CN101651229B - 二次电池 - Google Patents

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Abstract

一种二次电池，包括：电极组件；容纳所述电极组件的罐；和位于所述罐上的盖组件，其中所述盖组件包括：盖板，其具有端子孔和端子槽；垫圈，其位于所述盖板上且具有中心孔；和电极端子，其具有位于所述中心孔中的端子柱和布置在所述垫圈上的板部分；所述垫圈包括：位于所述端子孔中的垫圈柱和安置在所述端子槽中的垫圈板；所述端子板的至少一个侧边和所述垫圈板的至少一个侧边与所述端子槽的至少一个侧边分隔开。

Description

二次电池
技术领域
各实施例涉及一种二次电池。
背景技术
锂离子二次电池包括由作为主要部件的阴极板、阳极板、电解液和隔板组成的电极组件，该电池可重复充电或放电。
电极组件可与罐和盖组件结合，从而形成电池。电极组件可被容纳在形成有开口的预定形状的罐中。罐的开口可被盖组件覆盖。
当所述罐被盖组件的盖板覆盖时，盖板的边缘可通过焊接与罐的边缘结合。
发明内容
因此，各实施例致力于一种二次电池，其基本上克服现有技术的一个或多个限制和缺点。
一实施例的特征在于提供一种二次电池，其可防止盖组件的垫圈的一部分在该盖组件与罐结合期间被烧着。
因此，一实施例的另一特征在于提供一种二次电池，当二次电池被挤压时，其可通过使罐与电极端子快速短路而减少内部发热和防止例如爆炸，等。
至少一个上述和其它特征和优点可通过提供一种二次电池实现，该二次电池包括：电极组件；容纳所述电极组件的罐；和位于所述罐上的盖组件，其中：所述盖组件包括：盖板，其具有端子孔和具有至少一个侧边的端子槽；垫圈，其位于所述盖板上且具有中心孔；和电极端子，其具有位于所述中心孔中的端子柱和布置在所述垫圈上且具有至少一个侧边的板部分；所述垫圈包括：位于所述端子孔中的垫圈柱，以及安置在所述端子槽中的垫圈板，所述垫圈板具有平坦上部和至少一个侧边；并且所述电极端子的所述板部分的至少一个侧边和所述垫圈板的至少一个侧边与所述端子槽的至少一个侧边分隔开。
所述板部分、所述垫圈板和所述端子槽各自可具有第一侧边，所述板部分的所述第一侧边和所述垫圈板的所述第一侧边可与所述端子槽的所述第一侧边分隔开。
所述板部分的所述第一侧边与所述端子槽的所述第一侧边之间的距离可约等于所述垫圈板的所述第一侧边与所述端子槽的所述第一侧边之间的距离。
所述板部分、所述垫圈板和所述端子槽各自可具有与所述第一侧边不同的第二侧边，所述板部分的所述第二侧边和所述垫圈板的所述第二侧边可与所述端子槽的所述第二侧边分隔开。
所述板部分的所述第二侧边与所述端子槽的所述第二侧边之间的距离可约等于所述垫圈板的所述第二侧边与所述端子槽的所述第二侧边之间的距离。
所述板部分和所述垫圈板各自可具有圆形形状和限定所述至少一个侧边的外周界；其中所述端子槽具有圆形形状和限定所述至少一个侧边的内周界；其中所述板部分的所述外周界和所述垫圈板的所述外周界与所述端子槽的所述内周界分隔开。
所述板部分的所述外周界与所述端子槽的所述内周界之间的距离可约等于所述垫圈板的所述外周界与所述端子槽的所述内周界之间的距离。
所述垫圈板可包括从所述垫圈板的所述侧边朝向所述端子槽的其中一个侧边延伸的延伸部。
所述垫圈板可包括从所述垫圈板的所述外周界朝向所述端子槽的所述内周界延伸的延伸部。
所述延伸部可接触所述端子槽的其中一个侧边。
所述延伸部可与所述端子槽的其中一个侧边分隔开。
所述延伸部可接触所述端子槽的所述内周界。
所述延伸部可与所述端子槽的所述内周界分隔开。
所述垫圈板和所述延伸部各自可具有厚度，所述垫圈板的厚度可约等于所述延伸部的厚度。
所述垫圈板和所述延伸部各自可具有厚度，所述垫圈板的厚度可约等于所述延伸部的厚度。
所述垫圈板可包括在所述延伸部上背离所述罐延伸的突出部。
所述垫圈板可包括在所述延伸部上背离所述罐延伸的突出部。
所述延伸部和所述突出部可具有总厚度，所述端子槽可具有深度，其中所述延伸部和所述突出部的所述总厚度可约等于或小于所述端子槽的所述深度。
