CN101626993B - 窗用夹层玻璃及玻璃窗部件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供除了高透过性之外，耐热冲击性、耐贯通性、气密性优越，并且具有充分的刚性的窗用夹层玻璃。窗用夹层玻璃10形成为多个平板玻璃20经由树脂层30层叠的多层结构，平板玻璃20由无碱硼硅酸玻璃形成。各平板玻璃20的厚度分别为1mm以下，所有的平板玻璃20的总计厚度为2～10mm。

Description

窗用夹层玻璃及玻璃窗部件
技术领域
本发明涉及用作汽车或各种建筑物等的窗材料的窗用夹层玻璃、及包含该窗用夹层玻璃的玻璃窗部件。
背景技术
平板玻璃由于其透光性或平滑性、气密性等优越的性能，以各种用途使用。例如，作为各种建筑物的窗平板玻璃或车的前玻璃或陈列各种物品等的陈列橱的透光窗，进而作为电子部件、例如，液晶显示装置或等离子体显示器等图像显示装置的显示窗，另外，作为收容电子部件的各种封装件的窗材料，利用了赋予有各种性能的平板玻璃。这样的各种平板玻璃有时为了加强平板玻璃的强度上的脆度，层叠几张用作夹层玻璃。夹层玻璃在耐贯通性或强度的方面发挥优越的性能，因此，用作防止犯罪用窗材料的情况居多。因此，关于防止犯罪用窗材料，提出了大量的建议。
例如，在专利文献1中，作为以防止犯罪为目的的窗平板玻璃，公开了使用硼硅酸玻璃制平板玻璃，作为间介在那些的相互之间的中间膜，使用四氟乙烯一六氟丙烯一偏二氟乙烯的共聚物的夹层玻璃。另外，在专利文献2中，公开了冲击性、耐贯通性良好且防止犯罪性优越的夹层玻璃，因此，在经由两张透明基板配置于其周边部的间隔物重合的层叠玻璃中，一方或两方的透明基板成为有机树脂薄膜经由粘接树脂层层叠、粘接一体化于其板面的薄膜强化基板。进而，在专利文献3中公开了耐冲击性、耐贯通性、防止犯罪性优越，且粘接性良好，因此，耐久性也优越，厚度薄，而且制造也容易的薄膜钢化玻璃，在此，将平板玻璃和有机树脂薄膜利用平板玻璃侧的以PVB树脂为主成分的第一粘接树脂层、和有机树脂薄膜侧的以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂为主成分的第二粘接树脂层层叠粘接。另外，在专利文献4中，公开了能够适合作为建筑物的窗或门用玻璃或车辆用窗玻璃使用的轻量且绝热性、安全性优越的层叠体，因此，平板玻璃在丙烯酸树脂面经由聚乙烯醇缩丁醛树脂接合。
专利文献1：日本特开2006-96612号公报
专利文献2：日本特开2002-87849号公报
专利文献3：日本特开2003-176159号公报
专利文献4：日本特开平6-99547号公报
上述以往的夹层玻璃形成为刚性比通常的单体结构的窗平板玻璃高的结构，因此，由于冲撞等，人体受到的冲击变大。进而，难以避免由于平板玻璃自身破坏时产生的锋利的玻璃碎片，在人体发生切伤等负伤的情况。另外，夹层玻璃通常其表背等透光面由玻璃面构成的情况居多，与单体的玻璃相同地，在表面可能经时地发生微细的损伤，并且，根据用途，可能导致经时性地强度降低。
另一方面，从近年的具有无障碍结构的居住环境在全国扩展开来的情况可知，实现对于高龄人或残疾人，也能够度过每天的生活的居住环境成为了时代的要求。在这样的状况下，消费者寻求能够更安心地生活的环境、居住空间的愿望进一步变大，正在寻求在构筑这样的居住环境的基础上能够更安心地使用的窗用夹层玻璃。
