CN101687294A - 倾斜工作台分度装置的破损防止装置 - Google Patents

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Abstract

在借由直接驱动型马达(所谓的DD马达)被驱动的倾斜工作台分度装置中，在停电等的紧急的电源中断时，防止倾斜工作台回转超过容许回转范围，确实阻止工具或工件等的破损事故。借由直接驱动型马达(9)使工作台(4)等的回转构件(3)在预先规定的通常的回转角度的范围内被回转、使上述工作台(4)被倾斜，使被倾斜的工作台(4)借由上述保持机构(10)的作动而保持的倾斜工作台分度装置(1)中，在上述回转构件(3)和倾斜工作台分度装置(1)的框架(6)中的任一方，设置具有受压面(12)的弹性变位构件(11)，在另一方设置可与受压面(12)抵接的卡合部(13)，伴随着紧急时的回转构件(3)的自由回转、上述回转轴(5)到上述通常的回转角度的范围外时，借由弹性变位构件(11)吸收回转构件(3)的运动能量、使上述回转构件(3)在危险角度范围之前被停止。

Description

倾斜工作台分度装置的破损防止装置
技术领域
本发明是有关于在借由直接驱动型马达(所谓的DD马达)被驱动的倾斜工作台分度装置中，在停电等的紧急的电源中断时，防止倾斜工作台回转超过容许回转范围的技术。
背景技术
专利文献1、2，揭露在将工作台或轴借由DD马达(内装[built-in]马达)被回转的回转分度装置(回转工作台装置)中，有关使工作台或轴等的回转停止的夹紧机构。
专利文献1的夹紧机构，夹紧环和工作台被锁住嵌合、保持回转工作台的夹紧状态(停止状态)，仅在回转工作台时，借由油压的供给、解除锁住嵌合，使工作台为自由状态，即使根据停电等压油不被供给，借由夹紧环的锁住嵌合，工作台不会回转。
又，专利文献2的夹紧机构，借由作动流体使活塞抵接于制动板而夹紧之外，加上借由弹簧使活塞时常地偏压至制动板，防止根据停电等使工作台意外地回转。
然而，在上述技术中，在工作台的回转中由于停电等而使电源突然中断时，从中断的时间点，作动流体被切换，到实际上夹紧力发生为止，时间延迟存在。因此，例如，如果工作台回转至容许回转范围的界限附近的角度时，停电等发生的话，在夹紧力发生、工作台停止之前，借由工作台回转的惯性或偏心荷重，会回转超过容许回转范围。此结果，有工件、工作台等与切削工具或主轴心轴(spindle)冲突而破损的问题。
[专利文献1]日本特开平11-99423号公报
[专利文献2]日本特开2006-95668号公报
发明内容
因此，本发明的课题是，在借由直接驱动型马达(所谓的DD马达)被驱动的倾斜工作台分度装置中，在停电等的紧急的电源中断时，防止倾斜工作台回转超过容许回转范围，确实阻止工具或工件等的破损事故。
基于上述课题，第1项的发明，包括：回转构件(3)，具有工作台(4)、以及沿着上述工作台(4)的延伸方向延伸且和上述工作台(4)一体的回转轴(5)；以及框架(6)，具有将上述回转轴(5)在两侧支撑的一对支撑装置(7、7’)、以及上述一对支撑装置(7、7’)被载置的架台(8)；其中在上述支撑装置(7、7’)方面，使上述回转轴(5)在角度上分度驱动的直接驱动型马达(9)、以及使上述回转轴(5)在角度上保持的保持机构(10)，被组装至上述一对支撑装置(7、7’)中的至少一个支撑装置(7、7’)，在上述工作台(4)的分度动作时，经由上述直接驱动型马达(9)使上述回转轴(5)被回转至预先规定的通常的回转角度的范围内的所希望角度为止、使上述工作台(4)被倾斜，使被倾斜的工作台(4)的倾斜角度借由上述保持机构(10)的作动而保持的倾斜工作台分度装置(1)中，在上述回转构件(3)和倾斜工作台分度装置(1)的框架(6)中的任一方，设置具有受压面(12)的弹性变位构件(11)，在另一方设置可与受压面(12)抵接的卡合部(13)，且至少上述回转轴(5)到上述通常的回转角度的范围外时，受压面(12)和卡合部(13)可抵接般决定上述两者的位置关系，伴随着紧急时的回转构件(3)的自由回转、上述回转轴(5)到上述通常的回转角度的范围外时，借由上述弹性变位构件(11)的受压面(12)弹性地变位而吸收回转构件(3)的运动能量、使上述回转构件(3)在危险角度范围之前被停止。
