CN101687412A - 烟草加工工业机器的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟草加工工业机器的印刷装置(23)。该印刷装置(23)经过了如下改进，即设置有：油墨蓄存器(141)；与油墨蓄存器(141)配合工作的网纹辊(45)，利用该网纹辊从油墨蓄存器(141)汲取印刷油墨(43)；油墨传递辊(47)，其与网纹辊(45)配合作用，从而在网纹辊(45)与油墨传递辊(47)的优选直线形的接触区域(46)中，网纹辊(45)上的印刷油墨或一部分印刷油墨传递到油墨传递辊(47)上；压印辊(49)，利用该压印辊将印记(51)施加到特别是被输送的包裹带(21)上。另外，本发明涉及一种利用印刷装置(23)在烟草加工工业的包裹带(21)上施加印记(51)的方法。本发明还涉及一种烟草加工工业机器以及一种在烟草加工工业机器中对印刷装置(23)的应用。

Description

烟草加工工业机器的印刷装置

本发明涉及一种利用印刷装置在烟草加工工业的优选被输送的包裹带上施加印记的方法。本发明还涉及一种烟草加工工业机器的印刷装置以及一种烟草加工工业机器，特别是香烟卷制机。另外本发明涉及一种印刷装置的应用。

在连续工作的所谓的卷制机中，在烟草加工工业的包裹带例如香烟纸带上，施加印记或印刷图样，这些印记或印刷图样例如可以是香烟标记本身，但也可以是制造商名称或其它提示信息，在所述卷制机中，采用卷制方法制得棒状制品，如香烟、小雪茄、雪茄或过滤嘴棒等。卷制机含有相应地构造的印刷装置，在这些印刷装置中，至少一个被驱动的印刷辊与配合印刷辊接触，其中有待印刷的材料带在这些辊之间穿过。在印刷时，印刷辊或印刷辊的压印模与连续运动或输送的材料带同步运转。

在烟草棒或香烟棒的包裹带上，利用位于卷制机中的印刷装置，印上标记、字符串或标识。这种字样或印样是这种制品的显眼的质量特征，且需要特别注意对其制造必需的组分和生产条件，如所使用的油墨的种类和状态及其通过多个辊的供应、输送和分配，直至施加到包裹带上。

例如在EP-A-1 125 737或EP-A-1 415 805中公开了烟草加工工业机器的印刷装置。此外，DE-A-10 2005 035 701也记载了一种烟草加工工业机器的印刷装置。

在烟草加工工业机器的印刷装置中，对高粘度以及粘稠的或非常粘稠的印刷油墨进行处理，所述印刷油墨的粘度在10至30Pas(帕斯卡秒)之间的范围内，有时更高。因此，对用于处理所述非常粘稠的印刷油墨的这种印刷装置的要求特别高。

基于所述现有技术，本发明的目的在于，改善烟草加工工业机器特别是香烟卷制机的印刷装置的印刷质量，其中在印刷装置投入工作之后应快速达到高的印刷质量，其中构造上的代价应保持得尽可能小，且印刷装置紧凑，特别是结构较小。

该目的通过一种利用印刷装置在烟草加工工业的包裹带上施加印记的方法得以实现，其中利用网纹辊从油墨蓄存器汲取印刷油墨，这些印刷油墨或一部分印刷油墨在网纹辊与油墨传递辊的优选直线形的接触区域中被传递至油墨传递辊，接下来印刷油墨从油墨传递辊被传递到压印辊上，并通过压印辊将印记压印到优选被输送的包裹带上。

采用本发明的方法能够实现以简单的方式来处理在印刷烟草加工工业的包裹带时所使用的高粘度的印刷油墨，其中由于紧凑地布置网纹辊、油墨传递辊和压印辊，能够使用节省空间且成本低廉的印刷装置。在此，从特别是旁侧密封的、装有高粘度的或黏稠的印刷油墨的油墨蓄存器中汲取印刷油墨，其中将预定量的印刷油墨汲取到网纹辊的网穴中。网纹辊本身具有网纹线，这些网纹线具有小于0.01mm或更小的下凹或隆起。

接下来，在网纹辊旋转的情况下，网纹辊上的印刷油墨被施加到与油墨传递辊接触的区域中，从而在油墨传递辊反向旋转的情况下，印刷油墨至少部分地从网纹辊的网穴中传递到构造成橡胶辊的油墨传递辊上。

