CN107352824A - 一种工业合成硫石膏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种工业合成硫石膏及制备方法，包括以下组分：包括工业二水石膏95％‑99％、加速结晶剂1％‑5％，其制备方法，包括以下步骤：S1：取氟石膏、钛石膏及其他工业石膏混合，搅拌均匀；S2：在混合后的工业石膏中，加入钙芒硝石膏中的硫酸钠进行反应，控制温度低于60℃，工业石膏结晶反应；S3：取S2中的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成粉末状；本发明使用氟石膏和其他工业二水石膏混合生产成硫石膏，配合钙芒硝石膏中的硫酸钠能够加速二水石膏结晶，降低解决外在水的生产成本，使其达到工业化生产的效果，得到的石膏各项技术指标如下：三氧化硫可达35％以上，结晶水10％以上，而外在水小于10％，从而带良好的经济效益和社会效益。

Description

一种工业合成硫石膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业石膏再利用领域，尤其是涉及一种工业合成硫石膏及其制备方法。
背景技术
天然石膏是水泥生产一种必不可少的原料，它的主要成分由硫酸钙和结晶水组成。其主要指标是三氧化硫30％左右，结晶水10％左右。而现有的工业废渣，即氟石膏三氧化硫有53％，而无结晶水。钛石膏三氧化硫34％左右，结晶水有18％左右。外在水平均是35％。水泥生产所用石膏如无结晶水就会影响水泥使用性能，而外在水超过10％就不能正常生产。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种工业合成硫石膏，包括以下组分：包括工业二水石膏95％-99％、加速结晶剂1％-5％。
优选的，所述工业二水石膏包可以是氟石膏和钛石膏的混合物，所述氟石膏和钛石膏的比例为：1～8:1～5。
优选的，所述加速结晶剂为钙芒硝石膏，所述钙芒硝石膏含有硫酸钠。
一种工业合成硫石膏的制备方法，包括以下步骤：
S1：取氟石膏、钛石膏及其混合，搅拌均匀；
S2：在混合后的工业石膏中，加入钙芒硝石膏进行反应，控制温度低于60℃，工业石膏结晶反应。
S3：取S2中的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成粉末状。
本发明提出的工业合成硫石膏及其制备具有以下有益效果：本发明使用氟石膏和其他工业二水石膏混合生产成硫石膏，配合钙芒硝石膏中的硫酸钠能够加速二水石膏结晶，降低解决外在水的生产成本，并且硬度适中，能够便于磨成颗粒，供水泥生产，使其达到工业化生产的效果，利用外加剂加快氟石膏结晶的速度，得到的石膏各项技术指标如下：三氧化硫可达35％以上，结晶水10％以上，而外在水小于10％，从而带良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
取氟石膏40kg、钛石膏30kg及其他工业石膏30kg混合，搅拌均匀；后加入钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％，进行反应，控制温度在60℃，工业石膏结晶反应。
取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。
实施例2
取氟石膏20kg、钛石膏80kg混合，搅拌均匀；后加入钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％，进行反应，控制温度在60℃，工业石膏结晶反应。
取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。
实施例3
取氟石膏50kg、钛石膏50kg混合，搅拌均匀；后加入钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％，进行反应，控制温度在60℃，工业石膏结晶反应。
取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。
对比例1
取氟石膏40kg、钛石膏30kg及其他工业石膏30kg混合，搅拌均匀；控制温度在60℃，工业石膏结晶反应。
取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。
对比例2
取氟石膏100kg，后加入钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％，搅拌均匀60℃，工业石膏结晶反应。
取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，硬度大，不易磨碎。
结合上述实施例得到石膏粉磨进行测试得到以下数据：
上述的工业二水石膏均为工业生产的废渣，实现资源回收利用。
上述实施例可以得出，添加了钙芒硝石膏中的硫酸钠后大大节省了结晶水的反应时间，提高工作效率，同时由于钙芒硝石膏也是工业废渣，将废渣回收利用，并且温度控制在60℃以下后，能够有效控制防止结晶水转换成外在水，保证能够得到三氧化硫可达35％以上，结晶水10％以上，而外在水小于10％，从而带来良好的经济效益和社会效益。
同时，对比例2使用了纯的氟石膏，得到的产品硬度极大，无法磨成颗粒状，不适用水泥的生产。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种工业合成硫石膏，其特征在于，包括以下组分：包括工业二水石膏95％-99％、加速结晶剂1％-5％。
2.根据权利要求1所述的工业合成硫石膏，其特征在于，所述工业二水石膏包可以是氟石膏和钛石膏的混合物，所述氟石膏和钛石膏的比例为：1～8:1～5。
3.根据权利要求1所述的工业合成硫石膏，其特征在于，所述加速结晶剂为钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％。
4.一种根据权利要求1所述的工业合成硫石膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取氟石膏、钛石膏及钙芒硝石膏混合，搅拌均匀；
S2：在混合后的工业石膏中，加入钙芒硝石膏进行反应，控制温度低于60℃，工业石膏结晶反应；
S3：取S2中的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。
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