所述延伸部和所述突出部可具有总厚度，所述端子槽可具有深度，其中所述延伸部和所述突出部的所述总厚度可约等于或小于所述端子槽的所述深度。
所述二次电池可进一步包括位于所述盖板下面的绝缘板。
所述垫圈和所述绝缘板可包括相同的绝缘材料。
附图说明
通过参照附图对示例性实施例进行详细描述，上述和其它特征和优点对本领域技术人员将变得更为明显，其中：
图1图示根据第一实施例的二次电池的透视图；
图2图示根据第一实施例的盖组件的平面图；
图3图示沿图2的线A-A’截取的盖组件的竖直剖视图；
图4图示沿图2的线B-B’截取的盖组件的竖直剖视图；
图5图示根据另一实施例的沿图2的线B-B’截取的盖组件的竖直剖视图；
图6图示根据又一实施例的沿图2的线B-B’截取的盖组件的竖直剖视图；
图7图示根据第二实施例的盖组件的平面图；
图8图示根据第二实施例的沿图7的线C-C’截取的盖组件的竖直剖视图；
图9图示根据第二实施例的沿图7的线D-D’截取的盖组件的竖直剖视图；以及
图10和图11图示根据进一步实施例的沿图7的线D-D’截取的盖组件的竖直剖视图。
具体实施方式
于2008年8月14日递交韩国知识产权局(KIPO)的名称为“二次电池”的申请号为10-2008-0079973的韩国专利申请的全部内容通过引用合并于此。
下文中将参照附图更为全面地描述示例性实施例；然而，这些实施例可以实施为不同形式，且不应被解释为限于本文所公开的实施例。更确切地，这些实施例被提供为使本公开详尽而完整，并将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。
在附图中，层和区域的尺寸出于图示清晰起见而可能被夸大。还应该理解的是，当层或元件被提及为位于另一层或基板“上”时，其可以直接位于另一层或基板上，或者也可以存在中间层。进一步，可理解的是，当层被提及为位于另一层“下面”时，其可以直接位于另一层下面，或者也可以存在一个或多个中间层。另外，还可理解的是，当层被提及为位于两个层“之间”时，其可以是这两个层之间的唯一的层，或者也可以存在一个或多个中间层。全文中，相同的附图标记表示相同的元件。
如本文所用，表述“至少一个”、“一个或更多”和“和/或”是开放性表述，其在操作中既可连续使用也可分离使用。例如，表述“A、B和C中的至少一个”、“A、B或C中的至少一个”、“A、B和C中的一个或多个”、“A、B或C中的一个或多个”以及“A、B和/或C”中的每一个均包括以下含义：仅A；仅B；仅C；A和B二者；A和C二者；B和C二者；以及所有A、B和C三者。进一步，这些表述是开放性的，除非通过与术语“由......组成”结合而清楚地指示为相反的含义。例如，表述“A、B和C中的至少一个”也可包括第n个元素，其中n大于3，然而表述“从A、B和C组成的组中选择的至少一个”则不然。
如本文所用，表述“或”不是“排他的或”，除非其与术语“任一(either)”一同使用。例如，表述“A、B或C”包括仅A；仅B；仅C；A和B二者；A和C二者；B和C二者；以及所有A、B和C三者，而表述“任一A、B或C”表示仅A、仅B和仅C的其中之一，并不表示A和B二者；A和C二者；B和C二者；以及所有A、B和C三者中的任意一个。
如本文所用，术语“一”为开放性术语，其可与单一事物或多个事物结合使用。例如，术语“一金属”可表示单一组分，例如铝，或者表示多个组分的结合，例如混合有金属的铝。
下文中，将参照附图详细描述各实施例。用于实现各方面和特征的实施例和方法的各方面和特征通过以下参照附图详细描述的各实施例将变得明显。然而，各实施例并不限于下文公开的实施例，而可以实施为不同形式。说明书中限定的事项，例如详细结构和元件，仅为提供用于帮助本领域普通技术人员全面理解各实施例的具体细节，且各实施例不仅仅被定义在所附权利要求的范围内。在本发明整个说明书中，各个附图中相同的附图标记用于表示相同的元件。