油墨传递辊因而用作高粘度的或黏稠的印刷油墨的油墨缓存器，从而相应地给与油墨传递辊接触的压印辊的压印模供应以印刷油墨，进而在压印辊旋转的情况下，将印刷字样施加到经过压印辊被输送的包裹带上。

在本发明的范围内可以考虑，视烟草加工工业机器中的、在与网纹辊作用接触的油墨传递辊之间的构造情况而定，在与网纹辊作用接触的油墨传递辊和压印辊之间设置或布置另一个或多个(油墨传递)辊。

另外，采用本发明的方法能够确保，在印刷装置中所产生的热量明显少于在烟草加工工业机器的传统的印刷装置中所产生的热量，其中印刷装置的起动时间或对于生产至关重要的工作时间得到明显减少，从而利用本发明的印刷装置能够在经过明显缩短的起动时间之后使得印刷装置投入持续的工作或生产。

此外本发明具有如下优点：相比于烟草加工工业机器的目前的印刷装置，本发明的方法和本发明的印刷装置不易受误差影响。

所述三个辊相互作用接触地布置，由此实现对这些辊的紧凑的布置。

为此还规定，利用优选设置在油墨蓄存器上的刮刀，能够刮除或均衡由网纹辊所汲取的优选多余的印刷油墨。在此，利用刮刀将多余的油墨从网纹辊的网穴或表面刮除，从而不会有多余的印刷油墨到达网纹辊的表面上。优选网纹辊由硬质材料例如金属或陶瓷制成。

特别有利的是，在印刷油墨传递至油墨传递辊之后，由网纹辊所汲取的一部分印刷油墨被引回至油墨蓄存器。在此，如果网穴已经经过与油墨传递辊的接触区域，则所汲取的一部分印刷油墨保留在网纹辊的网穴中或其表面上。

同时确保了由网纹辊给油墨传递辊特别是橡胶辊供应以高粘度的印刷油墨，其中油墨传递辊被网纹辊均匀地着墨。

所述方法还通过如下措施得到改进：利用两个刮刀特别是均衡刮刀来均衡或刮除网纹辊的印刷油墨。在此，在油墨蓄存器和接触区域之间的区域中，第二刮刀设置在网纹辊上，以便从网纹辊去除多余的印刷油墨，所述接触区域是网纹辊与油墨传递辊之间的接触区域。

特别地，在通过油墨传递辊汲取印刷油墨之前，从网纹辊刮除印刷油墨。

根据一种优选的实施方式，经由管路将印刷油墨从优选在空间上远离印刷装置的油墨储备器输送到油墨蓄存器中，其中特别是调节或控制到油墨蓄存器的油墨输送。由此可以在油墨蓄存器中提供少量的印刷油墨，以便给网纹辊着墨，其中在油墨蓄存器中的印刷油墨低于预定的量时，从油墨储备器将印刷油墨输送到油墨蓄存器中。

由此例如可以实现，利用与网纹辊压合的刮刀，少量地蓄存印刷油墨，根据另一种实施方式，采用直接或间接的方式检测所汲取的油墨量或油墨蓄存器中的储备量，由此可以使得油墨到油墨蓄存器中的输送得到调节。在汲取印刷油墨之后，例如可以利用传感器来得到网纹辊上的印刷油墨的层厚。如果网纹辊表面上的印刷油墨的层厚低于预定的值，则从油墨储备器将印刷油墨输送到油墨蓄存器中。

根据一种替代的实施方式，例如求得刮刀与由金属制成的网纹辊之间的电阻，以便确定在油墨蓄存器中是否有足够的印刷油墨。

根据另一实施方式，优选经由管路将印刷油墨、特别是具有空气夹杂物的印刷油墨从油墨蓄存器去除。网纹辊的网穴并未被油墨传递辊完全排空，也就是说，油墨传递辊只从网穴汲取一部分油墨，且网纹辊继续旋转，其朝向油墨蓄存器的网穴被部分地装载，部分地装载有印刷油墨的网穴在浸入时由此会被夹杂空气，根据本发明，所述空气从油墨蓄存器被排出。由此实现在汲取印刷油墨时使得印刷油墨均匀地特别是没有空气夹杂物地分布在网纹辊的表面上。

根据另一优选的实施方式，网纹辊和/或油墨传递辊上的印刷油墨在封装的区域或壳体中被输送，网纹辊和/或油墨传递辊就设置或已设置在所述封装的区域或壳体中。由此实现简单的飞溅防护，其中网纹辊和油墨传递辊位于壳体或封装的区域中，其中在油墨传递辊与压印辊之间的接触区域中形成开口。

