CN101688617B - 带有陶瓷的控制活塞的受先导控制的阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种受先导控制的阀(1)，包括阀结构(16、34)，所述阀结构接通在一个工作接口(12)、一个供压接口(30)以及一个排气接口(26)之间的压力介质流。按本发明，阀结构包括至少一个由陶瓷材料制成的通过先导控制而旋转和/或直线操作的阀构件(16)；在阀构件(16)内构成至少一个可与工作接口(12)流动连通的连接通道(22、24)，该连接通道取决于阀构件(16)的位置建立工作接口(12)与一个与供压接口(30)连通的第一流道(28)或与一个与排气接口(26)连通的第二流道(32)的流动连通，其中第一流道(28)和第二流道(32)的至少一部分构成在至少一个静止的由陶瓷材料构成的阀体(34)内；至少第一流道(28)相对于第二流道(32)通过至少一个设置在由压力介质直接入流之外的区域内的密封件(54)密封。

Description

带有陶瓷的控制活塞的受先导控制的阀
技术领域
本发明涉及一种受先导控制的阀。
背景技术
一种同类的阀由DE 101 20 322 C1已知，并且涉及车辆的压缩空气制动设备的压力调节阀，以便根据制动压力额定值调节制动压力。该调节阀具有一个装在阀外壳内的控制活塞，该控制活塞通过一个控制腔可直线操作。在控制腔对面控制活塞邻接一个工作腔。在工作腔一侧，一个同轴的空心销构成在控制活塞上，该空心销用于操作阀座结构。阀座结构包括一个双座阀，其中通过弹簧件对着外部的阀座弹性预紧一个通过控制活塞操作的阀构件。与控制活塞连接的空心销与此相对构成一个内部的阀座，该阀座通过控制腔内的压力加载。两个阀座与盆形的密封皮碗互相作用，该密封皮碗的密封面在调节阀的一个关闭的控制位置上贴靠在两个阀座上。密封皮碗包括一个带有硫化的加强层的弹性体。然而一种这样的弹性体密封件在一段时间后出现收缩现象，以至于降低密封作用。此外一种这样的弹性体密封件对带有颗粒的不干净的压力介质是敏感的。所述的缺点更在于重量，如在此存在这样的情况，阀必须完成大的流量，并且密封皮碗直接设置在压力介质的流动区域内，因为对密封皮碗的颗粒喷射造成特别高的腐蚀磨损。
发明内容
因此本发明的目的是，进一步构成上述类型的可被先导控制的阀，以便它在一段长的时间间隔内具有高的密封性能，并且同时可简单且廉价地制造。
本发明的优点如下描述。
本发明基于如下构思，即实现一种受先导控制的阀，包括阀结构，所述阀结构控制在一个工作接口、一个供压接口以及一个排气接口之间的压力介质流，
a)阀结构包括至少一个由陶瓷材料制成的通过先导控制而直线操作的阀构件以及至少一个静止的由陶瓷材料制成的阀体；
b)在阀构件内构成至少一个可与工作接口流动连通的连接通道，该连接通道取决于阀构件的位置建立工作接口与一个与供压接口连通的第一流道或与一个与排气接口连通的第二流道的流动连通，其中第一流道和第二流道的至少一部分构成在所述至少一个静止的由陶瓷材料构成的阀体内；
c)至少第一流道相对于第二流道通过至少一个设置在由压力介质直接入流之外的区域内的密封件密封；
d)至少阀构件和/或静止的阀体构成为光滑表面式的板，并且至少一个流道和/或所述至少一个连接通道构成为垂直于板平面的通孔；
e)阀构件包括至少一个由陶瓷材料制成的由控制活塞直线操作的元件，在该元件中构成所述至少一个连接通道，并且静止的阀体包括至少两个构成阀构件的直线引导件的、由陶瓷材料制成的阀元件，阀构件设置在所述阀元件之间；
f)静止的阀体的其中一个阀元件具有一个与工作接口连通的第三流道，并且具有一个与工作接口连通的第四流道，并且静止的阀体的另一个阀元件具有所述第一流道和所述第二流道，其中在阀构件内构成至少两个连接通道，以便在阀构件的至少一个位置上不存在所述第一流道或所述第二流道与工作接口之间的流动连通，然而存在阀构件的一个位置，在此，第一流道与工作接口流动连通，以及存在阀构件的另一个位置，在此，第二流道与工作接口流动连通。
