CN101686785A - 液体递送小袋和包括该小袋的制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了液体递送小袋(10)，所述液体递送小袋包括外部液体不可透过的壁(20)以及包含在其内的液体。液体不可透过的壁(20)包含至少一个具有200μm至500μm直径的小孔(40)。所述至少一个小孔(40)被密封部件(60)密封以防止液体在使用之前从所述小袋(10)中释放出来。

Description

液体递送小袋和包括该小袋的制品

发明领域

本发明涉及液体递送小袋、包括所述小袋和基底的制品、以及用于液体的受控递送的方法。

发明背景

湿擦拭物为本领域所知。它们用于各个领域以将液体递送到表面上。例如，湿擦拭物用作清洁和抛光家居表面的擦拭物，或者用作清洁或护理皮肤的擦拭物。然而，湿擦拭物具有很多缺点。

湿擦拭物在它们从包装中取出时经常会滴水，尤其是当包装用到最后时。很多情况下，使用者的手会接触到浸入擦拭物中的液体。这样使得湿擦拭物难以操作，这是能被使用者觉察到的负面作用。

经常发生的另一个问题是湿擦拭物已在贮藏期间于包装内变干，尤其是当长期贮藏时或者当包装敞开时。此外，很多湿擦拭物不能使得浸渍液体有效地递送到表面上。常常是，过多的液体在开始时释放出来，只留下很少的液体用来处理大的表面积。

现有技术中描述了克服以上问题的小袋。通过将液体装入到不可渗透的小袋中可避免变干和滴落并且使用者的手不直接接触液体。可调整小袋尺寸以及贮藏在小袋中的液体量以提供所需用量，使得能够处理较大的表面积。

为了从小袋中释放液体，许多解决方法为人们所知。一种此类解决方法为包括易碎密封的可破裂小袋。当向小袋施加压力时，小袋破裂且液体释放。然而，可破裂小袋的缺点在于难以控制破裂后产生的开口尺寸。因此，可能会形成过大开口，从而立刻释放大部分液体。此外，可破裂小袋还会在贮藏和运输期间不小心破裂。

如US 2006/0096051(Kao Corporation)中所述，另一个实例为具有预成形的细长开口的小袋，所述开口用可移除密封件封闭。使用时，消费者移除密封件以使得液体能够从小袋中流出。为了防止移除密封件时液体突然流出，可使液体吸收到小袋内的吸收基质中。尽管该实施方法能够更好地控制液体的释放，但是其需要使用者施加更大的压力。此外，此类实施方法成本较高。

因此，本发明的目的是克服现有技术问题，并提供具有液体向目标表面的更佳受控释放的小袋及包括所述小袋的制品。

发明概述

根据第一个方面，本发明涉及包括外部液体不可透过的壁的小袋和包含在所述小袋内的液体。所述液体不可透过的壁包含至少一个具有200μm至500μm直径的小孔。所述至少一个小孔被密封部件密封以防止液体在使用之前从所述小袋中释放出来。

根据第二个方面，本发明涉及与基底组合的小袋。

在第三个方面，本发明涉及用于液体的受控释放的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供如上所述的小袋；然后

b.移除密封部件以暴露所述至少一个小孔；然后

c.借助重力、压力或它们的组合从所述小袋中释放液体。

附图概述

图1示出了根据本发明的小袋的侧视图。

图2示出了根据本发明的小袋的一个实施方案的底部视图。

图3示出了根据本发明的小袋的另一个实施方案的横截面。

图4示出了根据本发明的小袋的另一个实施方案的侧视图。

图5示出了根据本发明的小袋的另一个实施方案的底部视图。

图6示出了根据本发明的小袋的另一个实施方案的底部视图。

图7示出了根据本发明的小袋的另一个实施方案的侧视图。

图8示出了根据本发明的小袋的另一个实施方案的侧视图。

图9示出了包括根据本发明的小袋的制品的上部视图。

发明详述

本发明涉及用于一种或多种液体向目标表面受控递送的小袋。

如图1所示，小袋10为包括外部液体不可透过的壁20的柔性薄膜贮存器，所述液体不可透过的壁限定用于容纳一种或多种液体的腔体30。通常所述小袋具有上侧21和下侧22，所述上侧和下侧21，22沿着周边密封。液体不可透过的壁20形成对液体的屏障，使得小袋能够在各种环境、运输和贮藏条件下安全地存储液体。