另外，通过对一个或两个辊的包封可以实现保护黏稠的或高粘度的印刷油墨免于快速干燥。另一优点是，壳体或设置在壳体中的辊易于更换。

根据一种实施方式，特别优选的是，由网纹辊汲取的并被输送的多余的印刷油墨，被引导到网纹辊上的由多余的印刷油墨减少成的印刷油墨轨迹旁边。在网纹辊上形成印刷油墨轨迹，由油墨传递辊汲取的印刷油墨就位于该印刷油墨轨迹中。如果在从油墨蓄存器汲取印刷油墨之后利用刮刀将多余的印刷油墨刮除，则这些多余的印刷油墨可以被刮刀引导到印刷油墨轨迹旁边，从而多余的印刷油墨也留在网纹辊上。

特别地，在网纹辊上产生至少一个或两个油墨轨迹，由此使得多余的印刷油墨位于网纹辊上的印刷油墨轨迹旁边。为了从网纹辊上的印刷油墨轨迹汲取印刷油墨，在这种情况下，油墨传递辊的宽度要小于网纹辊的宽度，从而油墨传递辊不与多余印刷油墨的油墨轨迹接触。根据另一种设计，油墨传递辊的宽度等于印刷油墨轨迹的宽度。

为此还规定，使得印刷油墨从在网纹辊上形成的印刷油墨轨迹传递到油墨传递辊上。

此外，该方法的特征在于，在通过油墨传递辊从印刷油墨轨迹汲取印刷油墨之后，将网纹辊上的多余的被引导到旁边的印刷油墨引回给油墨蓄存器，和/或引回至印刷油墨轨迹。

为了目标明确地影响所使用的印刷油墨的粘度和为了降低粘度，从而在处理印刷油墨之前，相比于印刷油墨最初黏稠的状态，印刷油墨比较稀薄，根据该方法的另一种改进，该刮刀或这些刮刀优选在印刷装置工作期间运动。特别地，这些刮刀振动，和/或在印刷工作期间运动预定的时间，从而由于刮刀与网纹辊和印刷油墨的接触而产生摩擦热量，所述摩擦热量由于与印刷油墨的内部接触而传递到印刷油墨中，由此降低了印刷油墨的粘度。根据本发明，也可以在具有本发明的印刷装置的机器投入工作之前接通印刷装置，从而基于刮刀的运动而加热印刷油墨，直至印刷油墨已达到预定的粘度，由此印刷油墨可以在印刷过程中得到良好的处理。

另外，所述目的通过一种烟草加工工业机器的印刷装置得以实现，利用该印刷装置印刷特别是被输送的包裹带，该印刷装置经过了如下改进，即设置有：油墨蓄存器；与油墨蓄存器配合工作的网纹辊，利用该网纹辊从油墨蓄存器汲取印刷油墨；油墨传递辊，其与网纹辊配合作用，从而在网纹辊与油墨传递辊的优选直线形的接触区域中，印刷油墨或一部分印刷油墨从网纹辊传递到油墨传递辊上；压印辊，利用该压印辊将印记施加到特别是被输送的包裹带上。

由此使得印刷装置节省空间，且构造简单，利用该印刷装置处理高粘度的或黏稠的印刷油墨。同时，由此实现均匀地将印记印刷到包裹带特别是香烟纸带上，此外，在使用三个辊的情况下实现了成本低廉的结构。另外，该印刷装置的特征在于，在其中装有印刷装置的机器尚未工作的情况下，就可以使得所述印刷装置投入工作。

就烟草加工工业机器中所使用的目前的印刷装置而言，在机器起动阶段会产生废品，采用本发明的印刷装置就能避免所述废品。本发明的印刷装置由此在机器投入生产工作之前就被接通，直至印刷装置达到预定的工作温度，从而接下来使得印刷装置与机器一起生产。由此大大地减少了废品量。

特别地，根据另一实施方式，油墨传递辊与压印辊相互接触或作用接触，从而使得印刷油墨从油墨传递辊传递到压印辊上。

网纹辊、油墨传递辊和压印辊的旋转轴都位于一条直线或一个平面上，或者呈V形地布置，由此使得印刷装置的辊节省空间。按照香烟卷制机的构造上的预先规定，由此可以实现节省空间的印刷装置。

该印刷装置的特征还在于，两个相互作用连接的辊的直径互不相同，由此确保通过三个辊的旋转，从这些辊的共同的圆周，例如从网纹辊，将印刷油墨传递到油墨传递辊上。此点也适合于从油墨传递辊到压印辊的压印模上的油墨传递。