在使用由陶瓷材料制成的阀构件和静止的阀体时的优点在于，陶瓷材料相对于腐蚀性的介质以及相对于流动的带有颗粒的不干净的压力介质的负载是耐久的，这有利地提高了阀的寿命。陶瓷材料在波动的温度情况下的高的尺寸稳定性也有利于阀的密封性能。
对于高的密封性此外也在于，至少第一流道相对于第二流道通过至少一个设置在由压力介质直接入流之外的区域内的密封件密封。因此降低密封件的负载，主要当阀流过大的压力介质量时，并且是带有颗粒的不干净的压力介质时，这种情况尤其在车辆的压缩空气制动设备中使用时出现。
特别优选的，所述至少一个密封件沿着增强密封作用的方向弹性预紧。密封件设置在由压力介质直接入流之外的区域内的要求例如可以通过如下方式实现，即所述至少一个密封件与连接通道或流道的通口径向隔开距离地设置。所述至少一个密封件例如可以构成为O形环，并且径向隔开距离地包围连接通道或流道的通口。
按一种方案，阀包括一个包含可直线调节的控制活塞的阀外壳，该控制活塞可用压力介质加载以便通过至少一个先导控制阀直线调节，并且用于旋转和/或直线操作阀结构，其中可直线调节的控制活塞例如通过至少一个电动气动操作的电磁阀控制。
按所述方案一种进一步拓展，阀构件包括至少一个由控制活塞直线操作的由陶瓷材料制成的元件，在该元件中构成连接通道，并且静止的阀体包括至少两个构成阀元件的直线引导件的、由陶瓷材料制成的元件，阀构件设置在它们之间。
在此例如静止的阀体的其中一个元件具有一个与工作接口连通的第三流道和一个与工作接口连通的第四流道，并且静止的阀体的另一个元件具有第一流道和第二流道，其中阀构件具有两个连接通道，以便在阀构件的至少一个位置上不存在第一流道或第二流道与第三流道或第四流道之间的流动连通，然而存在阀构件的一个位置，在该位置上第一流道与第三流道或与第四流道流动连通，以及存在阀构件的另一个位置，在该位置上第二流道与第三流道或与第四流道流动连通。
优选阀构件，所述一个阀元件和所述另一个阀元件通过一个活动地支承在外壳内的保持阀体支承在外壳内，其中在保持阀体内构成选自包括第一流道、第二流道、第三流道和第四流道的组中的至少一个流道的至少一部分。
保持阀体例如构成为多件式的，其中在外壳与保持阀体的至少一部分之间设有弹簧件，以便对着外壳至少弹性预紧保持阀体、静止的阀体的所述一个阀元件、阀构件以及静止的阀体的所述另一个阀元件，其中预紧通过弹簧件沿着横向于阀构件的直线运动方向实现。因此产生密封件的上面提到过的预紧。
按另一种方案，阀构件包括一个旋转操作的由陶瓷材料制成的元件，在该元件内构成连接通道，并且该元件相对于静止的阀体绕着旋转轴线可旋转，其中存在阀构件的多个旋转位置，在所述旋转位置上连接通道与第一流道或与第二流道流动连通。这种与旋转滑阀类似的结构由于非常简单的结构而出色。
当此外在所述方案中对着外壳的空隙的内壁弹性预紧阀构件以及静止的阀体时，在该壁内构成至少第一流道和第二流道的通口，通过压紧压力有利地提高密封件的密封作用。
按这种方案的进一步拓展，阀构件通过可直线调节的控制活塞可旋转操作，其中设有用于将控制活塞的直线运动转换成阀构件的旋转运动的传动器，并且控制活塞的直线运动垂直于阀构件的旋转轴线进行。
按另一种方案，阀构件通过一个电动机旋转驱动，其中传动器连接在电动机与阀构件之间。
此外，阀构件也可以通过一个用压力介质操作的旋转活塞旋转驱动，该旋转活塞通过至少一个先导控制阀可用压力介质加载。
附图说明
在附图中示出并且在下面的描述中详细解释本发明的实施例。其中：
图1按本发明的一种优选实施方式的受先导控制的阀的横截面图；
图2按本发明的另一种实施方式的受先导控制的阀的阀构件的俯视图；
