发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡腿菇菇精及其制备方法;本发明中含有有鸡腿菇汁浓缩液、氯化钠、麦芽糊精、细糖粉、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠(I+G)、磷酸钙。
本发明的目的是由下述技术方案实现的:一种鸡腿菇菇精,所述的鸡腿菇菇精中含有鸡腿菇汁浓缩液、氯化钠、麦芽糊精、细糖粉、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠(I+G)、磷酸钙,所述鸡腿菇菇精中各组分的重量比为:
鸡腿菇汁浓缩液 4.5-7
氯化钠 27-33
麦芽糊精 30-38
细糖粉 10-16
谷氨酸钠 10-18
呈味核苷酸二钠(I+G) 1.7-3.5
磷酸钙 0.3-1;
所述的鸡腿菇菇精的制备步骤如下:
I.鸡腿菇汁浓缩液制备:
A.杀青:
a.将鸡腿菇进行浸洗处理,除去杂质;
b.将经过所述的浸洗处理的鸡腿菇放入不锈钢容器中进行煮熟处理;所述的煮熟处理的容器中盛有水,鸡腿菇与该水的重量比为1∶10,该水的温度为95-100℃;煮熟处理的时间为5-10分钟;所述的煮熟处理结束后,得到该容器内的熟鸡腿菇和煮菇水;将所述的煮菇水进行过滤处理,得到杀青水;
B.切块制汁:
a.将所述的熟鸡腿菇切成块状,放入所述的杀青水中,再行匀浆处理,得到鸡腿菇浆;
b.向所述的鸡腿菇浆进行酶解处理,得到鸡腿菇浆酶解液;
所述的酶解处理采用纤维素酶和果胶酶;所述的纤维素酶与所述的鸡腿菇浆的重量比为0.5∶100,所述的果胶酶与所述的鸡腿菇浆的重量比为1∶100;所述的酶解处理的pH值为5.0-5.5;所述的酶解处理的温度为45-50℃,时间为5-6小时;
c.将所述的鸡腿菇浆酶解液进行煮沸处理和过滤处理,得到鸡腿菇菇汁;
d.浓缩:
将所述的鸡腿菇菇汁进行浓缩处理,得到鸡腿菇汁浓缩液,密封后低温贮存备用;所述的浓缩处理为:将所述的鸡腿菇菇汁进行真空浓缩直处理至膏状,得到鸡腿菇汁浓缩液;
II.调和加辅料:
a.将所述的氯化钠、细糖粉、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠(I+G)分别粉碎,过80-100目筛,得到一级辅料混合物;
b.向所述的一级辅料混合物中加入所述的麦芽糖糊精和磷酸钙,并搅拌均匀,得到二级辅料混合物;
c.向所述的二级辅料混合物中边搅拌边加入所述的鸡腿菇汁浓缩液,并搅拌均匀,得到原辅料混合物;
d.向上述的原辅料混合物中边搅拌边喷入纯净水,直至所述的原辅料混合物握之成团、轻压即散;
III.造粒和干燥:
将所述的原辅料混合物进行造粒处理和干燥处理,得到鸡腿菇菇精初产物;所述的干燥处理中,干燥温度为50℃,时间为1小时;
VI.整粒:
将所述的鸡腿菇菇精初产物进行烘干处理后,冷却至40℃,再进行整粒处理,得到鸡腿菇菇精成品。
本发明与已有技术相比具有如下优点:
1.本发明营养保存完整,口感鲜美,并具有提高机体免疫力、降血糖、降血脂等多种保健功能;
2.本发明经混合、造粒、真空干燥和整粒等工序后制成鸡腿菇菇精,省略了同类产品在生产过程中常采用的喷雾干燥工序,营养保存更完整,工艺更简单。
具体实施方式
实施例1:
一种鸡腿菇菇精,所述的鸡腿菇菇精中含有鸡腿菇汁浓缩液、氯化钠、麦芽糊精、细糖粉、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠(I+G)、磷酸钙,所述鸡腿菇菇精中各组分的重量比为:
鸡腿菇汁浓缩液 4.5-7
氯化钠 27-33
麦芽糊精 30-38
细糖粉 10-16
谷氨酸钠 10-18
呈味核苷酸二钠(I+G) 1.7-3.5
磷酸钙 0.3-1;
本实施例的单位为克,也可以为千克;
本实施例中,所述的鸡腿菇汁浓缩液可参照实施例5的方法制备;
本实施例中,所述的鸡腿菇菇精中的各组分均为食用级;
本实施例中,所述的鸡腿菇菇精中的各组分均为常规产品,可以在市场购买得到;
本实施例中,所述的鸡腿菇菇精中的各组分均可以在给出的配比范围内灵活组合,在此不一一枚举。
实施例2:
本实施例是在实施例1基础上的优选方案,所用原料(组分)的品质与实施例1相同,所述的鸡腿菇菇精中各组分的重量比为:
鸡腿菇汁浓缩液 5.5
氯化钠 31
麦芽糊精 34
细糖粉 12
谷氨酸钠 14
呈味核苷酸二钠(I+G) 3
磷酸钙 0.5;
本实施例的单位为克,也可以为千克。
本实施例的产品质量符合行业标准SB/T 10484-2008中的规定,具体的指标为:
氨基态氮/(g/100g)≥3.10;呈味核苷酸二钠/(g/100g)≥3.0;总氮(以N计)/(g/100g)≥3.70;干燥失重/(g/100g)≤3.0;氯化物(以NaCl计)/(g/100g)≤31.0。
