JP2005080663A - タバコ加工産業の機械のための印刷機構 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、移送方向に沿って、予め設定された搬送速度でもって搬送される、タバコ加工産業の品物２１、特に被覆ストリップ、有利には、シガレットペーパストリップの上に、印刷マーク６０を塗布するための方法および印刷機構２３に関する。本発明の課題は、タバコ加工産業の品物、特に被覆ストリップ、またはロッド状の品物の上への印刷像のプリントを、この品物の高い搬送速度において、高い経費無しに達成することである。
【解決手段】 この方法は、印刷マーク６０が、印刷機構２３の少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ５５．１〜５５．３によって塗布されることによって改良される。更に、本発明は、タバコ加工産業の機械、特に、シガレット連続体製造機、またはフィルター装着機に関する。更に、本発明は、少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジの使用に関する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、移送方向に沿って、予め設定された搬送速度でもって搬送される、タバコ加工産業の品物、特に被覆ストリップ、有利には、シガレットペーパストリップの上に、印刷マークを塗布するための方法および印刷機構に関する。
更に、本発明は、少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジの使用、並びに、タバコ加工産業の機械、特に、シガレット連続体製造機、またはフィルター装着機に関する。

公知の技術から、タバコ加工産業の被覆ストリップの上に、印刷マークを塗布するための印刷機構は周知である。例えば、シガレットペーパストリップの上に、シガレット連続体製造機内において、印刷ロールでもって、印刷像は塗布される。この連続体製造機内において、シガレット、ツィガリロ、葉巻、またはフィルターロッドまたはその種の他の物のような、ロッド状の品物は、連続体製造プロセスにおいて製造される。被覆ストリップによって、これらタバコ連続体は、このシガレット連続体製造機内において巻回され、その際、これら使用された被覆ストリップが、例えば、シガレットマーク、製造者名、またはその他の指示事項である、印刷マーク、即ち印刷像を有している。

本発明による意味における喫煙品物として、それらの被覆ストリップが印刷されている、フィルターを有しているかまたは有していないシガレット、並びに、全ての他のロッド状の喫煙品物が理解されるべきであり、その際、これら品物の上に現れる印刷像が、まず第一に、マークと称される。この様式の印刷像、または、スタンプは、この様式の品物のはっきり目に見える品質上の特徴であり、且つ、この印刷像の形成のために必要な諸構成要素、および、使用されるインクの様式および状態、および、被覆ストリップの上への塗布に至るまでの、これらインクの供給、引渡し、分配のような製造諸条件に関して、特別の注意を必要とする。

公知の技術による、連続体製造機内に組み込まれる印刷機構は、ロール装置から成り、その際、これらロールの間に、印刷されるべき帯状材料が案内される。印刷マーク、即ち印刷像を塗布するために、いわゆる印刷ロールが設けられており、この印刷ロールは、連続的に移動する帯状材料と同期されている。一般的に、この印刷ロールは、その場合に、相手側印刷ロールと接触状態にあり、その際、被覆ストリップは、この印刷ロールと相手側印刷ロールとの間に案内されている。

実際上、この印刷機構は、印刷ロールの回転の結果として、被覆ストリップの比較的に高い搬送速度の場合に、印刷像の品質の良さが低減され、または事情によっては不可能であることの欠点を有しており、従って、シガレット連続体の製造は、この被覆ストリップの上での印刷像でもって、比較的に高い機械速度の場合に、著しく制限されている。

更に、国際公開第０２／０７８９５９号パンフレット（特許文献１）において、印刷ヘッドが記載されており、この印刷ヘッドは、この印刷ヘッドのノズルの近くにおいて薄膜の上に、ピエゾ圧電素子を備えている。この特別の印刷ヘッドは、証紙前納マーク（Freimachungsvermerke）をシガレットパックの被覆部、シガレットカートンの上に塗布するために使用される。

