CN108137194A - 易开启的容器盖 - Google Patents
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Abstract
本发明提供如下构造的容器盖(2)：即使在将安装到容器的颈口部(32)上的容器盖从颈口部移除时重复地执行掀拉片(6)和盖体(4)的连接片(12)的径向向外或向上的移动以及径向向内或向下的移动，也能充分可靠地防止连接片在由掀拉片连接部(26)围绕的盖体连接片的部分与未被掀拉片的连接部围绕的盖体连接片的部分之间的边界处破裂。所述掀拉片设置有沿裙壁(10)的内周面从连接部内表面的上端向上外延的延伸部(30)。在容器盖已装配在颈口部的状态下，掀拉片延伸部的上端部与颈口部的锁止凸脊(34)的外周面相对布置。在裙壁下端部已经径向向内变形的状态下，掀拉片延伸部的上端部被夹在裙壁内周面与锁止凸脊外周面之间。
Description
技术领域
本发明涉及易开启的容器盖，其配备有由薄金属板制成的盖体和由合成树脂形成的掀拉片。容器盖被设计用于具有颈口部的容器，该颈口部具有形成在颈口部的外周面上端部的环形锁止凸脊，该环形锁止凸脊沿径向向外突出。
背景技术
在下述专利文献1中公开了具有由薄金属板制成的盖体和由合成树脂形成的掀拉片的容器盖被广泛用作用于具有颈口部容器的容器盖，该颈口部具有形成在颈口部的外周面上端部的环形锁止凸脊，该环形锁止凸脊沿径向向外突出。由薄金属板制成的盖体包括圆形顶壁、从顶壁周缘垂下的裙壁和在周向上的预定区域内从裙壁下端外延的连接片。裙壁和顶壁形成有一对刻痕，刻痕在预定区域的两侧从裙壁下端向上延伸并在顶壁中延伸。掀拉片具有至少部分围绕金属盖体连接片的连接部和从该连接部外延的掀拉部。
将如上所述的容器盖装配到容器颈口部上并通过裙壁下端部的径向向内变形和将其锁定至颈口部的锁止凸脊而安装在颈口部上。在开封颈口部时，将手指钩在掀拉片的掀拉部上，该掀拉片被手指径向向外或向上移动以破坏成对刻痕。通过这样做，解除了裙壁下端部锁定至颈口部的锁止凸脊，从而将容器盖从颈口部移除。
然而，上述传统的容器盖存在以下问题：假设在安装于容器颈口部上的容器盖将从颈口部被移除时，手指钩在掀拉片的掀拉部上并重复进行掀拉片和盖体连接片的径向向外或向上移动以及径向向内或向下移动。在这种情况下，连接片易于在被掀拉片连接部围绕的盖体连接片部分与未被掀拉片连接部围绕的盖体连接片部分之间的边界处破裂，使得将容器盖从颈口部移除变得明显困难了。
为了解决上述问题，在下述专利文献2中公开了将从掀拉片连接部的内表面的上端沿着裙壁内周面向上方外延的延伸部附至掀拉片。专利文献2所公开的这种容器盖并不完全令人满意且涉及以下问题：在容器盖已装配到容器颈口部的状态下，延伸部的上端位于颈口部锁止凸脊的外周面的下方。如果裙壁下端部径向向内变形，则延伸部的上端在锁止凸脊下方的位置处被夹在裙壁内周面和颈口部外周面之间。因此，当手指钩住掀拉片的掀拉部且使掀拉件径向向外或向上移动一定程度时，掀拉片的延伸部较早地与颈口部外周面分离且从颈口部外周面脱离。因此，未完全达到附设延伸部所产生的效果。如果按照专利文献1所公开的容器盖使掀拉片和盖体连接片反复径向向外或向上移动以及径向向内或向下移动，那么连接片易于在被掀拉片连接部围绕的盖体连接片部分和其未被掀拉片连接部围绕的盖体连接片部分之间的边界处破裂，从而使将容器盖从颈口部移除变得明显困难。
现有技术文献
专利文献：
专利文献1：JP-A-2008-174266