图3与图2的阀构件互相作用的静止的阀体的俯视图；
图4按本发明的另一种实施方式的受先导控制的阀的横截面图；
图5按本发明的另一种实施方式的受先导控制的阀的横截面图；
图6按本发明的另一种实施方式的受先导控制的阀的用压力介质操作的旋转活塞的横截面图。
具体实施方式
按一种特别优选的实施方式，可被先导控制的阀1是一种用于车辆压缩空气制动系统的压力调节阀。按图1的实施方式，压力调节阀1具有一个被一个未示出的外壳接纳的插入件2，沿着该插入件的轴向支承一个可直线运动的控制活塞4，该控制活塞优选通过一个在此未示出的电磁阀通过存在于一个由控制活塞4限定的控制腔6内的压缩空气的压力升高、压力保持和压力降低来控制。插入件2可插入到外壳内，并且相对于外壳的内壁通过密封件7优选通过O形环密封。因为插入件2相对于阀1的运动部件是一个静止元件，下面它被看作为属于外壳。
在控制腔6的对面，控制活塞4限定一个工作腔8，该工作腔通过一个构成在插入件2内的连接通道10与阀1的工作接口12连通，例如用压缩空气操作的制动执行器连接到该工作接口上。
控制活塞4具有一个控制活塞杆14，用该控制活塞杆它可以克服或利用弹簧元件18的作用而直线操作一个在阀构件16内的优选一个光滑表面式的由陶瓷材料制成的板。在此插入件2的中轴线20优选在阀构件的中面内。在阀构件16内例如构成两个取决于正巧占据的位置可与工作接口12流动连通的连接通道22、24，也就是说取决于阀构件16的位置建立工作接口12与一个与供压接口30连通的第一流道28或者与一个与排气接口26连通的第二流道32的流动连通。阀1的供压接口30与一个由于比例原因未示出的压缩空气储存器连接，排气接口26与环境连通。第一流道28和第二流道32的横向于中轴线20或阀构件16的平面设置的部分构成在至少一个静止的由陶瓷材料制成的阀体34内。
优选静止的阀体34具有至少两个构成阀构件16的直线引导件的由陶瓷材料制成的导引和阀元件36、38，阀构件16设置在它们之间。所述两个阀元件36、38优选同样构成为板形的。阀元件36、38的至少互相面向的或面向阀构件16的表面是光滑表面式的。
在此例如静止的阀体34的一个阀元件36具有一个与工作接口12连通的第三流道40，并且具有一个与工作接口12连通的第四流道42，并且静止的阀体34的另一个阀元件38具有第一流道28和第二流道32横向延伸的部分。
阀构件16的两个连接通道22、24和流道28、32、40、42的阀构件侧的通口这样设置并且具有这样的直径，以便在阀构件16的至少一个位置(关闭位置)上不存在第一流道28或第二流道32与第三流道40或第四流道42之间的流动连通，然而存在阀构件16的一个位置，在该位置上第一流道28与第三流道40流动连通，以及存在阀构件16的另一个位置，在该位置上第二流道32与第四流道42流动连通。图1示出阀1的关闭位置，在该关闭位置上没有流动连通部是接通的。
优选一个支承在插入件2的盲孔型的中心空隙44内的保持体46接纳阀构件16、一个阀元件36和另一个阀元件38，其中在保持体46内构成第一流道28、第二流道32、第三流道40和第四流道42的相应一部分，所述流道又通过在插入件2的空隙44内的侧面通口延伸到相应接口12、26、30上。第三流道40和第四流道42在插入件2内合并成同一个流道。
保持体46例如构成为多件式的，并且优选包括两个保持鄂板48、50，所述保持鄂板沿着阀1中轴线的方向至少部分环绕一个阀元件36和所述另一个阀元件38，然而两个保持鄂板48、50优选互相不连接，所述保持鄂板例如相应由塑料制成。当垂直于阀1的中轴线实现环绕时，一个预制的包括两个保持鄂板48、50、两个被其环绕的阀元件36、38以及设置在所述阀元件之间的阀构件16的单元可以从上方插入到插入件2的相应构成的空隙44内。所述单元在空隙44内的轴向定位通过一个装上的盖子53实现。盖子53具有至少一个通孔52作为工作腔8与由第三流道40和第四流道42合并成的共同流道之间的流道10的一部分。