更に、米国特許第６，１７３，５５１号明細書（特許文献２）、および、国際公開第９９／５１４９８号パンフレット（特許文献３）において、タバコ加工産業の包装機械内におけるインクジェット符号器（Tintenstrahlcodierer）が開示されている。インクジェット符号器として、米国、イリノイ州、ビデオジェットシステムインターナショナル社（Firma Videojet System international, Illinois, USA）製の印刷ヘッドが使用される。この場合、材料ストリップの上に、個別のインク滴から成る符号が印刷される。マーキングは、この材料ストリップの送り移動の間じゅう、非接触状態で噴射され、その際、噴射ノズルインクチャンバーを囲繞するピエゾ圧電性の噴射ノズルクォーツ（Spritzdusenquarz）が励起される。ノズルクォーツの振動は、ノズル流を、小さなインク滴に細分する。符号を、材料ストリップの上に塗布するために、これら個別のインク滴は、偏向板によって偏向される。偏向の度合いは、これらインク滴の負の電荷の高さに依存する。総じて、この技術は、経費を要する。
国際公開第０２／０７８９５９号パンフレット 米国特許第６，１７３，５５１号明細書 国際公開第９９／５１４９８号パンフレット

従って、この公知技術を出発点として、本発明の課題は、タバコ加工産業の品物、特に被覆ストリップ、またはロッド状の品物の上への印刷像の印刷を、この品物の高い搬送速度において、高い経費無しに達成することであり、その際、この品物の高い搬送速度において、印刷マークを、問題無く塗布することは可能であるべきである。更に、本発明は、印刷像の迅速な変更を可能とすること、および、常々通例の装置交換経費および洗浄経費を低減することの課題を有している。

この課題は、印刷機構によって、移送方向に沿って、予め設定された搬送速度でもって搬送される、タバコ加工産業の品物、特に被覆ストリップ、有利には、シガレットペーパストリップの上に、印刷マークを塗布するための方法において、
印刷マークが、印刷機構の少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジによって塗布されることによって解決される。

本発明は、通常の事務分野において使用されるインクジェットプリンタのための、市販の、標準のプリンタカートリッジを使用することの思想に基づいている。本発明の領域内において、同様に、少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジを装備する印刷機構によって、印刷像を、包装産業の裁断片、または他の移動する材料の上に塗布することは可能である。タバコ加工産業、もしくは包装産業の機械内における、規格化されたインクジェットプリンタカートリッジの使用によって、完熟された且つ実証済みの事務用インクジェットプリンタの技術は転用される。これら使用されるインクジェットプリンタカートリッジは、本発明の領域内において、インクのための貯蔵容器、もしくはチャンバーを装備するカートリッジであり、その際、この貯蔵容器が、使用に応じて、１つの印刷ヘッドを有することは可能である。１つの印刷機構内において、１つの印刷ヘッドが設けられている限りは、このカートリッジは、如何なる印刷ヘッドも有していない。

インクジェット圧力内において、無接触に、印刷マークが、プリンタカートリッジの傍らを通って案内される材料ストリップの上に塗布される。更に、同様に色彩の印刷像も可能である。何故ならば、１つのカートリッジ内において、異なる色インクを有する多数のチャンバーが配置され得るからである。多数のチャンバーを有する色インクカートリッジの使用によって、従って、色彩の印刷像は実現される。一般的に、本発明の領域内において、同様に食品に向いている専ら水溶性のインクだけが使用される。更に、人間の目に対して不可視のインクが、シガレットペーパー、もしくは材料ストリップの上に塗布されることは可能であり、従って、安全保護標識、または位置マークは、この材料ストリップの上に塗布される。

更に、本発明により、装置交換時間、例えばフォーマット交換、並びに、印刷機構のための洗浄経費は減少される。更に、フォーマット交換の際の、迅速且つ簡単な印刷像の交換は、上記のことによって実施可能である。

有利には、印刷機構、及び／または少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジは、不動に組付けられ、従って、印刷されるべき品物が、この固定式のカートリッジの傍らを通って移送される。このことによって、印刷像の確実な塗布は保証される。総じて、使用されるインクジェットプリンタカートリッジの確実な取扱いは得られる。

印刷速度の増大は、印刷マークが、多数のインクジェットプリンタカートリッジによって塗布されるというやり方で達せられる。１つの印刷マークを完成するために、多数のインクジェットプリンタカートリッジが使用され、従って、同時に、１つのマーキングが、１つのシガレットペーパストリップの上に塗布される。

更なる構成において、多数のインクジェットプリンタカートリッジは、品物の搬送方向に対して、その方向内において、及び／または、その方向に対して横方向に配設されている。このことによって、１つの印刷マークの印刷のための作業領域は拡大される。更に、種々の幅の印刷されるべき品物への印刷機構の迅速な適合は達せられる。