大肠菌群≤50个/100mL;致病菌未检出。
实施例3:
本实施例是在实施例1基础上的优选方案,所用原料(组分)的品质与实施例1相同,所述的鸡腿菇菇精中各组分的重量比为:
鸡腿菇汁浓缩液 4.5
氯化钠 33
麦芽糊精 38
细糖粉 10
谷氨酸钠 10
呈味核苷酸二钠(I+G) 3.5
磷酸钙 1;
本实施例的单位为克,也可以为千克。
实施例4:
本实施例是在实施例1基础上的优选方案,所用原料(组分)的品质与实施例1相同,所述的鸡腿菇菇精中各组分的重量比为:
鸡腿菇汁浓缩液 7
氯化钠 27
麦芽糊精 30
细糖粉 16
谷氨酸钠 18
呈味核苷酸二钠(I+G) 1.7
磷酸钙 0.3;
本实施例的单位为克,也可以为千克。
实施例5:
本实施例为实施例1-4的制备方法。
一种鸡腿菇菇精的制备方法,其特征在于:所述的鸡腿菇菇精中含有鸡腿菇汁浓缩液、氯化钠、麦芽糊精、细糖粉、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠(I+G)、磷酸钙,所述的鸡腿菇菇精中各组分的重量比为:
鸡腿菇汁浓缩液 4.5-7
氯化钠 27-33
麦芽糊精 30-38
细糖粉 10-16
谷氨酸钠 10-18
呈味核苷酸二钠(I+G) 1.7-3.5
磷酸钙 0.3-1;
所述的鸡腿菇菇精的制备步骤如下:
I.鸡腿菇汁浓缩液制备:
A.杀青:
a.将鸡腿菇进行浸洗处理,除去杂质;该浸洗处理采用重量百分比为0.6%的食盐溶液,该浸洗时间为5-8分钟;该鸡腿菇为含水量90%以下的鲜鸡腿菇,在市场上购买得到;该食盐溶液的溶剂为纯净水;
b.将经过所述的浸洗处理的鸡腿菇放入不锈钢容器中进行煮熟处理;所述的煮熟处理的容器中盛有水,鸡腿菇与该水的重量比为1∶10,该水的温度为95-100℃;所述的煮熟处理时间以菇体煮熟为准,煮熟处理的时间为5-10分钟,优选为8分钟;检验所述的鸡腿菇是否煮熟的方法为:切开所述的鸡腿菇的菇柄部位观察切面颜色,所述的切面呈现金黄色表示已经煮熟,所述的切面呈现白色表示未煮熟;在所述的煮熟过程中,需要快速翻动所述的鸡腿菇,并捞出国内的泡沫,以保证所述的杀青均匀,无异样、异色;
所述的煮熟处理结束后,得到该容器内的熟鸡腿菇和煮菇水;将所述的煮菇水进行过滤处理,得到杀青水;所述的过滤处理采用两层纱布;
B.切块制汁:
a.将所述的熟鸡腿菇切成块状,放入所述的杀青水中,再行匀浆处理,得到鸡腿菇浆;该块状的大小约1cm3;所述的匀浆处理采用组织捣碎机;该组织捣碎机为A-88型,由江苏省金坛市医疗仪器厂生产;
b.向所述的鸡腿菇浆进行酶解处理,得到鸡腿菇浆酶解液;
所述的酶解处理采用纤维素酶和果胶酶;所述的纤维素酶与所述的鸡腿菇浆的重量比为0.5∶100,所述的果胶酶与所述的鸡腿菇浆的重量比为1∶100;所述的酶解处理的pH值为5.0-5.5,采用0.1M的盐酸溶液或0.1M的氢氧化钠溶液调节所述的鸡腿菇浆的pH值;所述的酶解处理的温度为45-50℃,时间为5-6小时;所述的果胶酶为PectolyaseY-23型,所述的纤维素酶和果胶酶均购于北京欣经科生物技术有限公司;
c.将所述的鸡腿菇浆酶解液进行煮沸处理和过滤处理,得到鸡腿菇菇汁;该煮沸处理的时间为10分钟;所述的过滤处理采用两层纱布;
d.浓缩:
将所述的鸡腿菇菇汁进行浓缩处理,得到鸡腿菇汁浓缩液,密封后低温贮存备用;所述的浓缩处理为:将所述的鸡腿菇菇汁进行真空浓缩直处理至膏状,得到鸡腿菇汁浓缩液;该真空浓缩直处理采用真空旋转蒸发仪,由瑞士Buchi公司生产;
II.调和加辅料:
a.将所述的氯化钠、细糖粉、谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠(I+G)分别粉碎,过80-100目筛,得到一级辅料混合物;
b.向所述的一级辅料混合物中加入所述的麦芽糖糊精和磷酸钙,并搅拌均匀,得到二级辅料混合物;该搅拌采用的搅拌机为HLJ100型,由德尔特混合设备有限公司生产;
c.向所述的二级辅料混合物中边搅拌边加入所述的鸡腿菇汁浓缩液,并搅拌均匀,得到原辅料混合物;
d.向上述的原辅料混合物中边搅拌边喷入纯净水,直至原辅料混合物握之成团、轻压即散即可;
III.造粒和干燥:
将所述的原辅料混合物进行造粒处理和干燥处理,得到鸡腿菇菇精初产物;所述的造粒处理采用YK160A型摇摆式颗粒机由上海远东制药机械总厂生产;也可以通过20目筛挤压造粒;所述的造粒处理过程中,所得的菇精湿颗粒放置在托盘中,厚度不超过1厘米;
所述的干燥处理中,干燥温度为50℃,时间为1小时;
VI.整粒:
将所述的鸡腿菇菇精初产物进行烘干处理后,冷却至40℃,再进行整粒处理,得到鸡腿菇菇精成品;所述的整粒处理采用造粒机或20目筛整粒。