液体不可透过的壁可为单层或多层结构。单层结构的阻隔性能可通过附加阻挡涂层被进一步增强，所述附加阻挡涂层可例如冷密封或热密封到单层结构上。多层结构可为例如包括阻挡层和可密封层的层压结构。阻挡层为液体不可透过的并提供必要的阻隔性能以防止液体从小袋10中逸出。可密封层形成内层并使得层压体在周边处密封以形成小袋，并且优选为可热密封层。可密封层优选还不能透过存储在小袋中的液体。任选地，层压结构还可包括优选可印刷的外层以增强小袋的总体外观和美观。

用于单层结构的合适的液体不可透过的材料包括但不限于双向拉伸聚丙烯、金属化聚丙烯、或阻隔涂覆聚乙烯。

用于层压结构的阻挡层的合适材料包括但不限于：双向拉伸聚丙烯、金属化聚丙烯、茂金属聚乙烯、金属箔、和改性的Nylon^TM。

用于层压结构的可密封层的合适材料包括但不限于：线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯共聚物如Surlyn^TM。

如图2所示，液体不可透过的壁20包含至少一个具有200μm至500μm的平均直径的小孔40。优选地，所述至少一个小孔40具有250μm至450μm，更优选300μm至400μm的平均直径。尽管重力将使得液体通过小孔，但是本发明的直径范围为使用者提供对由小袋释放液体的更佳控制。已惊奇地发现，这些直径范围在通常由使用者施加在湿擦拭物上的压力下提供最佳释放性能。如果小孔较小，则将需要太多压力以从小袋中有效地释放液体。如果小孔较大，则使用者将不能控制释放，因为液体会立即流出。所述小孔可通过任何适宜的方法产生，包括机械针刺成孔、热针刺成孔、激光蚀刻和真空成形。作为另外一种选择，可使用带小孔的液体不可透过的微孔薄膜，所述小孔具有如上所指定的直径。

小孔的数目可依据小袋尺寸及预期用途而改变。优选的是小孔仅仅在小袋的一侧排列。

优选地，小袋10包含一排小孔40。小孔40可在小袋的表面上均匀排列，或者它们可在使用者通常施加更多压力的一个或多个位置处聚集。

腔体30可为单一隔室。流动限制部件32可结合到小袋内，如图3所示。作为另外一种选择，如图4所示，小袋10可包括2个或更多个隔室31。隔室31由液体不可透过的密封件33分隔开。每个隔室31均包含液体。每个隔室可包含相同的液体并且每个隔室31均包含至少一个小孔40。每个隔室31可包含相同数目的小孔40，或者它们可包含不同数目的小孔40。具体实施取决于小袋10的尺寸及压力将施加到何处。当压力均匀施加在小袋10的整个宽度上时，优选在每个隔室31中具有相等数目的小孔40。当压力主要施加在小袋10的一个或多个位置上时，优选在这些压力位置处的隔室31中具有与施加较少压力位置处存在的其它隔室31相比不同数目的小孔40，如图5所示。

在另一个实施方案中，每个隔室包含不同的液体。液体不可透过密封件33可为易碎密封件，使得该密封件受压破碎且液体在它们流出小袋之前混合。作为另外一种选择，液体可在它们所施用的表面上混合。

为了防止液体过早地流出小袋10，所述至少一个小孔40被密封部件60密封，如图6所示。使用之前，将密封部件60从小袋10上移除以暴露所述至少一个小孔40。密封部件60也为液体不可透过的。密封部件60可通过例如非粘性真空热密封或者通过非粘性压敏粘合剂密封连结到小袋10上。用于非粘性真空热密封的合适材料包括但不限于：Surlyn^TM、定向聚丙烯、双向拉伸聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、低密度聚乙烯、具有温度或粘性活化粘合剂涂层的线性低密度聚乙烯、以及它们的混合物。所述粘合剂可为溶剂基或水基的，并且被选择成与存储在小袋内的液体相容，能够抵挡与液体的长期接触以确保小袋防渗漏，并且能够抵挡改变的环境温度、压力和湿度条件。