此外，优选油墨传递辊是橡胶辊或设有橡胶包皮的辊。另外，优选网纹辊和压印辊特别是压印辊的压印模由硬质材料例如金属制成。

为了均衡从油墨蓄存器汲取的印刷油墨，在油墨蓄存器上设置有刮刀，优选在油墨蓄存器的出口侧设置有刮刀，该刮刀与网纹辊作用接触。

另外，对印刷装置进行如下有利的改进，即以网纹辊的输送方向或旋转方向为基准，在油墨蓄存器之后，且在与油墨传递辊的接触区域之前，在网纹辊上设置有刮刀，特别是刮除刮刀。由此在输送至接触区域之前，将多余的印刷油墨刮除。

根据一种优选的实施方式，在网纹辊上设置有导向装置，利用该导向装置，在从油墨蓄存器汲取印刷油墨之后，特别是在网纹辊与油墨传递辊的接触区域之前，将所汲取的多余的印刷油墨引导到网纹辊上的印刷油墨轨迹旁边。

为此规定，刮刀特别是刮除刮刀被构造成导向装置。

优选油墨传递辊的宽度小于和等于网纹辊的宽度，从而只能将印刷油墨从在网纹辊上产生的印刷油墨轨迹传递到油墨传递辊上。由此确保不会有多余的印刷油墨传递到油墨传递辊上。

另外，在另一种设计的印刷装置中规定，以网纹辊的输送方向或旋转方向为基准，在与油墨传递辊的接触区域之后，在网纹辊上设置有刮刀，特别是均衡刮刀，其中特别是利用刮刀使得网纹辊上的印刷油墨得到均衡。

此外，印刷装置的特征在于，以网纹辊的输送方向或旋转方向为基准，在与油墨传递辊的接触区域之后，在网纹辊上设置有印刷油墨汇集装置，从而将多余的被引导到旁边的印刷油墨输送给油墨蓄存器和/或输送给网纹辊上的印刷油墨轨迹。由此实现对多余的印刷油墨进行简单而有效的处理。

优选地，这个刮刀或这些刮刀优选在印刷装置或机器工作期间可运动和/或可摆动，其中这些刮刀特别是以预定的力和/或以预定的转矩与网纹辊压合或已压合。优选这些刮刀或所设置的那些刮刀在工作期间通过相应的驱动机构运动，其中刮刀的运动例如特别是振动和/或只运动预定的时间，从而通过刮刀的运动产生热能，由此由于热传递或热导入而使得高粘度的印刷油墨变得稀薄。由此减小印刷油墨的粘度，从而对于印刷过程或对于印记的施加来说，印刷油墨易于处理。

此外，根据本发明，设置有油墨储备器，从而将印刷油墨从油墨储备器输送给油墨蓄存器，其中特别是受控地或受调节地优选经由管路将印刷油墨输送给油墨蓄存器。

另外，根据一种实施方式，印刷装置具有管路，从而将具有空气夹杂物的印刷油墨从油墨蓄存器排除。

此外，根据另一种设计，网纹辊和/或油墨传递辊优选封装地设置在壳体中，由此简单地实现保护烟草加工工业机器的其它部件免于遭受飞溅。

另外，该目的通过一种烟草加工工业机器、优选香烟卷制机得以实现，其设有本发明的前述印刷装置。为避免重复，具体参见上述说明。

此外，本发明通过在烟草加工工业机器中对印刷装置的应用来实现，其中该印刷装置如前述设计。

下面在不限制本发明的通用构思的前提下，借助实施例对照附图来说明本发明，其中文本中未详细说明的所有发明细节都具体参见附图。图中示出：

图1为专利申请人的“PROTOS”类型的香烟卷制机的示意图；

图2为根据本发明的第一实施方式的印刷装置的示意图；

图3a为根据第二实施方式的另一印刷装置的示意图；

图3b为根据第三实施方式的另一印刷装置的示意图；

图4示出对图3a中所示的印刷装置的改进；和

图5a、图5b为单棒香烟卷制机(Einstrangzigarettenmaschine)的网纹辊和与网纹辊作用连接的油墨传递辊的后视图与正视图。

在下面的附图中，相同的或同类的部件或相应的部分分别标有相同的附图标记，故略去相应的重复说明。

就图1中示意性地示出的专利申请人的香烟卷制机PROTOS而言，由闸机1逐份地给预分配器2供应烟草。预分配器2的取料辊3受控制地给储备容器4补充烟草，大倾角输送机5从储备容器4中取得烟草，并受控制地为装载井筒(Stauschacht)6供料。

