CN101687970A - 用于形成舒适度增加的聚氨酯制品的树脂组合物 - Google Patents
用于形成舒适度增加的聚氨酯制品的树脂组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101687970A CN101687970A CN200880023550A CN200880023550A CN101687970A CN 101687970 A CN101687970 A CN 101687970A CN 200880023550 A CN200880023550 A CN 200880023550A CN 200880023550 A CN200880023550 A CN 200880023550A CN 101687970 A CN101687970 A CN 101687970A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvalent alcohol
- weight parts
- resin combination
- wetting ability
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 139
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 139
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title abstract description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 210
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 118
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 80
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 71
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 71
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 62
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 32
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 27
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 22
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 20
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract description 24
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract description 19
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 abstract description 10
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- -1 chain terminator Substances 0.000 description 9
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 7
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 7
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 7
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical group C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 3
- JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylhexan-2-yloxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCC(C)(C)OCC1CO1 JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YSAANLSYLSUVHB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]ethanol Chemical compound CN(C)CCOCCO YSAANLSYLSUVHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001425800 Pipa Species 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009396 hybridization Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N (2E,4E)-2,4-hexadien-1-ol Chemical compound C\C=C\C=C\CO MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N 0.000 description 1
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZLFPVPRZGTCKP-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3-pentafluorobutane Chemical compound CC(F)(F)CC(F)(F)F WZLFPVPRZGTCKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N Ethanolamine Oleate Chemical compound NCCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N Tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylenediamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CCN(CC(C)O)CC(C)O NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012973 diazabicyclooctane Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)(N)C1=CC=CC=C1 ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 150000005828 hydrofluoroalkanes Chemical group 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- SORARJZLMNRBAQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylpropane-1,3-diamine Chemical class CNCCCN(C)C SORARJZLMNRBAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSSNHSVIGIHOJA-UHFFFAOYSA-N pentafluoropropane Chemical compound FC(F)CC(F)(F)F MSSNHSVIGIHOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNVAYBMMCPLDOZ-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl 12-hydroxyoctadecanoate Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C KNVAYBMMCPLDOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000012970 tertiary amine catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N tolylenediamine group Chemical group CC1=C(C=C(C=C1)N)N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
- C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
- C08G18/4841—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units containing oxyethylene end groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
- C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
- C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
- C08G18/632—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
- C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
- C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
- C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/0058—≥50 and <150kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2350/00—Acoustic or vibration damping material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种具有末端环氧乙烷端段的亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)的特有结合物用于树脂组合物和聚氨酯体系中,并用以形成聚氨酯制品,如聚氨酯泡沫。所述亲水性多元醇(A)富含环氧乙烷(EO),所述疏水性多元醇(B)富含环氧丙烷(PO)。所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1的重量比(A∶B)存在于树脂组合物和聚氨酯体系中。由于相对于之前的聚氨酯制品具有降低的共振频率和降低的峰值振动传递率,所述聚氨酯制品在车辆应用、如汽车和摩托车座椅的使用中表现出极好的舒适度。
