CN208684254U - 一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,包括第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构,第一钢丝绳起吊机构包括第一卷扬机和第一钢丝绳,第一卷扬机固定在桩机基座上,第一钢丝绳的一端设置有第一吊钩,第一钢丝绳的另一端绕过第一定滑轮后绕设在第一卷扬机上,第二钢丝绳起吊机构包括第二卷扬机和第二钢丝绳,第二卷扬机固定在桩机基座上,第二钢丝绳的一端设置有第二吊钩,第二钢丝绳的另一端绕过第二定滑轮后绕设在第二卷扬机上。本实用新型通过在长螺旋桩机上设置相互配合的第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构进行钢筋笼的吊放,不仅能够满足钢筋笼的起吊高度和起吊重量要求,还能够有效缩减施工成本,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于桩基础施工设备技术领域,具体涉及一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置。
背景技术
随着工程建设投资的不断加大,钻孔灌注桩以其适应性强,成本适中、施工简便及其本身承载力高便于水下施工等优点,在建设工程中得到广泛应用,而长螺旋桩机是施工此桩型的常用机械。其施工工艺为:成孔、浇筑混凝土、吊放钢筋笼、处理桩头。
对于吊放钢筋笼工序,一般选择汽车起重机将钢筋笼吊放至桩孔的孔底以完成吊放工作。但由于施工工艺特点,吊放钢筋笼须在成孔后进行,而单桩成孔时间较长,这使得起重机械使用率低,闲置时间长,施工成本很高。
同时,一般在进行钢筋笼的吊放时,钢筋笼一般呈水平放置于地面上,通过单点进行起吊,将钢筋笼吊起并呈竖直状态,在这个过程中,钢筋笼一般都会在地面上进行一定的拖动,因此,钢筋笼一般会发生焊点脱落或弯曲变形,影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其通过在长螺旋桩机上设置相互配合的第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构进行钢筋笼的吊放,不仅能够满足钢筋笼的起吊高度和起吊重量要求,同时能够有效缩减施工成本,提高施工效率和施工质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:包括设置在长螺旋桩机机身上且相互配合的第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构,所述第一钢丝绳起吊机构包括第一卷扬机和第一钢丝绳,所述第一卷扬机固定安装在桩机基座上,所述第一钢丝绳的一端设置有用于钩挂在钢筋笼前端的第一吊钩,所述第一钢丝绳的另一端绕过位于长螺旋桩机顶部的第一定滑轮后绕设在第一卷扬机上,所述长螺旋桩机的顶部设置有供第一定滑轮安装的第一支架,所述第一定滑轮固定安装在第一支架上;
所述第二钢丝绳起吊机构包括第二卷扬机和第二钢丝绳,所述第二卷扬机固定安装在桩机基座上,所述第二钢丝绳的一端设置有用于钩挂在钢筋笼后端的第二吊钩,所述第二钢丝绳的另一端绕过位于桩机立柱上的第二定滑轮后绕设在第二卷扬机上,所述桩机立柱的一侧设置有供第二定滑轮安装的第二支架,所述第二定滑轮固定安装在第二支架上,所述第二支架位于第一支架的下方。
上述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一卷扬机和第二卷扬机均通过锚固底座锚固在桩机基座上。
上述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第二支架的安装高度H不小于钢筋笼的长度L,所述第二支架的安装高度H为14m~16m。
上述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一定滑轮和第二定滑轮布设在所述长螺旋桩机的同一侧。
上述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一支架焊接在桩机立柱顶部的桩机顶部支架上,所述第二支架焊接在桩机立柱上。
上述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一卷扬机设置在桩机基座上远离桩机立柱的一侧,所述第二卷扬机设置在桩机基座上靠近桩机立柱的一侧。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在长螺旋桩机上设置第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构进行钢筋笼的吊放,不用再单独使用起重机械进行钢筋笼的吊放任务,有效缩减施工成本,避免由于施工现场泥烂或尘土较大时,起重机械出入施工现场对施工现场内及施工现场外路面、空气造成污染。