销式辊(Stiftwalze)7从装载井筒6中取出均匀的烟草流，烟草流被振料辊(Ausschlagwalze)8从销式辊7的销(Stift)中振出，并被加速到以恒定速度运转的布料毡布(Streutuch)9上。在布料毡布9上形成的烟草纤毛被加速到筛分装置11中，筛分装置主要由空气帷幕构成，较大的或较重的烟草颗粒通过所述空气帷幕，而所有其它的烟草小颗粒则由空气转向到由销式辊12和壁13构成的漏斗14中。

烟草在烟草通道16中由销式辊12朝向棒输送器

17加速，烟草通过吸入到低压腔室18中的空气被保持在棒输送器上，且烟草棒在所述棒输送器上振颤(aufschauern)。

均衡器(Egalisator)19将多余的烟草从烟草棒去除，然后烟草棒被置于同步运转的香烟纸带21上。香烟纸带21被卷轴(Bobine)22牵拉，穿过印刷装置23，并置于被驱动的成型带(Formatband)24上。成型带24将烟草棒和香烟纸带21输送经过成型机(Format)26，香烟纸带21在该成型机中围绕烟草棒折叠，从而还空留有一边缘，该边缘被未示出的上胶设备以公知的方式上胶。然后将胶粘接合缝封闭，并被串联式接缝板(Tandemnahtplatte)27干燥。

形成材料棒的被包裹的烟草棒28穿过控制均衡器19的棒密度测量仪29，并被切刀设备31裁切成双倍长度的香烟。双倍长度的香烟被过滤嘴组装机(Filteransatzmaschine)37的接收滚筒

36的具有受控制的臂33的传送装置

34传送，在过滤嘴组装机的裁切滚筒38上，这些双倍长度的香烟被圆形裁刀分成单根香烟。

输送带39、41将多余的烟草输送到由储备容器4设置的容器42中，返回的烟草又被大倾角输送机5从该容器42中取出。

图2为根据本发明第一实施方式印刷装置23的示意性的横剖视图。印刷装置23具有油墨腔141，高粘度的印刷油墨43经由管路142导入到油墨腔141的内室中。油墨腔141在旁侧被密封。油墨腔141的上端和下端彼此相向地设置，且向下和向上限定油墨腔141。

在油墨腔141的下端设置有刮除刮刀44，该刮除刮刀与邻接油墨腔141的网纹辊45的表面夹成预定的角度。网纹辊45在其壳面上具有网线(Haschur)或网穴

在网纹辊45旋转时，经由这些网线或网穴从油墨腔141汲取印刷油墨43。多余的印刷油墨在从油墨腔141离开的情况下被刮除刮刀44从网纹辊45刮除。

在网纹辊45旋转的情况下，印刷油墨43接着被继续输送，直至网纹辊45的装有印刷油墨的网穴到达接触区域46中，在该接触区域，网纹辊45与反向旋转的油墨传递辊(Farbüertragungswalze)47接触。

构造成橡胶辊的油墨传递辊47从网纹辊45的网穴中部分地汲取印刷油墨，从而在朝向油墨腔141回引的网穴中，印刷油墨43的残余量保留在网纹辊45的网穴中。这些网穴可以是满的、空的或部分满的。

油墨传递辊47从网纹辊45的网穴中汲取的印刷油墨43被均匀化，因为油墨传递辊47被网纹辊45均匀地着墨。印刷油墨在油墨传递辊47上被继续输送，直至印刷油墨到达与油墨传递辊47作用接触的压印辊(Stempelwalze)49的压印模(Stempel)48的作用区域中。

在油墨传递辊47旋转期间，只有一小部分油墨被压印模48汲取。油墨传递辊上的余下的油墨被朝向网纹辊45向回输送，且在与网纹辊45接触的情况下再一次地得到均衡。在此，油墨传递辊47同时具有油墨缓存的功能，这导致油墨的均衡性得到改善。

压印辊49相对于油墨传递辊47反向旋转地被驱动，或者相对于网纹辊45同向旋转地被驱动。在压印辊49持续旋转的情况下，压印模48在汲取印刷油墨之后继续旋转，从而压印模48利用印刷油墨将印刷字样(Aufdruck)51施加到香烟纸带21上。

