CN101654336A - 聚酯树脂浸润剂 - Google Patents

聚酯树脂浸润剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101654336A
CN101654336A CN200810012836A CN200810012836A CN101654336A CN 101654336 A CN101654336 A CN 101654336A CN 200810012836 A CN200810012836 A CN 200810012836A CN 200810012836 A CN200810012836 A CN 200810012836A CN 101654336 A CN101654336 A CN 101654336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
impregnating agent
polyester resin
resin impregnating
weight
trimethylolpropane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810012836A
Other languages
English (en)
Inventor
朱继业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200810012836A priority Critical patent/CN101654336A/zh
Publication of CN101654336A publication Critical patent/CN101654336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚酯树脂浸润剂,广泛适用于玻纤企业。由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=100-200∶90-180∶90-200∶120-200∶70-160。本发明硬挺性、韧性、抗拉强度、抗弯强度、苯乙烯中溶解性强,合成工艺也趋向精细化,加料及温度控制精度提高并实现数控化,合成工艺从一步法到多步法,使聚酯成膜剂分子链段结构更加合理、规整,分子量也可高达到一万以上;并在短切毡、喷射、BMC、SMC纱浸润剂中得以广泛应用。

Description

聚酯树脂浸润剂
技术领域
本发明涉及一种浸润剂,尤其涉及一种聚酯树脂浸润剂,广泛适用于玻纤企业。
背景技术
目前,相当数量的中小型玻纤企业还不具备研发、调试浸润剂配方的能力,石蜡型浸润剂、711、811浸润剂等老配方几十年如一日,仍在使用,玻纤产品质量在低水平范围内循环。而一些市场急需和前景看好的高端玻纤产品,如LFTP用无捻粗纱、高质量的短切纱、喷射、SMC纱、增强高压环氧管道的缠绕无捻粗纱等品种尚与国外产品存在较大差距。中小型坩埚法玻纤虽然生产上具有批量小、更换品种快,不需要分束、分拉等优势,但受限于浸润剂的配方技术瓶颈暂时无法生产多品种、高利润、小批量的玻纤产品。
发明内容
本发明为了解决上述传统技术中存在的问题,通过大量的试验和不断的探索,提供了一种聚酯树脂浸润剂,解决了现有技术中硬挺性、韧性、抗拉强度、抗弯强度、苯乙烯中溶解性较差的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
它是由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=100-200∶90-180∶90-200∶120-200∶70-160。
由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=150∶130∶148∶163∶90。
本发明的优点效果如下:
本发明硬挺性、韧性、抗拉强度、抗弯强度、苯乙烯中溶解性强,合成工艺也趋向精细化,加料及温度控制精度提高并实现数控化,合成工艺从一步法到多步法,使聚酯成膜剂分子链段结构更加合理、规整,分子量也可高达到一万以上;并在短切毡、喷射、BMC、SMC纱浸润剂中得以广泛应用。
具体实施方式
参照附图,对本发明的具体结构详细说明如下:
实施例1
由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=150∶130∶148∶163∶90。
实施例2
由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=100∶90∶90∶120∶70。
实施例3
由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=200∶180∶200∶200∶160。
实施例4
由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=160∶120∶90∶200∶160。

Claims (2)

1、一种聚酯树脂浸润剂,其特征在于由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=100-200∶90-180∶90-200∶120-200∶70-160。
2、根据权利要求1所述的聚酯树脂浸润剂,其特征在于由下述原料按重量份数比制备而成,双环戊二醇∶新戊二醇∶三羟甲基丙烷∶二羟甲基丙酸∶四氟苯酐=150∶130∶148∶163∶90。
CN200810012836A 2008-08-19 2008-08-19 聚酯树脂浸润剂 Pending CN101654336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810012836A CN101654336A (zh) 2008-08-19 2008-08-19 聚酯树脂浸润剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810012836A CN101654336A (zh) 2008-08-19 2008-08-19 聚酯树脂浸润剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101654336A true CN101654336A (zh) 2010-02-24

Family

ID=41708826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810012836A Pending CN101654336A (zh) 2008-08-19 2008-08-19 聚酯树脂浸润剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101654336A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105174749A (zh) * 2015-09-17 2015-12-23 青岛文创科技有限公司 一种浸润剂
CN110437431A (zh) * 2019-08-05 2019-11-12 江苏国望高科纤维有限公司 一种生物基双环戊二醇共聚酯及其应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105174749A (zh) * 2015-09-17 2015-12-23 青岛文创科技有限公司 一种浸润剂
CN110437431A (zh) * 2019-08-05 2019-11-12 江苏国望高科纤维有限公司 一种生物基双环戊二醇共聚酯及其应用
CN110437431B (zh) * 2019-08-05 2021-06-18 江苏国望高科纤维有限公司 一种生物基双环戊二醇共聚酯及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102279449B (zh) 玄武岩纤维光缆加强芯及其制作方法
Lu et al. Effect of surface modification of bamboo cellulose fibers on mechanical properties of cellulose/epoxy composites
CN105131529B (zh) 纤维表面涂覆纤维素纳米晶用于多尺度增强复合材料的制备方法
Song et al. Mechanical properties of poly (lactic acid)/hemp fiber composites prepared with a novel method
JP2012229350A (ja) 樹脂組成物
US11053387B2 (en) One-step spun composite DTY and preparation method thereof
CN101376728A (zh) 一种增强聚丙烯复合材料及其制备方法
KR101917900B1 (ko) 고무 보강용 폴리에스테르 섬유 및 그 제조 방법
CN101654336A (zh) 聚酯树脂浸润剂
CN104294602A (zh) 一种碳纤维用耐温型乳液上浆剂及其制备方法和应用
Yimer et al. Effect of Fiber Treatments on the Mechanical Properties of Sisal Fiber‐Reinforced Concrete Composites
CN103087515B (zh) 一种高含量玻纤增强尼龙6复合材料及其制备方法
Spyridonos et al. Natural fibre pultruded profiles: illustration of optimisation processes to develop high-performance biocomposites for architectural and structural applications
WO2003091006A3 (fr) Procede de fabrication d'un nouveau materiau compose de faisceaux de fibres naturelles pre impregnees de resine organique et se presentant sous forme de fil ou de ruban
CN1911618A (zh) 植物纤维纱管及其制备方法
BR112012003912A2 (pt) material polimérico reforçado por fibras longas e método e sistema para aprodução do referido material polimérico
CN109501350B (zh) 一种高强涤纶纤维、玻璃纤维锚杆的制作工艺
CN108863109A (zh) 一种玻璃纤维浸润剂及其在制备连续纤维增强聚酰胺用无碱直接纱中的应用
CN101654335A (zh) 聚醋酸乙烯酯浸润剂
JP2008506551A (ja) 引抜成形により得られる複合管とその製造方法
CN105694390A (zh) 一种碳纤维复合材料
CN113861589A (zh) 一种改性纤维素纳米纤丝/pvc复合材料的制备工艺
KR101229869B1 (ko) 토목건축 자재용 보강 복합섬유 및 이의 제조방법
CN201073820Y (zh) 制备长纤维增强缩聚反应型热塑性复合材料的装置
CN110924141A (zh) 一种抗静电抗菌涤纶纤维的联合制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100224