CN105297875A - 一种整体式截水沟的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体式截水沟的施工方法，包括沟槽开挖、沟槽处理、安放截水沟、填缝处理、碾压截水沟等步骤，所述截水沟为“口”字形整体结构，由底板、侧壁板和顶部的水篦子组成，侧壁板的下端与底板的端部连为一体，侧壁板的上端与水篦子的端部连为一体，在所述水篦子上开有进水口，该进水口从水篦子的顶面贯通至底面。本发明截水沟结构简单，能够进行统一生产制作，使截水沟生产成为一个整体，成为成型的产品，现场可以直接使用，基本不需要模板，增加了截水沟的受力强度，截水沟施工的工序少，操作简便，减少了噪音污染，大大提高了施工进度，缩短了施工时间。

Description

一种整体式截水沟的施工方法

技术领域

本发明涉及一种新型整体式截水沟的施工方法。

背景技术

城市截水沟应用广泛，在市政道路、房建、铁路、地铁、广场、园林绿化等方面都可以应用。截水沟由水篦子和集水坑组成。传统截水沟的做法是，水篦子是由厂家专门制作，集水坑的底和墙体多半是现场支模施工，也有部分厂家生产，水篦子生产和集水坑的生产施工完全分离，在施工项目现场再进行重新组装。传统的做法使得截水沟与场地容易存在标高差，水篦子和场地无法紧密对接，无法平顺衔接，影响使用、美观效果；现场支模比较麻烦，施工速度慢，会浪费大量模板，施工噪音也比较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效提高施工效率的整体式截水沟的施工方法。

本发明的技术方案如下：一种整体式截水沟的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1)沟槽开挖，使沟槽的横截面与预先制作的截水沟相适配，所述截水沟为“口”字形整体结构，由底板、侧壁板和顶部的水篦子组成，侧壁板的下端与底板的端部连为一体，侧壁板的上端与水篦子的端部连为一体，在所述水篦子上开有进水口，该进水口从水篦子的顶面贯通至底面；

2)用混泥土做好沟槽基底，并使沟槽内侧壁平整，沟槽顶面与场地平整；

3)在截水沟的底面及侧面涂抹粘接材料，然后将截水沟放入沟槽中，使截水沟底板粘贴在沟槽基底上，截水沟侧壁板与沟槽内侧壁粘贴；

4)填缝处理，在截水沟侧壁板与沟槽之间的缝隙中先填入柔性填缝剂，再填入防水剂；

5)碾压截水沟，使截水沟水篦子的顶面与场地平齐。

本发明将传统的水篦子和集水坑结合起来，进行统一生产制作，使截水沟生产成为一个整体，成为成型的产品，工厂整体预制方便，灵活，样式多样，生产制作速度快，节约了生产原料。本发明现场施工方便，一方面截水沟整体性能好，受力强度大，不需要支模板，减少了装配或现场制作水篦子的工序，降低了工人的劳动强度，并且减少了噪音污染；另一方面，施工操作简单，现场施工速度快，施工方式和铺地砖类似，施工速度显著提高，初步估计施工速度可提高50％左右，从而提高了施工效率，加快了施工进度。

所述水篦子的左右两端朝着相反的方向水平延伸，形成凸台，左右两边的凸台相对称，并且凸台的顶面与水篦子的顶面平齐。两边的凸台与沟槽上的台阶面相配合，起定位的作用，使整体式截水沟在沟槽内安装更快捷；同时，能够简化沟槽结构，使沟槽更好处理。

在所述水篦子上开有多排进水口，两相邻排进水口之间的距离相等，同排中两相邻进水口之间的距离也相等，所述进水口为圆形。以上方案一方面进水口分布均匀，不影响截水沟的结构强度；另一方面，在确保水流通过进水口进入截水沟内顺畅性的同时，能防止石块等杂物进入截水沟内。

同理，在所述水篦子上开有一排进水口，该进水口为长度明显大于宽度的长条形，两相邻进水口之间的距离相等。

为了便于加工制作，降低生产成本，确保结构强度，所述截水沟由混凝土浇筑而成。

同理，所述截水沟由铁或钢塑整体成型。

作为优选，所述柔性填缝剂为混泥土或沥青。

有益效果：本发明截水沟结构简单，能够进行统一生产制作，使截水沟生产成为一个整体，成为成型的产品，现场可以直接使用，基本不需要模板，增加了截水沟的受力强度，截水沟施工的工序少，操作简便，减少了噪音污染，大大提高了施工进度，缩短了施工时间。

附图说明

图1为截水沟的一种结构示意图。

图2为截水沟的另一种结构示意图。

图3为图1的俯视图，也是进水口的第一种结构示意图。

图4为进水口的第二种结构示意图。

图5为进水口的第三种结构示意图。

图6为沟槽的一种结构示意图。

图7为沟槽的另一种结构示意图。

图8为截水沟安装完成后的一种示意图。

图9为截水沟安装完成后的另一种示意图。

图10为截水沟安装完成俯视平面示意图。

图11为可拆卸式截水沟的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

截水沟的第一种结构：

如图1、图3、图4、图5所示，截水沟为“口”字形整体结构，由底板1、侧壁板2和顶部的水篦子3组成，可以采用混凝土浇筑而成，也可以采用铁或钢塑整体成型。侧壁板2的下端与底板1的端部连为一体，侧壁板2的上端与水篦子3的端部连为一体。在水篦子3上开有进水口31，该进水口31从水篦子3的顶面贯通至底面。进水口31的设置方式多种多样，以下面三种为例：