另外，平板玻璃是作为陈列橱也有用的材料。在该用途中，平板玻璃除了具有作为防止向内容物的接触的壁材料的作用之外，还具有不损失内容物的美观的透明度、而且经得住日常性接触的强度。因此，在通常的陈列橱中，使用厚度10mm左右的单板的窗平板玻璃。与透明材料即聚碳酸酯等树脂板相比，耐损伤性高这一点也是作为陈列橱用窗材料有用的理由之一。另一方面，近年来，对防止犯罪的意识提高，包括警备系统的安全机构种类繁多地得到了发展。与通常的窗相比，具有几倍厚的单板平板玻璃不会在所谓内容物的展示或阅览的通常的使用中破裂，但从防止犯罪性的方面来说，除了在破坏时发生响声这一点之外，依赖的方面少。在通常的建筑物的情况下，若在陈列橱存在的室内一旦容许盗窃的侵入，则利用锤子或铁杆等日常的工具轻易地打破窗材料，可能轻易地容许向内容物的接触或带出。从而，期望具有适合陈列橱的特性的同时，具有防止犯罪性的窗材料。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种除了高透光性之外，耐热冲击、耐贯通性、气密性优越，并且具有充分的刚性的窗用夹层玻璃、尤其要求防止犯罪性的陈列橱中适合的窗用夹层玻璃。
即，本发明的窗用夹层玻璃，其是包括多个平板玻璃经由树脂层层叠而成的窗用夹层玻璃，其特征在于，构成表背的透光面的所述玻璃中的至少一方由无碱硼硅酸玻璃构成，各平板玻璃的厚度分别为1mm以下，多个平板玻璃的总计厚度为2～10mm。
在本发明中，无碱硼硅酸玻璃是指：基本上不含有碱金属元素，按氧化物换算的质量百分比表示的情况下，具有硼氧化物(B2O3)和硅氧化物(SiO2)的含量的总计为60％以上的玻璃组成的玻璃。在此，基本上的意思如下所述，即：在玻璃的制造工序中，将从与熔融玻璃接触的耐火物或玻璃原料中的杂质不可避免地混入玻璃中的微量的碱金属元素、例如，按氧化物换算的质量百分比表示的情况下的小于1％的碱金属元素含有也可。
将各平板玻璃的厚度分别设为1mm以下的情况下，弹性吸收施加于夹层玻璃的透光面的外力、例如，机械冲击力，因此是重要的。为了实现更高的外力吸收性能，优选将各平板玻璃的厚度分别设为小于1mm，更优选0.9mm以下，进而优选0.8mm以下。
在本发明中，形成树脂层的树脂只要具有能够将平板玻璃之间以需要的强度固定的粘接力，且对可见光线的透过性能和化学耐久性优越，其种类不特别限定。形成树脂层的树脂不需要为一种，可以根据需要混合使用多种树脂。另外，各树脂层可以为一层，也可以为树脂材料不同的两层以上。在将各树脂层设为两层以上的情况下，各层的厚度相同也可，不相同也可。
经由树脂层层叠多个平板玻璃的方法不特别限定，例如，可以举出向邻接的平板玻璃之间注入液态树脂后，使树脂固化的方法、以将薄膜状树脂加入平板玻璃之间的状态进行加压加热处理的方法。
形成构成表背的透光面的平板玻璃中的至少一方的无碱硼硅酸玻璃的组成只要能够得到平板玻璃的期望的机械性质、耐气候性、表面平滑性等，就可以是任意的。例如，该无碱硼硅酸玻璃的组成在按氧化物换算的质量百分比表示的情况下为SiO2+B2O3 60％以上、Na2O+K2O+Li2O 1％以下，优选含有Al2O3 1～25％、RO(R＝Mg+Ca+Sr+Ba+Zn)2～30％。另外，从将制造条件在适当范围内容易稳定控制的方面来说，在上述组成范围中，SiO2+B2O3 60～80％以上、Al2O3 5～20％为佳。作为具有这样的玻璃组成的玻璃，例如有日本电气玻璃株式会社制造的液晶显示装置搭载用薄平板玻璃(商品编码：OA-10、OA-21)。
构成表背的透光面的平板玻璃中的另一方由上述无碱硼硅酸玻璃形成也可，只要能够确保期望的性能，就可以由其他玻璃，例如，无碱玻璃、与上述不同的玻璃组成的无碱硼硅酸玻璃或无碱铝硼硅酸玻璃、硼硅酸玻璃、石英玻璃、结晶化玻璃、着色玻璃、化学钢化玻璃、物理钢化玻璃、烧结玻璃、钠钙玻璃、铅玻璃、无铅玻璃、绿色玻璃(グリ一ンガラス)及含网玻璃等各种无机平板玻璃形成。另外，在层叠三张以上的情况下，关于构成中间层的平板玻璃，也适应上述事项。
根据本发明人的研究，通过形成为如上所述的结构，人体或其一部分与窗用夹层玻璃的透光面直接冲撞，也能够减少人体受到的冲击，进而反复冲撞，在透光面也难以发生损伤。该形状在由无碱硼硅酸玻璃形成了构成窗用夹层玻璃的透光面的平板玻璃的情况下尤其显著，在石英玻璃一样的单一成分的无碱玻璃或派拉克斯(注册商标)之类的含有碱成分的硼硅酸玻璃中，得不到这样的性质。另外，除了上述性质之外，尤其考虑耐气候性等化学耐久性或玻璃制造时得到的玻璃的均质性的情况下，优选采用无碱铝硼硅酸玻璃。作为玻璃组成，含有铝成分的情况下，在熔融时玻璃原料的溶解容易，玻璃的均质度容易提高，能够使得到的玻璃的玻璃表面的耐气候性高。另外，在均质度高的情况下，还提高玻璃表面的耐损伤性。
本发明的窗用夹层玻璃具有上述结构，因此，即使人体或动物、或运输物不经意地冲撞，玻璃也不容易由此发生破损。另外，冲击力通过窗用夹层玻璃的吸收作用被缓和，因此，人体受到的冲击减少，负伤的可能性减小。进而，由于冲击吸收，玻璃自身不会破坏，因此，向人体的切伤负伤也不易发生。另外，不会轻易由于日常的接触而发生损伤，因此，即使长期使用，也能够维持美观，而且破损强度也难以降低。
附图说明
图1是实施例的窗用夹层玻璃的局部剖面图。
图2是实施例的玻璃窗部件的立体图。
图3是实施例的其他方式的玻璃窗部件的立体图。
图4是表示载荷和裂纹产生率的关系的图表。
图中：10-窗用夹层玻璃；20-平板玻璃；20a-透光面；30-树脂层；50、60-玻璃窗部件。
具体实施方式
本发明的窗用夹层玻璃除了上述结构之外，树脂层由热塑性树脂构成，且其厚度为0.1～2mm的情况下，能够发挥更高的冲击吸收性能，因此优选。在此，0.1～2mm是间介在邻接的平板玻璃之间的各树脂层的厚度。
就窗用夹层玻璃中的各平板玻璃及各树脂层的厚度来说，例如可以使用千分尺、激光计测机、显微镜等计测设备，计测5点以上，求出其平均值。
在树脂层的厚度小于0.1mm的情况下，除了冲击吸收性能降低之外，固定平板玻璃之间的性能上容易产生不均。在这种情况下，容易发生在平板玻璃和树脂层的界面发生剥离等问题。另一方面，若树脂层的厚度大于2mm，则作为窗用夹层玻璃的刚性有时降低。
形成树脂层的热塑性树脂只要具有期望的性能，在与平板玻璃层叠的情况下，得到光学性高的透过率，就不特别限定。例如，作为形成树脂层的热塑性树脂，可以使用聚乙烯(PE)、乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、甲基丙烯酸树脂(PMA)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、醋酸纤维素(CA)、二烯丙基酞酸酯树脂(DAP)、尿素树脂(UP)、蜜胺树脂(MF)、不饱和聚酯(UP)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙烯醇缩甲醛(PVF)、聚乙烯醇(PVAL)、乙酸乙烯酯树脂(PVAc)、离聚物(IO)、聚甲基戊烯(TPX)、偏氯乙烯(PVDC)、聚砜(PSF)、聚偏氟乙烯(PVDF)、甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物树脂(MS)、聚芳酯(PAR)、聚烯丙基砜(PASF)、聚丁二烯(BR)、聚醚砜(PESF)、或聚醚醚酮(PEEK)。其中，作为与无碱硼硅酸玻璃的组合优选的，可以举出乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。
另外，向形成树脂层的树脂中添加透过可见光线的添加物也可。作为该添加物，例如，可以举出适当地调节了折射率或分散的玻璃、结晶化玻璃等。
另外，可以向形成树脂层的树脂中适量地配合着色剂、吸收红外线或紫外线等特定波长光线的吸收剂，赋予附加的性能。同理，还可以适量配合氧化抑制剂、增塑剂、消泡剂、增粘剂、涂料性改进剂、及耐静电防止剂等各种添加剂或药剂等。
本发明的窗用夹层玻璃除了上述之外，平板玻璃的基于维氏硬度试验的裂纹阻抗率为碱石灰硅石玻璃的5倍以上的情况下，由于在平板玻璃表面发生的损伤等，导致窗用夹层玻璃破损的可能性小。
在此，上述裂纹阻抗率可以通过计测在维氏硬度试验中由压头痕迹产生的裂纹数量来评价。该裂纹阻抗率用作表示向玻璃表面的裂纹的生成难度的指标，别名还称为裂纹阻抗能力。该裂纹阻抗率(裂纹阻抗能力)的计测方法按照和田等提出的方法(M.Wada et al.Proc.，the XthICG，vol.11，Ceram.Soc.，日本东京，1974，p39)。
裂纹阻抗率(裂纹阻抗能力)的测定是在温度25℃、相对湿度30％的空气气氛中进行。在测定中，在维氏硬度试验机的试料载物台上将清洁的平板玻璃透光面水平地放置，使具有菱形的水平剖面外观的维氏压头以各种载荷下降(维氏压头：对面角136°的金刚石正四角锥压头)。将压头压紧于玻璃表面15秒钟后，除去负荷，观察在玻璃表面形成的压头痕迹。调查从压头痕迹的四角产生的裂纹数，相对于可由一个压头痕迹最大量产生的裂纹数(四个)算出比率，得到裂纹产生率。该一系列的试验步骤是关于一个载荷条件，使用20个试验体反复进行。试验结果与各种载荷的试验结果一同示出在载荷值和裂纹产生率的图表。还有，由所述图表的近似曲线求出相当于50％的裂纹产生率的载荷值。相当于该50％的裂纹产生率的载荷值成为裂纹阻抗率(R50)。裂纹阻抗率(R50)是其值越大，表示越难以生成玻璃表面的裂纹。在本申请发明的窗用夹层玻璃中，该裂纹阻抗率(R50)成为碱石灰硅石玻璃的5倍以上的值。
上述裂纹阻抗率小于碱石灰硅石玻璃的5倍的情况下，还有时即使初始强度充分地高，也经不住长期的使用。
裂纹阻抗率取决于玻璃的结构。裂纹阻抗率的大小与形成玻璃结构的成分引起的网眼结构的致密性、及向玻璃施加了外力时的网眼结构的滑动容易度有关。关于对网眼结构的疏密性的玻璃成分的影响，在碱氧化物或碱土类氧化物多的情况下，在玻璃的网眼结构中存在的缝隙减少。在含有通常的硅酸的玻璃中，含有大量所谓氧化钠或氧化钙的成分，因此，玻璃结构在某种程度上变得稠密。另一方面，作为向该硅酸玻璃添加的成分，所述氧化铝或氧化硼的成分的浓度变高的情况下，玻璃的网眼结构形成为缝隙增加的结构。该网眼结构的缝隙在外力施加的情况下，吸收变形地具有缓冲作用。因此，在玻璃网眼结构中缝隙多的玻璃中，即使外力施加，结合也难以切断，难以由于维氏压头而产生裂纹。进而，在含有氧化硼成分的玻璃中，氧化硼的三角形结构通过滑动来活动，因此，容易通过塑性流动来释放外力。另一方面，在仅由硅酸成分构成的硅石玻璃中，硅石的四面体结构具有三维排列，因此，形成为塑性流动基本上不进行的结构。由这些理由可知，在硼硅酸玻璃甚至无碱硼硅酸玻璃中，玻璃难以由于外力而切断，裂纹阻抗率高。
