CN101660253A - 新型中试定型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型中试定型机，属中试印染设备技术领域，其特征在于，包括机架，进布桶和出布桶安装于机架的两端，用于放置布样，传送装置安装于机架上，用于连接进布端和出布端，完成布样的输送；从进布端到出布端沿传送装置依次安装有进布超喂传动装置，进布超喂传动装置安装于进布端，调节布样进入时的线速度，实现超喂功能；分段式扩幅装置安装于红外烘箱的两侧，实现织物的缓冲扩幅；呈上下双层设置的红外烘箱，进行红外烘燥定型，以及出布冷却装置，本发明集远红外辐射加热、超喂和分段扩幅技术于一体的新型中试定型机，具有升温速率快、处理时间短、耗能低、加工效率高、整理效果好的优点。

Description

新型中试定型机
技术领域
本发明涉及一种定型机，具体是指一种集远红外辐射加热、超喂和分段扩幅技术于一体的新型中试定型机，属中试印染设备技术领域。
背景技术
传统的中试定型机如中试热风拉幅定型机等，主要存在以下技术缺陷：1、采用电热管加热，电加热系统利用风机使整个烘箱内的热空气循环流动，织物进入烘箱，由循环热空气使织物加热，这种方法属对流传热间接加热方式，此方法热效率低，耗时长，能耗高，不适于多品种小批量实验要求；且机台周围环境温度高，不利于实验操作。2、传统的中试定型机没有超喂系统，无法增加或减少织物的经向张力，从而无法实现织物克重的要求。3、传统中试定型机采用的是整体扩幅系统，不可单独调节；致使织物在扩幅过程中没有缓冲的空间，导致织物容易产生断经断纬。4、传统中试定型机的烘箱为一个整体，箱体内的温度是唯一的，不能实现预烘焙烘工艺连续式加工。5、传统中试定型机没有出布冷却系统，不能有效地实现快速冷却。
发明内容
本发明的目的是提供一种能升温速率快、处理时间短、耗能低、加工效率高、整理效果好的新型中试定型机。
本发明采取的技术方案如下，一种新型中试定型机，其特征在于，包括机架，进布桶和出布桶安装于机架的两端，用于放置布样，传送装置安装于机架上，用于连接进布端和出布端，完成布样的输送；从进布端到出布端沿传送装置依次安装有进布超喂传动装置，进布超喂传动装置安装于进布端，调节布样进入时的线速度，实现超喂功能；分段式扩幅装置安装于红外烘箱的两侧，实现织物的缓冲扩幅；呈上下双层设置的红外烘箱，进行红外烘燥定型，以及出布冷却装置，将布样定型后的表面温度降低，并完成出布。
本发明的进一步设置如下：
传送装置安装在机架上，包括安装于机架上的若干个链轮，带针板的链条传送带套装于链轮上，链轮和链条传送带共设置有两组，呈左、右对应设置，设于红外烘箱两侧的两组链轮设有螺孔，两组链轮螺孔的螺纹呈反向设置，针板主要用于将布样固定，并通过链条传送带实现从进布端到出布端的传送，带减速器的变速电机通过传动轮与链条传动带联动连接。
进布超喂传动装置安装于进布端，主要由被动超喂辊、主动超喂辊组成，被动超喂辊、主动超喂辊安装于机架上相紧配，变速电机通过减速器与主动超喂辊联动连接，铺平丝杆安装于主动超喂辊的前方，用于调整布样的运行。
毛压轮安装于进布超喂传动装置和红外烘箱之间，通过毛压轮将布样平整的压附在链条传动带的针板上。
红外烘箱为上下两层可拆卸式结构，包括上烘箱和下烘箱，均匀风机设置于上烘箱的上部，上活动烘床和下活动烘床采用抽屉式设计，分别活动地安装于上烘箱和下烘箱内，在上活动烘床和下活动烘床上皆安装有红外线加热管。
扩幅装置共设置有两组，包括第一扩幅单元和第二扩幅单元，分别设置于红外烘箱的两端，每组扩幅单元包括并排设置的两组轴承，在轴承上皆安装有正反牙丝杆，手轮安装与轴承上用于调节正反牙丝杆，两根正反牙丝杆之间通过传动链条和传动链轮相连，正反牙丝杆与其两端呈左、右设置的链轮螺纹连接，通过调节手轮，转动正反牙丝杆，使其两端的链轮移动，调整进布布样的布幅。