Description
技术领域
本发明整体涉及一种树脂组合物并涉及一种包括该树脂组合物的聚氨酯体系;更具体而言,涉及一种在车辆应用中使用的表现出增加的舒适度的聚氨酯制品,所述表现出增加舒适度归因于形成所述聚氨酯制品的树脂组合物。
背景技术
近年来,车辆座椅、如汽车和摩托车座椅的“舒适度”的改善已受到关注。座椅制作商和OEM的对改善性能的综合需求已使得对座椅设计的多个方面进行了再次研究。这包括使用由聚氨酯制品、如聚氨酯泡沫制成的垫子的座椅。在一些情况下,这种需求由期望降低垫子厚度以增加空间、以及期望降低重量同时又能获得与原座椅相同的性能而引起。在这点上,舒适度没有明确定义,尽管其常从不存在不舒适感的角度来描述。乘坐者的体尺比例和体重,以及他或她的个人偏好都会影响其感受。这就导致了在量化舒适度时的主观性和困难。
关于汽车座垫的舒适度,日本汽车标准组织(Japanese AutomobileStandards Organization)(JASO)B-407规定了振动传递特性的标准。为获得舒适感,显著减少在处于道路振动(例如当在高速路上骑乘摩托车时)时使乘坐者感到不舒适的频率范围内的振动是有效的。座椅不舒适的其他原因除了座椅缺少支持和感觉较硬之外,还包括乘坐者和座椅间接触面处具有高压点。座椅中聚氨酯泡沫随时间由于外加负载而发生蠕变的趋势也可影响座椅的压力分布和振动传递率。蠕变定义为在恒定的负载和振动下垫子厚度随时间(通常最高达3小时)的可逆性降低。
座椅的振动性能可通过调整座椅部件、如由聚氨酯泡沫形成的垫子的共振频率和峰值传递率而改进。通常,较低的共振频率和峰值传递率是有利的,因为这使得传递至乘坐者的总的振动减少,并且较大频率范围内的振动被隔绝。如上所述,聚氨酯泡沫的性能随时间的变化(如蠕变)会对舒适度产生不利影响,如汽车座椅将感觉较硬且汽车座椅的共振频率将增加。疲劳是由恒定或循环负载引起的性能的不可逆变化,如使用压缩形变或碰撞试验所测得。座椅应当维持多年以保持消费者的舒适度和钟爱度,疲劳性能对此起重要作用。
多年来已开发了多种用作座垫的聚氨酯泡沫。然而,这些聚氨酯泡沫均具有一种或多种缺陷,如使用较昂贵的原材料、使用较多数目的组分、使用有害组分、加工和塑型困难、不利的舒适度性能如高共振频率和高峰值传递率、以及蠕变和疲劳问题。
因此,仍然需要提供一种用于形成用于座垫的聚氨酯制品、如聚氨酯泡沫的树脂组合物,所述座垫具有改进的舒适度和性能,包括降低的峰值振动传递率和降低的共振频率。另外,还需要提供能克服上述其它缺陷的树脂组合物、聚氨酯体系和聚氨酯制品。
发明内容
本发明提供一种用于形成聚氨酯制品的树脂组合物。所述树脂组合物包含一种亲水性多元醇(A),所述亲水性多元醇(A)含有环氧烷,并具有至少为2的公称官能度、20至200mg KOH/g的羟基数和以100重量份所述环氧烷为基准,至少50重量份的环氧乙烷。所述树脂组合物还进一步包含一种疏水性多元醇(B),所述疏水性多元醇(B)含有环氧烷,并具有一个末端环氧乙烷端、至少为2的公称官能度、20至100mgKOH/g的羟基数和以100重量份所述环氧烷为基准,至少60重量份的环氧丙烷。所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1的重量比(A∶B)存在于所述树脂组合物中。本发明还提供一种包含所述亲水性多元醇(A)、所述疏水性多元醇(B)和一种异氰酸酯组分(C)的聚氨酯体系。
本发明还提供一种用于所述树脂组合物和所述聚氨酯体系的亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)的特有结合物,其可用于形成聚氨酯制品。所述聚氨酯制品用于车辆应用中能够因形成该聚氨酯制品的树脂组合物而表现出极好的舒适度。所述聚氨酯制品相对于先前的聚氨酯制品表现出降低的共振频率和降低的峰值振动传递率。其他性能如蠕变、迟滞和疲劳性能也极好。
附图说明
本发明的其他优点是易于理解的,并可通过与附图结合起来考虑并参考以下详细说明而获得更好的理解,其中:
图1是一幅示出本发明比较例1和实施例6中振动传递率随频率变化的线形图;
图2是一幅示出本发明比较例1和实施例6中挠度百分比随时间变化的的线形图;
图3是一幅示出本发明比较例1和实施例6中动态蠕变(具体而言为DMA(动态储能模量))随时间变化的线形图;
图4是一幅示出本发明比较例3和实施例10中振动传递率随频率变化的线形图;并且
图5是一幅示出本发明比较例3和实施例10中动态蠕变(具体而言为厚度的改变)随时间变化的线形图。
具体实施方式
本发明提供一种用于形成聚氨酯制品的树脂组合物。所述树脂组合物包含一种亲水性多元醇(A)。所述亲水性多元醇(A)典型地具有至少为2、更典型地为2至6、最典型地为2至4的公称官能度。“公称官能度”是指以起始剂分子的官能度为基准的官能度,而不是制备后的多元醇的实际官能度。所述亲水性多元醇(A)典型地具有20至200、更典型地为20至100、且最典型地位25至55mg KOH/g的羟基数。在一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)具有约44至约47mg KOH/g的羟基数。
所述亲水性多元醇(A)含有环氧烷。以100重量份的所述环氧烷为基准,所述亲水性多元醇(A)典型地具有至少50、更典型地为至少70重量份的环氧乙烷。因此,所述亲水性多元醇(A)是一种富环氧乙烷多元醇,其使所述亲水性多元醇(A)具有亲水性。在一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)由一种或多种类型的环氧烷(例如氧化烯单体如环氧乙烷(EO)单体、环氧丙烷(PO)单体、环氧丁烷(BO)单体等)的反应而形成。应理解,本发明不限于制备亲水性多元醇(A)的任何特定方法。
在一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)的环氧烷包括一种环氧乙烷和环氧丙烷的混合物。在另一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)的环氧烷仅包括环氧乙烷。在又一个实施方案中,各自以100重量份的环氧烷为基准,所述亲水性多元醇(A)具有约75重量份的环氧乙烷和约25重量份的环氧丙烷。如上所提及,在某些实施方案中,所述亲水性多元醇(A)包含与环氧乙烷结合、并任选与丙环氧烷结合的本领域已知的其他类型的环氧烷,例如丁环氧烷。
所述亲水性多元醇(A)的环氧烷可以以各种构型排列,例如无规(杂)构型、嵌段构型、封端构型、或其结合。在一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)包含一种环氧乙烷和环氧丙烷的杂混物。在某些实施方案中,所述亲水性多元醇(A)被例如一个环氧乙烷端段、一个环氧丙烷端段或一个环氧丁烷端段末端封端。如果所述亲水性多元醇(A)被末端封端,则以100重量份的亲水性多元醇(A)为基准,所述亲水性多元醇(A)典型地具有为约5至约25、更典型地为约5至约20、且最典型地为约10至约15重量份的末端端段,例如环氧乙烷端段。
适用于本发明目的的亲水性多元醇(A)包括,但不限于,甘油起始的、三羟甲基丙烷起始的和蔗糖起始的聚醚多元醇及其结合物。在一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)为一种甘油起始的聚醚多元醇。所述亲水性多元醇(A)的环氧烷通常自所述亲水性多元醇(A)的各起始部位起延伸,并任选被末端封端,如上所述。合适的亲水性多元醇(A)的一个具体实例是593多元醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。在一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)具有3150至4150的数均分子量。应理解,所述亲水性多元醇(A)可包括两种或更多种上述亲水性多元醇的任意结合物。例如,所述亲水性多元醇(A)可包括一种公称官能度为2的第一亲水性多元醇和一种公称官能度为3的第二亲水性多元醇。
所述树脂组合物还进一步包含一种具有末端环氧乙烷端段的疏水性多元醇(B)。所述疏水性多元醇(B)典型地具有至少为2、更典型地为2至6、最典型地为2至4的末端官能度。所述疏水性多元醇(B)典型地具有20至100、更典型地为20至80、最典型地为20至60mg KOH/g的羟基数。在一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)具有约23至约26mgKOH/g的羟基数。在另一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)具有约34至约36mg KOH/g的羟基数。
所述疏水性多元醇(B)含有环氧烷。各自以100重量份的环氧烷为基准,所述疏水性多元醇(B)典型地具有至少60、更典型地为至少80重量份的环氧丙烷。因此,所述疏水性多元醇(B)是一种富环氧丙烷多元醇,其使所述疏水性多元醇(B)具有疏水性。在一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)由一种或多种类型的环氧烷的反应形成。应理解,本发明不限于制备疏水性多元醇(B)的任何特定方法。
在一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)的环氧烷包括一种环氧乙烷和环氧丙烷的混合物。在另一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)的环氧烷仅包括环氧丙烷。在某些实施方案中,所述疏水性多元醇(B)包含与环氧丙烷结合、并任选与环氧乙烷结合的本领域已知的其他类型的环氧烷,如环氧丁烷。所述疏水性多元醇(B)的环氧烷可以以各种构型排列,例如无规(杂)构型、嵌段构型、封端构型、或其结合。在一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)包括一种环氧乙烷和环氧丙烷的杂混物。
如上所述,疏水性多元醇(B)被环氧乙烷末端封端。以100重量份的疏水性多元醇(B)为基准,所述疏水性多元醇(B)典型地具有约5至约25、更典型地为约5至约20、且最典型地为约10至约15重量份的环氧乙烷末端端段。在一个实施方案中,以100重量份的疏水性多元醇(B)为基准,所述疏水性多元醇(B)具有约13重量份的环氧乙烷端段。应理解,在某些实施方案中,环氧乙烷可仅以末端环氧乙烷端段的形式存在;然而,在其他实施方案中,环氧乙烷也可与丙环氧烷以及任选的其他环氧烷(例如环氧丁烷)一起存在于所述疏水性多元醇(B)的环氧烷中。
适用于本发明目的的疏水性多元醇(B)包括,但不限于,甘油起始的、三羟甲基丙烷起始的和蔗糖起始的聚醚多元醇及其结合物。在一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)为一种甘油起始的聚醚多元醇。所述疏水性多元醇(B)的环氧烷通常自所述疏水性多元醇(B)的各起始部分起延伸。在另一个实施方案中,所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)均为甘油起始的聚醚多元醇。合适的疏水性多元醇(B)的具体实例有538和2097,其均可由FlorhamPark,NJ的BASF Corporation商购获得。在一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)具有约4300至约5300的数均分子量。应理解,所述疏水性多元醇(B)可包括两种或更多种上述疏水性多元醇的任意结合物。例如,所述疏水性多元醇(B)可包括一种公称官能度为2的第一疏水性多元醇和一种公称官能度为3的第二疏水性多元醇。