第2项的发明，上述回转轴(5)在通常的回转角度的范围内时，以上述弹性变位构件(11)的受压面(12)不与设置于上述另一方的卡合部(13)抵接的方式，配置上述弹性变位构件(11)。
第3项的发明，使具有在上述回转构件(3)向回转轴(5)的半径方向外侧延伸的卡合部(13)的卡合杠杆(lever)(14)和回转构件(3)一体地设置，且使上述弹性变位构件(11)在上述卡合杠杆(14)的回转路径上的位置、上述回转轴(5)到通常的回转角度的范围外时、上述受压面(12)可抵接于上述卡合部(13)的方式安装于框架(6)。
第4项的发明，上述弹性变位构件(11)，使受压面(12)在进退方向可变位地支撑，且朝上述受压面(12)的后退方向移动之际，对于上述受压面(12)，作为使阻力作用的缓冲手段而构成。
[发明的效果]
根据第1项的发明的话，借由直接驱动型马达(9)使工作台(4)被倾斜，使被倾斜的工作台(4)借由上述保持机构(10)的作动而保持的倾斜工作台分度装置(1)中，在上述回转构件(3)和倾斜工作台分度装置(1)的框架(6)中的任一方，设置具有受压面(12)的弹性变位构件(11)，在另一方设置可与受压面(12)抵接的卡合部(13)，且至少上述回转轴(5)到上述通常的回转角度的范围外时，受压面(12)和卡合部(13)可抵接般决定上述两者的位置关系。又，伴随着紧急时的回转构件(3)的自由回转、上述回转轴(5)到上述通常的回转角度的范围外时，借由上述弹性变位构件(11)的受压面(12)弹性地变位而吸收回转构件(3)的运动能量、使上述回转构件(3)在危险角度范围之前被停止。藉此，在停电发生或紧急时等的非常时刻，即使对于包含工作台(4)的回转构件(3)，保持机构(10)的制动力不作用，回转构件(3)以自由状态回转，回转至通常的回转角度的范围外，弹性变位构件(11)的受压面(12)弹性地变位，吸收回转构件(3)具有的运动能量，在比破损事故发生的危险角度之前的所定角度，可停止回转构件(3)，确实地防止破损事故。
根据第2项的发明的话，由于上述回转轴(5)在通常的回转角度的范围内时，以上述弹性变位构件(11)的受压面(12)不与设置于上述另一方的卡合部(13)抵接的方式，配置上述弹性变位构件(11)，在通常的回转角度的范围内的驱动时，弹性变位构件(11)的制动力不施加在工作台(4)，可缩小施加在直接驱动型马达(9)的负荷。
根据第3项的发明的话，由于使具有在上述回转构件(3)向回转轴(5)的半径方向外侧延伸的卡合部(13)的卡合杠杆(14)和回转构件(3)一体地设置，且使上述弹性变位构件(11)在上述卡合杠杆(14)的回转路径上的位置、上述回转轴(5)到通常的回转角度的范围外时、上述受压面(12)可抵接于上述卡合部(13)的方式安装于框架(6)，在停电等的紧急时刻，对于包含倾斜工作台(4)的回转构件(3)，在保持机构(10)的制动力不作用的状态下，即使到通常的回转角度的范围外，可使倾斜工作台(4)的回转借由安装至框架(6)的上述弹性变位构件(11)制动，可防止破损事故。
根据第4项的发明的话，由于上述弹性变位构件(11)，使受压面(12)在进退方向可变位地支撑，且朝上述受压面(12)的后退方向移动之际，对于上述受压面(12)，作为使阻力被作用的缓冲手段而被构成，在停电等的紧急时刻，有效率地吸收包含成为自由状态的倾斜工作台(4)的回转构件(3)具有的运动能量，可在比破损事故发生的危险角度之前的所定角度停止回转构件(3)，可确实地防止破损事故。
附图说明
图1为倾斜工作台分度装置的全体图；
图2为倾斜工作台分度装置的支撑装置的剖面图；
图3为倾斜工作台分度装置的破损防止装置的侧面图；
图4(a)、(b)为倾斜工作台分度装置的破损防止装置的侧面图以及正面图；以及
图5为倾斜工作台分度装置的破损防止装置的侧面图。
【主要组件符号说明】
1～倾斜工作台分度装置；   2～破损防止装置；
