CN205369689U - 一种保温装饰一体化的装配式预制楼板 - Google Patents
一种保温装饰一体化的装配式预制楼板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205369689U CN205369689U CN201620088634.1U CN201620088634U CN205369689U CN 205369689 U CN205369689 U CN 205369689U CN 201620088634 U CN201620088634 U CN 201620088634U CN 205369689 U CN205369689 U CN 205369689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- reinforcing bar
- positioner
- screed
- coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种保温装饰一体化的装配式预制楼板，包括纵向受力钢筋、横向分布钢筋、套子钢筋和定位装置，纵向受力钢筋、套子钢筋和横向分布钢筋组成立体钢筋框架，立体钢筋框架内浇筑混凝土形成混凝土结构层，混凝土结构层的中间预留有多个孔洞，混凝土结构层的上层面依次设置有保温板层、隔音层、预埋件和找平层、钢丝网，并通过锚栓固定形成整体，找平层的上层面依次有防水层和装饰层，混凝土结构层的四角均安装有定位装置，混凝土结构层的四个侧边均开设有凹凸企口。本实用新型预制楼板一次浇筑成型，省工省时，质量高，楼板整体性好，抗折、抗冲击、抗震性能好，节省材料，降低成本，提高隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种保温装饰一体化的装配式预制楼板。
背景技术
现有装配式建筑预制楼板一般采用叠合式楼板，即在工厂预制厚度的一半然后在施工现场安装后再浇筑叠合楼板另一半达到设计厚度，此工艺虽然节省了现浇工艺使用的模板，但没有节省支架和现场浇筑用工量，而且需要二次整体大面积浇筑，费工费时，成本增加，二次浇筑混凝土结合层质量达不到一次浇筑效果，易分层、开裂。同时由于预制浇筑厚度在60mm左右，且单层钢筋受力，抗折以及抗震性差，运输、吊装过程受振动、冲击等外力影响存在开裂或折断的质量隐患；而且由于混凝土厚度增加(叠合板浇筑完成的厚度大于现浇楼板厚度)，导致用料量大大增加(约20％)，加大了建筑自重，浪费材料，增加了成本；二次浇筑属整体大面积作业，受环境温度影响大；模数范围小，误差MM级，通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温装饰一体化的装配式预制楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保温装饰一体化的装配式预制楼板，包括纵向受力钢筋、横向分布钢筋、套子钢筋和定位装置，所述纵向受力钢筋、套子钢筋和横向分布钢筋组成立体钢筋框架，所述纵向受力钢筋和横向分布钢筋垂直交错分布设置，所述套子钢筋呈三角形连接在相邻的纵向受力钢筋和横向分布钢筋之间，立体钢筋框架内浇筑混凝土形成混凝土结构层，混凝土结构层的中间预留有多个不同直径的纵向孔洞；所述混凝土结构层的上层面设置有保温板层，所述保温板层与混凝土结构层之间设有隔音层，所述保温板层的上层面铺设有预埋件和找平层，所述找平层内设置钢丝网，所述钢丝网上安装有多个锚栓，所述锚栓穿过钢丝网、找平层、保温板层并伸入混凝土结构层连接成整体，所述找平层的上层面设置有防水层，所述防水层上面铺设有装饰材料形成装饰层；所述混凝土结构层的平面四角均安装有定位装置，所述混凝土结构层的四个侧边均开设有凹凸企口；
所述定位装置分别设置在该预制楼板的顶端和底端，所述定位装置包括法兰盘、安装螺孔和连接筋，所述法兰盘的中心开设有定位孔，所述法兰盘上均匀开设有多个关于定位孔呈中心对称的安装螺孔，所述法兰盘分别对应设置在预制楼板的顶端和底端，所述连接筋穿过该预制楼板连接在对应的两个法兰盘的定位孔之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述纵向受力钢筋和横向分布钢筋均伸出混凝土结构层的四周，且伸出长度≥100mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述孔洞内填充有泡沫棒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述预埋件包括地暖管、水管、电线管和信号线管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型为一次浇筑成型的预制楼板，省工省时同时提高了质量；
2、楼板整体性好，上下双层布置钢筋通过套子钢筋将上下钢筋连接成整体结构，提高了抗折、抗冲击、抗震性；
3、一次浇筑成型解决了分层、开裂的质量隐患问题，四面探出的连接筋与结构连接实现了结构整体性；
4、采用空心设计，节省了材料，降低了成本，降低了自重，提高了隔音效果；
5、安装定位装置在运输、吊装、安装过程中保障了安全、质量、施工效率；
6、现场施工浇筑作业面积大大减小，省工省时，低温作业防冻措施易操作受环境温度影响小；
7、模数范围广，长度/宽度范围大通用性强，利于推广、生产，市场前景广阔。
附图说明
图1为保温装饰一体化的装配式预制楼板的截面图。
图2为保温装饰一体化的装配式预制楼板的平面图。