优选地，密封部件60包括拉舌61。优选地，拉舌61延伸超出小袋10的尺寸，如图7所示。这样使得使用者易于在使用之前移除密封部件60。

拉舌61可任选地借助施用在拉舌末端的低粘性粘合剂向后连结到小袋上，优选连结到与包括密封部件60的侧面相对的侧面上，这样使得小袋的变换和包装更容易。如图8所示，当在下面造一个使用者可插入其手指的套环时，拉舌可容易地被使用者松开。

包含在小袋10内的液体可以是可施用到表面上的任何适宜的液体。例如，其可为家用清洁或抛光液体，或者其可为用于清洁或护理人的皮肤或毛发的液体。

在一个实施方案中，液体为含水的家用清洁组合物，所述组合物优选包含一种或多种表面活性剂。所述表面活性剂以约0.005％至约0.50％表面活性剂的含量存在。合适的表面活性剂包括非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、两性表面活性剂、阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂，所述表面活性剂具有包含约8至约18个碳原子的疏水链。合适表面活性剂的实例描述于McCutcheon的第1卷：“Emulsifiers and Detergents”中(北美版，McCutcheon Division，MC Publishing Co.，2002)。优选地，所述含水组合物包含约0.005％至约0.45％，更优选约0.0075％至约0.30％，仍更优选约0.01％至约0.20％，并且最优选约0.015％至约0.10％的表面活性剂。

所述组合物可任选地包含一种或多种溶剂。溶剂可降低所述组合物的表面张力性质，从而有助于地板表面的润湿和清洁。可用于本文的任选溶剂包括所有本领域已知的用于硬质表面清洁剂组合物中的那些。合适的溶剂可选自由下列组成的组：脂肪醇、醚和二醚、乙二醇类或烷氧基化乙二醇类、乙二醇醚、烷氧基化芳香醇；芳香醇、萜烯、以及它们的混合物。脂族二醇和二醇醚溶剂为最优选的溶剂。如果存在的话，溶剂优选以按所述含水清洁组合物的重量计约0.25％至约10％，更优选约0.5％至约5％，更优选约1％至约4％的含量存在。

以下聚合物为可提供附加有益效果的高度优选的任选成分，所述附加有益效果包括但不限于粘度调节、雾度减轻、光泽度增强和粒状污垢移除。特别要关注的是以下专利中公开的具体的聚合物或聚合物种类：欧洲专利申请1 019 475、欧洲专利申请1 216 295、美国专利6,340,663、美国专利申请2003/0017960、美国专利申请2003/0186830和WO 01/23510。合适聚合物的非限制性实例包括天然存在的多糖，如黄原胶、瓜尔胶、刺槐豆胶；以及合成多糖，如羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素。其它合适的聚合物包括衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的那些，包括聚乙烯吡咯烷酮(10,000至200,000分子量)和N-乙烯基吡咯烷酮与丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、己内酰胺、丁烯或乙酸乙烯酯反应形成的共聚物。另外其它合适的聚合物包括磺酸盐和氧化胺官能团，例如聚乙烯吡啶-N-氧化物(1,000至50,000分子量)、聚乙烯磺酸盐(1,000至10,000分子量)、和聚乙烯苯乙烯磺酸盐(10,000至1,000,000分子量)。另外其它种类的合适聚合物包括聚乙二醇(5,000至5,000,000分子量)、改性聚乙烯亚胺，例如BASF出售的Lupasol SK(100,000至5,000,000分子量)。其它种类的合适聚合物包括丙烯酸基或取代丙烯酸基聚合物或共聚物。丙烯酸盐和取代丙烯酸盐的实例包括丙烯酸钠、甲基丙烯酸钠、乙基丙烯酸钾和丁基甲基丙烯酸钾。最优选的是丙烯酸钠和甲基丙烯酸钠。

依据目标技术有益效果和处理表面，所述组合物可包含多种其它任选成分。可用于本文的合适的任选成分包括附加螯合剂、助洗剂、酶、缓冲剂、香料、水溶助长剂、着色剂、颜料和/或染料。在大多数情况下，这些组分的含量不超过组合物的约0.50％将是优选的。