特に、インクジェットプリンタカートリッジは、カスケード状に配設されており、従って、それぞれ１つのインクジェットプリンタカートリッジが、搬送される品物の所定の領域を印刷することが可能である。引き続いて、印刷マークの他の領域が、後続の第２のインクジェットプリンタカートリッジによって印刷される。総じて、このことによって、印刷の品質、及び／または密度は改善される。更に、このことによって、この品物の搬送速度を明確に増大することは可能である。

インクジェットプリンタカートリッジが、制御装置、特に計算機ユニットによって制御される場合、特に有利である。ソフトウェアー指向の制御の使用によって、多数のインクジェット印刷ヘッド、もしくはインクジェットプリンタカートリッジは、１つの印刷マークが、多数のインクジェットプリンタカートリッジによって形成されるように制御される。
更に、このことは、シガレット連続体製造機におけるフォーマット交換、もしくはマーク交換の際に、シガレットペーパーの上へと塗布されるべき印刷マークが、迅速に切替えされることの利点を有している。この場合、印刷スタンプ、およびその種の他の物を、手動で交換することは、もはや必要ではない。

更に、印刷マークが、乾燥区間内において乾燥される場合は有利であり、従って、品物の上の塗布されたインク、および印刷マークの乾燥工程は加速される。

荷空けの後、インクジェットプリンタカートリッジが交換され得、従って、連続的に搬送品物が印刷可能であることは、更に、有利である。

この方法は、有利には、印刷マークが、オフィス領域のための少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジによって、塗布されることによって改良される。

更に、インクジェットプリンタカートリッジが、特に機械の運転開始前に洗浄される場合は、有利である。これらインクジェットプリンタカートリッジの使用が、いずれにしても、汚染状態を明確に低減するので、洗浄サイクルによって、清潔な作業周囲環境が、印刷機構、および印刷されるべき品物の周囲の領域において得られる。

印刷された品物の上での印刷マークの位置、および品質を検査するために、この印刷マークは、センサー装置によって検出される。このセンサー装置は、例えば、１つの位置において装着されており、この位置の後ろで、印刷された被覆シガレットペーパストリップが、タバコ連続体の周囲に配置される。

この課題は、更に、移送方向に沿って、予め設定された搬送速度でもって搬送される、タバコ加工産業の品物、特に被覆ストリップ、有利には、シガレットペーパストリップの上に、印刷マークを塗布するための印刷機構によって解決され、その際、
この印刷機構が、少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジが設けられていることによって改良されている。
本発明の領域内において、本発明による印刷機構を、特にタバコ加工産業の品物のための包装機械内において使用することは、全く同様に考えられる。

特に、少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジは、不動に配設されている。

印刷プロセスを加速するために、多数のインクジェットプリンタカートリッジが、搬送される品物の上に１つの印刷マークを塗布するために設けられている。

この目的で、特に、多数のインクジェットプリンタカートリッジが、品物の搬送方向に対してその方向内において、及び／または、その方向に対して横方向に配設されている。

更に、インクジェットプリンタカートリッジが、カスケード状に配設されている場合、有利である。

有利には、インクジェットプリンタカートリッジは、制御装置、特に計算機ユニットによって制御可能であり、従って、これらインクジェットプリンタカートリッジが、自由にプログラミング可能である。

確実な印刷像を品物の上に得るために、更に、乾燥区間内が印刷マークのために設けられており、従って、迅速な乾燥によって、１つの印刷マークのぼやけは、信頼性高く回避される。

少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジが、オフィス領域のためのインクジェットプリンタカートリッジである場合、更に、有利である。従って、規格化された市販のプリンタカートリッジが、印刷機構内において使用され、このことによって、印刷マークの塗布のためのコストは低下される。

更に、インクジェットプリンタカートリッジが、交換可能、及び／または洗浄可能である場合は有利である。印刷像を検査するために、センサー装置が、印刷マークのために設けられている。

更に続けて、この課題は、前記された本発明による印刷機構を備える、タバコ加工産業の機械の印刷機構内における、少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジの使用によって解決される。更に別の実施形態において、インクジェットプリンタカートリッジを、包装産業の機械の印刷機構内において使用することは可能である。包装機械内において、同様に、搬送される品物、例えば、裁断片が、１つの印刷像を備えている。