图中：1-纵向受力钢筋；2-横向分布钢筋；3-套子钢筋；4-混凝土；5-孔洞；6-保温层；61-隔音层；7-钢丝网；8-找平层；9-锚栓；10-防水层；11-装饰层；12-定位装置；13-凹凸企口；12-定位装置；121-法兰盘；122-安装螺孔；123-定位孔；124-连接筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种保温装饰一体化的装配式预制楼板，包括纵向受力钢筋1、横向分布钢筋2、套子钢筋3、定位装置12，纵向受力钢筋1、套子钢筋3和横向分布钢筋2组成立体钢筋框架，纵向受力钢筋1和横向分布钢筋2垂直交错分布设置，套子钢筋3呈三角形连接在相邻的纵向受力钢筋1和横向分布钢筋2之间，在立体钢筋框架内浇筑混凝土形成混凝土结构层4，纵向受力钢筋1和横向分布钢筋2均伸出混凝土结构层4的四周，伸出的长度≥100mm(以满足设计与施工要求为准)；混凝土4结构层的中间预留有多个纵向的孔洞5，孔壁厚上下混凝土厚度≥20mm，左右孔中间壁厚≥40mm，钢筋混凝土保护层厚度≥20mm，孔洞5内可以填充泡沫棒。
混凝土结构层4的上层面设置有保温板层6，保温板层6与混凝土结构层4之间设有隔音层61，保温板层6的上层面铺设有预埋件，预埋件包括地暖管、水管、电线管、信号线管，预埋后其上面均匀涂抹砂浆对其表面进行找平，形成找平层8；找平层8中间设置钢丝网7，钢丝网7的上安装有多个锚栓9，锚栓9穿过钢丝网7、找平层8、保温板层6并伸入混凝土结构层4连接成整体；找平层8的上层面设置有防水层10，防水层10上面铺设有装饰材料形成装饰层11。
混凝土结构层4的平面四角均安装有定位装置12，楼板的四个侧边均开设有凹凸企口13。
定位装置12分别设置在该预制楼板的顶端和底端，定位装置12包括法兰盘121、安装螺孔122和连接筋124，法兰盘121的中心开设有定位孔123，法兰盘121上均匀开设有四个关于定位孔123呈中心对称的安装螺孔122，法兰盘121分别对应设置在预制楼板的顶端和底端，连接筋124穿过该预制楼板连接在对应的两个法兰盘121的定位孔123之间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种保温装饰一体化的装配式预制楼板，包括纵向受力钢筋(1)、横向分布钢筋(2)、套子钢筋(3)和定位装置(12)，其特征在于，所述纵向受力钢筋(1)、套子钢筋(3)和横向分布钢筋(2)组成立体钢筋框架，所述纵向受力钢筋(1)和横向分布钢筋(2)垂直交错分布设置，所述套子钢筋(3)呈三角形连接在相邻的纵向受力钢筋(1)和横向分布钢筋(2)之间，立体钢筋框架内浇筑混凝土形成混凝土结构层(4)，混凝土结构层(4)的中间预留有多个不同直径的纵向孔洞(5)；所述混凝土结构层(4)的上层面设置有保温板层(6)，所述保温板层(6)与混凝土结构层(4)之间设有隔音层(61)，所述保温板层(6)的上层面铺设有预埋件和找平层(8)，所述找平层(8)内设置钢丝网(7)，所述钢丝网(7)上安装有多个锚栓(9)，所述锚栓(9)穿过钢丝网(7)、找平层(8)、保温板层(6)并伸入混凝土结构层(4)连接成整体，所述找平层(8)的上层面设置有防水层(10)，所述防水层(10)上面铺设有装饰材料形成装饰层(11)；所述混凝土结构层(4)的平面四角均安装有定位装置(12)，所述混凝土结构层(4)的四个侧边均开设有凹凸企口(13)；
所述定位装置(12)分别设置在该预制楼板的顶端和底端，所述定位装置(12)包括法兰盘(121)、安装螺孔(122)和连接筋(124)，所述法兰盘(121)的中心开设有定位孔(123)，所述法兰盘(121)上均匀开设有多个关于定位孔(123)呈中心对称的安装螺孔(122)，所述法兰盘(121)分别对应设置在预制楼板的顶端和底端，所述连接筋(124)穿过该预制楼板连接在对应的两个法兰盘(121)的定位孔(123)之间。
2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化的装配式预制楼板，其特征在于，所述纵向受力钢筋(1)和横向分布钢筋(2)均伸出混凝土结构层(4)的四周，且伸出长度≥100mm。
3.根据权利要求1所述的保温装饰一体化的装配式预制楼板，其特征在于，所述孔洞(5)内填充有泡沫棒。
4.根据权利要求1所述的保温装饰一体化的装配式预制楼板，其特征在于，所述预埋件包括地暖管、水管、电线管和信号线管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620088634.1U CN205369689U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种保温装饰一体化的装配式预制楼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620088634.1U CN205369689U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种保温装饰一体化的装配式预制楼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205369689U true CN205369689U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56270395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620088634.1U Active CN205369689U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种保温装饰一体化的装配式预制楼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205369689U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108005233A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 祥达建设有限公司 | 一种组合式建筑及施工方法 |
