zh) | 2010-04-14 |
| CN101693502B true CN101693502B (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=42092518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101974128A Expired - Fee Related CN101693502B (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 一种履带起重机主机后配重自装卸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101693502B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885450B (zh) * | 2010-07-26 | 2012-05-30 | 昆山三一机械有限公司 | 履带起重机主变幅桅杆扳起油缸二次压力调整系统及方法 |
| CN102583178A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-18 | 上海三一科技有限公司 | 一种履带起重机主变幅桅杆及包括该桅杆的起重机 |
| CN103848362B (zh) * | 2012-12-03 | 2016-02-10 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种用于起重机的变幅滑轮组结构及带有该机构的起重机 |
| CN103723639B (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-10 | 浙江三一装备有限公司 | 桅杆扳起组件及起重机 |
| CN110835055A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-25 | 三一汽车起重机械有限公司 | 一种配重吊装方法、装置及工程机械 |
| CN112554778B (zh) * | 2020-11-24 | 2023-05-16 | 北京三一智造科技有限公司 | 旋挖钻机的配重自拆卸方法、自安装方法及旋挖钻机 |
| CN112723169A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 中联重科股份有限公司 | 履带起重机自装卸控制方法及系统和履带起重机 |
-
2009
- 2009-10-20 CN CN2009101974128A patent/CN101693502B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101693502A (zh) | 2010-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101693502B (zh) | 一种履带起重机主机后配重自装卸方法 | |
| CN105600689A (zh) | 一种伸缩吊装装置 | |
| CN103420281B (zh) | 起重机及其附属结构的拆装装置、拆卸方法及安装方法 | |
| CN103708360B (zh) | 动臂塔机及其标准节引进系统和标准节引进方法 | |
| CN105060125A (zh) | 高塔架缆机结构及其拆除方法 | |
| CN103556812A (zh) | 一种附着升降脚手架电动葫芦安装结构 | |
| CN105540409A (zh) | 双叶片吊装设备及方法 | |
| CN204281117U (zh) | 副卷扬自装卸起重机 | |
| CN108821094A (zh) | 用于船用低速柴油机电动振动补偿器的起吊工具及方法 | |
| CN104724632A (zh) | 模块化组合式变压器钟罩起吊装置 | |
| CN205023698U (zh) | 用于堆高机空箱吊具装配的专用起吊装置 | |
| CN211419491U (zh) | 一种叉车用吊臂 | |
| CN210529812U (zh) | 一种用于挖掘机举升大型构件的专用支架 | |
| CN208684254U (zh) | 一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置 | |
| CN203451184U (zh) | 一种大载荷高处作业吊篮悬挂机构 | |
| CN207209840U (zh) | 一种多功能吊架 | |
| CN105000460A (zh) | 用于堆高机空箱吊具装配的专用起吊装置 | |
| CN202369291U (zh) | 汽车起重机卷扬安装结构 | |
| CN201132594Y (zh) | 脚手架吊挂装置 | |
| CN103171972A (zh) | 塔架组装吊装工艺 | |
| CN204265323U (zh) | 吊臂结构 | |
| CN201704035U (zh) | 大型煤气柜柜顶提升装置 | |
| CN205973583U (zh) | 装配式钢板仓倒装用吊装组件 | |
| CN204265314U (zh) | 双轮回转起重机 | |
| CN208440146U (zh) | 一种防变形吊装支架及其吊装系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG SANY EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI SANY TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20120801 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201200 PUDONG NEW AREA, SHANGHAI TO: 313028 PUDONG NEW AREA, SHANGHAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120801 Address after: 313028 Shanghai City Sichuan Road Pudong New Area Chuansha economic Park No. 319 Patentee after: Zhejiang Sany Equipment Co., Ltd. Address before: 201200 Shanghai City Sichuan Road Pudong New Area Chuansha economic Park No. 319 Patentee before: Shanghai Sany Technology Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120215 Termination date: 20161020 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |