CN101641120B - 一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置，该液体定量供应装置包括：定量圆筒，该定量圆筒包括定量流入管和定量流出管，所述定量流入管形成为使液体容器的注入口插入其中，从而使所述液体容器内的液体垂直供应至定量圆筒，所述定量流出管形成为使所述液体从定量圆筒垂直流出；定量活塞，该定量活塞在所述定量圆筒内作直线往复运动，并且该定量活塞的前端形成有预定深度的定量移送槽；以及定量篮，该定量篮形成为根据所述定量活塞的直线往复运动来获得定量液体供应。

Description

一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置
技术领域
本发明涉及一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置，尤其是一种利用过氧化氢溶液的等离子灭菌系统的液体定量供应装置，在利用过氧化氢蒸汽和等离子，杀灭、消毒存在于医疗器械等被消毒物表面的微生物时，可定量自动供应灭菌剂液体，即微量过氧化氢溶液，而上述过氧化氢蒸汽，是通过向等离子灭菌系统供应液态过氧化氢溶液，在装置内经蒸发扩散而生成的。
背景技术
在现有技术中，利用各种方法对一次性或重复使用的医疗器械进行灭菌和消毒。在上述各种方法中，最常用的方法是利用蒸汽或干燥热空气的方法，但上述方法不适合于耐热或耐蒸汽性较差的被消毒物。
另外，还有利用氧化乙烯(EtO)气体的方法，但是这种方法可能在被消毒物上残留毒性物质，给使用被消毒物的患者带来危害，因此需要另外除去残留物的过程，因此增加了费用和时间上的负担。
作为解决上述问题的方法之一，韩国专利第10-0132233号“过氧化氢等离子灭菌系统”，在进行灭菌时，首先使被灭菌物与过氧化氢蒸汽接触，利用过氧化氢所生成的活性物质(active species)进行灭菌，之后利用等离子将残留于被灭菌物上的过氧化氢分解为非毒性物质并将其去除。
上述低温等离子灭菌消毒系统中，供应过氧化氢的装置采用注入有一定量过氧化氢溶液的胶囊型暗盒(cassette)方式，装在上述胶囊中的溶液，在上述暗盒移动至喷油嘴针阀组件(injector valve assembly)之后，通过灭菌室真空所产生的压力差移动至汽化器蒸发为气体，然后供应至灭菌消毒反应器。
但是，上述方法在利用装有十个胶囊的一个暗盒完成十次消毒作业(一次灭菌消毒作业使用一个胶囊)之后，需更换装有十个胶囊的另一个暗盒。此装置定量供应微量液体的结构复杂，装置的成本高。
为解决上述问题，本发明人曾申请注册可产生等离子的液体供应装置(韩国专利第10-369195号)，其消除了更换暗盒的不方便之处，而且结构简单，制造成本低，可自动定量供应用于产生等离子的过氧化氢溶液。
上述可产生等离子的液体供应装置，通过电机驱动使活塞进行往复运动，从而向反应容器定量供应过氧化氢溶液，但上述装置的结构依旧复杂，不能很好地完成定量供应。
另外，如图1及图2所示，还提供有一种用于产生等离子的液体供应装置10，其用单独的容器12收集从过氧化氢溶液容器流出的过氧化氢，利用电磁阀14使上述溶液从上述容器12流出至单独的篮子20之后，再利用电磁阀22将收集于上述篮子20的过氧化氢溶液定量供应至反应容器。
但是，上述结构需利用电磁阀将过氧化氢溶液定量供应至篮子，因此在停电的情况下就无法将过氧化氢溶液定量供应至篮子。
另外，为确认是否向上述篮子供应了定量过氧化氢溶液，需在篮子上另行设置测量传感器，而且通过上述测量传感器的感测来控制电磁阀的开闭，其结构还是比较复杂。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置，在利用过氧化氢蒸汽和等离子杀灭、消毒存在于医疗器械等被消毒物表面的微生物时，可定量自动供应灭菌剂液体，即微量过氧化氢溶液。
本发明的另一目的在于，提供一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置，该装置能够利用定量圆筒和定量活塞的简单结构和原理，定量供应过氧化氢溶液，而无需在定量篮上另行设置测量传感器，因此其结构非常简单。
本发明的又一目的在于，提供一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置，若在上述定量圆筒中存有过期溶液，则该装置可通过排液圆筒将该过期溶液简单去除，因此维护较容易。