在某些实施方案中,所述树脂组合物还进一步包含一种填充剂组分。所述填充剂组分通常包括一种选自以下的单体的反应产物:苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸和甲基丙烯酸的酯、烯键式不饱和腈、胺、酰胺、及其结合物。在一个实施方案中,所述填充剂组分为苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN),其为一种苯乙烯单体和一种丙烯腈单体的反应产物。在另一个实施方案中,所述填充剂组分为脲,其为一种胺单体和一种异氰酸酯(NCO)基团(如一种二异氰酸酯的NCO基团)的反应产物。如果用于树脂组合物中,则所述填充剂组分可以是一种加入所述树脂组合物的不同组分并且/或者可以包括于亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)的至少一种中,以下对其进一步详细描述。
在某些实施方案中,所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)中的至少一种包括所述填充剂组分。在这些实施方案中,所述亲水性多元醇(A)和/或所述疏水性多元醇(B)归类为聚合物多元醇。所述聚合物多元醇可选自接枝多元醇、接枝分散体多元醇、PHD(聚脲(polyharnstoff)分散体)多元醇、PIPA(聚异氰酸酯加聚)多元醇、及其结合物。接枝多元醇和接枝分散体多元醇为聚氨酯领域技术人员所熟知,其包括通过一种或多种乙烯基单体(例如苯乙烯单体和/或丙烯腈单体)在多元醇中(例如聚醚多元醇)的原位聚合作用(即反应)而得到的产物。在一个实施方案中,所述疏水性多元醇(B)为一种苯乙烯-丙烯腈接枝多元醇。合适的接枝多元醇的具体实例包括1365、4600、4800、4815和4830,其均可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。PHD多元醇通常通过二异氰酸酯和二胺在多元醇中的原位反应而形成,得到一种稳定的聚脲颗粒分散体。PIPA多元醇与PHD多元醇类似,不同的是所述分散体通常通过二异氰酸酯和链烷醇胺(alkanoamine)、而非二胺的原位反应而形成,得到一种多元醇中的聚氨酯分散体。在某些实施方案中,以100重量份的结合的疏水性多元醇(B)和填充剂组分为基准,所述疏水性多元醇(B)包括以约5至约50、更典型地为约15至约40、且最典型地为约20至约35重量份填充剂组分的量存在的填充剂组分。在其他实施方案中,所述亲水性多元醇(A)包括以上述量存在的填充剂组分。应理解,在某些实施方案中,亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)均可包括填充剂组分。还应理解,本发明不限于制备聚合物多元醇的任何特定方法(如果使用)。
亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1、更典型地以1.5∶1至10∶1、最典型地以1.5∶1至6∶1的重量比(A∶B)存在于所述树脂组合物中。如果与亲水性多元醇(A)和/或疏水性多元醇(B)一起还包括填充剂组分,则各聚合物多元醇包括所述填充剂组分和载体多元醇部分。为本发明的目的,上述重量比(A∶B)适用于载体多元醇部分的重量份,而不适用于归属于所述填充剂组分(如果包括)的重量份。所述概念可由下式说明:
重量比(A∶B)=(A-XA)∶(B-XA)
其中A等于亲水性多元醇(A)的载体多元醇部分和填充剂组分的结合的重量份,XA等于仅亲水性多元醇(A)中存在的填充剂组分的重量份,B等于疏水性多元醇(B)的载体多元醇部分和填充剂组分的结合重量份,且XB等于仅所述疏水性多元醇(B)中存在的填充剂组分的重量份。例如,如果亲水性多元醇(A)不包括填充剂组分,且其以60重量份的量包括于树脂组合物中,则A=60且XA=0。此外,如果疏水性多元醇(B)以40重量份的量包括于树脂组合物中,且以100重量份的疏水性多元醇(B)为基准,所述疏水性多元醇(B)包括25重量份的填充剂组分和75重量份的载体多元醇部分,则B=40且XB=10。因此,排除归属于填充剂组分的重量份,亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)以2∶1的重量比(A∶B)存在于所述树脂组合物中。所述重量比(A∶B)对控制树脂组合物中存在的使所述树脂聚合物具有亲水性/疏水性目标性能的环氧乙烷和环氧丙烷的总量而言是重要的。总体来看,由于亲水性多元醇(A)相对于疏水性多元醇(B)过量,故树脂组合物被认为具有亲水性。
所述树脂组合物还可进一步包括一种添加剂组分。如果使用,则所述添加剂组分通常选自表面活性剂、催化剂、填充剂、阻燃剂、水、增塑剂、稳定剂、交联剂、增链剂、链终止剂、脱气剂、润湿剂、表面改性剂、蜡、稳泡剂、水分清除剂、干燥剂、减粘剂、缩孔化合物(cell-sizereducing compound)、开孔剂、增强剂、染料、颜料、着色剂、脱模剂、抗氧化剂、相容剂、紫外线稳定剂、触变剂、抗老化剂、润滑剂、偶联剂、溶剂、流变增进剂、助粘剂、增稠剂、防烟剂、抗静电剂、抗微生物剂及其结合物。
合适的催化剂的具体实例包括77、33LV、BL-11、BL-17和8800(其均可由Allentown,PA的Air Products and Chemicals商购获得),以及A-1(其可由Greenwich,CT的Crompton OSi Specialties商购获得)。合适的表面活性剂的具体实例包括DC-198、DC-5043和DC-5164(其均可由Midland,MI的Dow Corning Corporation商购获得),DC-5164(其可由Allentown,PA的Air Products and Chemicals商购获得),以及B4113(其可由Hopewell,VA的DegussaGoldschmidt Chemical Corporation商购获得)。应理解,所述添加剂组分可包括上述添加剂的任意结合物。
除了亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)以及任选的填充剂组分和/或添加剂组分(如果使用)之外,所述树脂组合物还可进一步包含一种附加多元醇。所述附加多元醇可为聚氨酯领域已知的任意多元醇或两种或更多种多元醇的混合物,如二元醇、三元醇、或其混合物。合适的附加多元醇的具体实例是公称官能度为4且羟基数为约360至约375mg KOH/gm的蔗糖/甘油起始的多元醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)可以以根据上述比例的各种量存在于所述树脂组合物中。如果使用填充剂组分、添加剂组分和附加多元醇中的至少一种,则以100重量份的树脂组合物为基准,亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)典型地以约70至约97、更典型地为约80至约90、且最典型地为约80至约85重量份的结合量存在于树脂组合物中。因此,如果树脂组合物中使用填充剂组分、添加剂组分、和/或附加多元醇,则其以100重量份的树脂组合物的剩余量(例如以100重量份的树脂组合物计为约3至约30重量份)存在于所述树脂组合物中。在某些实施方案中,以100重量份的树脂组合物为基准,填充剂组分以约0.1至约30重量份的量存在于树脂组合物中。在其他实施方案中,以100重量份的树脂组合物为基准,所述添加剂组分以约0.1至约15重量份的量存在于所述树脂组合物中。在又一些实施方案中,以100重量份的树脂组合物为基准,附加多元醇以约0.1至约15重量份的量存在于树脂组合物中。应理解,填充剂组分、添加剂组分和附加多元醇均为任选组分,因此,亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)可以以100重量份树脂组合物的结合量存在于树脂组合物中。
本发明还进一步提供一种用于形成聚氨酯制品的聚氨酯体系。所述聚氨酯体系包含所述亲水性多元醇(A)、所述疏水性多元醇(B)和一种异氰酸酯组分(C)。所述聚氨酯体系还可进一步包含填充剂组分、添加剂组分、和附加多元醇中的至少一种,如上文对树脂组合物的描述所述。所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1、更典型地为1.5∶1至10∶1、且最典型地为1.5∶1至6∶1的重量比(A∶B)存在于所述聚氨酯体系中。总体来看,由于所述亲水性多元醇(A)相对于所述疏水性多元醇(B)过量,故所述聚氨酯体系被认为具有亲水性。如之前的描述和上述说明,所述重量比(A∶B)不适用于归属于填充剂组分的任何重量份(如果与所述亲水性多元醇(A)和/或所述疏水性多元醇(B)一起还包括填充剂组分)。
所述聚氨酯体系可以以各种方式供给消费者使用,如大尺寸的桶和容器或较小尺寸的用品盒和包。例如,一个用品盒可含有树脂组合物,另一个用品盒可含有异氰酸酯组分(C)。应理解,亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)可以已结合或未结合以形成树脂组合物,即所述聚氨酯体系可包含两种、三种或更多种不同组分,如各用品盒各自包括不同的组分。
在一个实施方案中,异氰酸酯组分(C)是一种有机聚异氰酸酯。合适的有机聚异氰酸酯包括,但不限于,常规的脂肪族、脂环族、非脂肪族(araliphatic)和芳香族异氰酸酯。在一个实施方案中,所述异氰酸酯组分(C)选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚合的二苯基甲烷二异氰酸酯(pMDI)、及其结合物。适用于本发明目的的其他异氰酸酯的实例包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、及其结合物。合适的异氰酸酯组分(C)的具体实例包括M、ME、MI和M20S,其均可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
在另一个实施方案中,异氰酸酯组分(C)是一种异氰酸酯终端的预聚物。所述异氰酸酯终端的预聚物为一种异氰酸酯与一种异氰酸酯反应活性组分的反应产物。所述异氰酸酯可以是本领域中技术人员已知的任意类型的异氰酸酯,如上述有机聚异氰酸酯之一。所述异氰酸酯反应活性组分可为选自乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丁二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、三乙醇胺、季戊四醇和山梨醇中的至少一种的多元醇。所述异氰酸酯反应活性组分可为一种选自但不局限于乙二胺、甲苯二胺、二氨基二苯基甲烷和聚亚甲基聚亚苯基多胺的多胺,以及氨基醇。合适的氨基醇的实例包括乙醇胺和二乙醇胺、三乙醇胺、及其结合物。在一个实施方案中,异氰酸酯反应活性组分是一种数均分子量大于1,000的多元醇,以100重量份的异氰酸酯组分(C)为基准,其以1至20重量份的量存在。应理解,所述异氰酸酯组分(C)可包括上述异氰酸酯和异氰酸酯终端的预聚物的任意结合物。另外,本发明不限于制备所述异氰酸酯组分(C)的任何特定方法。
本发明还提供了一种聚氨酯制品。所述聚氨酯制品包括所述聚氨酯体系——即所述亲水性多元醇(A)、所述疏水性多元醇(B)和所述异氰酸酯组分(C)——在一种发泡剂组分(D)的存在下的反应产物。所述聚氨酯制品还可进一步包括所述附加多元醇的反应产物,并且/或者包括所述填充剂组分和所述添加剂组分中的至少一种,如上文对所述树脂组合物的描述所述。