压印辊49的压印模48将一定的例如称为香烟标记的压印字样转印到经过配合辊52的一定长度的香烟纸带21上。

网纹辊45、油墨传递辊47和压印辊49具有旋转轴53、54、55，就图2中的实施方式而言，这些旋转轴全部位于一个平面或一条直线上。

根据另一未示出的实施方式，每两个相邻的辊的旋转轴分别位于一个平面上，由此形成两个直线相交的平面。在此，这些辊的轴在侧视图中彼此呈V形布置，由此可以实现印刷装置23的紧凑的实施方式。

在图2中还示出，网纹辊45的朝向油墨腔141的装有部分量印刷油墨的网穴在浸入到印刷油墨43中时会夹入气泡，从而经由管路57从油墨腔141排出具有空气夹杂物56的印刷油墨43。

就图2中所示的印刷装置23的实施方式而言，为了施加印刷字样51，印刷油墨43从左向右被输送到香烟纸带21上。

就图3a中所示的印刷装置23而言，印刷油墨43从下向上被输送到辊45、47和49上。

就图3a中所示的印刷装置23而言，构造有利用刮刀44的具有印刷油墨43的油墨蓄存器143，该刮刀以预定的转矩与网纹辊45压合。由此实现刮刀44作用到网纹辊45上的一定的接触压力(Andruck)。

刮刀44被构造成所谓的背向刮刀(Negativrakel)，并设置在网纹辊45的上半部中，从而少量有待处理的印刷油墨143位于压合的刮刀44的背离网纹辊45的侧面上。油墨蓄存器通过管路61被供应以印刷油墨43，从而印刷油墨43从油墨储备器62中经由管路61被输送至具有印刷油墨43的小的油墨储备器中。在此，对油墨输送进行控制或调节，从而在输送油墨的部件即辊45、47和49上和/或之间检测或测量为此存在的油墨量。另外，根据本发明，可以利用传感器来检测由网纹辊45汲取的油墨量的层厚。

就图3a中构造的微型油墨蓄存器或微型化的油墨蓄存器143而言，可以实现由网纹辊45的网穴汲取少量的印刷油墨，其中避免了干扰的影响，例如空气夹杂物，因为借助油墨储备器143仅仅提供了很少量的油墨。

图3b示出了对图3a中所示的印刷装置23的一种的改进。在此，利用至少一个其它的附加地设置或装设在网纹辊45上的均衡刮刀，优选正向刮刀或处于正向刮擦位置的刮刀，以及利用位于那里的油墨汇集机构143，其已经通过刮刀63被均衡。

根据图3a中的印刷装置23的变型设置方案，油墨汇集机构143也可以经由管路61通过油墨储备器62被供应以油墨。

在本发明的范围内还可考虑，为了调节从油墨储备器62至在刮刀44上构造的小的油墨蓄存器的对印刷油墨43的输送，测量刮刀44与网纹辊45之间的电阻。在网纹辊45的网穴已经汲取印刷油墨43之后，这些网穴朝向接触区域46输送，其中，以网穴的输送方向为基准，在接触区域46之前设置有刮除刮刀44，利用该刮除刮刀44将多余的印刷油墨从网纹辊45的表面去除。

总之，根据本发明，均衡刮刀63和刮除刮刀44在网纹辊表面上的位置可以改变。另外，通过两个刮刀44、63相应地控制油墨回流。

刮除刮刀44和均衡刮刀63可移动和/或可摆动地被支撑，且在磨损预定的时间之后可以调整，或者例如在工作期间可以根据速度来调整。

图4中所示的印刷装置23与图3中所示的印刷装置的区别在于，网纹辊45和油墨传递辊47设置在壳体64中，该壳体64在油墨传递辊49与压印辊49之间的接触区域中开口。在其它地方，壳体64封闭，从而通过壳体64，利用对网纹辊45和油墨传递辊47的包封实现飞溅防护(Spritzschutz)。

此外，为了在印刷装置23起动时达到工作温度，根据本发明，可以对辊的温度进行相应的调节。为此调节网纹辊45和其它辊上的预定的温度，以及调节印刷油墨43的预定温度。

图5a和5b分别为图3a中所示的印刷装置23的网纹辊45和油墨传递辊47的正视图和后视图。在网纹辊45的网穴已经汲取印刷油墨43之后，在网纹辊45上形成印刷油墨轨迹65。

