CN101678668A - 平板切割 - Google Patents
平板切割 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101678668A CN101678668A CN200880019051A CN200880019051A CN101678668A CN 101678668 A CN101678668 A CN 101678668A CN 200880019051 A CN200880019051 A CN 200880019051A CN 200880019051 A CN200880019051 A CN 200880019051A CN 101678668 A CN101678668 A CN 101678668A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- imaging
- flexible printing
- printing forme
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 61
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 206010027476 Metastases Diseases 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009401 metastasis Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/02—Engraving; Heads therefor
- B41C1/04—Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
- B41C1/05—Heat-generating engraving heads, e.g. laser beam, electron beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
本发明提出一种用于在实施平板成像过程的同时切割柔性印版(10)的方法。该方法包括将柔性印版(10)安装在成像鼓(30)上；使至少一个图形件或作品(11)在该柔性印版上成像；利用成像装置(31)切割该图形部件；以及从该成像装置鼓上移除至少一个图形件。
Description
技术领域
本发明总体上涉及柔性印版或印刷胶板的精确切割，所述柔性印版同时定位在柔性印版成像装置上，且特别涉及使用所述柔性印版成像装置和大功率激光二极管用于切割。
背景技术
利用现有技术采用专门设计的柔性印版成像装置对所述柔性印版进行成像(或雕刻)。柔性印版是比较昂贵的，因此，柔性印版通常适应一个以上独立的视觉艺术部分(或图形艺术品)。例如，如果要求消费产品的包装工作(或打包作业(packaging job))，该包装工作通常会包括若干或多个不同的视觉艺术部分，如包装件的正面，背面和侧面。在这种情况下，所述柔性印版的成像就会在一次成像步骤中包含所有这些视觉艺术部分的成像。此时，所述成像的柔性印版包括若干或多个独立的视觉艺术部分。通常在被放置到印刷机上之前切割这些视觉艺术部分(graphic art pieces)。
在现有印刷技术中，所述平板切割(plate cutting)是作为后成像步骤进行的。通常，切割是利用切割刀片在手工切割台上手工完成的。也存在着自动化切割机械或切割机器，所述切割机械从专用工位接收用于特定平板的切割几何形状。所提供的切割几何形状被转换成用于实施实际平板切割的机械切割指令。除了所述柔性印版成像机械加工处理之外，切割所述柔性印版作为额外的步骤，既费时又费钱，而手工切割可能导致精度较差。
发明内容
简言之，根据本发明的一个方面，一种用于在实施平板成像处理过程的同时切割柔性印版的方法包括以下步骤：将柔性印版安装在成像鼓上；使至少一个图形(部)件或图形作品在所述柔性印版上成像；利用成像装置切割所述图形件或图形作品；以及从所述成像装置鼓上移除所述至少一个图形件。
根据本发明的一种实施方案，本发明提出的精确切割是基于柔性印版输出装置成像装置的使用。当所述柔性印版被所述成像装置完全暴露时，成像的平板仍然安装在所述成像装置鼓上。此时，所述输出装置的激光器配置成通过在所建议的切割部件或作品的周围激光雕刻，在各个视觉艺术部分周围进行切割或标记所述切割。这一过程会导致各个部件或作品的非常精确的切割，并且几乎能够在从所述成像输出装置上卸下柔性印版之前结束所述切割过程。
通过结合附图阅读以下详细说明，本领域技术人员可以理解本发明的上述和其他目的，特征和优点，其中，图示和说明了本发明的示例性的实施方案。
附图说明
图1是柔性印版或印刷胶板的示意图，表示出在定位于所述柔性印版(或柔性印刷板)上的各个视觉艺术部分或图形艺术品周围的切割部位或切割区域；
图2是柔性印版的剖开示意图，表示实施所述平板或板切割的部位或区域，升高的油墨转移部位(或区域)，和空白部位(或区域)；以及
图3是打印头(或印刷头)和成像鼓(或成像滚筒)的示意图，柔性印版安装在所述成像鼓上。
具体实施方式
本发明特别涉及形成按照本发明的设备的相关部分的元件或者与按照本发明的设备协同工作的元件。要应理解的是，没有专门示出或描述的元件可以采用本领域技术人员所熟知的各种形式。
在柔性印刷中，常见的是在一单个柔性印版上使一个以上的图形元件(或视觉元素或者图形元素(graphic element))成像。最终要分开成一个以上柔性印版部件或作品的这些或所述图形元件或元素可以通过一次以上的印刷或打印作业(printing session)在印刷机上独立地印刷或打印。在一次成像作业中用于使多个图形元件或元素的成像成组的主要原因是所述柔性印版的高成本。
本发明披露了用于在所述柔性印版成像处理期间切割柔性印版的图形元件或元素的方法和设备。本发明消除了在柔性印版预印刷工作流程中实施额外的步骤以将所述平板切割成一个以上部件或作品的需要。目前，是在将所述平板从所述成像装置上拆卸下来的阶段实施所述平板切割步骤的。目前，所述平板切割可以这样进行：
1.采用专用切割台使用精密工具和切割刀片的人工处理方法。
2.应用后成像切割机，这样一种机器是由NH的MisomexInternational of Nashua公司生产的。Misomex公司提供有多种带有切割头的平层x-y绘图仪。
图1图示出本发明的具有切割部位或切割区域的成像的柔性印版的示例。印刷板10显示出三个不同的柔性印版图形元件或元素11，每一个图形元件属于不同的印刷工作。每一个图形元件或印刷工作，是通过切割部位12分开的。在本发明中，切割部位或区域12的切割过程是在所述柔性印版的成像阶段实施的。
如图3所示，当柔性印版10被安装在成像鼓30时用于使所述平板成像的相同的激光雕刻装置被用来产生切割部位12，13或14。图3表示出打印头31，所述打印头被用于在柔性印版10上对图形元件11进行成像。同样，当印刷板10被安装在成像鼓30上时使用打印头31用于切割图形元件11。
再次参见图1，平板切割能够以各种方式进行；例如，完全切割，如在切割部位或区域14图示出的，或部分切割，如在切割部位或区域13图示出的。切割部位13图示出沿x-轴的完全切割和沿y-轴的部分切割。采用上述各种切割的形式取决于用于将所述平板接附到所述成像装置鼓上的可用到的装置。当所述接附装置是将完全切割的平板部件牢固地接附时，例如，通过高真空将平板保持在所述鼓或滚筒上，就可以采用完全切割。否则应当采用如切割部位12或13图示出的部分切割。
图2图示出柔性印版10的剖视图。它示出了属于成像的图形元件的成像部位或区域21。在成像部位21的两侧，存在有额外的成像部位或区域23，它们每个均属于不同的图形元件或元素。成像部位21和23是通过切割部位或区域22分开的。所述切割部位表明，所述柔性印版被雕刻到与所述印刷板的整个厚度一样深，直至达到所述成像装置鼓20的程度。