专利文献2：JP-A-2014-166860
发明内容
发明要解决的问题
鉴于上述事实完成了本发明，其主要技术课题是提供一种新颖改进的容器盖，其被构造成使得即使在将安装在容器颈口部上的容器盖从颈口部移除时重复执行掀拉片和盖体连接片的径向向外或向上移动以及径向向内或向下移动，也能充分可靠地防止连接片在被掀拉片的连接部包围的盖体连接片部分与未被掀拉片连接部包围的盖体连接片部分之间的边界处破裂。
解决问题的方法
根据深入研究和实验的结果，本发明人已经发现上述主要技术课题可通过构造在掀拉片上设有延伸部的容器盖来解决，该延伸部从连接部内表面的上端沿裙壁内周面向上外延，在容器盖已被装配于颈口部上的状态中，掀拉片延伸部的上端部与颈口部锁止凸脊的外周面对置，并且在裙壁下端部已经径向向内变形的状态中，掀拉片延伸部的上端部被夹在裙壁内周面与锁止凸脊外周面之间。
换言之，本发明提供一种能实现解决主要技术课题的容器盖，该容器盖是用于具有颈口部的容器的易开启的容器盖，在颈口部的外周面上端部形成有沿径向向外突出的环形锁止凸脊，该容器盖包括：由薄金属板制成的盖体，该盖体具有圆形顶壁、从顶壁周缘垂下的裙壁和在圆周方向上的预定区域内从裙壁下端外延的连接片，该盖体形成有在预定区域的两侧从裙壁下端向上延伸且接着在顶壁中延伸的一对刻痕；与该连接片相接的由合成树脂形成的掀拉片，该掀拉片具有至少部分围绕该连接片的连接部和从该连接部外延的掀拉部，其中，所述掀拉片包括沿裙壁内周面从该连接部的内表面的上端向上外延的延伸部，当将该容器盖装配在颈口部上时，该掀拉片的延伸部的上端部与该颈口部的锁止凸脊的外周面对置，并且当该裙壁的下端部径向向内变形时，该掀拉片的延伸部的上端部被夹在裙壁内周面和锁止凸脊外周面之间。
优选地，该颈口部的锁止凸脊的外周面的直径向下逐渐增大，且该外周面在纵剖视图中呈圆弧状。优选地，当容器盖被装到颈口部上时，掀拉片延伸部的上端部与颈口部锁止凸脊的外周面的下端部对置，且当裙壁下端部径向向内变形时，掀拉片延伸部的上端部被夹在裙壁内周面和锁止凸脊外周面的下端部之间。优选地，颈口部的锁止凸脊的下表面的直径向下逐渐减小，且该下表面在纵剖视图中呈圆弧状，并且当安装在颈口部上的容器盖要从颈口部移除时，在预定区域中该裙壁下端部从颈口部的锁止凸脊处移走，掀拉片延伸部的上端从锁止凸脊的外周面向下移动，然后与锁止凸脊下表面或其更下方的颈口部外周面紧密接触，且当这对刻痕继续破裂时与颈口部分离。
优选地，掀拉片延伸部的至少上端部处于未附着于或弱附着于裙壁内周面的状态。优选地，整个掀拉片延伸部处于未附着于或弱附着于裙壁内周面的状态。优选地，掀拉片延伸部的至少上端部沿裙壁内周面在周向上呈圆弧状延伸，壁厚为0.2mm至0.5mm。掀拉片延伸部的至少上端部始终具有均匀厚度是令人满意的。优选地，掀拉片由肖氏D硬度为55至73的硬质合成树脂成型。盖体优选由薄铝基合金板形成。
发明效果
在本发明的容器盖中，将沿着裙壁内周面从连接部内表面的上端向上外延的延伸部设置在掀拉片中。在已将容器盖装配到颈口部的状态下，掀拉片延伸部的上端部与颈口部锁止凸脊的外周面相对布置，并且在裙壁下端部已经径向向内变形的状态下，掀拉片延伸部的上端部被夹在裙壁内周面和锁止凸脊外周面之间。因此，在将安装在容器颈口部上的容器盖从颈口部移除时，即使手指钩住掀拉片的掀拉部地重复进行掀拉片和盖体连接片的径向向外或向上移动以及径向向内或向下移动，也能使未被掀拉件的连接部围绕的盖体连接片部位通过掀拉片的延伸部被加衬和由此加固。因此，过度弯曲之事被抑制并且充分防止了破裂。另一方面，当在存在掀拉片的周向预定区域中使裙壁下端部略微脱离颈口部锁止凸脊的外周面时，尤其在掀拉片延伸部的至少上端部处于未附着于或弱附着于裙壁内表面的状态的情况下，掀拉片延伸部与裙壁内表面径向向内分离并被径向向内和向下移位，同时延伸部的上端从颈口部锁止凸脊的外周面起与锁止凸脊下表面乃至其下方的颈口部外周面紧密接触，当掀拉片进一步径向向外或向上移动时，延伸部的前端起到所谓的杠杆支点作用，以帮助掀拉片径向向外或向上移动。