3～回转构件；             4～工作台；
5、5’～回转轴；          6～框架；
7、7’～支撑装置；        7a～框体；
7b～贯通孔；              7c～安装座；
8～架台；                 9～直接驱动型马达；
10～保持机构；            11、11’～弹性变位构件；
12、12’～受压面；        13、13’～卡合部；
14、14’～卡合杠杆；      15、15’～臂；
16～载置面；              17～滚子轴承；
18～转子；                19～定子；
20～回转圆盘；            21～回转检测器；
22～回转位置检测装置；    23～夹紧套筒；
24～压力室；              25～电磁阀；
26～盖板；      27～盖；
28～压力源；    29～圆工作台装置；
30～臂。
具体实施方式
图1表示作为本发明的前提的倾斜工作台分度装置，详而言之，也表示作为本发明的特征部分的破损防止装置2被装着的状态。
在图1中，倾斜工作台分度装置1中，作为回转的回转构件3，具有工作台4、以及沿着上述工作台4的延伸方向延伸且经由臂15、15’和上述工作台4一体的回转轴5、5’。在此，工作台4，载置未图示的工件也可，在本实施例，借由左右一对的臂15、15’，使回转轴5、5’的中心线和工件被载置的工作台4的载置面16分离的所谓的摇台(cradle)的方式被采用。又，在工作台4方面，图示的摇台方式以外，在摇台状的工作台4上载置圆工作台(转台[turn table])的方式、构成圆工作台装置的框架的两侧直接连结回转轴5的方式等也包含，上述中者和后者的场合中的本发明的工作台，圆工作台(转台)与此对应。亦即，本发明中所谓的回转构件3，包含工作台4、回转轴5、5’、臂15、15’之外，也包含被载置于工作台4的未图示的工件、圆工作台等的概念。
工作台4，借由使回转轴5、5’在两侧支撑的左右一对的支撑装置7、7’可回转地被支撑，支撑装置7、7’被载置于架台8，支撑装置7、7’和架台8，构成倾斜工作台分度装置1的框架6。
又，在上述一对支撑装置7、7’中的至少一个支撑装置7、7’方面，使回转轴5在角度上分度驱动的直接驱动型马达9、使上述回转轴5在角度上保持的保持机构10被组装。在本实施例中，直接驱动型马达9和利用流体压力的保持机构10被组装在一方的支撑装置7、构成驱动侧的支撑装置7；在另一方的支撑装置7’方面，这些不被组装，构成从动侧的支撑装置7’。又，驱动侧支撑装置7，使工作台对于水平方向的回转轴而分度驱动，称为所谓的纵置型的分度装置，又，从动侧支撑装置7’，使工作台以水平方向的回转轴5’作为中心可回转地支撑，称为所谓的支持心轴(support spindle)。
图2为直接驱动型马达9和保持机构10被组装的所谓的驱动侧的支撑装置7的剖面图。在图2中，驱动侧的支撑装置7，大致来说，包括：框体7a，贯通孔7b被设置于水平方向，经由设置于下方的安装座7c，被安装于架台8；回转轴5，被插入至上述贯通孔7b，可回转地被支撑在框体7a；直接驱动型马达9，作为上述回转轴5的回转驱动源；以及保持装置10，被配置于回转轴5和贯通孔7b之间的空间。回转轴5，对于框体7a的贯通孔7b被配置于同轴，其一端借由被安装于框体7a侧的滚子轴承17，可回转地被支撑在框体7a。在回转轴5的工作台侧的端部方面，在对于回转轴5正交的方向、在圆周方向延伸的工作台面被设置，臂15经由螺丝构件被安装于工作台面。直接驱动型马达9，由被固定于回转轴5的外周侧且和回转轴5一体地回转的转子18、以及和转子18相对且被插入其外侧而被固定于框体7a的贯通孔7b侧的定子19所构成；回转轴5，借由被组装于框体7a的直接驱动型马达9被驱动。又，在回转轴5的工作台的相反侧的前端部方面，检测出回转轴5(工作台4)的回转角度的回转位置检测装置22被安装。回转位置检测装置22，由被安装于回转轴5侧且和回转轴5一体地回转的回转圆盘20、以及接近回转圆盘20而被安装于框体7a侧、检测出回转圆盘20的位相、作为回转轴5的角度检测信号而输出的回转检测器21所构成。