2、本实用新型通过使第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构相互配合对钢筋笼进行双点起吊,不仅能满足钢筋笼的起吊重量需求,同时通过将钢筋笼整体起吊提升至空中后再将钢筋笼呈竖直布设,避免单点起吊时,钢筋笼的一端在地面拖行过程中使钢筋笼出现焊点脱落或发生弯曲变形。
综上所述,本实用新型通过在长螺旋桩机上设置相互配合的第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构进行钢筋笼的吊放,不仅能够满足钢筋笼的起吊高度和起吊重量要求,同时能够有效缩减施工成本,提高施工效率和施工质量。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
附图标记说明:
1—第一卷扬机; 2—第一钢丝绳; 3—桩机顶部支架;
4—桩机基座; 5—桩机立柱; 6—第一定滑轮;
7—第一支架; 8—第一吊钩; 9—第二卷扬机;
10—第二钢丝绳; 11—第二定滑轮; 12—第二支架;
13—第二吊钩; 14—钢筋笼。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括设置在长螺旋桩机机身上且相互配合的第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构,所述第一钢丝绳起吊机构包括第一卷扬机1和第一钢丝绳2,所述第一卷扬机1固定安装在桩机基座4上,所述第一钢丝绳2的一端设置有用于钩挂在钢筋笼14前端的第一吊钩8,所述第一钢丝绳2的另一端绕过位于长螺旋桩机顶部的第一定滑轮6后绕设在第一卷扬机1上,所述长螺旋桩机的顶部设置有供第一定滑轮6安装的第一支架7,所述第一定滑轮6固定安装在第一支架7上;
所述第二钢丝绳起吊机构包括第二卷扬机9和第二钢丝绳10,所述第二卷扬机9固定安装在桩机基座4上,所述第二钢丝绳10的一端设置有用于钩挂在钢筋笼14后端的第二吊钩13,所述第二钢丝绳10的另一端绕过位于桩机立柱5上的第二定滑轮11后绕设在第二卷扬机9上,所述桩机立柱5的一侧设置有供第二定滑轮11安装的第二支架12,所述第二定滑轮11固定安装在第二支架12上,所述第二支架12位于第一支架7的下方。
实际使用时,通过在所述长螺旋桩机上设置所述第一钢丝绳起吊机构和所述第二钢丝绳起吊机构进行钢筋笼14的吊放,不用再单独使用起重机械进行钢筋笼14的吊放任务,有效缩减施工成本,避免由于施工现场场地泥烂或尘土较大时,起重机械出入施工现场对施工现场内外路面、空气造成污染。
特别的,通过使所述第一钢丝绳起吊机构和所述第二钢丝绳起吊机构相互配合对钢筋笼14进行双点起吊,不仅能满足钢筋笼14的起吊重量需求,同时通过将钢筋笼14整体起吊提升至空中后再将钢筋笼14呈竖直布设,避免单点起吊时,钢筋笼14的一端在地面拖行过程中使钢筋笼14出现焊点脱落或发生弯曲变形。
另外,通过将第一卷扬机1和第二卷扬机9均固定安装在桩机基座4上,并在所述长螺旋桩机顶部和桩机立柱5上分别安装第一定滑轮6和第二定滑轮11,通过第一钢丝绳2和第二钢丝绳10即可实现钢筋笼14的吊放任务,结构简单,操作便捷,能有效提高施工效率。
通过在第一钢丝绳2的一端设置有第一吊钩8,在第二钢丝绳10的一端设置有第二吊钩13,便于钢筋笼14的固定,且安装及拆卸方便,所述第一吊钩8挂设在钢筋笼14的前端,所述第二吊钩13挂设在钢筋笼14的后端。
本实施例中,所述第一卷扬机1和第二卷扬机9均通过锚固底座锚固在桩机基座4上。
实际使用时,通过设置两个所述锚固底座分别将第一卷扬机1和第二卷扬机9锚固在桩机基座4上,能够使第一卷扬机1和第二卷扬机9与桩机基座4紧固连接为一体,增加第一卷扬机1和第二卷扬机9的安装牢靠性,防止钢筋笼14质量过大造成第一卷扬机1和第二卷扬机9的移位,对钢筋笼14造成破坏。
需要说明的是,所述第一卷扬机1通过所述锚固底座锚固在桩机基座4上盘偏尾部,所述第二卷扬机9通过所述锚固底座锚固在桩机基座4上盘中部。
本实施例中,所述第二支架12的安装高度H不小于钢筋笼14的长度L,所述第二支架12的安装高度H为14m~16m。
实际使用时,为了使钢筋笼14在空中能够实现竖直布设,并使所述第二钢丝绳起吊机构具有足够大的起吊能力,所述第二支架12的安装高度H不小于钢筋笼14的长度L,所述第二支架12的安装高度H优选的为15m,所述第一支架7与第二支架12之间的竖直距离为5m。