附图说明
图1是根据本发明所构造的容器盖的优选实施例的透视图。
图2是图1所示的容器盖处于倒置状态的透视图。
图3是图1所示容器盖的剖视图。
图4是图1所示的容器盖已装配在颈口部上的状态的视图。
图5是裙壁下端部已从图4所示状态径向向内变形的状态的视图。
图6是掀拉片已从图5所示状态径向向外或向上略微移动的状态的视图。
图7是掀拉片已从图6所示状态进一步径向向外或向上移动的状态的视图。
具体实施方式
以下将参考附图来更详述本发明，附图示出了根据本发明所构造的易开启的容器盖的优选实施例。
参考图1至图3，整体以2表示的图示的容器盖配备有由薄金属板制成的盖体4和由合成树脂制成的掀拉片6。
盖体4由圆形顶壁8、从该顶壁8的周缘垂下的圆柱形裙壁10和在圆周方向上的预定区域内从裙壁10的下端外延的连接片12组成。顶壁8的主体部大致水平延伸，裙壁10的主体部大致竖直延伸，且在顶壁8和裙壁10之间的边界区域在作为纵剖视图的图3中呈圆弧形地径向向外和向下延伸。连接片12具有从裙壁10下端起大致竖直向下延伸的竖直部12a和与竖直部12a相接地在径向向外倾斜的同时向下外延的倾斜部12b。在设有连接片12的预定区域的两侧，凹口16a、16b形成在裙壁10的下端部。在裙壁10和顶壁8中形成了分别从凹口16a、16b延伸的成对刻痕18a、18b。成对刻痕18a、18b中的每一个刻痕具有第一部分、第二部分和第三部分，第一部分与凹口16a或16b相接地从裙壁10的下端延伸到裙壁10的上端，第二部分跟随第一部分且在顶壁8的周缘部分延伸，第三部分跟随第二部分且进一步外延至裙壁10中。如上所述的盖体4可通过使用适当加工方式例如对适用的薄金属板如薄铝基合金板、铬酸处理薄钢板或薄锡板进行冲压或拉拔而一体成形。成对刻痕18a、18b可通过使工具从薄金属板的正面或背面作用于薄金属板以减小薄金属板厚度来形成。
通过参考图2和图3可知，内衬20设置在盖体4的顶壁8的内表面上。内衬20通过向盖体4的顶壁8的内表面供应适用的合成树脂材料如柔性聚乙烯且将合成树脂材料模压成期望的形状来形成。内衬20整体呈盘状且在其周缘部分具有两个环形凸缘，即外环形凸缘22和内环形凸缘24。
进一步参考图1至图3来说明，掀拉片6具有至少部分围绕盖体4的连接片12的连接部26和从连接部26外延的掀拉部28。在所示实施例中，掀拉片6的连接部26围绕连接片12的倾斜部12b的大部分。这种掀拉片6以其连接部26为所谓的芯部并由合适的合成树脂材料如聚丙烯或聚乙烯且优选是肖氏D硬度为55至73的合成树脂注塑成型或模压成型，能够在成型的同时与连接部26相连接。