又，在框体7a方面，对于回转轴5的大径部，使附有段差的空间在半径方向形成，且在框体7a和上述大径部之间的空间方面，作为保持机构10、具有L字型的剖面的环状的夹紧套筒23被配置。夹紧套筒23，形成均未图示的突缘部以及在轴方向延伸的圆筒部，且在这些内侧，对于上述回转轴5，具有些微的间隙的贯通孔被设置，夹紧套筒23，借由被插入突缘部的复数个螺丝构件，被固定于框体7a的未图示的座部。又，在夹紧套筒23的圆筒部的外侧方面，从外周侧向内侧凹陷的环状沟被设置，在框体7a的内周端和夹紧套筒23的环状沟之间的空间，压力室24被设置。压力室24，通过被设置于框体7a的未图示的流路或电磁阀25而被连接至压力源28，在夹紧动作时，通过电磁阀25而从压力源28被供给压油。压油被供给至此压力室24的话，设置于夹紧套筒23的上述环状沟的领域的薄肉部在回转轴5侧挠曲而突出，使回转轴5从外侧锁附，使回转轴5夹紧般。相对地，借由将电磁阀25连通至压力室24的流路在放出侧切换，夹紧套筒23回复至原有形状，可使回转轴5作为释放(un-clamp)状态。
直接驱动型马达9、保持机构10、回转位置检测装置22等的支撑装置7的内部构造，以约略圆筒状被设置，借由被安装于框体7a的工作台相反侧的端部的盖板26被密闭。又，盖板26，具有油密封被嵌入的贯通孔，回转轴5从此贯通孔突出而在轴方向延伸，后述的破损防止装置2可被装着。
又，作为本发明的特征部分的破损防止装置2，被设置于支撑装置7的工作台相反侧端部。破损防止装置2，大致来说，包括：卡合杠杆14，被安装在上述突出的回转轴5；以及一对弹性变位构件11、11’，被安装在上述盖板26侧，考虑上述卡合杠杆14的移动范围(换言之，回转轴5的倾斜角度范围)，各受压面12的位置被设定。卡合杠杆14，具有对于回转轴5嵌合的基部、从上述基部向半径方向外侧延伸的卡合部13，卡合杠杆14的基部，借由未图示的键(key)以及按压螺丝被一体地安装于作为回转构件3的一部分的回转轴5的工作台相反侧的端部。又，在本实施例，作为弹性变位构件11、11’，利用组合弹簧和油阻尼器(oil damper)的缓冲装置，详细说明的话，弹性变位构件11、11’，大致来说，包含上述受压面12、12’、以及使上述受压面12、12’在进退方向可变位地支撑的汽缸部，且在朝上述卡合部13的抵接时的上述受压面12、12’的后退方向的移动之际，使对于上述受压面12、12’作用阻力的压缩弹簧以及对于上述受压面12、12’的进退方向的移动作用阻力的油阻尼器构成于汽缸部的内部，具有使受压面12、12’借由压缩弹簧的反作用力偏压于前进方向的缓冲手段。又，在本实施例中，虽然使弹性变位构件11以及卡合杠杆14设置于直接型马达9被组装的支撑装置7，但设置于直接驱动型马达9未组装的从动侧的支撑装置7’侧也可，也可分别设置于两侧的支撑装置。又，在框体7a的工作台4的相反侧端部方面，在中央具有贯通孔的约略圆筒状的盖27被安装，在露出回转轴5的轴端的状态下，覆盖破损防止装置2。
图3为将在图2表示的盖27拆下的状态的倾斜工作台分度装置1的侧面图。在本图中，以实线图标的弹性变位构件11、11’的受压面12、12’，外力不作用的自然长度的状态，又，未被图示的工作台4的载置面16在水平状态。此时，卡合杠杆14在向下垂直的位置，使此位置作为回转角0°为适当的，将逆时针回转定为正方向。工作台4(回转构件3)，在预先规定的通常的回转角度内动作，但此「通常的回转角度的范围」，称为在倾斜工作台分度装置1的通常动作下、工作台4回转的范围；根据倾斜工作台分度装置1的样式被规定，在本实施例，为-20°～+120°的范围。在此范围内，回转构件3(亦即，工作台4或被载置于工作台4的工件等)，不与框架6、未图示的周边的工具等干涉。又，作为通常的回转角度的范围外的领域的角度，在设计上将工作台4等与框架6等干涉的角度称为危险角度，例如，在本实施例中，-35°和+135°相当于此。