与在所述另一个保持鄂板50的指向所述另一个阀元件38的侧面内以及在指向插入件2的内壁的侧面内的第一流道28和第二流道32的通口沿径向隔开距离地设置多个例如以O形环形式的密封件54，所述密封件优选接纳在与流道28、32同心的槽内，并且向外突出。所述密封件54用于第一流道28相对于第二流道32的密封，这两个流道处在不同的压力水平下，即处在储存器压力和环境压力下。它们应该防止，处在储存器压力下的第一流道28的压力介质到达处在环境压力下的第二流道32。密封件54优选通过如下方式设置在由压力介质直接入流之外的区域内，即它们与第一流道28和第二流道32的通口径向隔开距离地设置，但是密封地包围所述的通口。
密封件54例如通过如下方式沿着增强密封作用的方向弹性预紧，即在插入件2的空隙44的内侧壁与保持体46的远离第一流道28和第二流道32的一个保持鄂板48之间设有例如以片簧形式的弹簧件56。所述弹簧件对着插入件2的空隙44的侧壁至少弹性预紧保持体46、一个阀元件36、阀构件16以及所述另一个阀元件38。通过弹簧件56的预紧在此例如沿着横向于阀构件16的直线或轴向运动的方向实现。所述预紧也导致对着阀构件16预紧一个阀元件36，并且对着另一个阀元件预紧阀构件16，由此在阀构件16与阀元件36、38之间同样产生密封作用。
在第三流道40和第四流道42一侧优选没有密封件，因为这两个流道40、42导引工作压力，并且从而不妨碍两个流道40、42之间的横向流动。
静止的阀体34的阀构件16和阀元件36、38优选由相同的陶瓷材料例如由三氧化二铝(Al2O3)制成。然而各种陶瓷材料和既使是不同的陶瓷材料尤其是无氧的陶瓷用于所述三个构件都是可能的。
在所述背景前阀1的工作原理如下：在用控制压力加载控制腔6并且接着在图1中控制活塞4向下运动时，克服弹簧元件18的作用直线移动阀构件16，以便例如两个连接通道中的上面的连接通道22对准第一流道28，该流道导引储存器压力。另一个在图1中下面的连接通道24与此相对保持无连接。因此供压接口30的压力介质通过第一流道28和上面的连接通道22流入到第三流道40内，以便提高在工作接口12上的压力。同时压力介质也通过插入件侧的连接通道10到达工作腔8内，并且克服在控制腔6内起作用的控制压力加载控制活塞4。当在工作腔8内的压力达到一定水平时，该水平超过控制腔6内的压力，在图1中的控制活塞4又向上运动，并且第一流道28与上面的连接通道22之间的流动横截面变小或者关闭，以便工作接口12上的压力保持在调节好的水平上。
在控制腔6排气时，控制活塞4运行到一个在图1中上面的位置上，在该位置上在图1中下面的连接通道24对准第二流道32，该流道与排气接口26连通。因此压力介质从工作接口12以及从工作腔8通过排气接口26到达环境中，以便降低工作接口12上的压力。因此通过控制活塞4的相对运动影响制动执行器内的制动压力。
按其他在图2至图6中示出的方案，相对于上述实施例保持不变和相同作用的部件通过相同的附图标记标出。与此不同的是，阀构件16是一个旋转操作的由陶瓷材料制成的圆形板，在该阀构件中连接通道22构成为例如扇形横截面的，并且该阀构件相对于同样由陶瓷材料制成的构成为圆板形的静止的阀体34绕着旋转轴线58可同轴旋转，在该阀体内构成带有相应例如同样扇形横截面的第一流道28和第二流道32。
在此存在阀构件16的多个旋转位置，在所述位置上根据是要求进气还是排气，连接通道22与第一流道28或与第二流道32流动连通。此外在没有流动连通时是关闭位置。
在图4的实施方式中又通过可直线调节的控制活塞4旋转操作阀构件16，其中传动器60用于将控制活塞4的直线运动转换成阀构件16的旋转运动，并且控制活塞4的直线运动垂直于阀构件16的旋转轴线58。所述传动器60例如可以通过齿条传动器实现，其中不仅在控制活塞4的控制活塞杆14上而且在阀构件16上构成互相啮合的齿列。
按另一种在图5中示出的实施方式，又优选构成为由陶瓷材料制成的圆盘或圆板的阀构件16通过一个电动机62旋转驱动，其中传动器64例如通过如下方式连接在电动机62和阀构件16之间，即阀构件16与齿轮66抗旋转地连接，该齿轮与电动机62的小齿轮68啮合。此外阀构件16借助于弹簧70克服电动机62的扭矩复位到阀1的关闭位置。
静止的以由陶瓷材料制成的圆板形盘形式的阀体34抗旋转但是轴向可运动地固定在插入件或外壳2的空隙72内。构成在插入件或外壳2内的和通入到空隙72的底部内的第一和第二流道28、32又同轴地在静止的阀体34内延伸，并且优选在插入件侧通过同心的与通口沿径向隔开距离的且设置在空隙72的底部内的相应槽内的密封件54互相密封。
此外沿着平行于旋转轴线58的方向例如通过装在轴套74内的弹簧件76对着静止的阀体34弹性预紧阀构件16，并且对着插入件2的空隙72的底部又弹性预紧所述阀体，所述弹簧件例如支撑在齿轮66上。因此一方面静止的阀体34保持在插入件2的空隙72内。另一方面通过静止的阀体34与插入件2的空隙72的底部之间的压紧压力有利地提高从槽突出的密封件54的密封作用。为了消除流出的压缩空气的噪音，排气接口26可以设有一个消声器78。
此外，可旋转的阀构件16也可以通过一个用压力介质操作的旋转活塞80旋转驱动，该旋转活塞通过一个保持在插入件或外壳2内的圆弧形同轴的工作面84内的密封件82密封，如图6所示。控制腔6内的控制压缩空气在此又通过磁式先导控制阀产生。代替纯粹的直线运动或纯粹的旋转运动，由阀构件的平移和旋转构成的组合运动也是可以想象的。
附图标记列表
1  阀                44  空隙
2  插入件            46  保持体
4  控制活塞          48  保持鄂板
6  控制腔            50  保持鄂板
7  密封件            52  通孔
8  工作腔            53  盖子
10  连接通道         54  密封件
12  工作接口         56  弹簧件
14  控制活塞杆       58  旋转轴线
16  阀构件           60  传动器
18  弹簧元件         62  电动机
20  中轴线           64  传动器
22  连接通道         66  齿轮
24  连接通道         68  小齿轮
26  排气接口         70  弹簧
28  第一流道         72  空隙
30  供压接口         74  轴套
32  第二流动接口     76  弹簧件
34  阀体             78  消声器
36  阀元件           80  旋转活塞
38  阀元件           82  密封件
40  第三流道         84  工作面

Claims (10)

1.受先导控制的阀(1)，包括阀结构(16、34)，所述阀结构控制在一个工作接口(12)、一个供压接口(30)以及一个排气接口(26)之间的压力介质流，
a)阀结构包括至少一个由陶瓷材料制成的通过先导控制而直线操作的阀构件(16)以及至少一个静止的由陶瓷材料制成的阀体(34)；
b)在阀构件(16)内构成至少一个能与工作接口(12)流动连通的连接通道(22、24)，该连接通道取决于阀构件(16)的位置建立工作接口(12)与一个第一流道(28)的流动连通或建立工作接口(12)与一个第二流道(32)的流动连通，第一流道与供压接口(30)连通，第二流道与排气接口(26)连通，第一流道(28)和第二流道(32)的至少一部分构成在所述至少一个静止的由陶瓷材料制成的阀体(34)内；
