CN101691453A - 一种天然硬石膏增白的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天然石膏粉增白的方法，其工艺：采用粒度为200目-1500目的天然硬石膏粉为原料，加入水和大于100目、白度大于95％的氧化钙粉，氧化钙∶水∶石膏粉(重量比)为1-5∶2.5-4∶10，充分搅拌混合。加入与氧化钙等摩尔的碳酸氢铵固体，充分搅拌。将产物于100-200℃中干燥，得到白度大于90％的产品，达到实际应用的程度。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然石膏粉增白的方法，具体涉及的是采用氧化钙和碳酸氢铵为原料对天然硬石膏粉进行增白的方法。该增白的硬石膏粉应用于造纸、塑料、涂料、橡胶等化工领域。
背景技术
随着我国建筑业和建材业的迅猛的发展，对石膏的需求越来越大，同时对石膏白度的要求也越来越高。无水硬石膏是一种称为凯色粉的高档产品。它可以生产高白度的面层粉刷硬石膏、自流平材料、嵌缝联接材料及一系列装饰、装修材料和墙体等高档绿色建材；也可以取代立德粉、超细的煅烧高岭土、滑石、重质碳酸钙(或轻钙)，可以代替部分钛白粉用作橡胶、塑料、涂料中的填料，在建筑业和化工业中都有广泛的应用。我国石膏储量非常大，硬石膏类矿床矿石储量约占60％。天然硬石膏比天然二水石膏坚硬，莫氏硬度3-3.5，密度约2.9-3.1g/cm3，由于含有杂质(泥灰岩、赤铁矿、褐铁矿、有机物等致色物质)而显暗色。长期以来，对硬石膏的研究进展缓慢，白度低是限制其开发利用的重要原因之一，因此如何改善其白度的研究具有无论是从资源开发、节约能源方面，还是从发展新型建材等方面，都具有重要意义。
本发明的目的是提供一种天然石膏粉增白的方法。
发明内容
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种天然石膏粉增白的方法，其内容为：采用氧化钙和碳酸氢铵为原料，按下列步骤进行：
(1)将高于95％含量的氧化钙粉、水和石膏粉按重量比为1-5∶2.5-4∶10充分搅拌混合。
(2)加入与氧化钙等摩尔的碳酸氢铵固体，充分搅拌。
(3)在100-200℃中干燥，得到产品。
上述方案的有关内容解释如下：
1、上述第一步中，氧化钙的白度大95％，粒度大于100目，石膏粉的粒度为200-1500目，氧化钙和水的比例与石膏粉的目数有关，搅拌时间为10-30分钟，使氧化钙充分水化得到氢氧化钙，并包裹在石膏粉表面。
2、上述第二步中，碳酸氢铵的加入的摩尔数与氧化钙相同。经充分搅拌与第一步中的氢氧化钙生成碳酸钙，包裹在石膏粉的表面。生成的氨可以回收。
3、上述第三步中，第二步中得到的产物经100-200℃干燥，得到产品。
本发明所述的方法通过对天然硬石膏的处理，得到白度大于90％的粉体，其增白工艺采用加入氧化钙和碳酸氢铵，混合搅拌，使石膏粉体表面包裹一层白色碳酸钙，从而增白了石膏粉。使白度大于90％，达到了生产应用的程度。
具体实施方式
实例1：
1、原料：安徽含山天然硬石膏矿粉，粒度为200目，白度为80％。
2、向石膏粉中加入150目白度高于95％的氧化钙粉和水，加入氧化钙∶水∶石膏粉的重量比为1∶2.5∶10，充分搅拌混合20分钟。
3、然后加入与氧化钙等摩尔的碳酸氢铵固体，充分搅拌。
4、在150℃中干燥5小时，得到产品，白度为90.2％
实例2：
1、原料：安徽含山天然硬石膏矿粉，粒度为800目，白度为85％。
2、向石膏粉中加入150目白度高于95％的氧化钙粉和水，加入氧化钙∶水∶石膏粉的重量比为3∶3∶10，充分搅拌混合30分钟。
3、然后加入与氧化钙等摩尔的碳酸氢铵固体，充分搅拌。
4、在150℃中干燥5小时，得到产品，白度为92.5％
实例3：
1、原料：安徽含山天然硬石膏矿粉，粒度为1200目，白度为88％。
2、向石膏粉中加入150目白度高于95％的氧化钙粉和水，加入氧化钙∶水∶石膏粉的重量比为4∶3∶10，充分搅拌混合30分钟。
3、然后加入与氧化钙等摩尔的碳酸氢铵固体，充分搅拌。
4、在150℃中干燥5小时，得到产品，白度为93.4％
Claims (2)
1.一种采用包裹法使天然石膏粉增白的方法，其特征在于：采用氧化钙为原料，按以下步骤对天然石膏粉进行增白：
(1)将白度高于95％、粒度大于100目的氧化钙、水和石膏粉按重量比为1-5∶2.5-4∶10充分搅拌混合。
(2)加入与氧化钙等摩尔的碳酸氢铵固体，充分搅拌。
(3)在100-200℃中干燥，得到产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1中，所用天然石膏粉的粒度为200-1500目，搅拌时间为15-30分钟。
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|---|---|---|---|---|
| CN102432216A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-02 | 遵义汉丰装饰材料有限责任公司 | 一种用于磷石膏天花板的增白剂及其制备方法和加工工艺 |
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2009
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