一对弹性变位构件11、11’，在卡合杠杆14的回转路径上的位置，借由到达通常的回转角度的范围的两端附近，卡合杠杆14的卡合部13抵接于各受压面12、12’般，对于盖板26，借由未图示的复数个螺丝构件等被安装，至少工作台4(回转构件3)到通常的回转角度的范围外时，被对应的受压面12、12’和卡合部13成为可抵接般，弹性变位构件11、11’的各安装位置被决定。亦即，在工作台4的回转角度到-20°以下或+120°以上为止方面，卡合部13，与在自然长度状态的被对应的弹性变位构件11、11’的受压面12、12’抵接。弹性变位构件11、11’的受压面12、12’的可移动量(亦即，弹性变位构件11、11’的冲程)，工作台4从-20°或+120°回转到危险角度为止时，卡合部13移动的直线距离以上被设定。又，弹性变位构件11、11’的阻力，在工作台4回转到危险角度(具体而言，-35°和+135°)之前，可吸收回转构件3具有的运动能量的全部般被适当地决定。
又，从工作台4在通常的回转角度的范围内时，受压面12、12’与卡合部13抵接般设置弹性变位构件11、11’也可。在本实施例中，工作台4(回转轴5)在通常的回转角度的范围内时，弹性变位构件11、11’的受压面12、12’不抵接卡合部13般分别配置弹性变位构件11、11’，在通常的回转角度的范围内的驱动时，借由弹性变位构件11的阻力不施加于工作台4，可缩小施加于直接驱动型马达9的负荷。将弹性变位构件11、11’的安装位置，例如，借由设置复数个安装用的螺丝孔、或设置长孔而可调节的话，对应于倾斜工作台分度装置的样式或回转构件3的重量等，使弹性变位构件11、11’的安装位置在工作台4回转至危险角度之前，可吸收回转构件3具有的运动能量的全部般变更而有利。又，准备可发生不同阻力的复数个弹性变位构件11、11’，对应于回转构件3的重量等，选择地安装也可。
其次，说明有关具备破损防止装置2的倾斜工作台装置1的动作。在工作台4的分度动作时(通常动作时)，未图示的控制器，借由基于回转位置检测装置22的直接驱动型马达9的驱动，使回转轴5在预先规定的通常的回转角度的范围内被回转至被预先控制的所希望的倾斜角度为止，使工作台4倾斜，在到达其所希望的倾斜角度的时间点，借由根据电磁阀25的压油的供给，使保持机构10被作动，使工作台4在所希望的倾斜角度保持。此时，工作台4的倾斜角度，由于在通常的回转角度的范围内，弹性变位构件11和卡合部13不抵接。
又，停电等的紧急时，亦即，保持机构10不动作时或动作途中，对于回转构件3，来自直接驱动型马达9的扭矩不发生，回转构件3(工作台4、回转轴5、工件等)，借由自有的回转惯性或偏心荷重而自由回转，然而，伴随着此自由回转，上述回转轴5(工作台4)到上述通常的回转角度的范围外时，被安装于框架6侧的上述弹性变位构件11的受压面12或弹性变位构件11’的受压面12’中的任一个，抵接于被一体地安装于上述另一方的回转构件3侧的卡合部13，承接卡合部13。此时，弹性变位构件11、11’中被抵接的一方的受压面12或受压面12’借由压缩弹簧的弹性力、油阻尼器的阻力而弹性地变位，换言之，使受压面12、12’的位置一边后退、一边使反作用力作用，吸收回转构件3具有的运动能量，在上述弹性变位构件11的受压面12弹性地变位的过程，使自由回转中的上述回转构件3即使在上述保持机构10不动作的状况下，确实地在危险角度范围之前被停止。
又，在本实施例，虽然使卡合部13(卡合杠杆14)和回转构件3以不同构件构成，但构成回转构件3的构件本身，例如，将臂15作为卡合部13、将弹性变位构件11被抵接于臂15也可。在本实施例中，虽然设置弹性变位构件11于盖板26，但设置弹性变位构件11于框架6、或固定于框架6的构件也可。又，在本实施例中，将弹性变位构件11组合实施例所示的压缩弹簧和油阻尼器的缓冲手段以外，利用流体压阻尼器、压缩弹簧、板弹簧、空气弹簧、低反弹材料(低反弹弹性泡沫材料、皮革等)中的一个以上，借由将这些两个以上组合而构成也可。在弹性变位构件11采用低反弹材料的情形。和卡合杠杆14的卡合部13抵接，对于卡合部13，使反作用力一边作用，在后退方向受压变形的部分成为受压面12。