当小袋10包括几个隔室时，每个隔室可包含不同的液体，包括彼此不相容和仅使用时彼此接触的液体或腐蚀性液体，例如漂白剂。

适用于本发明的液体可具有大范围的粘度，只要流体易于流动或者换句话讲可通过施加到其上的压力从小袋中分配或释放出来。

本发明的小袋10优选地与基底70联合使用。基底70可改善液体向目标表面的施用。基于产品的最终用途及所需的液体释放来选择基底70。基底70可由织造基底、非织造基底、泡沫、海绵或它们的组合构成。优选地，基底70包括非织造基底。非织造基底可由任何以下方法制造但不限于：射流喷网法、纺粘法、熔喷法、梳理成网热粘结法、水穿孔法、水刺法、梳理成网法、透气粘合法、压光粘结法、或它们的组合，优选梳理成网热粘结法和水刺法。

如本文所用，术语“非织造材料”为本领域公认的术语，其与织造织物的区别在于非织造基底包含的纤维不被织造成织物而是成形为片材、垫或垫片层。依据所用的流体缠绕制造方法，非织造基底内的纤维可随机排列，主要在一个方向取向或换句话讲以一些其它非织造图案取向。

非织造基底可衍生自多种天然及合成材料或由它们构成。所谓天然是指材料衍生自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产物。所谓合成是指材料主要获自于各种人造材料或进一步修饰的天然材料。常规的基础原料通常为包括任何常见合成或天然纺织物长度纤维或它们的混合物的纤维网。天然材料的非限制性实例可包括丝纤维、角蛋白纤维、纤维素纤维以及它们的组合。角蛋白纤维的非限制性实例包括羊毛纤维、驼毛纤维及其它类似材料。纤维素纤维的非限制性实例包括木浆纤维、棉纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、以及它们的组合。合成材料的非限制性实例可包括那些乙酸类纤维、丙烯酸类纤维、纤维素酯纤维、改性聚丙烯腈纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造纤维、聚氨酯泡沫、以及它们的组合。合成材料的非限制性实例包括丙烯酸类，如阿克利纶、克列丝纶和丙烯腈基纤维(奥纶)；纤维素酯纤维，如乙酸纤维素、阿尼尔和阿西尔；聚酰胺如尼龙(例如尼龙6、尼龙66、尼龙610等)；聚酯如福特勒尔、科代尔、和聚对苯二甲酸乙二酯纤维、涤纶；聚烯烃如聚丙烯、聚乙烯；聚乙酸乙烯酯纤维；聚氨酯泡沫以及它们的混合物。

可用于本文的纤维可为亲水的、疏水的，或者可为亲水纤维与疏水纤维的组合。合适的亲水纤维包括纤维素纤维、改性的纤维素纤维、人造丝、棉、聚酯纤维如亲水尼龙

合适的亲水纤维也可通过使疏水纤维亲水化得到，例如表面活性剂处理或二氧化硅处理的热塑性纤维，所述热塑性纤维衍生自例如聚烯烃如聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸类、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等。合适的木浆纤维可由熟知的化学方法例如硫酸盐法和亚硫酸盐法来获得。从南方软质木材得到这些木浆纤维为特别优选的，因为它们的吸收性特性优良。这些木浆纤维也可由机械方法获得，例如碎木、磨浆机械、热机械、化学机械和化学-热机械成浆方法。可利用再生或二次木浆纤维，以及漂白的和未漂白的木浆纤维。可用于本发明的另一类亲水纤维为化学硬化纤维素纤维。如本文所用，术语“化学硬化纤维素纤维”是指已经通过化学方法进行硬化来增加在干燥和含水两种条件下纤维硬度的纤维素纤维。此类方法可包括添加例如涂敷和/或浸渍纤维的化学硬化剂。此类方法也可包括通过改变化学结构，例如通过交联聚合物链来硬化纤维。

用于本发明的热塑性材料可为多种形式中的任何一种，包括颗粒、纤维，或颗粒与纤维的组合。热塑性纤维由于其形成无数纤维间粘合部位的能力而成为尤其优选的形式。合适的热塑性材料可由在不会过度损害纤维的温度下熔融的任何热塑性聚合物制成，所述纤维组成每层的主基底或基体。优选地，这种热塑性材料的熔点将小于约190℃，优选介于约75℃和约175℃之间。在任何情况下，这种热塑性材料的熔点都应当不低于热粘结吸收结构在用于清洁垫时可能存储的温度。该热塑性材料的熔点通常不低于约50℃。