为达到上述目的，本发明提供一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置，该液体定量供应装置包括：定量圆筒，该定量圆筒包括定量流入管和定量流出管，所述定量流入管形成为使液体容器的注入口插入其中，从而使上述液体容器内的液体垂直供应至定量圆筒，所述定量流出管使上述液体从定量圆筒垂直流出；定量活塞，该定量活塞在上述定量圆筒内作直线往复运动，并且该定量活塞的前端形成有预定深度的定量移送槽；以及定量篮，该定量篮根据上述定量活塞的直线往复运动来获得定量液体供应。
此时，上述定量活塞的定量移送槽，在上述定量活塞位于下死点时，与定量圆筒的定量流出管位于同一条直线上，而在上述定量活塞位于上死点时，与定量圆筒的定量流入管位于同一条直线上。
另外，在上述定量圆筒中形成有旁通流道，该旁通流道用于在上述定量活塞前进至下死点时，使位于定量圆筒内部空间的空气通过。
另外，优选地，上述旁通流道的流出部，在上述定量活塞到达下死点时，与上述定量活塞的定量移送槽位于同一条直线上。
另外，优选地，所述液体定量供应装置还具备排液圆筒，该排液圆筒用于在上述定量圆筒内的溶液已过期时，去除上述溶液。
在此，优选地，上述排液圆筒包括：排液圆筒体，该排液圆筒体包括与上述定量圆筒的内部空间相连的排液流入管以及使液体垂直流出的排液流出管；排液活塞，该排液活塞在上述排液圆筒体内作直线往复运动，并且该排液活塞的前端形成有预定深度的排液移送槽；以及排液篮，该排液篮形成为收集通过上述排液活塞的直线往复运动而去除的液体。
此时，优选地，在上述排液活塞的前端形成有旁通流道。
另外，优选地，在上述排液活塞前进至下死点时，通过上述排液移送槽的作用，排液流出管和排液流入管相连接。
另外，优选地，在上述排液活塞后退至上死点时，通过上述排液移送槽的作用，排液流出管和排液流入管被闭合。
如上所述，本发明的等离子灭菌系统的液体定量供应装置，通过定量圆筒和定量活塞的简单结构构成，使得制作成本降低，并且根据活塞的直线往复运动的次数，来向定量篮定量注入液体，即过氧化氢溶液。
另外，因可根据活塞的直线往复运动的次数，向定量篮定量注入过氧化氢溶液，因此无需在定量篮上另行设置测量传感器。
另外，若残存于上述定量圆筒的过氧化氢溶液已过期，则可利用排液圆筒和排液活塞，将该已过期溶液排入排液篮，因此其维护较容易。
附图说明
图1及图2为现有的等离子灭菌系统的液体定量供应系统的概略结构示意图；
图3为利用本发明的液体定量供应装置的等离子灭菌系统的结构图；
图4为本发明的等离子灭菌系统中的液体定量供应装置的运行关系的示意图；
图5及图6为图4所示液体定量供应装置中的定量圆筒的详细结构示意图；以及
图7及图8为上述液体定量供应装置中的排液圆筒的详细结构示意图。
附图标记说明
100：液体定量供应装置           101：定量圆筒
102：定量流入管           104：旁通流道
105：定量流出管           106：定量活塞
107：定量移送槽           110：定量篮
108：排液活塞             160：排液移送槽
162：排液流出管           163：排液流入管
170：排液圆筒             171：排液篮
具体实施方式
下面，结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
图3为利用本发明的液体定量供应装置的等离子灭菌系统的结构图，该系统利用气态过氧化氢蒸汽和等离子对被消毒物进行灭菌、消毒。
尤其是，为对存在于医疗器械等被消毒物表面的微生物进行灭菌、消毒，利用作为灭菌剂的过氧化氢溶液，通过产生过氧化氢蒸汽和等离子过程中所生成的反应活性物质进行灭菌，以及在产生等离子之前，用气态过氧化氢进行预处理的作业。
如图所示，本发明反应容器30为可将所要灭菌的医疗器械或手术器械等被消毒物11，用包装材料包裹并放置于其中的室；在反应容器30内部设置有可放置被消毒物11的托盘13；而在上述反应容器30的下方，为抽出反应容器30内部的气体以使其中形成真空，通过排出管线15设置有真空泵14。另外，在反应容器30的一侧设置有门16。
在上述反应容器30外侧设置有等离子发生器20，该等离子发生器20包括面对面设置两个电极的等离子室21，而在该等离子室21的电极上电连接有高电力供应源22，其具备可产生最佳等离子的频率。在上述排出管线15上设置有等离子处理器10，以使反应容器30内的气体通过等离子，该等离子处理器10包括等离子室31和高电力供应源32。