在制备聚氨酯制品的聚氨酯体系反应之前,所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1、更典型地为1.5∶1至10∶1、且最典型地为1.5∶1至6∶1的重量比(A∶B)存在。因此,所述聚氨酯制品为一种亲水性聚氨酯泡沫。另外,所述聚氨酯制品通常归类为粘弹性聚氨酯泡沫。如之前所述和上文说明,所述重量比(A∶B)不适用于属于填充剂组分的任何重量份(如果在制备聚氨酯制品的反应之前与所述亲水性多元醇(A)和/或所述疏水性多元醇(B)一起还包括填充剂组分)。
如聚氨酯领域所悉知的,异氰酸酯指数为异氰酸酯组分(C)中的NCO基团与结合的亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)中的OH基团的比值。所述异氰酸酯组分(C)、亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B),以及任选的附加多元醇典型地以异氰酸酯指数为约90至约120、更典型地为约95至约115、且最典型地为约100至约115的量反应,以制备聚氨酯制品。可调节异氰酸酯指数以改变聚氨酯制品的硬度。例如,为使聚氨酯制品更硬,可将异氰酸酯指数从110增加至115。填充剂组分、例如SAN(如果聚氨酯制品中存在添加剂组分)也可提高聚氨酯制品的硬度,并且还可增加聚氨酯制品的抗裂强度。聚氨酯领域技术人员会理解,在制备聚氨酯制品的反应之前存在的异氰酸酯组分(C)的量可通过异氰酸酯指数、并结合在制备聚氨酯制品的反应之前的亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)以及任选的附加多元醇的结合量来确定。
所述发泡剂组分(D)可以是本领域已知的任意发泡剂。例如,所述发泡剂组分(D)可以选自化学发泡剂、物理发泡剂、及其结合物。在一个实施方案中,所述发泡剂组分(D)是一种化学发泡剂。如本领域技术人员所悉知,化学发泡剂能够与一种或多种用以制备聚氨酯制品的组分、例如所述异氰酸酯组分(C)反应而生成气体,例如二氧化碳,其使聚氨酯制品在形成的同时物理发泡。如果作为发泡剂组分(D)使用,则所述化学发泡剂典型地为水,其能够与异氰酸酯组分(C)反应生成二氧化碳气体。在另一个实施方案中,所述发泡剂组分(D)是一种物理发泡剂。如本发明所用的,物理发泡剂是在整个发泡过程中能保持其原化学结构的发泡剂,即所述物理发泡剂不与制备聚氨酯制品所使用的任何组分反应。如果作为发泡剂组分(D)使用,则所述物理发泡剂典型地为氢氟烷(HFC),因为其具有不可燃性和零臭氧消耗潜势。适用于本发明目的的物理发泡剂的实例包括HFC-134a、HFC-152a、HFC-245fa、HFC-365mfc、HFC-22、及其结合物。
应理解,部分或全部发泡剂组分(D)可以已经存在于本发明组分之一中。例如,所述树脂组合物可包括水作添加剂组分,其又起到发泡剂组分(D)的作用。在某些实施方案中,所述发泡剂组分(D)为水,并且以100重量份结合的亲水性多元醇(A)和疏水性多元醇(B)为基准,其包括量在制备聚氨酯制品的反应之前为约0.5至约5重量份。
本发明的聚氨酯制品可用于多种用途,尤其适用于座椅用途。例如,所述聚氨酯制品可在座垫模具中塑型以形成座垫,例如汽车座垫、卡车座垫、重型卡车座垫、摩托车座垫、自行车座垫、拖拉机座垫、ATV座垫、船座垫、水上摩托艇座垫、摩托雪橇座垫等。所述座垫模具可以是塑型和成型领域已知的任意座垫模具,如封闭式或敞开式模具。如果使用座椅模具,则座椅模具通常加热以促进聚氨酯制品熟化。熟化聚氨酯制品合适的温度通常为38℃(100°F)至54℃(130°F)范围内;然而,应理解,也可使用较低或较高的温度熟化,例如室温。换言之,座垫模具也可不经加热。
在一个实施方案中,聚氨酯制品与一个与所述聚氨酯制品接触的外层结合,以通常使得由本发明的聚氨酯制品形成的较薄和/或较软的座垫能够使用。如果使用外层,所述外层通常是一个弹性体层,其通常包括喷涂型弹性体组合物的反应产物。适用于本发明目的的聚氨酯弹性体组合物公开于以下美国专利申请中:Harrison等人的No.6,432,543、Harrison等人的No.6,649,107、Harrison等人的No.6,852,403、Chang等人的No.6,352,658,所述专利申请的公开内容通过引用的方式全文纳入本文。适用于本发明目的其他外层的实例包括,但不限于,乙烯基材料、织物、皮革、及其结合物。
如上文所提及,所述聚氨酯制品可被配制以具有各种所需的最终性能,例如硬度(例如约70磅力(lbf)的25%IFD(压陷挠度))和/或密度(例如约5磅/立方英尺(lbs/ft3)的密度)。在一个实施方案中,聚氨酯制品的硬度具体地约为75磅力(lbf)的25%IFD。所述聚氨酯制品典型地具有为约30至约100lbf、更典型地为约40至约80lbf、最典型地为约50至约80lbf的25%IFD。所述聚氨酯制品通常具有极好的疲劳性能,聚氨酯制品具有典型地低于约8%、更典型地低于约5%、最典型地低于约3%的40%IFD。在一个实施方案中,聚氨酯制品的密度小于160kg/cm3(10lbs/ft3)。聚氨酯制品的密度典型地约1至约10lbs/ft3、更典型地为约48至约112kg/cm3(3至7lbs/ft3)、最通常从约64至约96kg/cm3(4至约6lbs/ft3)。聚氨酯制品的硬度、疲劳度和密度可根据ASTM D 3574测定。聚氨酯制品的其他物理性能如迟滞性可参考下文实施例更好地理解。
通常,聚氨酯制品的两个重要物理性能与振动传递率、具体而言为峰值振动传递率和共振频率有关。当所述聚氨酯制品用于制造座垫时,振动传递率的这些性能通常是重要的,如上所述。通常,较低的共振频率和峰值振动传递率是期望的,因为传递至使用所述座垫的乘坐者的振动较少。在一个实施方案中,聚氨酯制品的峰值振动传递率低于3。在某些实施方案中,聚氨酯制品的厚度约为4英寸且峰值振动传递率低于3。应理解,所述聚氨酯制品可被制造为具有厚于或薄于4英寸的各种厚度。前述实施方案对于满足通常为例如JASO B-407所规定的对汽车座椅的某些舒适度的要求是重要的。除了峰值振动传递率和共振频率之外,动态模量对确定聚氨酯制品的蠕变特性通常也是重要的。
聚氨酯制品的动态模量和振动传递率之间具有联系。共振频率通常随动态模量的平方根增加,如下式所示:
其中ω0为共振频率(以rad/s计),E为动态模量,A为被物体覆盖的横截面积,d为聚氨酯制品的压缩厚度,且m为质量。所述动态模量为力-挠度曲线的斜率,即为使聚氨酯制品进一步挠曲所需的附加力的量。通常,较低的动态模量值是更期望的,因为其除了能使乘坐者在处于振动时、例如乘坐车辆时感受到较小的压力之外,还能使聚氨酯制品具有较低的共振频率。如上所述,聚氨酯制品可具有各种厚度,例如通常在座椅应用中使用的厚度,如约1至约4英寸的厚度。
下列实施例对本发明的树脂组合物、聚氨酯体系和聚氨酯制品进行了示例说明,其意在说明本发明,而非对本发明进行限制。
实施例
制备本发明六个实施例、具体而言为实施例1-6的聚氨酯制品。另外,制备两个对照聚氨酯制品、具体而言为比较例1和2,以与实施例1-6进行比较。使用标准手混(hand-mix)技术制备所述聚氨酯制品。除了异氰酸酯1之外,所有组分使用3英寸直径的搅拌桨在3000rpm下混合45秒以形成一种树脂组合物。然后向所述树脂组合物中加入异氰酸酯1以形成一种泡沫混合物,然后将其再混合6秒。然后将所述泡沫混合物倒入一个电热水套式的15×15×4英寸矩形钢锭模(block mold)中,并维持所述钢锭模的表面温度在50℃(120°F)以形成聚氨酯制品块料。钢锭模的成型需要应用一种基于溶剂的脱模剂并使用敞开式模具浇注(open mold pour)。7分钟后将聚氨酯制品脱模并立即手工压碎。用以形成聚氨酯制品的每种组分的量和类型示于下表1中,其中所有以重量份计的值均以100重量份的制备聚氨酯制品的反应之前的所有组分为基准,另有指明的除外。
表1
多元醇1为一种具有约21重量%的环氧乙烷、公称官能度为3,且羟基数为26.5至28.5mg KOH/gm的高分子量多元醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
多元醇2为一种具有约75重量%的环氧乙烷、公称官能度为3、羟基数为44.0至47.0mg KOH/gm,且数均分子量约为3650的富环氧乙烷亲水性多元醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
多元醇3为一种包含一种载体多元醇的富环氧丙烷疏水性接枝多元醇,所述载体多元醇具有约13重量%的末端环氧乙烷端段,并具有约32%的SAN固体、为3的公称官能度,和23至26mg KOH/gm的羟基数,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
多元醇4为一种具有约13重量%的末端环氧乙烷端段、公称官能度为3、羟基数为34.0至36.0mg KOH/gm,且数均分子量约为4800的高分子量多元醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
多元醇5为一种数均分子量约为2000的羟基封端的聚丙二醇,其可从Florham Park,NJ的BASF Corporation市售获得。
催化剂1为一种包含双(二甲基氨基丙基)甲胺的叔胺催化剂,其可由Allentown,PA的Air Products and Chemicals商购获得。
催化剂2为一种包含双-(2-二甲基氨基乙基)醚的胺类发泡催化剂,其可由Allentown,PA的Air Products and Chemicals商购获得。
催化剂3为一种包含约70重量%的双-(2-二甲基氨基乙基)醚和约30重量%的二丙二醇的胺类发泡催化剂,其可由Allentown,PA的AirProducts and Chemicals商购获得。
催化剂4为一种包含约33重量%的三亚乙基二胺和约67重量%的二丙二醇的胶凝催化剂,其可由Allentown,PA的Air Products andChemicals商购获得。
表面活性剂1为一种孔调节(cell-regulating)硅酮表面活性剂,其可由Hopewell,VA的Degussa Goldschmidt Chemical Corporation商购获得。
表面活性剂2为一种非离子性硅酮二醇表面活性剂,其由Midland,MI的Dow Corning Corporation商购获得。
表面活性剂3为一种硅酮表面活性剂,其可由Midland,MI的DowCorning Corporation商购获得。
异氰酸酯1为一种三种异氰酸酯的混合物,包含:
1)约36重量%的官能度约为2.7且NCO含量约为31.5重量%的聚亚甲基聚苯基聚异氰酸酯;
2)约33.0重量%的官能度约为2.0且NCO含量约为33.5重量%的基本纯净的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯;和
3)约31重量%的一种约50重量%的2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和约50重量%的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物,所述混合物的官能度约为2且NCO含量约为33.5重量%;
其均可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