切割部位22可以通过相同的成像步骤由所述成像装置在所述图形元件成像的同时形成。所述平板切割还可以在所述平板仍然安装在所述成像装置上时通过采用大功率粗激光器作为一个独立步骤来实施，如在普通受让的共同未决的美国专利申请系列号11/615,025所公开的，或通过采用低功率激光器多次进行。切割部位22的各部分可以是部分切割的，正如上文所讨论的。应用部分切割的原因是，为使所述平板部件牢固地接附到所述成像装置鼓上，避免平板摇摆或平板部件离开所述成像装置鼓或滚筒。
在完成一个以上图形元件的成像后，有必要将它从所述成像装置上取出用以做进一步处理；使所述成像装置停机，并且将所需要的图形元件从所述成像装置鼓上拆卸下来。这是通过完成最初留下未切割的薄弱部位或区域的手工切割来实现的。如上所述，当没有用于将所述图形元件牢固地接附到所述成像装置鼓上的替代装置或方式时，采用部分切割。在所述柔性印版的部分成像的情况下，所述至少一个图形元件的进一步成像可以通过采用额外的成像工序来实施。
在本发明的另一实施例中，所述柔性印版是通过第一步骤成像的。在第二步骤，降低鼓或滚筒30的转速，并且实施所述切割步骤。在所述切割步骤期间，降低所述滚筒的转速，降低了切割的图形元件之一由于离心力而离开所述滚筒表面的可能性。
部件列表
10柔性印版或印刷胶板
11成像的图形元件(视觉元素或者图形元素)或作品
12完全切割部位或区域
13部分切割部位或区域
14切割部位或区域，其中，一条(轴)线完全被切割，而另一条(轴)线部分被切割
20成像装置鼓的高度
21围绕成像部位或区域切割(示出了升高的油墨转移部位(或区域)和空白部位(或区域))
22切割部位或区域
23分开的成像部位或区域
30成像鼓或滚筒
31打印头
Claims (17)
1.一种用于在实施平板成像过程的同时切割柔性印版的方法，所述方法包括以下步骤：
将柔性印版安装在成像鼓上；
使至少一个图形件在所述柔性印版上成像；
利用成像装置切割所述图形件；以及
从所述成像装置鼓上取出所述至少一个图形件。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述平板成像和图形件切割是在一单个成像步骤实施的。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述平板成像是在第一步骤实施的，而图形件切割是在另一步骤实施的。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，切割所述图形件是整体实施的。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，切割所述图形件是部分实施的。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，切割所述图形件是沿第一轴线部分实施的，而沿第二轴线完全切割。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将至少一个图形件从所述成像装置鼓上移除，并在另外的步骤中继续成像。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成像步骤是以第一速度实施的，而所述切割步骤是以第二速度实施的。
9.一种用于对柔性印版成像和切割的设备，所述设备包括：
用于安装所述柔性印版的鼓；和
用于使所述柔性印版成像和用于从所述柔性印版上切割图形元件的打印头。
10.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述柔性印版的成像和切割是在一单个步骤中完成的。
11.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述柔性印版的成像是在第一步骤中完成的，而所述图形元件的切割是在第二步骤中完成的。
12.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述图形元件中的至少一个是从所述平板上部分切割的。
13.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述图形元件中的至少一个是从所述平板上完整切割的。
14.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述图形元件中的至少一个仅仅在水平或垂直方向上是完整切割的。
15.如权利要求1所述的设备，其特征在于，至少一个图形元件是在其他图形元件成像之前从所述平板上成像，完整被切割，以及从所述平板上移除的。
16.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述鼓在成像期间以第一速度旋转，而在切割期间以第二速度旋转。
17.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述柔性印版是通过真空保持在所述鼓的表面上的。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/758,152 | 2007-06-05 | ||
| US11/758,152 US7717040B2 (en) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Plate cutting and imaging with same device |
| PCT/US2008/007020 WO2008153877A1 (en) | 2007-06-05 | 2008-06-03 | Plate cutting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101678668A true CN101678668A (zh) | 2010-03-24 |
| CN101678668B CN101678668B (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=39628933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008800190511A Expired - Fee Related CN101678668B (zh) | 2007-06-05 | 2008-06-03 | 平板切割 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7717040B2 (zh) |
| EP (1) | EP2150411B1 (zh) |
| JP (1) | JP5197739B2 (zh) |
| KR (1) | KR20100017612A (zh) |
| CN (1) | CN101678668B (zh) |
| AT (1) | ATE530340T1 (zh) |
| WO (1) | WO2008153877A1 (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8009330B2 (en) * | 2008-02-05 | 2011-08-30 | Eastman Kodak Company | Method for imaging flexographic plates |
| US8872063B2 (en) * | 2008-06-12 | 2014-10-28 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | Method for producing blank printing sleeve for laser engraving |