更に、この課題は、前記された本発明による印刷機構を備える、タバコ加工産業の機械、特にシガレット連続体製造機、またはフィルター装着機によって解決される。本発明による印刷装置は、有利には、シガレット連続体製造機において、被覆ストリップを印刷するために使用される。

次に、本発明を、概括的な発明の思想の限定無しに、実施例に基づいて、添付された概略的な図に関連して例示的に説明し、その際、これら図に、その他の点では、全てのこの明細書の内において詳細には説明されていない本発明の詳細な事項の開示に関連して明確に示されている。

図において、それぞれに、同じ、または同種の要素、もしくは相応する部材は、同一の参照符号を有しており、従って、相応する更新された観念を問題にせず、且つ、第１の実施例に比して、これら図内において図示された実施例の、ただ相違点だけを説明する。

図１に図示されたシガレット連続体製造機において、堰１から前分配器２が、単位量毎に、タバコを供給される。この前分配器２の取出しロール３は、制御された状態で、貯蔵槽４をタバコでもって補充し、この貯蔵槽から、急傾斜コンベヤ５が、タバコを取出し、且つ、堰止めシュート６に、制御された状態で供給する。

堰止めシュート６から、ピンロール７は、一様なタバコ流を取出し、このタバコ流が、振り出しロール８によって、このピンロール７のピンからたたいて落とされ、且つ、一定の速度でもって循環する振撒き布９上へと放り出される。この振撒き布９上に形成されたタバコフリースは、ふるい装置１１内へと放り出され、このふるい装置が、基本的に、エアーカーテンから成っており、このエアーカーテンを、比較的に大きな、もしくは比較的に重いタバコ部片が通過し、これに対して、全ての他のタバコ小片が、空気によって、ピンロール１２、および壁部１３によって形成されたホッパー１４の内へと導かれる。

ピンロール１２から、タバコは、タバコチャネル１６内へと連続体コンベヤ１７に向かって放り出され、この連続体コンベヤにおいて、このタバコは、負圧チャンバー１８内へと吸引された空気によって保持され、且つ、タバコ連続体がシャワーのように降り掛けられる（aufgeschauert）。

均整装置１９は、余剰のタバコを、タバコ連続体から除去し、このタバコ連続体が、次いで、同期作動状態で案内されるシガレットペーパストリップ２１上へと配置される。このシガレットペーパストリップ２１は、ボビン２２から引出され、印刷装置２３を通って案内され、且つ、駆動されるガーニチュアベルト２４上へと配置される。このガーニチュアベルト２４は、タバコ連続体、およびシガレットペーパストリップ２１を、ガーニチュア２６を介して移送し、このガーニチュア内において、このシガレットペーパストリップ２１がこのタバコ連続体の周囲に巻き付けられ、従って、更に、縁部が突出しており、この縁部が、図示されていない糊付け機器によって公知の方法で糊付けされる。それに応じて、貼付け継ぎ目が閉鎖され、且つ、タンデム式継ぎ目プレート２７によって乾燥される。

このように形成されたシガレット連続体２８は、均整装置１９を制御する連続体密度測定装置２９を通過し、且つ、ナイフ装置３１によって、２倍の使用長さのシガレット３２に切断される。これら２倍の使用長さのシガレット３２は、制御されたアーム３３を有する引渡し装置３４によって、フィルター装着機３７の受取りドラム３６に引渡され、このフィルター装着機の裁断ドラム３８の上で、この２倍の使用長さのシガレットが、ロータリー刃によって、単個のシガレットへと分割される。

搬送帯状体３９、４１は、余剰のタバコを、貯蔵槽４から配設された貯蔵庫４２内へと搬送し、この貯蔵庫から、戻し案内されたタバコが急傾斜コンベヤ５によって、再び取出される。

図２において、透視図において、本発明による印刷機構（図１の、印刷装置２３を参照）が、概略的に図示されている。この印刷機構２３は、保持部５１．１から５１．４までを装備しており、これら保持部の上に、それぞれ３つのインクジェットプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までが、相前後して配設されている。本発明の領域内において、それぞれのインクジェットプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までが、それぞれ１つの彩色されたインクを有することは可能である。これらインクジェットプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までは、本発明により、市販の、且つ規格化されたインクジェットプリンタのための、通常の事務分野において使用されるプリンタカートリッジである。もちろん、それぞれのプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までが同一のインクでもって充填されていることは可能である。