图1图示根据第一实施例的二次电池1000的透视图。图2图示根据第一实施例的盖组件300的平面图。图3和图4分别图示沿图2的线A-A’和B-B’截取的盖组件的竖直剖视图。
参见图1，二次电池1000可包括罐100、位于罐100中的电极组件200、以及覆盖罐100的开口101的盖组件300。
罐100可具有大致矩形形状，且可包括开口101。罐100可由例如金属制成，且自身可用作端子。电极组件200可通过开口101插入罐100中。
电极组件200可包括第一和第二电极板210和220以及隔板230。电极组件200可通过将隔板230介于第一和第二电极板210和220之间并将它们卷绕成胶卷形状而形成。
第一电极板210可包括第一电极集电体(未示出)和第一电极涂覆部分(未示出)。当第一电极板210为阴极时，第一电极集电体可由例如具有优良导电性的铝(AL)箔形成。
第一电极涂覆部分可被提供在第一电极集电体上，并且可包括例如第一电极活性物质、导电材料和粘合剂。第一电极活性物质可包括例如氧化钴锂(LiCoO2)、氧化锰锂(LiMn2O4)或氧化镍锂(LiNiO2)。导电材料可包括例如炭黑。粘合剂可包括例如溶解并分散在挥发性溶剂(例如，N-甲基吡咯烷酮(NMP)、有机溶剂或水)中的聚偏二氟乙稀(PVDF)、丁苯橡胶(SBR)或聚四氟乙烯(PTFE)。
除了第一电极涂覆部分，第一电极集电体的端部还可包括第一电极未涂覆部分(未示出)。第一电极接线片217可被附接到第一电极未涂覆部分，并朝向罐100的开口101突出。第一电极接线片217可由例如铝制成。第一绝缘带(未示出)可被提供在第一电极接线片217的从电极组件200突出的部分上，以防止短路。
第二电极板220可包括第二电极集电体(未示出)和第二电极涂覆部分(未示出)。当第二电极板220为阳极时，第二电极集电体可包括例如具有优良导电性的铝(AL)箔。
第二电极涂覆部分可被提供在第二电极集电体上，并且可包括例如第二电极活性物质、导电材料和粘合剂。第二电极活性物质可包括例如碳(C)物质、硅(Si)、锡(Sn)、氧化锡、复合锡合金、过渡金属氧化物、锂金属氮化物或锂金属氧化物。典型地，碳物质被用作第二电极活性物质。导电材料可包括例如炭黑。粘合剂可包括例如溶解并分散在挥发性溶剂(例如，NMP、有机溶剂或水)中的PVDF、SBR或PTFE。导电材料可不用在第二电极板220中，这是因为第二电极活性物质自身的导电性可能很高。
除了第二电极涂覆部分，第二电极集电体的端部还可包括第二电极未涂覆部分(未示出)。第二电极接线片227可被附接到第二电极未涂覆部分，并朝向罐100的上部开口101突出。第二电极接线片227可包括例如铜(Cu)或镍(Ni)。第二绝缘带(未示出)可被提供在第二电极接线片227的从电极组件200突出的部分上，以防止短路。
在以上描述中，已阐释第一电极板210为阴极，第二电极板220为阳极。然而，第一电极板210可为阳极，而第二电极板220可为阴极。集电体和涂覆部分的材料可彼此互换。
在矩形二次电池1000中用作端子的罐100可为阴极。当第一电极板210用作阴极时，胶卷形电极组件200的最外面的电极板可为作为阴极的第一电极板210。当第一电极板210用作阳极时，胶卷形电极组件200的最外面的电极板可为作为阴极的第二电极板220。
下面假设第一电极板210为阴极而第二电极板220为阳极来阐释一实施例。隔板230可为包括例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或其复合薄膜的多孔薄膜。隔板230可阻断电极组件200中的第一与第二电极板210与220之间的电子传导，并且可允许锂离子平稳移动。当二次电池1000的温度被意外增大时，隔板230可防止第一与第二电极板210与220之间的接触，并且还可通过例如关断等防止温度升高。
在电极组件200中，锂离子在充电期间可从第一电极板210移动到第二电极板220，并且可插入到第二电极板220。在放电期间，锂离子可从第二电极板220释放到第一电极板210，从而允许电压施加到外部装置上。