网穴被继续输送至刮除刮刀44，该刮除刮刀比印刷油墨轨迹65宽。特别地，刮除刮刀44相对于网纹辊45的表面以预定的角度压合，从而通过刮除刮刀44将多余的印刷油墨导向到印刷油墨轨迹65的旁边。在此，在网纹辊45上构造有油墨轨迹66、67，在这些油墨轨迹附近设置有印刷油墨轨迹65。

接下来，在网纹辊45和油墨传递辊47的接触区域中，油墨传递辊47从印刷油墨轨迹65汲取印刷油墨。在此，在该实施例中，油墨传递辊47恰好与印刷油墨轨迹65一样宽。

在油墨传递辊47从网纹辊45的网穴中汲取印刷油墨43之后，网纹辊45的网穴相对于刮除刮刀44移动，必要时事先经过均衡刮刀63，由此相应于刮刀63或44的所构造的油墨汇集机构143继续旋转。在此，刮刀63的宽度大于两个油墨轨迹66、67的间距，从而通过刮刀63来汇集多余的已被刮除刮刀44导向到旁边的印刷油墨43。

另外，根据本发明，在具有油墨轨迹66、67的网纹辊的网穴到达刮刀63的区域中之前，可以将油墨轨迹66、67的多余的印刷油墨43导向至印刷油墨轨迹65。

本发明的根据图3a、3b以及图4的印刷装置23优选被用于或应用于烟草加工工业机器特别是(香烟)卷制机中，以便为烟草棒连续地印刷被输送的包裹带。在此，卷制机可以是单棒卷制机或多棒卷制机，优选是双棒卷制机。

附图标记列表

1  闸机

2  预分配器

3  取料辊

4  储备容器

5  大倾角输送机

6  装载井筒

7  销式辊

8  振料辊

9  布料毡布

11 筛分装置

13 带

14 漏斗

16 烟草通道

17 棒输送器

18 低压腔室

19 均衡器

21 香烟纸带

22 卷轴

23 印刷装置

24 成型带

26 成型机

27 串联式接缝板

28 被包裹的烟草棒

29 棒密度测量仪

31 切刀设备

33 臂

34 传送装置

36 接收滚筒

37 过滤嘴组装机

38 裁切滚筒

39 输送带

41 输送带

42 容器

43 印刷油墨

44 刮除刮刀

45 网纹辊

46 接触区域

47 油墨传递辊

48 压印模

49 压印辊

51 印刷字样

52 配合辊

53 旋转轴

54 旋转轴

55 旋转轴

56 空气夹杂物

57 管路

61 管路

62 油墨储备器

63 均衡刮刀

64 壳体

65 印刷油墨轨迹

66 油墨轨迹

67  油墨轨迹

141 油墨腔

142 管路

143 油墨蓄存器/油墨汇集机构

Claims (28)

1.一种利用印刷装置(23)在烟草加工工业的包裹带(21)上施加印记(51)的方法，其中利用网纹辊(45)从油墨蓄存器(141)汲取印刷油墨(43)，在网纹辊(45)与油墨传递辊(47)的优选直线形的接触区域(46)中，将印刷油墨或一部分印刷油墨传递至油墨传递辊(47)，接下来将印刷油墨从油墨传递辊(47)传递到压印辊(49)上，并通过压印辊(49)将印记(51)压印到优选被输送的包裹带(21)上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，利用优选设置在油墨蓄存器(141)上的刮刀(44)，刮除由网纹辊(45)所汲取的优选多余的印刷油墨。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在印刷油墨传递至油墨传递辊(47)之后，将由网纹辊(45)所汲取的一部分印刷油墨引回至油墨蓄存器。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，利用第二刮刀(63)，特别是均衡刮刀(63)，使得网纹辊(45)上的印刷油墨得到均衡。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在通过油墨传递辊(47)汲取印刷油墨之前，从网纹辊(45)刮除印刷油墨。

6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将印刷油墨从油墨储备器(62)输送到油墨蓄存器(141)中，其中特别是调节或控制到油墨蓄存器的油墨输送。

7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，将印刷油墨(43)、特别是具有空气夹杂物(56)的印刷油墨(43)从油墨蓄存器(141)去除。

8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，在封装的区域中或者在壳体(64)中输送网纹辊(45)上的和/或油墨传递辊(47)上的印刷油墨，网纹辊(45)和/或油墨传递辊(47)设置或已设置在所述封装的区域或壳体中。

9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，将由网纹辊(45)汲取的并被输送的多余的印刷油墨，引导到网纹辊(45)上的由多余的印刷油墨(66、67)减少成的印刷油墨轨迹(65)旁边。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，使得印刷油墨从印刷油墨轨迹(65)传递到油墨传递辊(47)上。