| JP5674324B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2015-02-25 | ユニバーサル製缶株式会社 | スリーブ印刷版の製造方法及びスリーブ印刷版の製造装置 |
| JP5119191B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-01-16 | 富士フイルム株式会社 | 印刷版取り付け装置及び印刷版取り付け方法 |
| US20110236705A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-09-29 | Ophira Melamed | Flexographic printing precursors and methods of making |
| US9156299B2 (en) | 2011-06-30 | 2015-10-13 | Eastman Kodak Company | Laser-imageable flexographic printing precursors and methods of imaging |
| US20130074719A1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-03-28 | Universal Can Corporation | Method and apparatus for producing sleeve printing plate |
| US20130101834A1 (en) | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Dana Barshishat | Laser-imageable flexographic printing precursors and methods of imaging |
| US9156241B2 (en) | 2011-12-12 | 2015-10-13 | Eastman Kodak Company | Laser-imageable flexographic printing precursors and methods of relief imaging |
| US9266316B2 (en) | 2012-01-18 | 2016-02-23 | Eastman Kodak Company | Dual-layer laser-imageable flexographic printing precursors |
| US9522523B2 (en) | 2012-04-30 | 2016-12-20 | Eastman Kodak Company | Laser-imageable flexographic printing precursors and methods of imaging |
| EP3055134A1 (en) | 2013-10-09 | 2016-08-17 | Eastman Kodak Company | Direct laser-engraveable patternable elements and uses |
| JP6559411B2 (ja) * | 2014-11-04 | 2019-08-14 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 印刷用版の成形方法及び印刷用版の円筒状成形装置 |
| US11724533B2 (en) | 2018-04-06 | 2023-08-15 | Esko-Graphics Imaging Gmbh | System and process for persistent marking of flexo plates and plates marked therewith |
| DE212019000246U1 (de) | 2018-04-06 | 2020-11-11 | Esko-Graphics Imaging Gmbh | System zum Herstellen einer Flexoplatte, Flexoplatte computerlesbares Medium, Flexoplatte-Bearbeitungsmaschine und Lesegerät für eine Verwendung in einem Verfahren zur Herstellung einer Flexoplatte |
| US11878503B2 (en) | 2019-10-07 | 2024-01-23 | Esko Graphics Imaging Gmbh | System and process for persistent marking of flexo plates and plates marked therewith |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6463143A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Nec Corp | Device and method for laser plate making process |
| US5205039A (en) * | 1991-11-14 | 1993-04-27 | James Ternes | Method for registering multiple printing plates |
| US5661566A (en) * | 1995-03-13 | 1997-08-26 | Gerber Systems Corporation | Method for making a plurality of printing plates |
| US5654125A (en) | 1995-05-01 | 1997-08-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laser apparatus and process of use |
| US5846691A (en) * | 1996-07-08 | 1998-12-08 | Polyfibron Technologies, Inc. | Composite relief image printing plates and methods for preparing same |
| US5826513A (en) * | 1997-10-21 | 1998-10-27 | Howard A. Fromson | Method and apparatus for punching and imaging a continuous web |
| US6112664A (en) * | 1998-04-13 | 2000-09-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate making apparatus with a cutter and punch mechanism formed in one piece |
| DE19840926B4 (de) | 1998-09-08 | 2013-07-11 | Hell Gravure Systems Gmbh & Co. Kg | Anordnung zur Materialbearbeitung mittels Laserstrahlen und deren Verwendung |
| US6161479A (en) * | 1998-12-23 | 2000-12-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing plate for a lithographic rotary printing press |