盖组件300可包括盖板310、电极端子320、垫圈330、绝缘板340和端子板350。盖组件300可与绝缘壳体360一起在罐100的上部开口101处与电极组件200结合，从而密封罐100。
下面将参照图2至图4详细阐释盖组件300。参见图2至图4，盖组件300可包括盖板310、电极端子320、垫圈330、绝缘板340和端子板350。
盖板310可具有矩形板形状。端子槽313和端子孔315(图1)可形成在盖板310的中间。电解液注入孔(未示出)和安全通气孔(未示出)可形成在盖板310的一侧。盖板310可由具有与罐100的开口101的尺寸对应的金属板形成。端子槽313可具有与稍后描述的板部分323相同的形状。板部分323可具有矩形形状。矩形端子槽313的长边可被定义为第一侧边313a，其短边可被定义为第二侧边313b。端子孔315可布置在端子槽313的中间。端子孔315可为圆柱形且朝向罐100的下部延伸。盖板310可被电连接到第一电极接线片217。
电极端子320可被布置在垫圈330上。电极端子320可包括插入到垫圈330的中心孔335中的端子柱321，以及位于垫圈330上的板部分323。端子柱321可具有圆柱形形状，以被插入到端子孔315和垫圈柱331中。板部分323的长边可被定义为第一侧边323a，其短边可被定义为第二侧边323b。端子柱321可被电连接到第二电极接线片227。
垫圈330可包括垫圈柱331和垫圈板333。垫圈柱331可被插入端子槽313中。垫圈柱331可包括位于其中间的中心孔，并且可具有圆柱形形状以被插入端子孔315中。垫圈板333可安置在端子槽313中。垫圈330可包括从垫圈板333的中间延伸到垫圈柱331的端部的中心孔335。垫圈板333可具有矩形形状，以被安置在端子槽313中。换句话说，端子槽313、垫圈板333和板部分323中的每一个均可具有矩形形状。垫圈板333的长边可被定义为第一侧边333a，其短边可被定义为第二侧边334b。垫圈330可包括绝缘材料，例如橡胶。因此，垫圈330可将电极端子320(阳极)与盖板310(阴极)绝缘。
绝缘板340可被连接到盖板310的下表面，并且可包括与形成垫圈330所使用的绝缘材料相同的绝缘材料。端子板350可被连接到绝缘板340的下表面，并且可包括例如镍合金。绝缘板340和端子板350中的每一个均可具有矩形板形状。在端子柱321被插入绝缘板340和端子板350中之后，端子柱321的一部分可突出到端子板350下面。端子柱321的突出部分可通过例如旋压过程被挤压在端子板350的孔周围。
电池可通过将盖组件300与容纳电极组件200的罐100的上部开口101结合而形成。盖板310的边缘(X)和上部开口101的边缘102可通过例如焊接被坚固地密封。
传统的垫圈可环绕电极端子的外部。然而，垫圈的一部分可能在焊接期间被烧着，这是因为罐可在非常接近于垫圈的位置处被焊接到盖板。垫圈可因形成其所使用的材料而对焊接期间产生的热非常敏感。
近来，随着轻质和薄型便携式电子装置的发展趋势，更多的紧凑型二次电池被开发作为用于电子装置的电源。相应地，盖板也变得更小。因此，盖板的焊接边缘与垫圈之间的距离变得更短，因而即使精确地执行焊接，垫圈的一部分也可能被焊接期间产生的热烧着。另外，由于盖板较小的尺寸，例如当执行例如电阻焊接或激光焊接时可能很难精确对准焊接位置。此外，垫圈可能由于仅仅大约几百微米的焊接位置误差而被烧着。
电极端子320的板部分323和垫圈330的垫圈板333可与端子槽313分隔开。更具体而言，板部分323的第一侧边323a和垫圈板333的第一侧边333a可与端子槽313的第一侧边313a分隔开。优选地，端子槽313的第一侧边313a与垫圈板333的第一侧边333a之间的距离L1约等于端子槽313的第一侧边313a与端子板323的第一侧边323a之间的距离L2。