对所述聚氨酯制品的各种物理性能进行测试。例如,根据ASTM D3574测定IFD、拉伸强度、落球弹性(falling ball resilience)、加热老化度、密度、块料撕裂(block tear)、气流(air flow)和压缩形变等。使用一个测试装置测试所述聚氨酯制品的振动传递率。所述测试装置包括一个振动器、一个位于所述振动器上方的平台、加速计和一个位于平台上方的块体。所述块体为一个8英寸直径的重50lbs的圆盘。将聚氨酯制品块料置于振动器上平台与块体之间。加速计置于平台和块体上。在装载聚氨酯制品后,将所述块体在聚氨酯制品上静止30秒。然后对所述平台施加正弦波形,在150秒内扫描1至10Hz的频率,每0.1Hz记录数据。平台处峰值加速度控制在恒定0.2g。以块体处加速度和平台处加速度的比值形式记录数据。使用数字滤波技术以减少数据中的噪声。
DMA(动态机械分析)根据ASTM D 4065、使用Rheometrics RSAIII和所述聚氨酯制品的圆盘形DMA样品进行。所述DMA样品的直径为25mm,高度为13mm。在-100℃至+200℃的温度扫描范围、5℃/min的加热速率、1Hz的频率和0.2%的应变振幅下收集数据。
动态蠕变分析使用Rheometrics RSA III和聚氨酯制品的圆盘形蠕变样品进行。所述蠕变样品的直径为25mm,高度为25mm。使用Rheometrics RSA III测定压缩蠕变样品原高度(25mm)的40%需要的力,并使所述样品松弛24小时。然后将所述蠕变样品装入Rheometrics RSA III,并静态压缩至所述预定的力。对所述蠕变样品施用幅度为1mm且频率为1Hz的振动应力。使用一个自动张力部件将静力常量维持在原来测定的值,从而使蠕变样品的厚度由于蠕变而稳步降低。记录样品的动态模量和样品厚度两小时。实施例的各种物理性能示于下表2。比较例1和实施例6的振动传递率和挠度百分比也示于图1、2和3中,其中实施例6相对于比较例1表现出显著的改善。
表2
无论在动态蠕变试验还是振动试验中,实施例1-6相对于比较例1均表现良好。峰值传递率一致低于比较例1,且共振频率比比较例1更好。实施例1-6的硬度均一致高于比较例2。实施例1-6的疲劳度相对于比较例1均降低。实施例6在振动传递率测试中同时表现出最好的硬度和性能。
制备本发明另外三个实施例(具体而言为实施例7-9)的聚氨酯制品。另外,制备一个对照聚氨酯制品(具体而言为比较例3)以与实施例7-9比较。通过一个EMB高压聚氨酯计量机配制泡沫混合物。所述泡沫混合物的总输出量维持在250g/s的速率。树脂和异氰酸酯组分的温度均维持在27℃(80°F)。钢锭模的表面温度维持在120°F以形成聚氨酯制品块料。约3分钟后将聚氨酯制品脱模。脱模后立即对聚氨酯制品手工压碎。用以形成聚氨酯制品的每种组分的量和类型示于下表3中,其中所有以重量份计的值均以100重量份的制备聚氨酯制品的反应之前的所有组分为基准,另有指明的除外。
表3
所述聚氨酯制品的各种物理性质如上述实施例1-6中进行测定,并示于下表4中。实施例7-9的峰值传递率相对于比较例3一致较低。
表4
制备本发明另一个实施例(具体而言为实施例10)的聚氨酯制品。另外,制备一个对照聚氨酯制品(具体而言为比较例4)以与实施例4比较。所述聚氨酯制品以与上述实施例1-6类似的方式制备。
用以形成聚氨酯制品的每种组分的量和类型示于下表5中,其中所有以重量份计的值均以100重量份的制备聚氨酯制品的反应之前的所有组分为基准,另有指明的除外。
表5
多元醇6为一种具有约5重量%的末端环氧乙烷端段和共约75重量%的环乙氧烷、公称官能度为3,且羟基数约41.0mg KOH/gm的富环氧乙烷亲水性多元醇,其可由Ludwigshafen,Germany的BASF AG商购获得。
多元醇7为一种具有约14重量%的末端环氧乙烷端段、公称官能度为3,且羟基数约为28.0mg KOH/gm的甘油起始的聚醚多元醇,其可由Ludwigshafen,Germany的BASF AG商购获得。
多元醇8为一种具有约45%的SAN固体、公称官能度为3,且羟基数为23至26mg KOH/gm的接枝多元醇,其可由Ludwigshafen,Germany的BASF AG商购获得。
多元醇9为一种富环氧乙烷的开孔多元醇(cell opening polyol),其可从Midland,MI的Dow Corning Company市售获得。
多元醇10为1,4-丁二醇,其可由Florham Park,NJ的BASFCorporation商购获得。
催化剂5包含约33重量%的1,4-二氮杂二环辛烷和约67重量%的二丙二醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
催化剂6包含二甲基氨基乙氧基乙醇(DMEE),其可由FlorhamPark,NJ的BASF Corporation商购获得。
催化剂7包含N,N-二甲基乙醇胺S(DMEA),其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
异氰酸酯2为一种异氰酸酯终端的预聚物,包含:
1)约24.5重量%的官能度约为2且NCO含量约为33.5重量%的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯;
2)约11.90重量%的含有约50重量%的2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和约50重量%的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物,所述混合物的官能度约为2且NCO含量约为33.5重量%;
3)约54.50重量%的官能度约为2.7且NCO含量约为31.5重量%的聚亚甲基聚苯基聚异氰酸酯;和
4)约9.10重量%的多元醇6;
其均可由Ludwigshafen,Germany的BASF AG商购获得。
异氰酸酯3为一种异氰酸酯终端的预聚物,包含:
1)约39.76重量%的纯4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯;
2)约31.62重量%的含有约50重量%的2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和约50重量%的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物,所述混合物的官能度约为2且NCO含量约为33.5wt%;
3)约9.00重量%的官能度为2.7且NCO含量约为31.5重量%的聚亚甲基聚苯基聚异氰酸酯;和
4)约19.62重量%的多元醇6;
其均可由Ludwigshafen,Germany的BASF AG市售获得。
测试所述聚氨酯制品的各种物理性质并示于下表6中。对所述聚氨酯制品进行振动传递率测试。使用包括上盘和下盘、块体和液压伺服装置的振动台测试所述聚氨酯制品。将100×100×50mm的所述聚氨酯制品样品置于上盘和下盘之间,并使所述盘与样品完全搭接。所述圆盘根据ISO 3386-1制造。下盘相隔20mm打上的直径为6mm的孔。将一个光滑轴承座置于上盘顶部。将8mm直径的导杆穿过所述光滑轴承座,穿过上盘的中心,并穿过样品中心的钻孔。将所述块体置于上盘和导杆上方,并进行测试30分钟。导杆将块体和样品的运动限制在同一轴上。用液压伺服装置对所述振动台加速,产生振幅为0.25mm的正弦位移。频率在600秒内从1Hz连续升至21Hz(具体而言速率为2Hz/分钟)。用高分辨激光应变仪测定所述块体和振动台的位移。通过增加重量,将所述块体调节至样品的压应力值为之前样品测得(根据ISO 3386-1)的40%挠度。计算上盘和下盘的位移幅度比值形式的传递率,并对频率绘图,如图4中比较例4和实施例10所示。
对所述聚氨酯制品在动态条件下的厚度损失进行测试。如上所述,将100×100×50mm的所述聚氨酯制品的样品置于上盘和下盘之间,并使所述盘与样品完全搭接。以每分钟100mm的速度将样品压缩四次/循环至70%挠度。在第四次循环中达到45%挠度后,记录获得该挠度所需的初始静力。完成第四次循环之后,连续调整位移以维持所述初始静力,并使用液压伺服装置叠加一个频率为1Hz且振幅为0.25mm的正弦位移。空气温度维持在40℃,每隔两小时调整相对湿度,使其在初始相对湿度的25%至80%之间交替变化。该测试持续80,000次循环。记录样品厚度随时间的变化,如图4中比较例4和实施例10所示。参照图4和5,实施例10相对于比较例4表现出显著的改善。
表6
制备本发明的四种树脂组合物(具体而言为树脂A-D)。以与实施例1-6的上述树脂组合物类似的方式制备所述树脂组合物。所述树脂组合物的相分离是可能关注的问题。因此,将树脂A和B混合,并在环境温度下储存在夸脱玻璃瓶中。两个月后,没有任何树脂观察到相分离现象。树脂A的粘度为1373cP,树脂B的粘度为2160cP,其均在23℃下测得。用以形成树脂组合物的每种组分的量和类型示于下表7中,其中所有以重量份计的值均以100重量份的树脂组合物为基准,另有指明的除外。
表7
制备本发明另一个实施例(具体而言为实施例11)的聚氨酯制品。另外,制备两个对照聚氨酯制品(具体而言为比较例5和6)以与实施例11比较。如以上实施例1-6中所述制备所述聚氨酯制品块料。用以形成聚氨酯制品的每种组分的量和类型示于下表8中,其中所有以重量份计的值均以100重量份的制备聚氨酯制品的反应之前的所有组分为基准,另有指明的除外。
表8
多元醇11为一种具有约20重量%的末端环氧乙烷端段、公称官能度为2.9且羟基数为31mg KOH/gm的甘油/山梨醇共同起始的多元醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
多元醇12为一种具有约43%的SAN固体、公称官能度为3、羟基数为19.8mg KOH/gm且载体多元醇部分具有约19重量%的末端环氧乙烷端段的接枝多元醇,其可由Florham Park,NJ的BASF Corporation商购获得。
催化剂8为一种约85重量%的二乙醇胺(DEOA)和约15重量%的水的混合物,其可由Allentown,PA的Air Products and Chemicals商购获得。
表面活性剂4为一种聚亚烷基氧甲基硅酮表面活性剂,其可由Midland,MI的Dow Corning Corporation商购获得。
异氰酸酯4为一种约80重量%的2,4’-甲苯二异氰酸酯和约20重量%的2,6’-甲苯二异氰酸酯的混合物,其可由Florham Park,NJ的BASFCorporation商购获得。
所述聚氨酯制品的各种物理性质按照以上实施例1-6中所述进行测试,并示于下表9中。无论与比较例5还是与6相比,实施例11均具有较低的峰值传递率。
表9
本发明已再次以示例的方式进行了描述,应理解,已使用的术语意欲在作为说明性的词语使用,而非具有限制性。显然,根据上述教导,本发明的多种改进方案和变化方案都是可行的。本发明可以以不同于所附权利要求范围内具体描述的方式实施。
Claims (20)
1.一种用于形成聚氨酯制品的树脂组合物,所述树脂组合物包含:
(A)一种含有环氧烷并具有以下特征的亲水性多元醇:
(i)至少为2的公称官能度,
(ii)20至200mg KOH/g的羟基数,和
(iii)以100重量份的所述环氧烷为基准,至少50重量份的环氧乙烷;以及
(B)一种含有环氧烷并具有以下特征的疏水性多元醇:
(i)一个末端环氧乙烷端段,
(ii)至少为2的公称官能度,
(iii)20至100mg KOH/g的羟基数,和
(iv)以100重量份的所述环氧烷为基准,至少60重量份的环氧丙烷;