图4(a)、(b)表示本发明的其它例子。在此例中，在回转轴5的轴方向使位置偏移，使具有受压面12、12’的弹性变位构件11、11’(油压阻尼器)经由未图示的脚部，对于架台8安装复数个，且将回转轴5更在轴端方向延伸，且在回转轴5上，将具有在回转轴5的半径方向延伸的卡合面13、13’的卡合杠杆14、14’对应于受压面12、12’，且考虑通常的回转角度范围等而设置复数个。又，在此例中，载置圆工作台装置29于工作台4上，又，和受压面12、12’对应的卡合面13、13’被抵接的角度，和上述实施例相同，被适当地设定。
图5是将弹性变形构件11设置于回转轴5侧，将卡合面13、13’设置于框架6侧的例子。在此例中，对于回转轴5被一体地安装，在回转轴5的半径方向外侧延伸的臂30从外侧覆盖弹性变形构件11般设置，回转构件3被回转至通常的回转角度范围外时，臂30的弹性变形构件11抵接于卡合面13、13’，弹性变形构件11的外周面对于卡合面13、13’作用反作用力，在后退方向变位般(亦即，在弹性变形构件11抵接的领域中，在内侧弹性变形般)被设置。又，作为弹性变形构件11，采用低反弹弹性泡沫材料。
本发明可广泛地应用于借由直接驱动型马达被驱动的倾斜工作台的分度装置。

Claims (4)

1.一种倾斜工作台分度装置的破损防止装置(2)，其中倾斜工作台分度装置(1)包括：回转构件(3)，具有工作台(4)、以及沿着上述工作台(4)的延伸方向延伸且和上述工作台(4)一体的回转轴(5)；以及框架(6)，具有将上述回转轴(5)在两侧支撑的一对支撑装置(7、7’)以及上述一对支撑装置(7、7’)被载置的架台(8)；其中在上述支撑装置(7、7’)方面，使上述回转轴(5)在角度上分度驱动的直接驱动型马达(9)、以及使上述回转轴(5)在角度上保持的保持机构(10)，被组装至上述一对支撑装置(7、7’)中的至少一个支撑装置(7、7’)；在上述工作台(4)的分度动作时，经由上述直接驱动型马达(9)使上述回转轴(5)被回转至预先规定的通常的回转角度的范围内的所希望角度为止、使上述工作台(4)被倾斜，使被倾斜的工作台(4)的倾斜角度借由上述保持机构(10)的作动而保持；
其中在上述回转构件(3)和上述框架(6)中的任一方，设置具有受压面(12)的弹性变位构件(11)，在另一方设置卡合部(13)，且至少上述回转轴(5)到上述通常的回转角度的范围外时，受压面(12)和卡合部(13)可抵接般设置上述两者；
伴随着紧急时的回转构件(3)的自由回转、上述回转轴(5)到上述通常的回转角度的范围外时，上述弹性变位构件(11)的受压面(12)，抵接于设置于上述另一方的卡合部(13)，借由上述弹性变位构件(11)的受压面(12)弹性地变位而吸收回转构件(3)的运动能量，在上述弹性变位构件(11)的受压面(12)弹性地变位的过程，使自由回转中的上述回转构件(3)在危险角度范围之前被停止。
2.如权利要求1所述的倾斜工作台分度装置的破损防止装置(2)，其中上述回转轴(5)在通常的回转角度的范围内时，以上述弹性变位构件(11)的受压面(12)不与设置于上述另一方的卡合部(13)抵接的方式，配置上述弹性变位构件(11)。
3.如权利要求1或2所述的倾斜工作台分度装置的破损防止装置(2)，其中在上述回转构件(3)方面，使具有向回转轴(5)的半径方向外侧延伸的卡合部(13)的卡合杠杆(14)和上述被回转的回转构件(3)一体地设置；
上述弹性变位构件(11)，在上述卡合杠杆(14)的回转路径上的位置，上述回转轴(5)到通常的回转角度的范围外时、在上述受压面(12)可抵接于上述卡合部(13)的位置、被安装于框架(6)。
4.如权利要求1、2或3所述的倾斜工作台分度装置的破损防止装置(2)，其中上述弹性变位构件(11)，使上述受压面(12)在进退方向可变位地支撑，且朝上述卡合部(13)的抵接时的上述受压面(12)的后退方向移动之际，对于上述受压面(12)，作为使阻力作用的缓冲手段。
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