通过上述结构，垫圈330可与罐100和盖板310之间的焊接位置分隔开预定距离。因此，可以防止垫圈330因焊接而烧着。另外，垫圈330可被定位在盖板310的端子槽内，并且不直接暴露于焊接期间产生的热。因此，可以防止垫圈330熔化或烧着。另外，即使垫圈330因例如焊接期间的对准误差或很高的热而烧着，由于垫圈330位于盖板310内，则二次电池1000的外观不受影响。
另外，板部分323的第二侧边323b和垫圈板333的第二侧边334b可与端子槽313的第二侧边313b分隔开。优选地，端子槽313的第二侧边313b与垫圈板333的第二侧边334b之间的距离L3约等于端子槽313的第二侧边313b与端子板323的第二侧边323b之间的距离L4。
通过上述结构，板部分323(阳极)和盖板310(阴极)可彼此接触，以在二次电池1000被挤压时导致受控短路。因此，由于罐内电极组件200的短路而导致的不希望的发热和爆炸，可通过导致端子板323与盖板310之间受控短路而减少。
图5和图6图示根据另一实施例的沿图2的线B-B’截取的盖组件400和500竖直剖视图。
参见图5，在盖组件400中，垫圈板433可进一步包括从如图4所示的垫圈板333的第一侧边333a朝向端子槽313的第一侧边313a延伸的延伸部335。延伸部335可具有例如六面体形状，更具体而言，为长方体形状。延伸部335可接触端子槽313的第一侧边313a或与该第一侧边313a分隔开。
延伸部335可充满电极端子320与盖板310之间的空间，从而防止电极端子320的运动。另外，延伸部335可提高盖板310与电极端子320之间的绝缘性。
包括延伸部335的垫圈板433与图4的垫圈板333相比，可在焊接期间更易于被烧着。然而，与没有端子槽313而位于盖板310上的垫圈相比，燃烧区域可被减小，这是因为延伸部335可位于盖板310与电极端子320之间的端子槽313中。另外，即使延伸部335的一部分被烧着，燃烧部分也可不暴露于外部。因此，二次电池1000的外观可保持不受影响。
垫圈板333的厚度T1可等于延伸部335的厚度T2。因此，可通过将垫圈板333和延伸部335彼此整体式形成而简化制造过程。
参见图6，在盖组件500中，垫圈板533可进一步包括位于延伸部335上的突出部337。突出部337可具有六面体形状，更具体而言，为长方体形状。
突出部337还可填充电极端子320与盖板310之间的空间，从而防止电极端子320的运动。另外，突出部337可提高盖板310与电极端子320之间的绝缘性。
包括突出部337的垫圈板533与图4的垫圈板333相比，可在焊接期间更易于被烧着。然而，与没有端子槽313而位于盖板310上的垫圈相比，燃烧区域可被减小，这是因为突出部337可位于盖板310与电极端子320之间的端子槽323内。另外，即使突出部337的一部分因焊接而烧着，燃烧部分也可不暴露于外部。因此，二次电池1000的外观可保持不受影响。
延伸部335和突出部337的厚度T2和T3之和可等于或者小于端子槽313的深度D1。当厚度之和(T2+T3)大于端子槽313的深度D1时，垫圈板533可突出到盖板310之外。因此，垫圈板533可更易于被烧着，且燃烧部分可暴露于外部，从而使外观受损。
图7图示根据另一实施例的盖组件600的平面图。图8和图9图示沿图7的线C-C’和线D-D’截取的盖组件600的竖直剖视图。
参见图7至图9，盖组件600可包括盖板610、电极端子620、垫圈、绝缘板640和端子板650。电极端子620的板部分623可具有例如圆形或环形形状。
盖板610可具有矩形板形状。端子槽613和端子孔可形成在盖板610的中间。端子槽613可形成为类似于板部分623的例如圆形或环形形状。在盖板610中，形成端子槽613侧边的台阶部分可被定义为端子槽613的内周界613c。端子孔可位于端子槽613的中间。端子孔可为圆柱形，并且朝向罐100的下部延伸。盖板610可被电连接到第一电极接线片217。
电极端子620可布置在稍后将要描述的垫圈630上。电极端子620可包括插入垫圈630的中心孔中的端子柱621，以及位于垫圈630上的板部分623。端子柱621可具有圆柱形形状，以被插入端子孔和中心孔中。板部分623的周界侧可被定义为外周界623c。端子柱621可被电连接到第二电极接线片227。
