CN101629298A - 黑色金属表面处理的脱脂除鳞防腐防锈剂 - Google Patents
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Abstract
黑色金属表面处理脱脂除鳞防腐防锈剂,其原料组分及重量份为:磷酸25-30份,盐酸5-10份,洗涤剂5-10份,二乙烯三胺0.2-0.3份,氯酸钠0.5-0.7份,水61-65份,添加剂3-5份;添加剂由冰醋酸、三氯化磷、纯净水组成。本发明产品的生产方法:先将水配入反应釜中,在不断搅拌中将氯酸钠配进去,搅拌溶完后,将二乙烯三胺、添加剂、洗涤剂配进去,搅拌均匀后,加入盐酸搅拌均匀,接着再加磷酸,充分搅拌20分钟后,转化成成品。本产品用于黑色金属表面处理,脱脂、除鳞、除锈、防腐防锈一步完成。可长期清洗,只需添加原剂不须换槽排放,减少环境污染,消除安全隐患,降低成本30%以上,提高产品质量一个等级,取代盐酸、硫酸酸洗工艺,保护黑色金属永不遭受过酸报废损失。保护操作工人人身安全,免除烧伤烫伤事故,产品用途极广。
Description
技术领域
本发明涉及用于黑色金属表面处理的脱脂除鳞防腐防锈剂,还涉及该产品的生产方法。
背景技术
凡是黑色金属,如钢铁厂生产出来的冷轧、热轧板、棒材、丝材、角钢、工字钢、管道带钢、机械、汽车、火车、船舶、军舰、军用坦克、装甲车、枪炮、码头、集装箱、包装箱、五金、器具、各种建筑物等等的主件、零部件,只要是用黑色金属材料做成的,必须一律经过表面脱脂除鳞防锈工艺处理。国内外一直以来采用强碱或化学脱脂,盐酸、硫酸或喷砂、喷淋、喷丸除鳞除锈等传统的工艺。这些工艺,给黑色金属表面外观质量造成严重损伤与破坏,同时严重污染环境。检索中国专利文献发现,申请号200710021427.X公开了一种“用于黑色金属表面处理的化学脱脂粉及其制备方法”,脱脂粉的组分和重量比为:碳酸钠20~34份,三聚磷酸钠14~30份,壬基酚聚氧乙烯醚1~6份,椰子油二乙醇酰胺1~5份,十二烷基硫酸钠2~8份,氢氧化钠25~45份;制备方法是先将碳酸钠与三聚磷酸钠混合拌匀,再加入壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇酰胺,搅拌均匀,再加入十二烷基硫酸钠、氢氧化钠,搅拌均匀即得成品。该脱脂粉具有超强乳化能力和清洗效果,脱脂时间缩短1~2倍,净化率达99.8%以上,溶液可反复使用,化学需氧量低,且无毒、易生物降解,利于健康和环保。91108066.X公开了“一种黑色金属表面综合处理剂”,山磷酸、磷酸二氢锌、酒石酸、添加剂和水混合而成。主要用于被油污的锈蚀钢铁件表面处理,实现了除油、除锈、防锈工艺一步完成。用此处理剂,工艺处理过程中无“过腐蚀”、无“流挂”、无环境污染,工艺简便,使用安全,其除锈磷化指标达到瑞士Sa 3级,处理后的工件涂装质量达到GB1727-79标准。申请号90103593.9公开了“黑色金属常温磷化剂”,主要采用稀土元素等成份做为促进剂,进而达到可常温使用。简化生产工序、节约能源,降低生产成本,适用于无需喷底漆一次性涂装的家电产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种黑色金属表面处理脱脂除鳞防腐防锈剂,使黑色金属表面处理脱脂、除鳞、除锈、防腐防锈一步完成。本发明的另一目的是提供该产品的生产方法。
本发明是通过如下的技术方案实现的:黑色金属表面处理脱脂除鳞防腐防锈剂,其原料组分及重量份为:磷酸25-30份,盐酸5-10份,洗涤剂5-10份,二乙烯三胺0.2-0.3份,氯酸钠0.5-0.7份,水61-65份,添加剂3-5份;
添加剂组分及重量比为:冰醋酸49%、三氯化磷37%、纯净水14%。
其生产方法是:先将净自来水配入反应釜中,在不断搅拌中将氯酸钠配进去,搅拌溶完后,再将二乙烯三胺、添加剂、洗涤剂等配进去,搅拌均匀后,加入盐酸搅拌均匀,接着再加磷酸,充分搅拌20分钟后,转化成脱脂除鳞防腐防锈剂成品。