印刷されるべきシガレットペーパストリップ２１の搬送方向における、インクジェットプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までの相前後しての梯陣配列状態での配設によって、印刷マーク６０の、視覚的に密な印刷像が得られる。インクジェットプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までが、それぞれ１つの保持部の上にカスケード状に配設されていることによって、例えば、第１のプリンタカートリッジ５５．１でもって、印刷像がシガレットペーパストリップの上に形成され、この印刷像の中に、引き続いて、この印刷像の濃密化のために、インクが、引き続いてのインクジェットプリンタカートリッジ５５．２、もしくは５５．３から塗布される。このことによって、このシガレットペーパストリップを印刷することが可能であり、その際、特に、印刷像６０を、このシガレットペーパストリップ２１の高い搬送速度の場合に塗布することは達せられる。保持部５１．１から５１．４までがシガレットペーパストリップ２１の搬送方向に対して横方向に位置ずれされた状態で互いに配設されていることによって、このシガレットペーパストリップ２１の全幅が、高い速度の場合に印刷可能であることは保証される。

特に、この印刷機構２３によって、彩色した印刷マーク６０を、シガレットペーパストリップ２１の上に塗布することは可能である。個別のプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までのコンピュータ支援された制御によって、シガレット連続体製造機における迅速なフォーマット交換（Formatwechsel）の場合に、この印刷マークが、迅速に、異なるフォーマットに適合され得ることが達せられる。更に、ソフトウェアー制御の結果として、例えば、マークロゴ（Markenlogo）の小さな視覚的な変更に、適当なプログラミングし直しによって応動可能である。

印刷インクとして水溶性の塗料の使用は、油無しに、印刷機構２３において印刷される。更に、インクジェットプリンタカートリッジ５５．１から５５．３までの印刷ヘッドの洗浄サイクルは、軽度に実施される。必要な洗浄サイクルは、雰囲気の清潔性、および印刷されるべきシガレットペーパストリップ２１に依存する。

印刷のために使用されるインクジェットプリンタカートリッジの数は、印刷されるべきシガレットペーパストリップの幅、および、このシガレットペーパストリップの搬送速度に依存し、且つ、分解能（印刷品質／ｄｐｉ）を規定する。１つのインクジェットプリンタカートリッジの印刷ヘッド幅よりも、より大きい印刷幅の場合、インクジェットプリンタカートリッジに対して更に別の１つのカスケードセットが使用される。

本発明による印刷機構により、シガレットペーパー、およびタバコ加工産業の他の用紙類が、柔軟に且つ正確に、種々の印刷像、および連続した識別標識を備えることが達せられる。更に、多軌道状に、即ち多数の互いに並列して搬送される材料ストリップが、本発明による印刷機構によって、印刷することは可能である。このことによって、例えば、二軌道状のシガレット連続体製造機は作動され得る。

インクジェットプリンタカートリッジの使用によって、インクジェットプリンタの分野での実際的に実証済みの技術は、タバコ加工産業の機械、もしくは、タバコ加工産業の包装機械において、使用され得る。

図３において、本発明による印刷装置、即ち印刷機構のための、更に別の実施例が、原理図において示されている。印刷機構２３（図２、図１を参照）によって、印刷マークは、搬送されるシガレットペーパー２１の上に塗布され、従って、引き続いて、形成されたタバコ連続体が、シガレットペーパストリップ２１でもって覆われる（図１）。このシガレットペーパストリップ２１の上で塗布されたインクを、比較的に迅速に乾燥するために、搬送方向においてこの印刷機構２３の後ろに、乾燥区間６２が設けられている。この乾燥区間６２は、例えば、加熱装置として形成されており、且つ、コンピュータ６３と結合されており、このコンピュータが、この乾燥区間６２の温度を制御する。引き続いて、このシガレットペーパストリップ２１は、センサー６１の傍らを通って案内され、このセンサーによって、塗布された印刷マークが検出され、且つ点検される。この目的で、このセンサー６１は、コンピュータ６３と結合されている。インクジェットプリンタカートリッジの迅速な適合、および制御を、この印刷機構２３内において実現するために、このコンピュータ６３は、印刷機構２３と結合されている。

本発明による印刷装置を備える、シガレット連続体製造機の図である。 本発明による印刷機構の透視図である。 更に別の実施形態における、本発明による印刷機構の概略的な図である。