垫圈630可包括垫圈柱631和垫圈板633。垫圈柱631可被插入端子槽613中。垫圈柱631可包括位于其中间的中心孔，并且可具有圆柱形形状，以被插入端子孔中。垫圈板633可安置在端子槽613中。垫圈630可包括从垫圈板633的中间延伸到垫圈柱631的端部的中心孔。垫圈板633可具有例如圆形或环形形状，以被安置在端子槽613中。换句话说，端子槽613、垫圈板633和板部分623中的每一个均可具有例如圆形或环形形状。垫圈板633的周界侧可被定义为外周界633c。垫圈630可包括绝缘材料，例如橡胶。因此，垫圈630可将电极端子620(阳极)与盖板610(阴极)绝缘。
绝缘板640可被连接到盖板610的下表面，并且可包括与形成垫圈630所使用的绝缘材料相同的绝缘材料。端子板650可被连接到绝缘板640的下表面，并且可包括例如镍合金。绝缘板640和端子板650中的每一个可具有矩形板形。在端子柱621被插入绝缘板640和端子板650中之后，端子柱621的一部分可向下突出。端子柱621的突出部分可通过例如旋压过程被挤压在端子板650的孔周围。
电极端子620的板部分623和垫圈的垫圈板633可与端子槽613分隔开。更具体而言，端子板623的外周界623c和垫圈板633的外周界633c可与端子槽613的内周界613c分隔开。优选地，端子槽613的内周界613c与垫圈板633的外周界633c之间的距离L1约等于端子槽613的内周界613c与端子板623的外周界623c之间的距离L2。
通过上述结构，垫圈630可与罐和盖板610之间的焊接位置分隔开预定距离。因此，可以防止垫圈630在焊接期间被烧着。另外，垫圈630可被设置在盖板610的端子槽613内，并且不直接暴露于焊接期间产生的热。因此，可以防止垫圈630熔化或烧着。另外，即使垫圈因例如焊接期间的对准误差或很高的热而烧着，由于垫圈630可设置在盖板610内，二次电池1000的外观可保持不受影响。
另外，板部分623(阳极)和盖板610(阴极)可彼此接触，以在二次电池被挤压时导致受控短路。因此，通过导致端子板623与盖板610之间受控短路，因罐内电极组件200的短路而导致的不期望的发热和爆炸的风险可减少。
图10和图11图示根据进一步实施例的沿图7的线D-D’截取的盖组件700和800的竖直剖视图。参见图10，垫圈板733可进一步包括从如图9所示的垫圈板633的外周界633c朝向端子槽613的内周界613c延伸的延伸部635。延伸部635可具有带有平坦外表面的圈形。延伸部635可接触端子槽613的内周界613c或与端子槽613的内周界613c分隔开。
延伸部635可充满电极端子620与盖板610之间的空间，从而防止电极端子620运动。另外，延伸部635可提高盖板610与电极端子620之间的绝缘性。
包括延伸部635的垫圈板733与图9的垫圈板633相比，可在焊接期间更易于被烧着。然而，与没有端子槽而位于盖板610上的垫圈相比，燃烧区域可减小，这是因为延伸部635可位于盖板610与电极端子620之间的端子槽613内。另外，即使延伸部635的一部分因焊接而被烧着，燃烧部分也可不暴露于外部。因此，二次电池1000的外观可保持不受影响。
垫圈板633的厚度T1可等于延伸部635的厚度T2。因此，可通过将垫圈板633和延伸部635彼此整体式形成而简化制造过程。
参见图11，在盖组件800中，垫圈板833可进一步包括位于延伸部635上的突出部637。突出部637可具有带有平坦外表面的图形。
突出部637也可填充电极端子620与盖板610之间的空间，从而防止电极端子620运动。另外，突出部637可提高盖板610与电极端子620之间的绝缘性。