| JP2002103539A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Jsr Corp | レーザー加工用積層体及びそれを用いたフレキソ印刷版並びにそれらの製造方法 |
| US7171901B2 (en) * | 2001-10-18 | 2007-02-06 | Kodak Graphic Communications Canada Company | Flexographic printing method |
| US6749993B2 (en) * | 2002-02-06 | 2004-06-15 | Konica Corporation | Planographic printing precursor and printing method employing the same |
| US6823793B2 (en) * | 2003-01-06 | 2004-11-30 | Esko Graphics, Nv | Method and apparatus for mounting flexographic plate segments |
-
2007
- 2007-06-05 US US11/758,152 patent/US7717040B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-03 AT AT08768107T patent/ATE530340T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-06-03 WO PCT/US2008/007020 patent/WO2008153877A1/en active Application Filing
- 2008-06-03 JP JP2010511184A patent/JP5197739B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-03 KR KR1020097025312A patent/KR20100017612A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-06-03 EP EP08768107A patent/EP2150411B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-03 CN CN2008800190511A patent/CN101678668B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2150411B1 (en) | 2011-10-26 |
| WO2008153877A1 (en) | 2008-12-18 |
| JP5197739B2 (ja) | 2013-05-15 |
| EP2150411A1 (en) | 2010-02-10 |
| ATE530340T1 (de) | 2011-11-15 |
| US20080305436A1 (en) | 2008-12-11 |
| US7717040B2 (en) | 2010-05-18 |
| KR20100017612A (ko) | 2010-02-16 |
| CN101678668B (zh) | 2012-04-25 |
| JP2010528905A (ja) | 2010-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101678668B (zh) | 平板切割 | |
| JP6407858B2 (ja) | カラー３次元印刷 | |
| EP2269821B1 (en) | Manufacturing of an engraved plate | |
| EP0281100B1 (en) | Printing plate for flexographic printing | |
| EP2300192B1 (en) | Method and system for manufacturing intaglio printing plates for the production of security papers | |
| EP1843899B1 (de) | Prägewerkzeug in einem druckwerk, mit matrize und patrize | |
| JP5119191B2 (ja) | 印刷版取り付け装置及び印刷版取り付け方法 | |
| BR0113769A (pt) | Chapa de impressão para gravura e documento valioso produzido pela mesma | |
| CN103832104A (zh) | 在3d表面上打印涂层的方法和系统 | |
| DE102006003037A1 (de) | Prägen in einem Druckwerk | |
| EP1054769B1 (de) | Verfahren zur gravur von druckformen | |
| JP4559572B2 (ja) | 平版輪転印刷機のための刷版 | |
| CN208035372U (zh) | 一种新型fdm三维打印机 | |
| US5462836A (en) | Method of manufacturing a flexographic printing plate | |
| JP5105831B2 (ja) | 三次元レリーフ作成装置 | |
| CN221366042U (zh) | 一种包装模切压痕装置 | |
| JPH011592A (ja) | フレキソ印刷版 | |
| JP2000008802A (ja) | タービンブレードの識別番号管理方法 | |
| EP1354700A2 (de) | Verfahren zum Behandeln von erneut bebilderbaren Druckformen oder Druckformzylindern in Druckmaschinen | |
| EP1147908A3 (en) | Jigsaw puzzle manufacturing method | |
| US221215A (en) | Improvement in the art of chromatic printing | |
| US20120297993A1 (en) | In-line perforating process and perforation material for same | |
| JP2020151922A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
| JP2006119315A (ja) | 製版システム及び製版方法 | |
| JPH091770A (ja) | グラビア彫刻システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190527 Address after: Delaware, USA Patentee after: Mirco Address before: American New York Patentee before: Eastman Kodak Co. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120425 Termination date: 20200603 |