其中所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1的重量比(A∶B)存在。
2.权利要求1的树脂组合物,其中所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至10∶1的重量比(A∶B)存在。
3.权利要求2的树脂组合物,其中所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至6∶1的重量比(A∶B)存在。
4.权利要求1的树脂组合物,其中以100重量份的所述环氧烷为基准,所述亲水性多元醇(A)具有至少70重量份的环氧乙烷。
5.权利要求4的树脂组合物,其中以100重量份的所述环氧烷为基准,所述疏水性多元醇(B)具有至少80重量份的环氧丙烷。
6.权利要求5的树脂组合物,其中以100重量份的所述疏水性多元醇(B)为基准,所述疏水性多元醇(B)具有5至25重量份的环氧乙烷。
7.权利要求1的树脂组合物,其以100重量份的所述树脂组合物为基准,还进一步包含一种约0.1至约30重量份的填充剂组分。
8.权利要求7的树脂组合物,其中所述填充剂组分包含一种选自以下的单体的反应产物:苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸和甲基丙烯酸的酯、烯键式不饱和腈、胺、酰胺、及其结合物。
9.权利要求1的树脂组合物,其中所述亲水性多元醇(A)的所述环氧烷包含一种环氧乙烷和环氧丙烷的混合物。
10.权利要求1的树脂组合物,其中所述亲水性多元醇(A)的数均分子量为3150至4150,且所述疏水性多元醇(B)的数均分子量为4300至5300。
11.权利要求1的树脂组合物,其中以100重量份的所述树脂组合物为基准,所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以约70至约97重量份的结合量存在于所述树脂组合物中。
12.一种用于形成聚氨酯制品的聚氨酯体系,所述聚氨酯体系包含:
(A)一种含有环氧烷并具有以下特征的亲水性多元醇:
(i)至少为2的公称官能度,
(ii)20至200mg KOH/g的羟基数,和
(iii)以100重量份的所述环氧烷为基准,至少50重量份的环氧乙烷;以及
(B)一种含有环氧烷并具有以下特征的疏水性多元醇:
(i)一个末端环氧乙烷端段,
(ii)至少为2的公称官能度,
(iii)20至100mg KOH/g的羟基数,和
(iv)以100重量份所述环氧烷为基准,至少60重量份的环氧丙烷;以及
(C)一种异氰酸酯组分;
其中所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1的重量比(A∶B)存在。
13.权利要求12的聚氨酯体系,其中所述异氰酸酯组分(C)选自聚合的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(pMDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛乐酮二异氰酸酯(IPDI)、及其结合物。
14.一种聚氨酯制品,其包含以下物质在(D)一种发泡剂组分的存在下的反应产物:
(A)一种含有环氧烷并具有以下特征的亲水性多元醇:
(i)至少为2的公称官能度,
(ii)20至200mg KOH/g的羟基数,和
(iii)以100重量份的所述环氧烷为基准,至少50重量份的环氧乙烷;
(B)一种含有环氧烷并具有以下特征的疏水性多元醇:
(i)一个末端环氧乙烷端段,
(ii)至少为2的公称官能度,
(iii)20至100mg KOH/g的羟基数,和
(iv)以100重量份的所述环氧烷,至少60重量份的环氧丙烷;以及
(C)一种异氰酸酯组分;
其中在制备所述聚氨酯制品的反应前,所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以1.5∶1至20∶1的重量比(A∶B)存在。
15.权利要求14的聚氨酯制品,其中所述异氰酸酯组分、所述亲水性多元醇(A)和所述疏水性多元醇(B)以异氰酸酯指数为约90至约120的量反应。
16.权利要求14的聚氨酯制品,其具有低于3的峰值振动传递率。
17.权利要求14的聚氨酯制品,其具有根据ASTM D 3574低于10磅/立方英尺的密度。
18.权利要求14的聚氨酯制品,其与一个与所述聚氨酯制品接触的外层结合。
19.权利要求18的聚氨酯制品,其中所述外层还进一步定义为一种弹性体层。
20.权利要求18的聚氨酯制品,其中所述弹性体层包含一种喷涂型弹性体组合物的反应产物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/773,576 US20090012195A1 (en) | 2007-07-05 | 2007-07-05 | Resin composition for use in forming a polyurethane article with increased comfort |
US11/773,576 | 2007-07-05 | ||
PCT/EP2008/058323 WO2009003964A1 (en) | 2007-07-05 | 2008-06-27 | A resin composition for use in forming a polyurethane article with increased comfort |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101687970A true CN101687970A (zh) | 2010-03-31 |
Family
ID=39743827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200880023550A Pending CN101687970A (zh) | 2007-07-05 | 2008-06-27 | 用于形成舒适度增加的聚氨酯制品的树脂组合物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20090012195A1 (zh) |
JP (1) | JP5542668B2 (zh) |
KR (1) | KR101488851B1 (zh) |
CN (1) | CN101687970A (zh) |
CA (1) | CA2691706C (zh) |
MX (1) | MX2009013924A (zh) |
WO (1) | WO2009003964A1 (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107075073A (zh) * | 2014-11-05 | 2017-08-18 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 冲击保护泡沫 |
CN109401282A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-03-01 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种服饰用高柔软tpu薄膜及其制备方法 |
CN112752780A (zh) * | 2018-10-08 | 2021-05-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 配制的多元醇组合物 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100160470A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Smiecinski Theodore M | Flexible Polyurethane Foam |
US8604094B2 (en) * | 2008-12-23 | 2013-12-10 | Basf Se | Flexible polyurethane foam and method of producing same |
ES2404734B2 (es) * | 2011-10-05 | 2014-01-29 | Centro Tecnológico De Grupo Copo, S.L.U. | Composición química para obtención de poliuretano. |
US20150069810A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-12 | Johnson Controls Technology Company | Pressure-distributing foam and vehicle seat assembly having pressure-distributing foam |
JP6741420B2 (ja) * | 2015-12-16 | 2020-08-19 | 株式会社ブリヂストン | 乗り物のシート用パッド形成用軟質ポリウレタンフォーム、及び乗り物のシート用パッド |
KR101916508B1 (ko) | 2016-04-07 | 2018-11-07 | 현대자동차주식회사 | 폴리우레탄 폼 제조용 조성물 및 이의 성형품 |
KR102249763B1 (ko) * | 2017-04-05 | 2021-05-10 | 현대자동차주식회사 | 흡음 및 차음 성능이 우수한 자동차용 플로어 카페트 |
CA3064515A1 (en) | 2017-06-27 | 2019-01-03 | Basf Se | Flexible polyurethane foams having improved air permeability |
WO2020126586A1 (de) | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Basf Se | Polyurethan-weichschäume mit verbesserten dauergebrauchseigenschaften |
WO2022003022A1 (de) | 2020-07-01 | 2022-01-06 | Basf Se | Polyurethanschäume mit verbesserten akustischen eigenschaften |
Family Cites Families (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4880166A (zh) * | 1972-01-31 | 1973-10-26 | ||
JPS54111598A (en) | 1978-02-21 | 1979-08-31 | Bridgestone Corp | Preparation of flame-retardant, low-smoking rigid polyurethane foam |
JPS5667330A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-06 | Mitui Toatsu Chem Inc | Production of soft polyurethane foam |