在本发明的容器盖2中，掀拉片6包括延伸部30是重要的，该延伸部从连接部26的内表面上端沿着裙壁10的内周面向上延伸出所需长度。有利的是，延伸部30沿着裙壁10的内周面在圆周方向上呈圆弧状延伸，且延伸部30的至少上端部、优选是整个延伸部30具有约0.2mm至0.5mm的厚度。在所示实施例中，延伸部30的周向长度向上逐渐减小且延伸部30总体呈梯形。重要的是，延伸部30的向上延伸长度建立了延伸部30的上端部被锁定到装有容器盖2的容器颈口部的锁止凸脊上的关系。例如延伸部30的向上延伸长度有利地为5mm至6mm。重要的是，掀拉片6的连接部26牢固联接至盖体4的连接片12。因此希望连接部26与连接片12接合，同时掀拉片6的延伸部30优选处于未附着于或弱附着于裙壁10内周面的状态。为了使延伸部30进入未附着于或弱附着于裙壁10内周面的状态，例如推荐在以盖体4的连接片12为所谓芯部来成型掀拉片6之前施加涂层至形成盖体4的薄金属板的与延长部30对置的部位，该涂层不附着于或弱附着于构成掀拉片6的合成树脂材料。可能施加对形成掀拉片6的合成树脂材料具有粘着性的涂层至由掀拉片6的连接部26围绕的连接片12的部位。
在图4中，与容器盖2一起地也示出了装有容器盖2的容器的颈口部32。由玻璃或适用的合成树脂如聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的容器的颈口部32整体近乎为圆柱状，且其外周面的上端部形成有径向向外突出的环形锁止凸脊34。颈口部32的锁止凸脊34的外周面的直径向下逐渐增大，在纵剖视图中呈圆弧状。颈口部32的锁止凸脊34的下表面的直径向下逐渐减小，在纵剖视图中呈圆弧状。在从锁止凸脊34的下表面起更向下的颈口部32的外周面内形成有圆弧形凹部。
为了将容器盖2安装在容器的颈口部32上，重要的是，在如图4所示的容器盖2装在颈口部32上的状态中，掀拉片6的延伸部30的上端部位于颈口部32的锁止凸脊34的下端的上方并与锁止凸脊34的外周面相对。在所示实施方式中，掀拉片6的延伸部30的上端与颈口部32的锁止凸脊34的外周面的下端部对置。在将容器盖2安装在充满啤酒或例如为碳酸饮料的含气液体的容器的颈口部32的情况下，容器盖2如图4所示被装配到颈口部32上，然后在容器盖2如图5所示保持在下方被按压的情况下，盖体4的裙壁10的下部径向向内变形，由此，裙壁10的下部被锁定至颈口部32的锁止凸脊34。由此，掀拉片6的延伸部30的上端部被夹在裙壁10的内周面与锁止凸脊34的外周面之间，并且在所示实施方式中被夹在裙壁10的内周面和锁止凸脊34的外周面的下端部之间。
在使容器盖2从颈口部32脱离以开封颈口部32以便消费内容物时，如图6所示，用手指钩在盖体4的掀拉片6的掀拉部28上，以便径向向外或向上地移动掀拉片6。此时，即便执行了不希望的操作、即重复执行掀拉片6的径向向外或向上移动以及掀拉片6的径向向内或向下移动，壳体4的连接片12中的未被掀拉片6的连接部26围绕的部分、即竖直部12a或竖直部12a与倾斜部12b之间的边界也会通过掀拉片6的延伸部30被加衬和加强，因此，过度弯曲之事被抑制并且充分防止了破裂。如果通过使掀拉片6径向向外或向上移动而在上述预定区域使裙壁10的下端部在离开方向上从颈口部32的锁止凸脊34上移走，则在尤其掀拉片6的延伸部30的至少上端部处于未附着于或弱附着于裙壁10内表面的状态的场合下，如图6和图7所示，掀拉片6的延伸部30的至少上端部从被夹在裙壁10的内周面与锁止凸脊34的外周面之间被释放，然后从锁止凸脊34的外周面向下移动，最终与锁止凸脊34的下表面乃至其更下方的颈口部32的外周面中的圆弧形凹部紧密接触。当掀拉片6进一步径向向外或向上移动时，在盖体4中形成的成对刻痕18a和18b继续破裂。因此，盖体4的裙壁10的下端部相对于颈口部32的环形锁止凸脊34的锁定被解除，且容器盖2从颈口部32被移除。在掀拉片6径向向外或向上移动期间，与锁止凸脊34的下表面或其更下方的颈口部32的外周面紧密接触的延伸部30的前端起到所谓杠杆支点的作用，促成掀拉片6径向向外或向上运动。当成对刻痕18a和18b继续破裂时，延伸部30与颈口部32分离。