热塑性材料，具体地讲热塑性纤维，可由多种热塑性聚合物制成，这些热塑性聚合物包括聚烯烃如聚乙烯(例如

)和聚丙烯、聚酯、共聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯基酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸类、聚酰胺、共聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯以及任何前述的共聚物如氯乙烯/乙酸乙烯酯等。依据所得热粘结非织造基底的所需特征，合适的热塑性材料包括已被制成亲水性的疏水纤维，例如表面活性剂处理或二氧化硅处理的热塑性纤维，所述纤维衍生自例如聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸类、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等。疏水热塑性纤维的表面可用表面活性剂如非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂处理来变得亲水，例如用表面活性剂喷射纤维、将纤维浸入表面活性剂，或在生产热塑性纤维时将表面活性剂包括为聚合物熔融的一部分。当熔融和再固化时，表面活性剂将趋于保留在热塑性纤维的表面。合适的表面活性剂包括非离子表面活性剂，例如由ICI Americas，Inc.，Wilmington，Delaware制造的

76和以商标

由Glyco Chemical，Inc.，Greenwich，Connecticut出售的多种表面活性剂。除了非离子表面活性剂之外，也可使用阴离子表面活性剂。这些表面活性剂可以例如每平方厘米热塑性纤维约0.2至约1克的含量施用到热塑性纤维上。

合适的热塑性纤维可由单一聚合物(单组分纤维)制成，或者可由一种以上的聚合物(例如，双组分纤维)制成。如本文所用，“双组分纤维”是指包含由一种聚合物制成的芯的热塑性纤维，所述芯被包封在由不同的聚合物制成的热塑性外皮中。包括外皮的聚合物经常在与包括芯的聚合物不同的，通常比其低的温度下熔化。因此，这些双组分纤维由于外皮聚合物的熔融而提供热粘结，同时保持芯聚合物的所需强度特性。

合适的双组分纤维包括具有以下聚合物组合的皮/芯型纤维：聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯基酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等。可用于本文的尤其合适的双组分热塑性纤维是具有聚丙烯或聚酯芯；以及较低熔点的共聚酯、聚乙酸乙基乙烯基酯或聚乙烯外皮的那些(例如得自Danaklon a/s、Chisso Corp.的那些以及得自Hercules的

)。这些双组分纤维可以同心或偏心。如本文所用，术语“同心”和“偏心”是指外皮在贯穿双组分纤维的横截面区域上具有均匀或不均匀的厚度。在以较低的纤维厚度提供较大的压缩强度时，偏心双组分纤维是期望的。

用于制备热粘结纤维材料的方法描述于1995年7月3日提交的美国专利申请序列号08/479,096(Richards等人)(尤其参见16至20页)和1996年8月27日授权的美国专利5,549,589(Horney等人)(尤其参见9至10栏)中。

非织造织物具有优选50gsm至100gsm，更优选60gsm至80gsm的基重。天然纤维(优选纤维素纤维)与合成纤维的重量比率优选为50∶50，更优选60∶80。

在一个优选的实施方案中，非织造基底包括水刺非织造基底。水刺非织造基底及制备它们的流体缠绕技术为基底领域所熟知，此类基底及流体缠绕技术的优选实例描述于美国专利5,142,752(Greenway等人)和美国专利5,281,461(Greenway等人)中。用于制备水刺非织造基底的其它已知技术描述于例如美国专利3,485,786(Evans)；美国专利2,862,251(Kalwarres)；和美国专利3,025,585(Griswald)中。制备水刺基底的其它合适的方法描述于美国专利5,674,591(James等人)中，具体地讲该专利描述了水刺方法，包括用于所述方法中的设备，所述方法可用于制备图案化纤维网。如本文所用，术语“水刺法”为本领域公认的术语，其一般是指用于缠绕纤维网的制造方法，所述方法通过利用流体喷射在纤维网上以获得所需纤维及所得流体缠绕基底内的空隙构型，从而产生本领域公认的、水刺非织造基底。

可放置小袋10使至少一个小孔40在使用之前面向基底70，并优选地随后将所述小袋连结到基底70上。优选地，小袋10已经连结到基底70上，如图8所示。小袋10可沿着其周边连接，或者其可沿着一个侧边，优选纵向侧边连接。后者提供小袋10可翻转远离基底的便利，从而暴露密封部件60，使得使用者可容易地移除密封部件60。当密封部件60移除时，小袋可翻转回到基底上。密封部件60的拉舌61优选延伸超过基底70的尺寸。