如上所述，通过将裂纹阻抗率设为碱石灰硅石玻璃的5倍以上，在长期内，在玻璃表面难以形成擦伤痕迹，因此，擦伤痕迹引起的平板玻璃的破坏现象容易变得难以发生，从而能够持续维持优越的耐久性。同时，对损伤的发生防止引起的美观的降低也具有效果。另外，与通常使用的单板窗平板玻璃相比，难以附着损伤，而且，具有冲击吸收(或耐贯通性)，因此，针对打破也具有一定的防止犯罪性。从这些特征可知，本发明的窗用夹层玻璃尤其除了长期的美观维持性之外，作为还要求防止犯罪性的陈列橱用窗材料发挥优越的性能。
本发明的窗用夹层玻璃具有透光面为大致矩形状(正方形或长方形)的透光面，该透光面的最下端位于自建筑物的地面的2000mm以内地实施的情况下，能够对向玻璃透光面的生活环境下的各种冲撞现象，发挥有效且有效果的防御性能，因此优选。
例如，作为室内外的台阶的侧面或电动滚梯等的侧面的采光用窗材料，施工本发明的夹层玻璃的情况下，透光面的最下端或台阶或电动滚梯等的各踩踏台阶的距离的最大值为2000mm以下即可。
本发明的窗用夹层玻璃的透光面的边尺寸(透光面为长方形的情况下为短边的尺寸)为300～1500mm的范围内的情况下，能够作为各种建筑物或构筑物的窗材料来应用，因此优选。
本发明的窗用夹层玻璃在按照JIS R3205的球下落试验中，将按照JISB1501的0.1kg的钢球从2400mm上空下落的情况下，反弹高度为300mm以上，或将按照JIS B 1501的2.3kg的钢球从4800mm上空下落的情况下，反弹高度为1000mm以上的情况下，具有高的柔软性，玻璃不容易破损，因此，能够实现优越的冲击吸收能力，从而优选。
在此，上述反弹高度是指：在上述条件下，使钢球向窗用夹层玻璃下落时，该钢球相对于窗用夹层玻璃最初反弹时的高度。在这样的反弹高度的计测中，可以使用卷尺或激光计测机等高度计测器具。若使用视频摄影装置，则能够详细地确认反弹高度或反弹的样子。
能够利用本发明的窗用夹层玻璃、和在该窗用夹层玻璃的端部设置的支承部件，构成玻璃窗部件。支承部件分别设置于例如窗用夹层玻璃相对置的端部。用支承部件分别支承在窗用夹层玻璃的水平方向上相对置的端部，并且，用支承部件支承在上下方向上相对置的端部中至少下端部也可。另外，用框状支承部件(窗框)支承窗用夹层玻璃也可。
上述支承部件可以使用选自塑料、橡胶、岩石、金属、玻璃、玻璃陶瓷及木材的组的一种以上的材料。例如，作为上述支承部件的材质，可以使用树脂或FRP等塑料、天然或化成的橡胶、天然或人工的岩石、铝、铁合金等金属、玻璃纤维或粉末玻璃等玻璃、玻璃陶瓷、天然或合成木材。
本发明的玻璃窗部件通过在表背的透光面中的至少一方形成被覆膜，能够微调其光学性能或机械性能。
上述被覆膜为防反射膜(还称为AR涂层)、红外线反射膜(或红外线截止过滤器)、无反射膜、导电膜、带静电防止膜、低通滤波器、高通滤波器、带通滤波器、遮蔽膜、强化膜、保护膜等。在表面的透光面分别形成被覆膜的情况下，两透光面的被覆膜可以为相互相同的种类，也可以为不同的种类。另外，上述被覆膜以具有相同或不同的功能的多个膜层形成为多层结构也可。
作为上述被覆膜的材质，例如，可以使用具有硅石(SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、氧化钽(或钽)(Ta2O5)、氧化铌(Nb2O5)、氧化镧(La2O3)、氧化钇(Y2O3)、氧化镁(MgO)、氧化铪(HfO2)、氧化铬(Cr2O3)、氟化镁(MgF2)、氧化钼(MoO3)、氧化钨(WO3)、氧化铈(CeO2)、氧化钒(VO2)、氧化钛锆(ZrTiO4)、硫化锌(ZnS)、冰晶石(Na3AlF6)、锥冰晶石(Na5Al3Fl4)、氟化钇(YF3)、氟化钙(CaF2)、氟化铝(AlF3)、氟化钡(BaF2)、氟化锂(LiF)、氟化镧(LaF3)、氟化钆(GdF3)、氟化镝(DyF3)、氟化铅(PbF3)、氟化锶(SrF2)、含锑氧化锡(ATO)膜、氧化铟-锡膜(ITO膜)、SiO2和Al2O3的多层膜、SiOx-TiOx系多层膜、SiO2-Ta2O5系多层膜、SiOx-LaOx-TiOx系列的多层膜、In2O3-Y2O3固熔体膜、铝固熔体膜、金属薄膜、胶体粒子分散膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜(PMMA膜)、聚碳酸酯膜(PC膜)、聚苯乙烯膜、甲基丙烯酸甲酯苯乙烯共聚膜、聚丙烯酸酯膜等组成的材质。
关于被覆膜的形成方法，可以实现规定的表面精度、功能，关于制造所需的费用，只要是没有故障的方法，就可以采用各种方法。例如，可以采用溅射法、真空镀敷法、热CVD法、激光CVD法、等离子体CVD法、分子射线外延法(MBE法)、离子镀敷法、激光磨损法、有机金属化学气相生长法(MOCVD)等化学气相生长法(或CVD法)、以及溶胶凝胶法、旋涂或网板印刷的涂敷法、镀敷法等液相生长法。但是，其中CVD法可以在低温下形成密接性良好的被覆膜，能够应对各种被膜，还适合化合物的被膜形成，因此优选。
进而，将树脂薄膜等表面保护膜设置于窗用夹层玻璃的整个表面或一部分表面也可。
实施例1
图中示出实施例的窗用夹层玻璃的局部剖面图。该窗用夹层玻璃10形成为多个平板玻璃20经由树脂层30层叠的多层结构。各平板玻璃20的厚度分别为0.7mm，全部的平板玻璃20(在该例中为三张)的总计厚度为2.1mm。另外，各平板玻璃20分别由无碱硼硅酸玻璃尤其无碱铝硼硅酸玻璃构成，其组成按氧化物换算的质量百分比表示的情况下为SiO2+B2O360％以上、Al2O35～20％、RO(R＝Mg+Ca+Sr+Ba+Zn)2～30％、Na2O+K2O+Li2O 1％以下。树脂层30间介在邻接的平板玻璃20之间，各树脂层30的厚度为0.3mm。在该实施例中，树脂层30由乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)构成。
图2表示使用了图1的窗用夹层玻璃10的玻璃窗部件50。窗用夹层玻璃10的透光面20a呈短边为800mm的长方形，其四个角部实施有半径30mm的圆弧面加工。该玻璃窗部件50例如用作公寓一层门厅的采光用窗或换气用窗，施工为透光面20a的最下端(长边)位于自地面100mm的高位置。
在窗用夹层玻璃10的两侧端部分别设置有铝制的支承部件51。支承部件51具备：“コ”字形的装配部51b、和在装配部51b的基部的外表面侧设置的轴部51a，用装配部51b的两侧部夹持窗用夹层玻璃10的侧端部。支承部件51例如在将装配部51b装配于窗用夹层玻璃10的侧端部后，将装配部51b的两侧端部分别紧固在透光面20a，由此固定于侧端部。由此，窗用夹层玻璃10的侧端部以在厚度方向上被赋予压缩应力的状态，被支承部件51夹持。该玻璃窗部件50相对于在未图示的壁面的开口部设置的支承夹具，将支承部件51的轴部51a作为转动轴转动自如地安装。这样的结构除了采光之外，还可以进行除湿或除尘，因此，舒适地维持管理公寓的居住环境来说有用。
图3表示使用了图1的窗用夹层玻璃10的其他玻璃窗部件60。该玻璃窗部件60具备窗框状支承部件、例如铝制的框架61，在不需要换气等的情况下施工。具体来说，嵌入在灰泥壁面等设置的槽(省略图示)中。作为支承部件的框架61具备：剖面“コ”字形的装配槽30，窗用夹层玻璃10装配于该装配槽30而被保持。在此，使用了铝制框架61，但即使为木框、硬质橡胶框、玻璃框、玻璃陶瓷框、岩石框或FRP制框体，也可以使用，可以采用加入了对应于居住环境的外观性的设计。
