CN101657361A - 无附加密封件容器盖 - Google Patents

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Abstract

本发明阐述了用于封闭容器颈部开口的一种无附加密封件容器盖。该容器盖包括一片封闭片、一圈尺寸与容器颈部周边匹配的侧缘；该容器盖还包括一圈在封闭片内表面向下凸出的第一环形密封唇，在连接容器盖时，第一环形密封唇在颈部开口附近朝向容器开口折叠并靠在容器颈部上，因此在移动容器时可消除回流效应；以及该容器盖还包括在第一环形密封唇外部的第二环形密封唇，在容器盖连接到颈部时，第二环形密封唇朝着与第一环形密封唇的折叠方向相反的方向折叠并靠在容器颈部上。第二环形密封唇也从封闭片的内表面向下凸出并完全围绕第一环形密封唇；此外第二环形密封唇还采用了多种凸起形状设计，其位置便于在第二环形密封唇处于折叠位置时能够与颈部形成多个接触点，构成许多具有阶梯效应的密封结合点。因此，这些凸出形状通过配合颈部的形状，弥补因生产过程中的缺点或搬运事故造成的表面缺陷与划痕。

Description

无附加密封件容器盖
技术领域
本发明涉及一种无附加密封件容器盖，用于封闭和密封容器(例如液体容器)颈部的开口。
背景技术
无附加密封件容器盖指的是未连接密封件的容器盖，这种容器盖无需在盖帽的封闭片的内表面放置泡沫片等密封件，而且无需以注塑或模塑条作为O形密封圈即可密封液体容器等容器的颈部开口。现有技术中，为了达到这种密封效果，通常在容器盖的封闭片内表面设有一道凹槽，用于插入密封件。在容器盖生产期间，由张紧环或者锚固系统施加的压力可将密封件紧紧压在容器颈部的上表面，从而达到所需的密闭性。
如上所述，本发明涉及一种无需此类附加密封件即可达到出色密闭效果的容器盖。
现有技术中已有几种无附加密封件的容器盖。以已公开的专利为例，详见美国专利：US3.325.033(WEATON)，1967年；US 3.815.771(MARKS)，1974年；US 4.106.653(MARTINELLI)，1978年；US 4.416.383(FRAHM等人)，1983年；US 4.560.077(DUTT)，1985年；US 4.884.707(CRISCI)，1989年；US 4.645.088(MENICHETTI)，1987年；以及US 4.905.852(ZUMBUHL)，1990年。
上述专利所述容器盖不使用附加密封件，它们通过在封闭片的内表面、容器盖周边或侧缘上设计了环形密封唇和/或密封齿(或称密封脊、密封凸起)，以便在容器的颈部找到支撑点，进而达到所需的密闭性。此类容器盖设计用于直接连接容器颈部外表面的专用凹槽。
即使申请人已知的所有无附加密封件容器盖都有一定功效，但当需要封闭的容器较大(例如在配水站中使用的倒立式水容器，该种容器的容积常常可达到3、4或5加仑)时仍会出现问题。此类容器很难达到规定的密闭性，尤其是在运输期间。同样，它们也很难达到保证容器中物品的纯净度不受影响所需的良好的抗渗性、密闭性和气密性。良好的抗渗性对于保持纯净度而言非常重要，且为了达到这种抗渗性，用单一材料生产容器盖(即不使用任何密封件)也很重要。在这里，我们可以认识到：在搬运这些用于存储及/或运输的容器时，会导致容器中的液体或者水产生移动，进而产生剧烈的拍打和回流效应。同样，在容器倒放时(例如储水器)也会在容器盖上产生压力。这是因为在通常情况下，流出容器的液体将由空气置换，而该空气具有可引起重力排注的压力。随着温度和压力等环境或者气候条件的变化，大气也会产生不同的外部压力。正是因为容器内部与外部压力很难达到平衡，才使现有技术容器盖不产生泄漏，因此必须合理控制这种平衡。
依据本发明的目的，本文从抗渗性、密闭性和气密性方面阐述了一种可满足上述需求并消除现有技术缺点的无附加密封件容器盖。
发明内容
依据本发明的实施方案，用于封闭容器颈部开口的无附加密封件容器盖的基本元件包括：
-一片封闭片；
-一圈尺寸与容器颈部外周相匹配的侧缘，其内表面采用可将容器盖连接到颈部的连接设计；
-一圈在封闭片的内表面向下凸出的第一环形密封唇，在将容器盖固定时，第一环形密封唇在颈部开口附近朝向容器开口折叠并靠在容器颈部上，因此在移动容器时可消除拍打效应；以及
-位于第一环形密封唇外部的第二环形密封唇，在将容器盖固定时，第二环形密封唇朝着与第一环形密封唇的折叠方向相反的方向折叠并靠在容器颈部上。