本发明还涉及用于液体的受控释放的方法。所述方法包括以下步骤：

-提供如上所述的小袋；然后

-移除密封部件以暴露所述至少一个小孔；然后

-借助重力、压力或它们的组合从所述小袋释放液体。

所述方法还可包括将所述小袋放置或连结到基底上的步骤，其中所述至少一个小孔面向所述基底。优选地，密封部件在小袋放置或连结到基底上之后移除。

对于一些应用例如地板清洁而言，可将具有连结到其上的小袋的基底连结到清洁工具上。合适的清洁工具包括柄部和基底可连结到其上的清洁头。连接基底使得小袋面向清洁头。利用与小袋-基底组合进行组合的工具可使得使用者提供更多压力或者更好地控制施用到小袋上的压力。

为改善小袋的总体外观和美观，小袋可着色或印刷有图形或商标。作为另外一种选择或除此之外，小袋可印刷有使用说明。

实施例：

小袋由三层层压体制成，所述层压体包括聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯外层、金属化聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯中间层和作为内层的可密封层，由Print-Pak Inc.(Atlanta，U.S.A.)或Alcan Industries(Neenah，U.S.A.)供应，密封成约10cm宽比约25cm长的尺寸。

产生3个等距密封以形成4个单独的流体隔室。用80克清洁组合物，例如Swiffer Wet^TM溶液填充小袋，每个隔室20克。

在每个隔室中激光产生2个在空间上隔开约3cm的350μm的小孔。

将具有连结到其上的拉舌的粘合剂标签用连接的拉舌施加在小孔上。

将小袋沿着其边缘粘附性连结到得自Fiberweb的70gsm的梳理成网热粘结基底上以形成清洗制品。

将所述清洗制品连结到Swiffer^TM工具的支撑头部上，其中小袋面向头部。

通过拉动拉舌而移除粘合剂标签。

通过在表面上移动具有连结到其上的清洗制品的支撑头部来清洁约16m²的地板表面。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

Claims (15)

1.一种小袋，所述小袋包括外部液体不可透过的壁以及包含在所述小袋内的液体，所述液体不可透过的壁包含至少一个具有200μm至500μm直径的小孔，所述至少一个小孔被密封部件密封以防止所述液体在使用之前从所述小袋中释放出来。

2.如权利要求1所述的小袋，其中所述小孔具有250μm至350μm的平均直径。

3.如前述任一项权利要求所述的小袋，其中所述小袋包括流动限制部件。

4.如前述任一项权利要求所述的小袋，其中所述小袋包括至少2个被液体不可透过的壁相互间隔开的隔室，每个隔室具有包含在其内的液体，并且每个隔室包含至少一个被所述密封部件密封的小孔。

5.如权利要求4所述的小袋，其中所述至少2个隔室包含不同的液体。

6.如权利要求4至5所述的小袋，其中所述至少2个隔室包含不同数目的小孔。

7.如前述任一项权利要求所述的小袋，其中所述密封部件包括拉舌。

8.一种制品，所述制品包括：

a.如权利要求1至7所述的小袋；和

b.基底。

9.如权利要求8所述的制品，其中所述基底为织造基底、非织造基底、泡沫基底、海绵、或它们的组合。

10.如权利要求8至9所述的制品，其中所述小袋连结到所述基底上，并且其中所述至少一个密封的小孔面向所述基底。

11.如权利要求8至10所述的制品，其中所述拉舌延伸超过所述基底的尺寸。

12.一种用于液体的受控释放的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供如权利要求1至7所述的小袋；然后

b.移除所述密封部件以暴露所述至少一个小孔；然后

c.借助重力、压力或它们的组合从所述小袋中释放所述液体。

13.如权利要求12所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在移除所述密封部件之前，将所述小袋连结到基底上，使得所述至少一个小孔面向所述基底。

14.如权利要求12所述的方法，其中所述小袋连结到基底上，使得所述至少一个小孔面向所述基底。

15.如权利要求13至14所述的方法，其中在移除所述密封部件之前，将具有连结到其上的所述小袋的所述基底进一步连结到工具或装置上。

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