JPS57203526A (en) * | 1981-06-09 | 1982-12-13 | Kasai Kogyo Co Ltd | Expanded interior member and manufacture thereof |
KR950006805B1 (ko) * | 1988-07-12 | 1995-06-22 | 유니온 카바이드 케미칼스 앤드 플라스틱스 캄파니 인코포레이티드 | 중합체 폴리올 조성물 및 폴리우레탄 발포체 제조시 이의 용도 |
ES2102472T3 (es) | 1991-12-17 | 1997-08-01 | Ici Plc | Espumas de poliuretano. |
GB9126740D0 (en) * | 1991-12-17 | 1992-02-12 | Ici Plc | Polyol compositions |
US5565498A (en) * | 1993-02-02 | 1996-10-15 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for making flexible foams |
GB9325043D0 (en) * | 1993-12-07 | 1994-02-02 | Polyol Int Bv | Polyol compositions and their use in the preparation of high resilience polyurethane foams |
US5484820A (en) * | 1994-08-05 | 1996-01-16 | The Dow Chemical Company | Polyurethane foam for packaging applications |
JPH0931153A (ja) * | 1995-07-21 | 1997-02-04 | Asahi Glass Co Ltd | 高弾性ポリウレタンフォームの製法 |
US6060531A (en) * | 1995-10-16 | 2000-05-09 | Basf Aktiengesellschaft | Production of low-fogging polyurethane foams, and specific polyoxyalkylene-polyols which can be used for this purpose |
US5605939A (en) * | 1996-01-26 | 1997-02-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Poly(oxypropylene/oxyethylene) random polyols useful in preparing flexible high resilience foam with reduced tendencies toward shrinkage and foam prepared therewith |
US5698609A (en) | 1996-11-14 | 1997-12-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Energy absorbing polyurethane foams |
US5877227A (en) | 1997-08-11 | 1999-03-02 | Imperial Chemical Industries Plc | Low density flexible polyurethane foams |
ID20732A (id) * | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Mitsui Chemicals Inc | Busa poliuretan fleksibel dengan ketahanan tinggi |
US6432543B2 (en) * | 1998-07-29 | 2002-08-13 | Basf Corporation | Decorative components having an elastomeric outer surface and methods of making such components |
TW568921B (en) | 1998-08-07 | 2004-01-01 | Huntsman Int Llc | Process for preparing a moulded flexible polyurethane foam |
US6158815A (en) * | 1998-12-24 | 2000-12-12 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Seat having a seat cushion including a polyurethane foam pad onto a portion of which a stretchable, nonwoven fabric is laminated |
CN1126770C (zh) | 1999-03-17 | 2003-11-05 | 亨兹曼国际有限公司 | 制备模塑聚氨酯材料的方法 |
DE60018745T2 (de) * | 1999-05-31 | 2006-02-02 | Huntsman International Llc, Salt Lake City | Verfahren zur herstellung von schäumen niedriger dichte und dafür geeignete polyolzusammensetzung |
CA2374415A1 (en) | 1999-05-31 | 2000-12-07 | Dirk Rene Leonie Ramael | Polymer-modified polyols, their use for the manufacture of polyurethane products |
DE19928156A1 (de) | 1999-06-19 | 2000-12-28 | Bayer Ag | Aus Polyetherpolyolen hergestellte Polyurethan-Weichschäume |
WO2001007521A1 (en) | 1999-07-26 | 2001-02-01 | Huntsman International Llc | Process for making cold-setting flexible foams, polyol composition and reaction system useful therefor, foams thus obtained |
JP3181279B2 (ja) * | 1999-09-03 | 2001-07-03 | 東洋ゴム工業株式会社 | シートクッションパッド |
ES2204705T3 (es) | 1999-11-02 | 2004-05-01 | Huntsman International Llc | Procedimiento para elaborar espumas biscoelasticas, combinacion de polioles y sistema de reaccion utiles para el mismo. |
CN1174014C (zh) | 1999-11-02 | 2004-11-03 | 亨茨曼国际有限公司 | 制备高弹性泡沫体的方法 |
US6572791B2 (en) * | 1999-12-10 | 2003-06-03 | Bridgestone Corporation | Electroconductive elastic member, elastic member and image formation equipment |
US6352658B1 (en) | 1999-12-30 | 2002-03-05 | Basf Corporation | Method for producing decorative components having an outer elastomeric layer that is integral with an inner foam layer |
JP2002053640A (ja) * | 2000-02-10 | 2002-02-19 | Bridgestone Corp | 弾性部材及び画像形成装置 |
CN1177879C (zh) | 2000-02-14 | 2004-12-01 | 亨茨曼国际有限公司 | 制备柔性聚氨酯泡沫体的方法 |
JP2001329042A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-11-27 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 高反発高振動吸収性軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
EP1164153A1 (en) | 2000-06-13 | 2001-12-19 | Huntsman International Llc | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
EP1174453A1 (en) | 2000-07-17 | 2002-01-23 | Huntsman International Llc | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
EP1178061A1 (en) | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Huntsman International Llc | Process for preparing a polyurethane material |
WO2002010245A1 (en) | 2000-08-01 | 2002-02-07 | Huntsman International Llc | Manufacture of mdi-tdi based flexible polyurethane foams |
AU2002237904A1 (en) | 2001-01-24 | 2002-08-06 | Huntsman International Llc | Molded foam articles prepared with reduced mold residence time and improved quality |
DE10105560A1 (de) * | 2001-02-06 | 2002-08-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanweichschäumen |
US6747068B2 (en) | 2001-02-15 | 2004-06-08 | Wm. T. Burnett & Co. | Hydrophobic polyurethane foam |
EP1234843A1 (en) | 2001-02-26 | 2002-08-28 | Huntsman International Llc | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