本实施例中,所述第一定滑轮6和第二定滑轮11布设在所述长螺旋桩机的同一侧。
实际使用时,将第一定滑轮6和第二定滑轮11设置在所述长螺旋桩机的同一侧,能够保证钢筋笼14在起吊后不会撞击所述长螺旋桩机,提高设备的使用安全性。
本实施例中,所述第一支架7焊接在桩机立柱5顶部的桩机顶部支架3上,所述第二支架12焊接在桩机立柱5上。
本实施例中,所述第一卷扬机1设置在桩机基座4上远离桩机立柱5的一侧,所述第二卷扬机9设置在桩机基座4上靠近桩机立柱5的一侧。
实际使用时,通过将第一卷扬机1设置在桩机基座4上远离桩机立柱5的一侧,可以使第一钢丝绳2和第二钢丝绳10错开,避免第一钢丝绳2和第二钢丝绳10发生缠绕,影响施工效率。
在实际施工过程中,使用该装置进行钢筋笼的吊放时,包括以下步骤:
步骤一、起吊前做好各项准备工作,指挥所述长螺旋桩机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼14的前端安装钢丝绳和卡环,同时将第一吊钩8和第二吊钩13挂设在钢筋笼14上;
步骤二、检查第一钢丝绳2和第二钢丝绳10的抗拉强度是否符合规定,若满足施工要求,则开始对钢筋笼14进行平吊;整个起吊过程中,使两个工作人员分别拉引在钢筋笼14上安装的所述钢丝绳的两端,防止钢筋笼14摆动过大,触碰桩机立柱5;
步骤三、待钢筋笼14吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼14是否平稳,待钢筋笼14平稳后,通过控制第一卷扬机1使钢筋笼14前端慢慢起钩,根据钢筋笼14后端距离地面的距离,随时控制第二卷扬机9配合起钩,避免钢筋笼14后端着地;
步骤四、待钢筋笼14呈竖直向设时,指挥司索工拆掉第二吊钩13,并要求司索工远离起吊作业范围;
步骤五、指挥所述长螺旋桩机移动至桩孔位置处,并使钢筋笼14位于桩孔的正上方下方钢筋笼14;下放钢筋笼14时若遇到钢筋笼14卡孔的情况,要吊出检查孔位情况后再吊放,不得强行入孔。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:包括设置在长螺旋桩机机身上且相互配合的第一钢丝绳起吊机构和第二钢丝绳起吊机构,所述第一钢丝绳起吊机构包括第一卷扬机(1)和第一钢丝绳(2),所述第一卷扬机(1)固定安装在桩机基座(4)上,所述第一钢丝绳(2)的一端设置有用于钩挂在钢筋笼(14)前端的第一吊钩(8),所述第一钢丝绳(2)的另一端绕过位于长螺旋桩机顶部的第一定滑轮(6)后绕设在第一卷扬机(1)上,所述长螺旋桩机的顶部设置有供第一定滑轮(6)安装的第一支架(7),所述第一定滑轮(6)固定安装在第一支架(7)上;
所述第二钢丝绳起吊机构包括第二卷扬机(9)和第二钢丝绳(10),所述第二卷扬机(9)固定安装在桩机基座(4)上,所述第二钢丝绳(10)的一端设置有用于钩挂在钢筋笼(14)后端的第二吊钩(13),所述第二钢丝绳(10)的另一端绕过位于桩机立柱(5)上的第二定滑轮(11)后绕设在第二卷扬机(9)上,所述桩机立柱(5)的一侧设置有供第二定滑轮(11)安装的第二支架(12),所述第二定滑轮(11)固定安装在第二支架(12)上,所述第二支架(12)位于第一支架(7)的下方。
2.按照权利要求1所述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一卷扬机(1)和第二卷扬机(9)均通过锚固底座锚固在桩机基座(4)上。
3.按照权利要求1或2所述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第二支架(12)的安装高度H不小于钢筋笼(14)的长度L,所述第二支架(12)的安装高度H为14m~16m。
4.按照权利要求1或2所述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一定滑轮(6)和第二定滑轮(11)布设在所述长螺旋桩机的同一侧。
5.按照权利要求1或2所述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一支架(7)焊接在桩机立柱(5)顶部的桩机顶部支架(3)上,所述第二支架(12)焊接在桩机立柱(5)上。
6.按照权利要求1或2所述的一种附于长螺旋桩机机身的钢筋笼吊放装置,其特征在于:所述第一卷扬机(1)设置在桩机基座(4)上远离桩机立柱(5)的一侧,所述第二卷扬机(9)设置在桩机基座(4)上靠近桩机立柱(5)的一侧。
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