在上述反应容器30的外侧连接有液体定量供应装置100，可向蒸发罐40供应作为灭菌剂的过氧化氢水溶液。当向蒸发罐40内部供应定量控制的液态过氧化氢时，上述蒸发罐40将通过蒸发、扩散所供应的过氧化氢溶液而产生过氧化氢蒸汽。在附图中，附图标记47为压力控制阀门，其设置于排出管线15上，以根据作业要求控制反应容器30中的真空状态。
另外，上述反应容器30包括用于解除其内部真空状态的解压阀45，而且还包括可去除流入解压阀45的外部空气中的异物的过滤器46。
另外，图4为作为本发明主要部分的等离子灭菌系统中的液体定量供应装置的运行关系示意图。液体定量供应装置100，将液体自动供应器内的用于产生等离子的液体，通过第一喷出供应管112和第二喷出供应管113，在第一汽化器130和第二汽化器131汽化并供应至反应容器30，而上述液体自动供应器通过电机(未图示)的旋转，通过定量圆筒101和定量活塞106，将微量的用于产生等离子的液体自动供应至第一喷出供应管112。
此时，上述液体自动供应器供应的微量的用于产生等离子的液体，即过氧化氢溶液被收集至定量篮110，而且通过设置于上述第一喷出供应管112的第一电磁阀120和三通阀121，自动供应至第二喷出供应管113。
供应至上述第二喷出供应管113的过氧化氢溶液，通过第二电磁阀150和第三电磁阀151，传送至利用第一加热器132进行汽化的第一汽化器130和利用第二加热器133进行汽化的第二汽化器131汽化，并传送至反应容器30。
上述第一汽化器130和第二汽化器131，为对液体进行汽化，设置有上述第一加热器132和第二加热器133，而上述第一加热器132和第二加热器133，通过与之电连接的温度调节器来调节温度。
上述液体定量供应装置100包括定量圆筒101和排液圆筒170，而定量圆筒101的内部空间103和排液圆筒170的内部空间109，各自通过定量流入管102和排液流入管163相连。
如图5及图6所示，上述液体定量供应装置100包括：定量圆筒101，该定量圆筒101包括安装到液体容器(即过氧化氢溶液容器)以容纳从上述容器供应的过氧化氢溶液的流入管102以及使预定量的过氧化氢溶液流出至定量篮110的流出管105；以及定量活塞106，该定量活塞106在上述定量圆筒101的内部空间103中作直线往复运动，同时将上述流入管102所供应的预定量的过氧化氢溶液排出至流出管105。
在上述定量活塞106的前端形成有向内凹陷的定量移送槽107，该定量移送槽107，在定量活塞106位于下死点时，与定量圆筒101的流出管105位于同一条直线上，而在定量活塞106位于上死点时，与定量圆筒101的流入管102位于同一条直线上。
另外，在上述定量圆筒101的一侧形成有旁通流道104，在定量活塞106前进至下死点时，上述旁通流道104使压缩空气从中通过并喷射至上述定量活塞106上的定量移送槽107中。因此该旁通流道104的作用是，利用上述定量活塞106上的定量移送槽107，使过氧化氢溶液较容易地通过流出管105流出至定量篮110。
下面，将更详细说明上述结构的液体定量供应装置100中，定量圆筒101的运行关系。
首先，在将打开盖子的过氧化氢溶液容器(未图示)插入于定量圆筒101的流入管102的状态下，如图5所示，当定量活塞106位于上死点，即在定量圆筒101处于后退状态时，上述容器内的过氧化氢溶液将把定量圆筒101的流入管102填满一定高度，包括定量活塞106的定量移送槽107。
在此状态下，若向电机加载驱动信号，则定量活塞106向下死点移动，即在定量圆筒101内前进，此时，如图6所示，位于上述定量活塞106的定量移送槽107中的预定量的过氧化氢溶液，将随定量活塞106前进。与此同时，随着上述定量活塞106的前进，位于定量圆筒101的内部空间103中的空气，将因压力作用通过旁通流道104，而上述通过旁通流道104的空气，则在定量活塞106前进的状态下，被吹送至定量移送槽107。
另外，当上述定量活塞106到达下死点时，定量移送槽107将与定量圆筒101的流出管105位于同一条直线上，而位于上述定量移送槽107中的定量过氧化氢溶液，则经通过上述旁通流道104的空气的吹送，而通过流出管105垂直流出至定量篮110。
在上述将定量过氧化氢溶液供应至定量篮110的定量活塞106受电机驱动后退至上死点之后，将重复向下死点前进的过程，以继续将定量过氧化氢溶液供应至定量篮110。
上述定量供应至定量篮110的过氧化氢溶液，将通过电磁阀120供应至汽化器并继续供应至反应容器。如上所述，通过定量活塞106的往复运动次数，可以调节供应至定量篮110的过氧化氢溶液的注入量，因此无需在定量篮110另行设置传感器，也可精确测量出过氧化氢溶液的供应量。