顺时针调节手轮时，转动正反牙丝杆，由于左、右两组链轮螺孔的螺纹呈反向设置，两端的链轮会向外扩张，带针板的链条传送带随链轮一起向外扩张，从而调整进布布样向外扩幅。
逆时针调节手轮时，转动正反牙丝杆，由于左、右两组链轮螺孔的螺纹呈反向设置，两端的链轮会向内收缩，带针板的链条传送带随链轮一起向内收缩，调整进布布样向内收幅。
出布冷却装置安装于出布端，包括主动冷却辊，被动冷却辊压紧于主动冷却辊上，主动冷却辊与传动轮相连，通过传动轮旋转，带动主动冷却辊联动被动冷却辊，出布桶位于出布冷却装置的出口端。
冷却可设计风机自然空气冷却，或冷却辊内部采用循环冷却水循环冷却，使织物定型完后表面温度降低。
本发明的有益效果如下：
1、设计超喂系统，可以实现织物经向张力的调节，以达到织物的克重要求；
2、为了较好的调节扩幅程度，将扩幅系统设计成分段式扩幅，可以实现织物的缓冲扩幅的要求；
3、将烘箱设计成上下两层可以自由拆卸红外加热部件的单元体，便于更好的实现高效率升温加工的目的；
4、独特的出布冷却系统，可采用风机自然空气冷却或者采用循环冷水辊冷却，根据布面温度自由调节。
本发明将远红外线辐射加热系统、超喂系统、分段扩幅系统、可拆卸烘箱系统应用于中试样机中，从而实现了中试定型机升温速率快、处理时间短、耗能低、加工效率高、整理效果好的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明超喂装置的结构示意图；
图3是本发明烘箱的结构示意图；
图4是本发明扩幅装置的结构示意图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是本发明冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，本发明的新型中试定型机，包括机架7，进布桶10和出布桶20安装于机架7的两端，分别用于放置布样30，传送装置4安装于机架7上，从进布端到出布端沿传送装置4依次安装有进布超喂传动装置1、毛压轮2、第一扩幅装置5a，红外烘箱3、第二扩幅装置5b以及出布冷却装置8。
结合图4、图5所示，传送装置4安装在机架7上，连接进布端和出布端，包括安装于机架7上的若干个链轮42，带针板41的链条传送带43套装于链轮42上，链轮42和链条传送带43共设置有2组，呈左、右对应设置，其中，设于红外烘箱3两侧的链轮42设有螺孔，左、右两组链轮42螺孔的螺纹呈反向设置，针板41主要用于将布样30固定，并通过链条传送带43实现从进布端到出布端的传送，带减速器的变速电机45通过传动轮44与链条传动带43联动连接，通过变速电机45可方便地调节链条传动带43的传送速度，以使布样30在链条传动带43上平稳运行。
结合图2所示，进布超喂传动装置1安装于进布端，即布样进口的位置，通过操作平台可以设定工艺要求的超喂率，达到降低经向张力，便于纬向扩幅的效果，主要由被动超喂辊11、主动超喂辊12组成，被动超喂辊11、主动超喂辊12安装于机架7上相紧配，变速电机13通过减速器14与主动超喂辊12联动连接，铺平丝杆15安装于主动超喂辊12的前方，用于调整布样的运行。
超喂工作原理如下：中试定型机超喂装置主要是通过调节进布时主动超喂辊12和被动超喂辊11的表面线速度，从而使布样30进入针板41时的线速度，按照工艺要求稍大于链条传动带43运行的线速度，从而达到超喂的效果。
毛压轮2安装于进布超喂传动装置1和红外烘箱3之间，毛压轮2的作用主要是将布样平整的压附在链条传动带43的针板41上，并通过链条传动带44的运转，送入到红外烘箱3中。