附图标记说明
2：容器盖；4：盖体；6：掀拉片；8：顶壁；10：裙壁；12：连接片；18a，18b：成对刻痕；26：连接部；28：掀拉部；30：延伸部；32：颈口部；34：锁止凸脊。
Claims (9)
1.一种用于具有颈口部的容器的易开启的容器盖，所述颈口部形成有在外周面的上端部沿径向向外突出的环形锁止凸脊，其特征是，所述容器盖包括：
由薄金属板制成的盖体，所述盖体具有圆形顶壁、从所述顶壁的周缘垂下的裙壁和在圆周方向上的预定区域中从所述裙壁的下端外延的连接片，在所述预定区域的两侧从所述裙壁的下端向上延伸且接着在所述顶壁中延伸的一对刻痕；和
与所述连接片相连的由合成树脂制成的掀拉片，所述掀拉片具有至少部分围绕所述连接片的连接部和从所述连接部外延的掀拉部，
其中所述掀拉片包括延伸部，所述延伸部沿着所述裙壁的内周面从所述连接部的内表面的上端向上外延；
当将所述容器盖装配在所述颈口部上时，所述掀拉片的延伸部的上端部与所述颈口部的锁止凸脊的外周面相对布置；和
当所述裙壁的下端部径向向内变形时，所述掀拉片的延伸部的上端部被夹在所述裙壁的内周面和所述锁止凸脊的外周面之间。
2.根据权利要求1所述的容器盖，其中，
所述颈口部的锁止凸脊的外周面的直径向下逐渐增大且在纵剖面中呈圆弧状；
当所述容器盖被装配到所述颈口部上时，所述掀拉片的延伸部的上端部与所述颈口部的锁止凸脊的外周面的下端部相对布置；和
当所述裙壁的下端部径向向内变形时，所述掀拉片的延伸部的上端部被夹在所述裙壁的内周面和所述锁止凸脊的外周面的下端部之间。
3.根据权利要求2所述的容器盖，其中，所述颈口部的锁止凸脊的下表面的直径向下逐渐减小且在纵剖面中呈圆弧状，并且当安装在所述颈口部上的容器盖要从所述颈口部上移除之际，当在该预定区域中所述裙壁的下端部在分离方向上从所述颈口部的锁止凸脊移走时，所述掀拉片的延伸部的上端从所述锁止凸脊的外周面向下移动，然后与所述锁止凸脊的下表面乃至在该下表面下方的所述颈口部的外周面紧密接触，且随着这对刻痕继续破裂时而与所述颈口部分离。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器盖，其中，所述掀拉片的延伸部的至少上端部处于未附着或弱附着于所述裙壁的内周面的状态。
5.根据权利要求4所述的容器盖，其中，所述掀拉片的整个延伸部处于未附着于或弱附着于所述裙壁的内周面的状态。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的容器盖，其中，所述掀拉片的延伸部的至少上端部沿着所述裙壁的内周面在圆周方向上呈圆弧状延伸，并且具有0.2mm至0.5mm的壁厚。
7.根据权利要求6所述的容器盖，其中，所述掀拉片的延伸部的至少上端部始终具有均匀的厚度。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的容器盖，其中，所述掀拉片由肖氏D硬度为55至73的硬质合成树脂成型。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的容器盖，其中，所述盖体由薄铝基合金板形成。
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