上述液体定量供应装置100包括：排液圆筒170，如图7及图8所示，该排液圆筒170包括用于接收来自定量圆筒101的过氧化氢溶液的排液流入管163；以及排液活塞108，其在上述排液圆筒170的内部空间109中作直线往复运动，将来自上述排液流入管163的已过期的过氧化氢溶液，通过排液流出管162排出至排液篮171。
在上述排液活塞108前端形成有向内凹陷较长的排液移送槽160，如图7所示，该排液移送槽160，在排液活塞108位于下死点时，闭合排液流入管163，而在排液活塞108位于上死点时，如图8所示，形成排液流入管163和排液流出管162之间的连接管。另外，在上述排液活塞108的一侧形成有旁通流道161，在排液活塞108前进至下死点时，上述旁通流道161使压缩空气通过其中并喷射至上述排液活塞108上的定量移送槽160。因此该旁通流道161的作用是，利用上述排液活塞108上的定量移送槽160，使已过期的过氧化氢溶液较容易地通过排液流出管162流出至排液篮171。
下面，将更详细说明上述结构的液体定量供应装置100中，排液圆筒170的运行关系。
首先，在定量圆筒101内的过期过氧化氢溶液流入排液圆筒170的排液流入管163的状态下，如图7所示，若排液活塞108位于下死点，即排液圆筒170内的前进状态，则排液移送槽160不形成排液流入管163和排液流出管162之间的连接管，过氧化氢溶液将填满排液流入管163和定量圆筒101。
在此状态下，若向电机加载驱动信号，则排液活塞108向上死点移动，即在排液圆筒170内后退，此时，如图8所示，上述排液活塞108的排液移送槽160在排液流入管163和排液流出管162之间形成连接管，将过期的过氧化氢溶液排出至排液篮171。
与此同时，通过上述排液活塞108的前进和后退，位于排液圆筒170内部空间109的空气将通过旁通流道161，维持排液圆筒170的内部空间109的一定压力。

Claims (6)

  1. 国际局于2008年6月20日收到。
    1.一种等离子灭菌系统的液体定量供应装置，该液体定量供应装置包括：
    定量圆筒，该定量圆筒包括定量流入管和定量流出管，所述定量流入管形成为使液体容器的注入口插入其中，从而使所述液体容器内的液体垂直供应至所述定量圆筒，所述定量流出管形成为使所述液体从所述定量圆筒垂直流出；
    定量活塞，该定量活塞形成为在所述定量圆筒内作直线往复运动，并且该定量活塞的前端形成有预定深度的定量移送槽；
    定量篮，该定量篮形成为根据所述定量活塞的直线往复运动来获得定量液体供应；以及
    所述定量圆筒中形成有旁通流道，该旁通流道用于在所述定量活塞前进至下死点时使位于所述定量圆筒内部空间中的空气通过；
    其中，在所述定量活塞位于下死点时，所述定量活塞的定量移送槽与所述定量圆筒的定量流出管位于同一条直线上，而在所述定量活塞位于上死点时，所述定量活塞的定量移送槽与所述定量圆筒的定量流入管位于同一条直线上，并且其中在所述定量活塞到达下死点时，所述旁通流道的流出部与所述定量活塞的定量移送槽位于同一条直线上。
  2. 2.根据权利要求1所述的等离子灭菌系统的液体定量供应装置，其特征在于：所述液体定量供应装置还包括排液圆筒，该排液圆筒用于在所述定量圆筒内的溶液已过期时，去除该溶液，所述排液圆筒连接于所述定量圆筒的内部空间。
  3. 3.根据权利要求2所述的等离子灭菌系统的液体定量供应装置，其特征在于：所述排液圆筒包括：
    排液圆筒体，该排液圆筒体包括与所述定量圆筒的内部空间相连的排液流入管以及使液体垂直流出的排液流出管；
    排液活塞，该排液活塞形成为在所述排液圆筒体内作直线往复运动，并且所述排液活塞的前端形成有预定深度的排液移送槽；以及
    排液篮，该排液篮形成为收集通过所述排液活塞的直线往复运动而去除的液体。
  4. 4.根据权利要求3所述的等离子灭菌系统的液体定量供应装置，其特征在于：在所述排液活塞的前端形成有旁通流道。
  5. 5.根据权利要求3所述的等离子灭菌系统的液体定量供应装置，其特征在于：在所述排液活塞前进至下死点时，所述排液流出管和排液流入管通过所述排液移送槽相连接。
  6. 6.根据权利要求3或5所述的等离子灭菌系统的液体定量供应装置，其特征在于：在所述排液活塞后退至上死点时，所述排液流出管和排液流入管通过所述排液移送槽被闭合。
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