CN101664134A - 植物蛋白香肠及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种植物蛋白香肠及其加工方法，按下述重量份称取各原料：冷榨豆粕粉40-60份、大豆分离蛋白10-30份、小麦分离蛋白10-20份、水12-22份；将上述原料混合均匀，并通过高温挤压成型为皮带状半成品；用水浸泡，清洗，再浸泡；将浸泡后的半成品用腌制剂腌制；加工成丁状半成品；油炸后与鸡蛋白粉混合均匀；高温蒸煮杀菌后灌制为成品；成品包装。本发明的有益效果是：本产品以大豆为原料，没有添加任何的防腐剂，对人体更为健康，口感更加香醇，营养也更为丰富；其加工工艺不产生工业垃圾，属于环保型生产。

Description

植物蛋白香肠及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种食品的加工方法，属于食品加工领域。
背景技术
大豆作为一种重要的粮食作物，其蛋白含量高，蛋白质的氨基酸组成合理，对人体有着广泛的功能优势。但目前市场的大豆的加工程序和步骤过于单一，导致了大豆的有效成分的不能合理利用；目前市场的香肠均是以肉食为原料制作而成，且其成份里均含有亚硝酸钠和防腐剂，长期食用，容易对人体的健康形成一定的危害。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种植物蛋白香肠及其加工方法，以代替含有防腐剂的传统的肉食香肠的加工。而且因为和小麦蛋白的混合，使得所得产品的营养成分更加的丰富。
本发明的技术方案是：一种植物蛋白香肠，其特征在于，由以下重量比的组份组成：
冷榨豆粕粉40-60份、大豆分离蛋白10-30份、小麦分离蛋白10-20份、水12-22份。
一种权利要求1所述的植物蛋白香肠的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按下述重量份称取各原料：冷榨豆粕粉40-60份、大豆分离蛋白10-30份、小麦分离蛋白10-20份、水12-22份；
(2)将上述原料混合均匀，并通过高温挤压成型，得皮带状半成品；
(3)将所述的皮带状半成品用水浸泡，清洗，再浸泡；
(4)将浸泡后的半成品用腌制剂腌制；
(5)将腌制后的皮带状半成品加工成丁状半成品；
(6)油炸所述的丁状半成品；
(7)油炸后与鸡蛋白粉混合均匀；
(8)灌制后，高温蒸煮杀菌后即为成品；
(9)包装成品。
所述的步骤(2)中挤压成型的高温是150-180℃，优选170℃。
所述的步骤(3)中两次浸泡总时间为：在春夏或秋天浸泡3-4个小时，冬天优选浸泡5-6个小时。
所述的步骤(4)中所述的腌制时间为20分钟，所述丁状半成品与腌制剂的重量比为1∶0.005-0.01
所述的步骤(5)中所述的丁状半成品的直径为8-10mm。
所述的步骤(6)中所述的油温为170-190℃，油炸时间为2-3分钟。
所述的步骤(7)中油炸后的产品与鸡蛋白粉的混合重量比列为20∶1。
根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(8)中高温蒸煮杀菌的温度为121℃。
本发明的有益效果是：本产品以大豆为主原料，小麦蛋白为添加原料，没有添加任何的防腐剂，对人体更为健康，口感更加香醇，营养也更为丰富；其加工工艺不产生工业垃圾，属于环保型生产。
具体实施方式
本发明植物蛋白香肠的制备方法如下：
1、按下述重量称取各原料(单位：g)：
冷榨豆粕粉40，大豆分离蛋白10，小麦分离蛋白10和水12，充分的混合均匀。
2、然后放入挤压机(由北京康港食品机械公司生产)高温挤压，所需挤压温度为150-180℃，优选170℃，得到皮带形状的半成品。
3、将该半成品用水进行浸泡、清洗、再浸泡，两次浸泡的总时间在春夏或秋天浸泡3-4个小时，冬天优选浸泡5-6个小时，两次浸泡的时间可以相等，也可不等。
4、将浸泡之后滤除水(或从水中捞出)的半成品放入原味腌制液(由上海味好美公司生产)中腌制20分钟，与腌制液的重量比例为1∶0.005-0.01。
5、随后将腌制后的半成品破碎成直径为8-10mm的丁状半成品，破碎的方法可以是人工完成，也可以由绞碎机绞碎即可。
6、将丁状半成品与鸡蛋白粉(由吉林金翼蛋白食品有限公司制造)按照20∶1的重量比列充分混合，鸡蛋白粉起到润滑剂和粘结剂的作用；并采用常规的方法(包括机械化生产的方法)灌制成植物蛋白香肠成品，然后用121℃的高温蒸煮杀菌；最后进行成品包装。
本发明的原料配比可根据加工工艺(如合适的干湿程度以方便加工，等)和产品品质(如产品有效成份的规定，等)的需要在下面的范围内进行调剂，各成份的重量份数为冷榨豆粕粉40-60份、大豆分离蛋白10-30份、小麦分离蛋白10-20份、水12-22份。

Claims (9)

1.一种植物蛋白香肠，其特征在于，由以下重量比的组份组成：
冷榨豆粕粉40-60份、大豆分离蛋白10-30份、小麦分离蛋白10-20份、水12-22份。
2.一种权利要求1所述的植物蛋白香肠的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按下述重量份称取各原料：冷榨豆粕粉40-60份、大豆分离蛋白10-30份、小麦分离蛋白10-20份、水12-22份；
(2)将上述原料混合均匀，并通过高温挤压成型，得皮带状半成品；
(3)将所述的皮带状半成品用水浸泡，清洗，再浸泡；
(4)将浸泡后的半成品用腌制剂腌制；
(5)将腌制后的皮带状半成品加工成丁状半成品；
(6)油炸所述的丁状半成品；
(7)油炸后与鸡蛋白粉混合均匀；
(8)灌制后，高温蒸煮杀菌后即为成品；
(9)包装成品。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(2)中挤压成型的高温是150-180℃，优选170℃。
4.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(3)中两次浸泡总时间为：在春夏或秋天浸泡3-4个小时，冬天优选浸泡5-6个小时。
5.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(4)中所述的腌制时间为20分钟。
6.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(5)中所述的丁状半成品的直径为8-10mm。
7.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(6)中所述的油温为170-190℃，油炸时间为2-3分钟。
8.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(7)中油炸后的产品与鸡蛋白粉的混合重量比列为20∶1。
9.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的步骤(8)中高温蒸煮杀菌的温度为121℃。
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