第一种：见图3，在水篦子3上开有多排进水口31，进水口31为圆形，两相邻排进水口31之间的距离相等，同排中两相邻进水口31之间的距离也相等，进水口31的排数以及每排中的具体数目根据实际需要确定。

第二种：见图4，在水篦子3上从左往右开有一排进水口31，各进水口31沿前后方向延伸，进水口31为长度明显大于宽度的长条形，两相邻进水口31之间的距离相等。进水口31的数目以及规格、间距根据实际需要确定。

第三种：见图5，在水篦子3上从前往后开有一排进水口31，各进水口31沿左右方向延伸，进水口31为长度明显大于宽度的长条形，两相邻进水口31之间的距离相等。进水口31的数目以及规格、间距根据实际需要确定。

截水沟的第二种结构：

如图2并结合图3、图4、图5所示，水篦子3的左右两端朝着相反的方向水平延伸，形成凸台32，左右两边的凸台32相对称，并且凸台32的顶面与水篦子3的顶面平齐。其余结构与上述第一种截水沟相同，在此不做赘述。

如图1、图3至图10所示，整体式截水沟的施工方法，包括以下步骤：

1)沟槽开挖，使沟槽4的横截面与预先制作的截水沟相适配，沟槽的高度比截水沟的高度大5-10mm，沟槽的宽度比截水沟的宽度大5-10mm；

2)用混泥土做好沟槽4基底，并使沟槽4内侧壁平整，沟槽4顶面与场地5平整，场地为地面或地砖；

3)在截水沟的底面及侧面涂抹粘接材料，然后将截水沟放入沟槽4中，使截水沟底板1粘贴在沟槽4基底上，截水沟侧壁板2与沟槽4内侧壁粘贴；粘接材料为混泥土或其它适合的材料，只有能够实现截水沟在沟槽内粘接固定即可；

4)填缝处理，在截水沟侧壁板与沟槽之间的缝隙中先填入柔性填缝剂，再填入防水剂；柔性填缝剂为混泥土或沥青，也可以采用其它合适的材料。

5)用相关设备碾压截水沟，使截水沟水篦子3的顶面与场地5平齐。

以上为单个截水沟的施工方式，按照上述施工方法沿沟槽长度方向可以挨个铺装截水沟，截水沟每隔4m，设置一个可拆卸式截水沟6，其上部盖板水篦子可拆卸，方便后期清扫垃圾残留物质。

尽管以上结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但本发明不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改截水沟的材质，或者改变截水沟的规格，或者改变进水口的形状及分布方式等，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种整体式截水沟的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1)沟槽开挖，使沟槽的横截面与预先制作的截水沟相适配，所述截水沟为“口”字形整体结构，由底板(1)、侧壁板(2)和顶部的水篦子(3)组成，侧壁板(2)的下端与底板(1)的端部连为一体，侧壁板(2)的上端与水篦子(3)的端部连为一体，在所述水篦子(3)上开有进水口(31)，该进水口(31)从水篦子(3)的顶面贯通至底面；

2)用混泥土做好沟槽基底，并使沟槽内侧壁平整，沟槽顶面与场地平整；

3)在截水沟的底面及侧面涂抹粘接材料，然后将截水沟放入沟槽中，使截水沟底板粘贴在沟槽基底上，截水沟侧壁板与沟槽内侧壁粘贴；

4)填缝处理，在截水沟侧壁板与沟槽之间的缝隙中先填入柔性填缝剂，再填入防水剂；

5)碾压截水沟，使截水沟水篦子(3)的顶面与场地平齐。

2.根据权利要求1所述的整体式截水沟的施工方法，其特征在于：所述水篦子(3)的左右两端朝着相反的方向水平延伸，形成凸台(32)，左右两边的凸台(32)相对称，并且凸台(32)的顶面与水篦子(3)的顶面平齐。

3.根据权利要求1或2所述的整体式截水沟的施工方法，其特征在于：在所述水篦子(3)上开有多排进水口(31)，两相邻排进水口(31)之间的距离相等，同排中两相邻进水口(31)之间的距离也相等，所述进水口(31)为圆形。

4.根据权利要求1或2所述的整体式截水沟的施工方法，其特征在于：在所述水篦子(3)上开有一排进水口(31)，该进水口(31)为长度明显大于宽度的长条形，两相邻进水口(31)之间的距离相等。

5.根据权利要求1或2所述的整体式截水沟的施工方法，其特征在于：所述截水沟由混凝土浇筑而成。

6.根据权利要求1或2所述的整体式截水沟的施工方法，其特征在于：所述截水沟由铁或钢塑整体成型。

7.根据权利要求1或2所述的整体式截水沟的施工方法，其特征在于：所述柔性填缝剂为混泥土或沥青。