请结合图3所示，红外烘箱3为上下两层可拆卸式结构，包括上烘箱32和下烘箱31，均匀风机33设置于上烘箱32的上部，上活动烘床34和下活动烘床35采用抽屉式设计，分别活动地安装于上烘箱32和下烘箱31内，在上活动烘床34和下活动烘床35上皆安装有红外线加热管36。本发明红外烘箱3采去上下两层可拆卸式结构，安装、拆卸、维修更为方便，烘床采用抽屉式设计，更换加热管更为便利。
结合图4、图5所示，本发明的扩幅装置共设置有两组，包括第一扩幅单元5a和第二扩幅单元5b，分别设置于红外烘箱3的两端，每组扩幅单元包括并排设置的两组轴承51，在轴承51上皆安装有正反牙丝杆52，手轮53安装与轴承51上用于调节正反牙丝杆52，两根正反牙丝杆52之间通过传动链条55和传动链轮55相连，正反牙丝杆52与其两端呈左、右设置的链轮42螺纹连接，工作时，顺时针调节手轮53，转动正反牙丝杆52，使其两端的链轮42移动，由于左、右两组链轮42螺孔的螺纹呈反向设置，因此，两端的链轮42会向外扩张，带针板41的链条传送带43随链轮42一起向外扩张，从而调整进布布样的布幅。当手轮53反方向旋转时，则调整进布布样向内收幅。这样，进布布样经第一扩幅单元5a调整后，经链条传送带43运行至烘箱3，出烘箱3后再经第二扩幅单元5b调节出布布面幅宽，在上述扩幅过程中，在烘箱3内部链条传送带43的运动形态呈倒八字扩幅状态，当然，本发明的前后分段扩幅手轮可以分别自由调节，以达到分段扩幅的目的。
参照图6所示，出布冷却装置8安装于出布端，包括主动冷却辊81，被动冷却辊82压紧于主动冷却辊81上，主动冷却辊81与传动轮44相连，通过传动轮44旋转，带动主动冷却辊81联动被动冷却辊82，出布桶20位于出布冷却装置8的出口端，布样经烘箱3加热后，在红外烘箱3与出布冷却装置8之间先实行初步冷却，再经过主动冷却辊81、被动冷却辊82冷却，冷却辊的内部采用循环冷却水循环冷却，可有效达到冷却要求。
本发明的具体工作流程如下：
1、进步超喂：织物从放布桶10进入系统，经过铺平丝杆12的作用，运行至主动超喂辊12及被动超喂辊11之间的轧点，根据工作要求通过变频电机13及减速器14调节主动超喂辊12的运转，经过主动超喂辊12及被动超喂辊11的织物被送入到毛压轮2，并被毛压轮2平整的压附在针板41上随链条传动带43运行，从而完成超喂工艺：如织物进布幅宽为800mm，定型后要求幅宽为810mm，按照要求设定进布时超喂率为5％，即通过操作控制中心操作，超喂装置根据所设定的超喂率完成超喂。
2、前后分段扩幅：前后分段扩幅通过设定第一扩幅装置5a和第二扩幅装置5b的扩幅率，将布样扩幅至所需幅宽：如根据要求下机幅宽较上机宽10mm，扩幅率为1.25％，手动调节分段扩幅手轮53实现要求的扩幅率。针板链条传动带43的布样在进入到红外烘箱3中之前，经第一扩幅装置5a扩幅，布样出红外烘箱3后实现第二扩幅装置5b进行第二次扩幅。扩幅时，正向或反向旋转手轮53，通过正反牙丝杆52调节左右两条链条传送带43上的针板41之间的距离，即可以调整布样的布幅，如手轮53正转时为向外扩幅，手轮53反转时向内收幅。
3、红外烘燥：在操作控制中心按需求设定好上下分层红外烘箱温度，通过针板链条传动带4的运转，布样进入上下分层红外烘箱3中加热，经过特定时间特定温度完成烘燥，再通过变速电机44控制链条传送带43的运行速度，调节布样在上下分层红外烘箱3中停留的加热时间，再通过链条传动带43的运转，运行至出布冷却装置8。
4、冷却定型：布样经过红外烘箱3烘燥后，经过链条传动带43，使布样平稳运行至出布冷却装置8，经主动冷却辊81、被动冷却辊82循环冷却水循环冷却，使布面温度为室温，达到出布及冷却定型的目的，经冷却后的布样被收纳至出布桶20中。
本发明的有益效果如下：中试远红外热风定型机通过进布时的超喂装置，使布样产生运行速度差，布样经向没有张力，利于纬向幅宽的调节；经过前后分段扩幅装置的调节，轻松达到要求的幅宽；上下分层红外烘箱可以实现高效升温，温度及时间可以根据要求自由调节，红外灯管直接照射布面，是一种直接烘燥技术，为使烘箱内部温度恒定，在烘箱内部还装有循环风机；布样经过扩幅烘燥后在经减速装置运行至设备的出布口，出布压辊可以同时实现循环水冷却降低布样表面温度的目的。

Claims (10)

1、一种新型中试定型机，其特征在于，包括机架，进布桶和出布桶安装于机架的两端，用于放置布样，传送装置安装于机架上，用于连接进布端和出布端，完成布样的输送；从进布端到出布端沿传送装置依次安装有进布超喂传动装置，进布超喂传动装置安装于进布端，调节布样进入时的线速度，实现超喂功能；分段式扩幅装置安装于红外烘箱的两侧，实现织物的缓冲扩幅；呈上下双层设置的红外烘箱，进行红外烘燥定型，以及出布冷却装置，将布样定型后的表面温度降低，并完成出布。
2、根据权利要求1所述的一种新型中试定型机，其特征在于：传送装置安装在机架上，包括安装于机架上的若干个链轮，带针板的链条传送带套装于链轮上，链轮和链条传送带共设置有两组，呈左、右对应设置，设于红外烘箱两侧的两组链轮设有螺孔，两组链轮螺孔的螺纹呈反向设置，针板主要用于将布样固定，并通过链条传送带实现从进布端到出布端的传送，带减速器的变速电机通过传动轮与链条传动带联动连接。
3、根据权利要求1所述的一种新型中试定型机，其特征在于：进布超喂传动装置安装于进布端，主要由被动超喂辊、主动超喂辊组成，被动超喂辊、主动超喂辊安装于机架上相紧配，变速电机通过减速器与主动超喂辊联动连接，铺平丝杆安装于主动超喂辊的前方，用于调整布样的运行。
4、根据权利要求1所述的一种新型中试定型机，其特征在于：毛压轮安装于进布超喂传动装置和红外烘箱之间，通过毛压轮将布样平整的压附在链条传动带的针板上。
5、根据权利要求1所述的一种新型中试定型机，其特征在于：红外烘箱为上下两层可拆卸式结构，包括上烘箱和下烘箱，均匀风机设置于上烘箱的上部，上活动烘床和下活动烘床采用抽屉式设计，分别活动地安装于上烘箱和下烘箱内，在上活动烘床和下活动烘床上皆安装有红外线加热管。
6、根据权利要求1所述的一种新型中试定型机，其特征在于：扩幅装置共设置有两组，包括第一扩幅单元和第二扩幅单元，分别设置于红外烘箱的两端，每组扩幅单元包括并排设置的两组轴承，在轴承上皆安装有正反牙丝杆，手轮安装与轴承上用于调节正反牙丝杆，两根正反牙丝杆之间通过传动链条和传动链轮相连，正反牙丝杆与其两端呈左、右设置的链轮螺纹连接，通过调节手轮，转动正反牙丝杆，使其两端的链轮移动，调整进布布样的布幅。
7、根据权利要求6所述的一种新型中试定型机，其特征在于：顺时针调节手轮，转动正反牙丝杆，由于左、右两组链轮螺孔的螺纹呈反向设置，两端的链轮会向外扩张，带针板的链条传送带随链轮一起向外扩张，从而调整进布布样向外扩幅。
8、根据权利要求6所述的一种新型中试定型机，其特征在于：逆时针调节手轮，转动正反牙丝杆，由于左、右两组链轮螺孔的螺纹呈反向设置，两端的链轮会向内收缩，带针板的链条传送带随链轮一起向内收缩，调整进布布样向内收幅。
9、根据权利要求1所述的一种新型中试定型机，其特征在于：出布冷却装置安装于出布端，包括主动冷却辊，被动冷却辊压紧于主动冷却辊上，主动冷却辊与传动轮相连，通过传动轮旋转，带动主动冷却辊联动被动冷却辊，出布桶位于出布冷却装置的出口端。
10、根据权利要求9所述的一种新型中试定型机，其特征在于：冷却辊的内部采用循环冷却水循环冷却。
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