包括突出部637的垫圈板833与图9的垫圈板633相比，可在焊接期间更易于被烧着。然而，与没有端子槽而设置在盖板610上的垫圈相比，燃烧区域可减小，这是因为突出部637可位于盖板610与电极端子620之间的端子槽613内。另外，即使突出部637的一部分因焊接而被烧着，燃烧部分也可不暴露于外部。因此，二次电池1000的外观可保持不受影响。
延伸部635和突出部637的厚度T2和T3之和可等于或者小于端子槽613的深度D1。当厚度之和(T2+T3)大于端子槽613的深度D1时，垫圈板833可突出于盖板610之外。因此，垫圈板833可更容易烧着，且燃烧部分可暴露于外部，从而使外观受损。
本文公开了本发明的示例性实施方式，尽管使用了特定术语，但是其仅用于一般性和描述性阐释，并不出于限制的目的。因此，本领域技术人员可理解的是，在不背离所附权利要求阐释的本发明的精神和范围的情况下，可对形式和细节进行各种变化。

Claims (14)

1.一种二次电池，包括：
电极组件；
容纳所述电极组件的罐；和
位于所述罐上的盖组件，其中：
所述盖组件包括：
盖板，其具有端子孔和具有至少一个侧边的端子槽；
垫圈，其位于所述盖板上且具有中心孔；和
电极端子，其具有位于所述中心孔中的端子柱，以及布置在所述垫圈上且具有至少一个侧边的板部分；
所述垫圈包括：
位于所述端子孔中的垫圈柱；和
位于所述端子槽中的垫圈板，所述垫圈板具有平坦上部和至少一个侧边；并且
所述电极端子的所述板部分的所述至少一个侧边与所述端子槽的所述至少一个侧边分隔开，所述垫圈板的所述至少一个侧边与所述端子槽的所述至少一个侧边分隔开。
2.如权利要求1所述的二次电池，其中所述板部分、所述垫圈板和所述端子槽各自具有第一侧边，所述板部分的所述第一侧边与所述端子槽的所述第一侧边分隔开，所述垫圈板的所述第一侧边所述端子槽的所述第一侧边分隔开。
3.如权利要求2所述的二次电池，其中所述板部分的所述第一侧边与所述端子槽的所述第一侧边之间的距离等于所述垫圈板的所述第一侧边与所述端子槽的所述第一侧边之间的距离。
4.如权利要求2所述的二次电池，其中所述板部分、所述垫圈板和所述端子槽各自具有与所述第一侧边不同的第二侧边，所述板部分的所述第二侧边与所述端子槽的所述第二侧边分隔开，所述垫圈板的所述第二侧边与所述端子槽的所述第二侧边分隔开。
5.如权利要求4所述的二次电池，其中所述板部分的所述第二侧边与所述端子槽的所述第二侧边之间的距离等于所述垫圈板的所述第二侧边与所述端子槽的所述第二侧边之间的距离。
6.如权利要求1所述的二次电池，其中所述板部分和所述垫圈板各自具有圆形形状和限定所述至少一个侧边的外周界；其中所述端子槽具有圆形形状和限定所述至少一个侧边的内周界；并且其中所述板部分的所述外周界与所述端子槽的所述内周界分隔开，所述垫圈板的所述外周界与所述端子槽的所述内周界分隔开。
7.如权利要求6所述的二次电池，其中所述板部分的所述外周界与所述端子槽的所述内周界之间的距离等于所述垫圈板的所述外周界与所述端子槽的所述内周界之间的距离。
8.如权利要求2所述的二次电池，其中所述垫圈板包括从所述垫圈板的所述第一侧边朝向所述端子槽的所述第一侧边延伸的延伸部；
其中所述延伸部与所述端子槽的所述第一侧边分隔开。
9.如权利要求6所述的二次电池，其中所述垫圈板包括从所述垫圈板的所述外周界朝向所述端子槽的所述内周界延伸的延伸部；
其中所述延伸部与所述端子槽的所述内周界分隔开。
10.如权利要求8或9所述的二次电池，其中所述垫圈板和所述延伸部各自具有厚度，所述垫圈板的厚度等于所述延伸部的厚度。
11.如权利要求8或9所述的二次电池，其中所述垫圈板包括在所述延伸部上背离所述罐延伸的突出部。
12.如权利要求11所述的二次电池，其中所述延伸部和所述突出部具有总厚度，所述端子槽具有深度，其中所述延伸部和所述突出部的所述总厚度等于或小于所述端子槽的所述深度。
13.如权利要求1所述的二次电池，进一步包括位于所述盖板下面的绝缘板。
14.如权利要求13所述的二次电池，其中所述垫圈和所述绝缘板包括相同的绝缘材料。
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