现已出现在无附加密封件容器盖中组合上述基本元件的设计，这一点可从上述美国专利4,416,383；4,645,088和4,905,852的公开的内容中得到确认。
本发明中的容器盖与现有技术容器盖的不同之处在于至少第二环形密封唇也从封闭片的内表面向下凸出并完全围绕第一环形密封唇。第二环形密封唇也采用了许多凸起形状设计(密封齿或密封脊)；当第二环形密封唇处于折叠状态时，这些凸起位置形成了许多与容器颈部的接触点，由此构成了大量具有阶梯效应的密封屏障。这些凸起可配合容器颈部的形状，弥补因生产过程中的缺点或搬运事故造成的表面缺陷与划痕。
值得指出的是，现已出现在容器盖中使用少量密封齿或凸起形状的设计，这一点可从上述美国专利3,325,033；4,106,653和4,884,707的非限制性实施例中得到确认。但是，在这些专利中，密封齿或凸起并不位于可折叠的密封唇上，而是直接位于容器盖的内表面上，因此根本不能达到相同的最终效果。这种密封齿或密封脊实际上是一些补充性的密封接合点。
可以这样理解，这些在密封唇上采用密封齿或凸起的设计，通过密封唇结合密封齿和/或凸起的弹簧效应(或者弹性效应)，可与瓶颈或容器颈部产生一种不同类型的接触方式。
依据本发明的一个优选实施例，第一与第二环形密封唇相连，构成一个更厚的接合区域，提高了它们的刚性并有效降低密封唇的柔性，因此在折叠时可在颈部上施加更大压力，加强吸盘效应。
依据本发明的另一个优选实施例，封闭片上有一块较低的设计成圆形凹槽的表面，它在第一环形密封唇旁形成一道沟槽。该沟槽也形成了一个可供第一环形密封唇折叠的空间，因此在出现回流时可以产生更理想的逆流，进而达到出色的效率和密封性。
在另一个优选实施例中，周边侧缘的上方内部区域设计了一圈沟槽，在第一和第二环形密封唇外围形成了第三环形密封唇。第三环形密封唇产生了一种径向张力，当容器盖连接到颈部时在容器盖上产生一种压力，因此可将容器盖紧紧地固定在颈部的环形圆条上，使第一环形密封唇和第二环形密封唇在折叠位置产生最大压应力并增加了一个与颈部的接触点。
本发明的一个实施例也在颈部的周边侧缘上采用了常见的带刻痕的拉环设计，其优点是便于从颈部上取下容器盖。容器盖也可通过注塑工艺使用塑料材料整体成形。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍：
图1为本发明提供的一个实施例中无附加密封件容器盖的底部透视图；
图2为图1所示容器盖放在容器颈部的圆片上准备安装时的局部剖视图；
图3类似于图2，此时容器盖已被部分按下；和
图4类似于图2和图3，此时容器盖已完全装上容器颈部。
具体实施方式
根据本发明优选实施例设计的无附加密封件容器盖1(如附图所示)用于封闭容器(例如饮水器中使用的倒立式水容器)颈部2的开口。具体地，容器盖1包括一片封闭片3，周围有一圈凸出的周边侧缘5，其尺寸与颈部2相匹配。周边侧缘5的内表面采用了可与连接容器颈部的连接设计。在图1所示的实施例中，这些连接设计包括一圈张紧环7，其位置可使其连接于颈部2的外圆条9的下方，从而使容器盖1能够正确连接颈部2。图4清楚地显示了张紧环7位于颈部2圆条9下方，使其保持封闭连接状态。
当然，除了使用张紧环7之外，还可使用其他任何连接方式，例如螺纹系统。
容器盖1还有一道在封闭片3的内表面向下凸出的第一环形密封唇11，该第一环形密封唇11靠近颈部2的开口。当容器盖连接到颈部时，第一环形密封唇朝向颈部的开口方向折叠并靠在颈部上，如图4所示。在该折叠位置，第一环形密封唇11可在移动容器时消除任何回流效应。
容器盖1还包括位于第一环形密封唇外部的第二环形密封唇13，它可在容器盖连接颈部时朝着与第一环形密封唇的折叠方向相反的方向折叠并靠住颈部。图4同样清楚地显示了容器盖装好后第二环形密封唇的折叠位置。
如本文前言所述，现有技术中已有容器盖1的上述基本结构。
事实上，本发明的实质在于在整个第一环形密封唇11的外部，第二环形密封唇13也从封闭片3的内表面向下凸出，此外还采用了多种密封齿及/或密封脊15等凸起形状设计，以便在第二环形密封唇13处于折叠位置时能够与颈部2形成多个接触点。采用这种方式可构成具有阶梯效应的多个密封屏障。此外，由于凸起形状15可配合颈部的形状，因此可弥补因生产过程中的缺点或搬运事故造成的表面缺陷与划痕。