| CN109208801A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 淮安市扬子钢结构工程有限公司 | 一种装配式井字梁自保温楼盖 |
| CN109797903A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 南通科达建材股份有限公司 | 预制楼板 |
| CN112726945A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 南通中房建筑科技有限公司 | 一种保温节能型叠合板及其加工工艺 |
| CN113006357A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-22 | 万普华 | 一种轻钢网架结构整压楼板及制备方法 |
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201620088634.1U patent/CN205369689U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108005233A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 祥达建设有限公司 | 一种组合式建筑及施工方法 |
| CN109208801A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 淮安市扬子钢结构工程有限公司 | 一种装配式井字梁自保温楼盖 |
| CN109208801B (zh) * | 2018-09-21 | 2024-05-17 | 淮安市扬子钢结构工程有限公司 | 一种装配式井字梁自保温楼盖 |
| CN109797903A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 南通科达建材股份有限公司 | 预制楼板 |
| CN112726945A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 南通中房建筑科技有限公司 | 一种保温节能型叠合板及其加工工艺 |
| CN113006357A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-22 | 万普华 | 一种轻钢网架结构整压楼板及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205369689U (zh) | 一种保温装饰一体化的装配式预制楼板 | |
| CN104005502B (zh) | 一种预制轻质楼盖板及工业化建筑房屋楼层板结构 | |
| CN104563384B (zh) | 一种结构保温装饰一体化大型预制外挂墙板及其制作方法 | |
| EP3133220A2 (en) | Platform for a balcony and method for its manufacture | |
| CN104652668B (zh) | 铠装一体化墙体及其施工方法 | |
| CN106968378B (zh) | 一种配筋式纤维编织网混凝土楼板及其制作方法和安装方法 | |
| CN101629440A (zh) | 整体预制复合外墙板及其制作方法 | |
| CN104695662B (zh) | 石材饰面预制外墙板及其生产方法及外墙体系 | |
| CN105672562B (zh) | 蒸压加气混凝土整体保温墙板及其生产工艺 | |
| CN204491984U (zh) | 石材饰面预制外墙板及外墙体系 | |
| UA144242U (uk) | Залізобетонна плита, зокрема плита перекриття | |
| CN202787570U (zh) | 预制装配整体式钢筋混凝土承重墙 | |
| CN101509312A (zh) | 活动地板块及由该地板块构成的地板系统 | |
| CN103352537A (zh) | 整体承重保温墙板及其生产建筑工艺 | |
| CN203834771U (zh) | 一种预制轻质楼盖板及工业化建筑房屋楼层板结构 | |
| CN204781575U (zh) | 一种结构保温装饰一体化大型预制外挂墙板 | |
| CN206289832U (zh) | 一种空心轻质预制体 | |
| CN103362235B (zh) | 模板保温一体化墙板并且整体浇注的建筑房屋 | |
| CN106368358A (zh) | 模块化集成楼板及房屋 | |
| CN108396905A (zh) | 一种预制带瓷砖层的保温复合墙板及其制造方法 | |
| CN208455933U (zh) | 一种预制带瓷砖层的保温复合墙板 | |
| CN104389346A (zh) | 一种轻质高强剪力式组装楼房结构体系及其制备方法 | |
| CN208455931U (zh) | 一种带装饰层的保温装配式墙板 | |
| CN203947671U (zh) | 整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙 | |
| CN208415810U (zh) | 一种沉箱式卫生间地面装配化安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |