CN101629423A - 刚性封堵超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刚性封堵超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带的方法。具体步骤是：加工后浇带留置形状的封堵钢筋，绑扎分布钢筋，形成网状整体结构，铺设不锈钢丝密目网，后浇带封堵面处底层钢筋保护层缝隙用混凝土砂浆封堵，顶层钢筋保护层缝隙用木方支设，浇筑后浇带微膨胀混凝土。本发明用封堵钢筋和铺设不锈钢丝密目网作后浇带支撑外模板，代替模板支撑，改变了传统木模板封堵方法。采用本发明，无须拆模和二次带面处理，施工进度快，工作效率高，费用低。采用本发明浇筑的超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带，成型后带面美观、平整，无胀模变形、漏浆，带面处理等问题出现。上海梅钢3#、4#焦炉基础底板结构工程采用本发明，抗震设防烈度为7度。
Description
技术领域
本发明涉及一种超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带刚性封堵的方法。
背景技术
随着科学技术的进步，各种工业和民用超块体建筑物(或构筑物)不断出现，随之也相应出现了超长、超厚块体混凝土基础，由于基础超长、超厚，又因地基土质受力情况不同，设计中考虑到建筑物(或构筑物)抗裂、抗渗以及混凝土收缩不均等因素，需要在基础内设置后浇带。
后浇带设置的常规及传统的方法是：在后浇带处用木模拼接支设，其缺点：一是在后浇带封堵的施工过程中，模板拼缝不严实，支撑面不平整；二是浇筑过程中模板易胀模变形、漏浆；三是成型后要拆模、混凝土表面不规整、并要进行后浇带带面处理；四是劳动强度加大，进度慢，木模损耗大，清理混凝土溢出物较难。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种能从根本上解决后浇带浇筑面表面平整，无需拆模和带面处理等问题，劳动强度低、工作效率高、施工进度快的刚性封堵超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带的方法。
本发明目的的实现方式为，刚性封堵超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带的方法，具体作业步骤如下：
1)用φ14mm钢筋加工后浇带留置形状的封堵钢筋，封堵钢筋两端与基础、板内上下层水平钢筋焊接，间距80±5mm，
2)封堵钢筋中间绑扎φ12mm分布钢筋，钢筋间距80±5mm，与封堵钢筋形成网状整体结构，
3)在迎混凝土面封堵钢筋上满铺1～2层不锈钢丝密目网，平均目数在3×3mm以下，不锈钢丝密目网搭接处接缝应紧密、绑扎要牢固，阻挡浇筑基础时混凝土浆体过多外流，
4)后浇带封堵面处底层钢筋保护层缝隙用混凝土砂浆封堵，顶层钢筋保护层缝隙用木方支设，
5)浇筑后浇带微膨胀混凝土。
本发明采用在后浇带缝面处焊接加固封堵钢筋和铺设不锈钢丝网，形成钢筋加固网状结构体，作为后浇带支撑外模板，以抵消混凝土浇筑对后浇带支撑面产生的侧压力，代替模板支撑，改变了传统的用木模板封堵的方法。采用本发明，从根本上解决了后浇带在浇筑中易产生胀模变形、漏浆，以及浇筑成型后拆模、混凝土带面不规整和带面处理等问题；无须拆模和二次带面处理，加快了施工进度，提高工作效率，节省费用。采用本发明浇筑的超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带，成型后带面美观、平整，无胀模变形、漏浆，带面处理等问题出现。
上海梅钢3#、4#焦炉基础底板结构工程采用了本发明，其抗震设防烈度为7度。
附图说明
图1是本发明的后浇带刚性封堵结构示意图
图2是梅钢4#焦炉基础后浇带刚性封堵结构示意图。
具体实施方式
本发明考虑对超长、超厚块体钢筋混凝土基础预留后浇带时，由于混凝土的流动性对后浇带刚性封堵面产生的侧压力影响，以及在浇筑后浇带混凝土时易产生胀模变形、漏浆，混凝土表面不规整及带面处理等问题，采用在后浇带缝面处焊接加固封堵钢筋和铺设不锈钢丝网，形成钢筋加固网状体作为带面模板施工。
参照图1，本发明的具体步骤是：
1)用φ14mm钢筋按设计尺寸要求，加工后浇带留置形状的封堵钢筋1，封堵钢筋1两端与基础、板内上下层水平钢筋焊接，间距80±5mm，
2)封堵钢筋中间绑扎φ12mm分布钢筋2，钢筋间距80±5mm，与封堵钢筋形成网状整体结构，
3)在迎混凝土面封堵钢筋上满铺1～2层不锈钢丝密目网3(平均目数在3×3mm以下)，不锈钢丝密目网搭接处接缝应紧密、绑扎要牢固，阻挡浇筑基础时混凝土浆体过多外流，
4)后浇带封堵面处底层钢筋保护层缝隙用混凝土砂浆封堵4，顶层钢筋保护层缝隙用50～100×100mm木方5支设，
5)浇筑完毕、检查合格后，浇带微膨胀混凝土6。
上海梅钢3#、4#焦炉基础底板结构工程采用了本发明，抗震设防烈度为7度。
参照图2，焦炉基础结构为钢筋混凝土块体基础，单座焦炉基础底板长106.1米，宽19.9米，厚度：基础两端抵抗墙处为1.7米厚，中间位置1.2米厚，相对应的底部标高分别为
和
基础内设有两条采用本发明施工的后浇带7，后浇带宽1米，将基础分成8、9、10三块，基础分二次浇筑成形，即先浇筑边块基础8、10，再浇筑中间块基础9，焦炉混凝土浇筑总量3360米3。
Claims (2)
1、刚性封堵超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带的方法，其特征在于具体作业步骤如下：
1)用φ14mm钢筋加工后浇带留置形状的封堵钢筋，封堵钢筋两端与基础、板内上下层水平钢筋焊接，钢筋间距80±5mm，
2)封堵钢筋中间绑扎φ12mm分布钢筋，钢筋间距80±5mm，与封堵钢筋形成网状整体结构，
3)在迎混凝土面封堵钢筋上满铺1～2层不锈钢丝密目网，平均目数在3×3mm以下，不锈钢丝密目网搭接处接缝应紧密、绑扎要牢固，阻挡浇筑基础时混凝土浆体过多外流，
4)后浇带封堵面处底层钢筋保护层缝隙用混凝土砂浆封堵，顶层钢筋保护层缝隙用木方支设，
5)浇筑后浇带微膨胀混凝土。
2、根据权利要求1所述的刚性封堵超长、超厚块体混凝土基础、板后浇带的方法，其特征在于顶层钢筋保护层缝隙用50～100×100mm木方支设。
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