c)至少第一流道(28)相对于第二流道(32)通过设置在由压力介质直接入流之外的区域内的至少一个密封件(54)密封；
其特征在于：
d)至少阀构件(16)和/或静止的阀体(34)构成为光滑表面式的板，并且至少一个流道(28、32、40、42)和/或所述至少一个连接通道(22、24)构成为垂直于板平面的通孔；
e)阀构件(16)包括至少一个由陶瓷材料制成的由控制活塞(4)直线操作的元件，在该元件中构成所述至少一个连接通道(22、24)，并且静止的阀体(34)包括至少两个构成阀构件的直线引导件的、由陶瓷材料制成的阀元件(36、38)，阀构件(16)设置在所述阀元件之间；
f)静止的阀体(34)的其中一个阀元件(36)具有一个与工作接口(12)连通的第三流道(40)，并且具有一个与工作接口(12)连通的第四流道(42)，并且静止的阀体(34)的另一个阀元件(38)具有所述第一流道(28)和所述第二流道(32)，其中在阀构件(16)内构成至少两个连接通道(22、24)，以便在阀构件(16)的至少一个位置上不存在所述第一流道(28)或所述第二流道(32)与工作接口(12)之间的流动连通，然而存在阀构件(16)的一个位置，在此，第一流道(28)与工作接口(12)流动连通，以及存在阀构件(16)的另一个位置，在此，第二流道(32)与工作接口(12)流动连通。
2.根据权利要求1所述的受先导控制的阀，其特征在于：所述至少一个密封件(54)沿着增强密封作用的方向弹性预紧。
3.根据权利要求2所述的受先导控制的阀，其特征在于：所述至少一个密封件(54)与第一和第二流道(28、32)的通口径向隔开距离地设置。
4.根据权利要求2所述的受先导控制的阀，其特征在于：所述至少一个密封件(54)设置在阀外壳(2、44；72)与静止的阀体(34)之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的受先导控制的阀，其特征在于：所述阀是车辆压缩空气制动系统的压力调节阀。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的受先导控制的阀，其特征在于：所述阀包括一个阀外壳(2)，所述阀外壳包含能直线调节的所述控制活塞(4)，该控制活塞能通过至少一个先导控制阀用压力介质加载以便直线调节，并且用于直线操作阀结构(16、34)。
7.根据权利要求6所述的受先导控制的阀，其特征在于：能直线调节的控制活塞(4)通过至少一个电动气动操作的电磁阀控制。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的受先导控制的阀，其特征在于：阀构件(16)、所述一个阀元件(36)和所述另一个阀元件(38)通过保持体(46)支承在阀外壳(2)的空隙(44)内，其中在保持体(46)内构成选自包括第一流道(28)、第二流道(32)、第三流道(40)和第四流道(42)的组中的至少一个流道的至少一部分。
9.根据权利要求8所述的受先导控制的阀，其特征在于：保持体(46)构成为多件式的，并且在阀外壳(2)与保持体(46)的至少一部分(48)之间设有弹簧件(56)，以便对着阀外壳(2)的空隙(44)的壁至少弹性预紧保持体(46)、所述一个阀元件(36)、阀构件(16)和所述另一个阀元件(38)，在该壁内构成至少第一流道(28)和第二流道(32)的通口。
10.根据权利要求9所述的受先导控制的阀，其特征在于：沿着横向于阀构件(16)的直线运动的方向通过所述弹簧件(56)实现预紧。
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