本发明采用乳化脱脂,催化加速氧化鳞溶解,依靠材料自身性能相互配合反应均衡,离子与分子相互作用,产生化学反应,加速脱脂除鳞除锈。以缓蚀离子促使金属离子铬合沉积成钝化膜,阻滞氧接近金属基体,防止溶液中(硝酸根、硫酸根、氯离子)浸入金属基体,阻滞过酸,依靠材料自身特有的功能相互配合反应,使金属表面达到边脱脂、边除鳞除锈,边络合、边螯合、边钝化,边防腐保护,边控制离子反应,以催化剂促进鳞、锈的融溶反应,加速脂和鳞锈的溶融,以缓蚀离子促成金属离子铬合沉积成钝化保护膜,使金属基体表面始终处于保护状态,不遭受破坏和损伤。
本发明具有以下积极效果:脱脂除鳞防腐防锈剂用于黑色金属表面处理,只需一道工艺同时完成脱脂、除鳞、除锈、防腐防锈,为黑色金属表面处理减少了多道工艺,使黑色金属表面基体不再遭受过酸,不遭受破坏公差造成损伤报废,从而大幅度提高工效,提高成材成品率,降低成本70%以上;彻底消除了氯离子、亚铁离子、硫酸根、二氧化硫等对社会环境的污染,大大降低能源消耗、劳动力消耗,保护操作工人身安全,消除财产损失和人身安全隐患,解决了国内外黑色金属表面处理一直无法解决的难题。
具体实施方法
黑色金属表面处理脱脂除鳞防腐防锈剂,其原料组分及重量份为:磷酸25-30份,盐酸5-10份,洗涤剂5-10份,二乙烯三胺0.2-0.3份,氯酸钠0.5-0.7份,水61-65份,添加剂3-5份;添加剂由冰醋酸、三氯化磷、净水混合组成,其重量比冰醋酸49份、三氯化磷37份、纯净水14份。
黑色金属表面处理脱脂除鳞防腐防锈剂,其原料组分及重量份为:磷酸28份,盐酸8份,洗涤剂7份,二乙烯三胺0.3份,氯酸钠0.7份,水63份,添加剂4份;
本发明产品其较佳的原料组分及重量份为:磷酸25份,盐酸5份,洗涤剂5份,二乙烯三胺0.23份,氯酸钠0.5份,水62份,添加剂3份。
本发明产品的生产方法是:1)先将水配入反应釜中,在不断搅拌中将氯酸钠配进去;2)搅拌溶完后将二乙烯三胺、添加剂、洗涤剂配进去,搅拌均匀后,加入盐酸,再次搅拌均匀后,加入磷酸,搅拌20分钟后转化成脱脂除鳞防腐防锈剂成品。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,凡依本专利申请所做的均等变化,均为本案的技术涵盖。
本发明产品用于黑色金属表面脱脂除鳞除锈、防腐防锈工艺。如钢铁厂生产的冷轧、热轧板、棒材、丝材、角钢、工字钢、管道带钢、机械、汽车、火车、船舶、军舰、军用坦克、装甲车、枪炮、码头、集装箱、包装箱、五金、器具、各种建筑物等等的主件、零部件的表面脱脂除鳞除锈、防腐防锈。取代常规的表面处理工艺。本产品可长期清洗,只需添加原剂不须换槽排放,减少环境污染,消除安全隐患,降低成本30%以上,提高产品质量一个等级,取代常用盐酸、硫酸、无机酸酸洗工艺,
本发明产品经湖南省环保检测中心、湖南大学化学生物传感与计量学国家重点实验室检测分析结论:无毒、无环境污染。
Claims (3)
1、黑色金属表面处理脱脂除鳞防腐防锈剂,其原料组分及重量份为:磷酸25-30份,盐酸5-10份,洗涤剂5-10份,二乙烯三胺0.2-0.3份,氯酸钠0.5-0.7份,水61-65份,添加剂3-5份;
添加剂组分及重量比为:冰醋酸49%、三氯化磷37%、纯净水14%。
2、根据权利要求1所述的脱脂除鳞防腐防锈剂,其特征是:磷酸25份,盐酸5份,洗涤剂5份,二乙烯三胺0.23份,氯酸钠0.5份,水62份,添加剂3份。
3、权利要求1所述脱脂除鳞防腐防锈剂的生产方法,其特征是:先将水配入反应釜中,在不断搅拌中将氯酸钠配进去,搅拌溶完后,再将二乙烯三胺、添加剂、洗涤剂配进去,搅拌均匀后,加入盐酸搅拌均匀,接着再加磷酸,充分搅拌20分钟后,转化成脱脂除鳞防腐防锈剂成品。
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