符号の説明

１ 堰
２ 前分配器
３ 取出しロール
４ 貯蔵槽
５ 急傾斜コンベヤ
６ 堰止めシュート
７ ピンロール
８ 振り出しロール
９ 振撒き布
１１ ふるい装置
１３ 壁部
１４ ホッパー
１６ タバコチャネル
１７ 連続体コンベヤ
１８ 負圧チャンバー
１９ 均整装置
２１ シガレットペーパストリップ
２２ ボビン
２３ 印刷装置
２４ ガーニチュアベルト
２６ ガーニチュア
２７ タンデム式継ぎ目プレート
２８ シガレット連続体
２９ 連続体密度測定装置
３１ ナイフ装置
３２ ２倍の使用長さのシガレット
３３ アーム
３４ 引渡し装置
３６ 受取りドラム
３７ フィルター装着機
３８ 裁断ドラム
３９ 搬送帯状体
４１ 搬送帯状体
４２ 貯蔵庫
５１．１〜５１．４ 保持部
５５．１ インクジェットプリンタカートリッジ
５５．２ インクジェットプリンタカートリッジ
５５．３ インクジェットプリンタカートリッジ
６０ 印刷マーク
６１ センサー
６２ 乾燥区間
６３ コンピュータ

Claims (20)

1. 印刷機構（２３）によって、移送方向に沿って、予め設定された搬送速度でもって搬送される、タバコ加工産業の品物（２１）、特に被覆ストリップ、有利には、シガレットペーパストリップの上に、印刷マーク（６０）を塗布するための方法において、
   印刷マーク（６０）が、印刷機構（２３）の少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）によって塗布されることを特徴とする方法。
2. 印刷機構（２３）、及び／または少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、不動に組付けられていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 印刷マーク（６０）は、多数のインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）によって塗布されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 多数のインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、品物（２１）の搬送方向に対して、その方向内において、及び／または、その方向に対して横方向に配設されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の方法。
5. インクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、カスケード状に配設されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
6. インクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、制御装置（６３）、特に計算機ユニットによって制御されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の方法。
7. 印刷マーク（６０）は、乾燥区間（６２）内において乾燥されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の方法。
8. 印刷マーク（６０）は、オフィス領域のための少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）によって、塗布されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の方法。
9. 印刷マーク（６０）は、センサー装置（６１）によって検出されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の方法。
10. 移送方向に沿って、予め設定された搬送速度でもって搬送される、タバコ加工産業の品物（２１）、特に被覆ストリップ、有利には、シガレットペーパストリップの上に、印刷マーク（６０）を塗布するための印刷機構（２３）において、
    少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）が設けられていることを特徴とする印刷機構（２３）。
11. 少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、不動に配設されていることを特徴とする請求項１０に記載の印刷機構（２３）。
12. 多数のインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、１つの印刷マーク（６０）を塗布するために設けられていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の印刷機構（２３）。
13. 多数のインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、品物（２１）の搬送方向に対してその方向内において、及び／または、その方向に対して横方向に配設されていることを特徴とする請求項１０から１２のいずれか一つに記載の印刷機構（２３）。
14. インクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、カスケード状に配設されていることを特徴とする請求項１０から１３のいずれか一つに記載の印刷機構（２３）。
15. インクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、制御装置（６３）、特に計算機ユニットによって制御可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１０から１４のいずれか一つに記載の印刷機構（２３）。
16. 乾燥区間内（６２）は、印刷マーク（６０）のために設けられていることを特徴とする請求項１０から１５のいずれか一つに記載の印刷機構（２３）。
17. 少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）は、オフィス領域のためのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）であることを特徴とする請求項１０から１６のいずれか一つに記載の印刷機構（２３）。
18. センサー装置（６１）は、印刷マーク（６０）のために設けられていることを特徴とする請求項１０から１７のいずれか一つに記載の印刷機構（２３）。
19. 請求項１０から１８のいずれか一つによる、タバコ加工産業の機械の印刷機構（２３）内における、少なくとも１つのインクジェットプリンタカートリッジ（５５．１）〜（５５．３）の使用。
20. 請求項１０から１８のいずれか一つによる、印刷機構（２３）を備える、タバコ加工産業の機械、特にシガレット連続体製造機、またはフィルター装着機。

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