11.如权利要求9或10所述的方法，其特征在于，在通过油墨传递辊(47)从印刷油墨轨迹(65)汲取印刷油墨之后，将多余的被引导到旁边的印刷油墨(66、67)引回给油墨蓄存器(141)，和/或引回至印刷油墨轨迹(65)。

12.如权利要求2至11中任一项所述的方法，其特征在于，刮刀(63)或刮刀(44、63)优选在印刷装置(23)工作期间运动。

13.一种烟草加工工业机器的印刷装置(23)，其特征在于，设置有：油墨蓄存器(141)；与油墨蓄存器(141)配合工作的网纹辊(45)，利用该网纹辊从油墨蓄存器(141)汲取印刷油墨(43)；油墨传递辊(47)，其与网纹辊(45)配合作用，从而在网纹辊(45)与油墨传递辊(47)的优选直线形的接触区域(46)中，网纹辊(45)上的印刷油墨或一部分印刷油墨被传递到油墨传递辊(47)上；压印辊(49)，利用该压印辊将印记(51)施加到特别是被输送的包裹带(21)上。

14.如权利要求13所述的印刷装置(23)，其特征在于，油墨传递辊(47)与压印辊(49)接触或作用接触地设置，从而使得印刷油墨从油墨传递辊(47)传递到压印辊(49)上。

15.如权利要求13或14所述的印刷装置(23)，其特征在于，网纹辊(45)的、油墨传递辊(47)的和压印辊(49)的旋转轴都布置在一条直线或一个平面上，或者呈V形地布置。

16.如权利要求13至15中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，两个相互作用连接地设置的辊(45、47、49)的直径互不相同。

17.如权利要求13至16中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，油墨传递辊(47)是橡胶辊(47)或设有橡胶包皮的辊(47)。

18.如权利要求13至17中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，在油墨蓄存器(141)上设置有与网纹辊(45)作用接触的刮刀(44)。

19.如权利要求13至18中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，以网纹辊(45)的输送方向或旋转方向为基准，在油墨蓄存器(141)之后，且在与油墨传递辊(47)的接触区域(46)之前，在网纹辊(45)上设置有刮除刮刀(44)。

20.如权利要求13至19中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，在网纹辊(45)上设置有导向装置(44)，利用该导向装置，在从油墨蓄存器(141)汲取印刷油墨之后，特别是在网纹辊(45)与油墨传递辊(47)的接触区域(46)之前，将所汲取的多余的印刷油墨引导到网纹辊(45)上的印刷油墨轨迹(65)旁边。

21.如权利要求19或20所述的印刷装置(23)，其特征在于，刮刀(44)特别是刮除刮刀(44)被构造成导向装置(44)。

22.如权利要求13至21中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，以网纹辊(45)的输送方向或旋转方向为基准，在与油墨传递辊(47)的接触区域(46)之后，在网纹辊(45)上设置有刮刀(63)，特别是均衡刮刀(63)，其中特别是利用刮刀(63)使得网纹辊(45)上的印刷油墨得到均衡。

23.如权利要求13至22中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，以网纹辊(45)的输送方向或旋转方向为基准，在与油墨传递辊(47)的接触区域(46)之后，在网纹辊(45)上设置有印刷油墨汇集装置(63)，从而将多余的被引导到旁边的印刷油墨输送给油墨蓄存器(141)和/或输送给网纹辊(45)上的印刷油墨轨迹(65)。

24.如权利要求13至23中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，刮刀(63)或刮刀(44、63)优选在印刷装置(23)工作期间可运动和/或可摆动，其中刮刀(44、63)特别是以预定的力和/或以预定的转矩与网纹辊(45)压合或已压合。

25.如权利要求13至24中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，设置有油墨储备器(62)，从而将印刷油墨从油墨储备器(62)输送给油墨蓄存器(143)，其中特别是受控地或受调节地将印刷油墨输送给油墨蓄存器(143)。

26.如权利要求13至25中任一项所述的印刷装置(23)，其特征在于，网纹辊(45)和/或油墨传递辊(47)设置在壳体(64)中。

27.一种烟草加工工业机器、优选香烟卷制机，具有根据权利要求12至26中任一项的印刷装置(23)。

28.一种在烟草加工工业机器中对印刷装置(23)的应用，其中印刷装置(23)按照权利要求13至26中任一项来设计。

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