第一环形密封唇11与第二环形密封唇13连接的优点在于构成一个更厚的接合区域，提高了它们的刚性并降低了密封唇的柔性。这使得密封唇在折叠时可在颈部上施加更大折叠压力，同时还保持了对颈部的弹簧效应，可加强吸盘效应。
如图所示，封闭片3可在一块较低的表面上设计一道圆形凹槽19，在靠近第一环形密封唇11的位置形成一圈沟槽。在实际使用时，这一圈沟槽形成了一个可供第一环形密封唇11折叠的空间，因此在出现回流时可以产生更理想的逆流，进而达到出色密封性，图4同样清楚地显示了凹槽19的特殊位置及其应用优点。
根据本发明的一个优选实施例，周边侧缘5的上方内部区域设计了一圈沟槽21，在第一和第二环形密封唇外围形成了第三环形密封唇。第三环形密封唇产生了一种径向张力，当容器盖连接到颈部时在容器盖上产生一种压力，因此可将张紧环7紧紧地靠在颈部的环形圆条9上，使第一环形密封唇11和第二环形密封唇13在折叠位置产生最大压应力。第三环形密封唇23还可增加与颈部的接触点。
当然，本发明也可在颈部的周边侧缘上采用常见的带刻痕27的拉环25的设计，以便于从颈部上取下容器盖。本发明的容器盖最好通过注塑工艺并使用塑料材料整体成形。
本发明的容器盖因其结构而具有多个优点。首先，它使颈部具有极佳的抗渗性。其次，它具有良好的密闭性，可防止任何污染物进入容器。这一点对于防止容器中储存的液体受到意外污染具有重要意义，尤其是在这种液体供人使用时。因此，本发明的容器盖具有完全密封的优点。
容器盖的结构及其密封唇的位置可防止容器中的水或者其它任何液体产生任何不利移动。因此可降低存放或输送期间的泄漏风险。
为此，有必要强调这一点：第一环形密封唇11的优点是可阻止容器内液体移动产生的回流。其凹槽的形状也有助于液体逆流。第三环形密封唇23也具有可补偿不同容器形状等差异的优点，因此可确保在张紧环7上产生适当的压力。第三环形密封唇23在安装容器后的位置可在容器盖的圆片上施加更大张力，因此可以更高效率将第一环形密封唇11和第二环形密封唇13压在颈部的封闭片上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于封闭容器颈部开口的无附加密封件容器盖，该容器盖包括：一片封闭片；一圈尺寸可匹配颈部周边的侧缘，所述侧缘的内表面采用可将容器盖连接到颈部的连接设计；一圈在封闭片的内表面向下凸出的第一环形密封唇，在连接容器盖时，第一环形密封唇在颈部开口附近朝向容器开口折叠并靠在容器颈部上，因此在移动容器时可消除回流效应；以及第一环形密封唇外部的第二环形密封唇，在容器盖连接到颈部时，第二环形密封唇朝着与第一环形密封唇的折叠方向相反的方向折叠并靠在容器颈部上；其中第二环形密封唇也从封闭片的内表面向下凸出并完全围绕第一环形密封唇；此外第二环形密封唇还采用了多种密封齿及/或密封脊等凸起形状设计，以便在第二环形密封唇处于折叠位置时能够与颈部形成多个接触点，形成许多具有阶梯效应的密封屏障；因此，密封齿或密封脊配合颈部的形状，弥补因生产过程中的缺点或搬运事故造成的表面缺陷与划痕。
2.权利要求1中所述的容器盖，所述第一环形密封唇与所述第二环形密封唇相连，构成一个更厚的接合区域，提高了密封唇的刚性并降低了它们的柔性，因此在折叠时可在所述颈部上施加更大压力，保持对颈部的弹簧效应并加强吸盘效应。
3.权利要求1或2中任何一项所述的容器盖，其中封闭片上有一块设计成圆形凹槽的较低的表面，它在第一环形密封唇旁形成了一道沟槽，这一圈沟槽形成了一个可供第一环形密封唇折叠的空间，因此在出现回流时可以产生更理想的逆流，进而达到出色的效率和密封性。
4.权利要求1至3中任何一项所述的容器盖，其中周边侧缘的上方内部区域设计了一圈沟槽，按其所处的位置在第一和第二环形密封唇外围形成了第三环形密封唇。第三环形密封唇产生了一种径向张力，当容器盖连接到颈部时在容器盖上产生一种压力，因此可将容器盖紧紧地固定在颈部的环形圆条上，使第一环形密封唇和第二环形密封唇在折叠位置产生最大压应力并增加了一个与颈部的接触点。
5.权利要求1至4中的任何一项所述的容器盖，其中周边侧缘上采用带有刻痕的拉环设计，以便于从颈部上取下容器盖。
6.权利要求1至5中任何一项所述的容器盖，其中的容器盖通过注塑工艺并使用塑料材料整体成形。
7.权利要求1至6中任何一项所述的容器盖，其中的容器为液体容器。
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