JP3644640B2 (ja) * | 2001-03-05 | 2005-05-11 | 東洋ゴム工業株式会社 | シートクッションパッド |
JP2002322230A (ja) * | 2001-04-23 | 2002-11-08 | Asahi Glass Co Ltd | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法及びポリオール組成物 |
EP1408063A4 (en) * | 2001-05-24 | 2004-11-17 | Mitsui Takeda Chemicals Inc | PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING FLEXIBLE POLYURETHANE FOAMS |
DE10129062A1 (de) * | 2001-06-15 | 2002-12-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von hochelastischen Polyurethanschaumstoffen |
EP1283231A1 (en) * | 2001-08-06 | 2003-02-12 | Asahi Glass Company Ltd. | Flexible polyurethane foam, its production method and material system for its production |
JP3546033B2 (ja) | 2001-09-27 | 2004-07-21 | 東海ゴム工業株式会社 | 車両用難燃性防音・防振材及びその製造方法 |
AU2003249924A1 (en) | 2002-08-02 | 2004-02-25 | Huntsman International Llc | Polyols |
RU2320676C2 (ru) | 2002-08-02 | 2008-03-27 | Хантсмэн Интернэшнл Ллс | Форполимер, полиольная композиция и способ получения эластичного пеноматериала |
US6797736B1 (en) | 2003-03-19 | 2004-09-28 | Basf Corporation | Method of forming high resilience slabstock polyurethane foam |
US7238730B2 (en) | 2003-06-26 | 2007-07-03 | Basf Corporation | Viscoelastic polyurethane foam |
US20050101681A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | Kaushiva Bryan D. | Molded polyurethane foam with property enhancements for improved comfort and greater durability |
CN1926205B (zh) * | 2004-03-02 | 2013-08-28 | 纳幕尔杜邦公司 | 装饰性层压安全玻璃 |
US7456229B2 (en) | 2006-05-31 | 2008-11-25 | Bayer Materialscience Llc | Process for the production of rigid and semi-rigid foams with low amounts of diisocyanate using polymer polyols characterized by high solids and a high hydroxyl number and the resultant foams |
US20070293594A1 (en) | 2006-06-15 | 2007-12-20 | Ladislau Heisler | Viscoelastic polyurethane foam and process for its manufacture |
US8604094B2 (en) | 2008-12-23 | 2013-12-10 | Basf Se | Flexible polyurethane foam and method of producing same |
US20100160470A1 (en) | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Smiecinski Theodore M | Flexible Polyurethane Foam |
-
2007
- 2007-07-05 US US11/773,576 patent/US20090012195A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-06-27 CA CA2691706A patent/CA2691706C/en active Active
- 2008-06-27 WO PCT/EP2008/058323 patent/WO2009003964A1/en active Application Filing
- 2008-06-27 CN CN200880023550A patent/CN101687970A/zh active Pending
- 2008-06-27 JP JP2010513946A patent/JP5542668B2/ja active Active
- 2008-06-27 KR KR1020107002736A patent/KR101488851B1/ko active IP Right Grant
- 2008-06-27 MX MX2009013924A patent/MX2009013924A/es active IP Right Grant
-
2010
- 2010-04-12 US US12/758,656 patent/US9670307B2/en active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107075073A (zh) * | 2014-11-05 | 2017-08-18 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 冲击保护泡沫 |
CN109401282A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-03-01 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种服饰用高柔软tpu薄膜及其制备方法 |
CN112752780A (zh) * | 2018-10-08 | 2021-05-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 配制的多元醇组合物 |
CN112752780B (zh) * | 2018-10-08 | 2023-03-31 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 配制的多元醇组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101488851B1 (ko) | 2015-02-04 |
CA2691706C (en) | 2016-06-21 |
KR20100057794A (ko) | 2010-06-01 |
MX2009013924A (es) | 2010-01-28 |
WO2009003964A1 (en) | 2009-01-08 |
CA2691706A1 (en) | 2009-01-08 |
US20100196690A1 (en) | 2010-08-05 |
JP2010532401A (ja) | 2010-10-07 |
US9670307B2 (en) | 2017-06-06 |
JP5542668B2 (ja) | 2014-07-09 |
US20090012195A1 (en) | 2009-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101687970A (zh) | 用于形成舒适度增加的聚氨酯制品的树脂组合物 | |
RU2270205C2 (ru) | Способ изготовления эластичного пенополиуретана | |
US8901189B2 (en) | Nop foam | |
CN101058629B (zh) | 发泡聚氨酯弹性体及其制造方法以及铁道用垫板 | |
CN102164979B (zh) | 制备挠性、回弹性聚氨酯泡沫体的方法和所得泡沫体 | |
CN100513451C (zh) | 铁路用垫板的制造方法 | |
JP4624560B2 (ja) | 低レジリエンスで低振動数の成形ポリウレタンフォーム | |
EP2609131B1 (en) | Method for making resilient low density polyurethane foam having low compression sets | |
JP2014167115A (ja) | ポリウレタンフォーム配合物、製品、および方法 | |
JP2008247996A (ja) | ポリイソシアネート組成物及びそれを用いた軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
WO2020100711A1 (ja) | ポリウレタンフォーム及びポリウレタンフォームの製造方法 | |
CN102227295B (zh) | 棕榈油基聚氨酯泡沫产品及其制备方法 | |
CN107428901A (zh) | 聚醚多元醇组合物 | |
US10829584B2 (en) | High-resiliency polyurethane foam | |
KR20210091151A (ko) | 폴리우레탄 폼 및 폴리우레탄 폼의 제조방법 | |
JP7440241B2 (ja) | ポリウレタンフォーム | |
JP7284595B2 (ja) | シートパッド用ポリウレタンフォーム、自動車用シートパッド、及びシートパッド用ポリウレタンフォームの製造方法 | |
WO2020009239A1 (ja) | シートパッド用ポリウレタンフォーム、自動車用シートパッド、及びシートパッド用ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP4916765B2 (ja) | 連続気泡軟質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び連続気泡軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP4849713B2 (ja) | 車両用リボンディッドチップ製品の製造方法 | |
JP2006037019A (ja) | 軟質ポリウレタンフォーム用材料の選択方法、及び軟質ポリウレタンフォーム成型体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100331 |