上述玻璃窗部件50、60例如在公寓一层门厅一样有人的往来的场所，以配置于比腰更靠下方的状态施工。因此，虽然是窗用夹层玻璃10的透光面20a容易受到损伤等的环境，但由于采用由无碱硼硅酸玻璃构成的平板玻璃20，因此，难以发生成为破损要因的损伤，即使长期使用，也难以引起强度降低。另外，在这样的施工场所，在步行中有时还有可能错误地用脚踢透光面20a，但窗用夹层玻璃10在受到那样的来自人体的冲击的情况下，也不会破损，另外，关于人体，也不会引起挫伤等伤害，从而安全。
这样，实施例的窗用夹层玻璃10对人体等引起的冲击显示优越的性能。因此，除了通常的住宅以外，在宾馆或饮食店、医院、学校、车站校舍等公共建筑物或老人疗养院或养老设施等福利关联建筑物等要求安全性高的场所或设备中，尤其利用价值高。
实施例2
示出关于窗用夹层玻璃进行的性能评价试验、及得到的结果。
首先，准备由日本电气玻璃株式会社制的OA-10材质构成的规定尺寸的平板玻璃(0.7mm板厚及0.5mm板厚)，夹着乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的规定厚度的树脂而层叠。作为OA-10材质的平板玻璃，还可以利用曾作为液晶显示装置组装的平板玻璃的再利用品。该再利用中，需要通过清洗工序除去表面的污物或附着物。在重新制造OA-10材质的玻璃板的情况下，需要经过原料调合、熔融、均质化，利用溢流下引法等成形来得到尺寸精度高的平板玻璃。
其次，叙述窗用夹层玻璃的杨氏模量的测定。测定是使用三点弯曲试验装置来进行。在此次的评价中，作为三点弯曲计测装置，使用岛津制作所制强度试验装置。作为测定条件，采用常温常压的环境、支点间距离120mm、交叉头速度0.5mm/分钟。
表1中示出杨氏模量的测定结果。在表1中，关于各试料，示出平板玻璃的单体厚度(1张板厚)、层叠张数(层数)、总计厚度(总厚度尺寸)、树脂层的材质、各树脂层的厚度(一层厚度)、层数。作为实施例，示出从试料No.1到试料No.14的共计14个试验体的结果。作为比较例，示出从试料No.101到试料No.103的共计三个试验体的结果。
[表1]
表1
Figure G2008800076041D00121
另外，为了评价窗用夹层玻璃的冲击吸收性，进行按照JIS R3205的球下落试验。将按照JIS B1501的钢球(直径64mm且质量1.0kg的钢球、或直径83mm且质量2.3kg)向具有610mm见方的透光面的窗用夹层玻璃上下落，计测反弹高度。关于下落的钢球的反弹高度，通过目视来进行计测，还利用VTR，进行高度数据的确认。在进行试验时，将具有610mm见方的透光面的窗用夹层玻璃水平地固定于铁制金属框。钢球以下落在从窗用夹层玻璃的610mm见方的透光面的中心到半径25mm以内的位置的方式保持于试验体的上方，使其自由下落，进行试验。铁制金属框的外部尺寸为600mm见方，内部尺寸为570mm见方，高度为150mm，在底面焊接有660mm见方的铁板。该铁制金属框载置在水平地面上的3mm厚度的橡胶板上。在这样条件下，评价冲击吸收性。
在球下落试验中，从高度50cm、80cm、100cm、120cm、150cm、190cm、240cm、300cm、380cm及480cm使1.0kg的钢球下落而进行。在该1.0kg的钢球下落中没有引起贯通的情况下，继续进行利用2.3kg的钢球的球下落试验。
表2中示出球下落试验的评价结果。关于各试料，表2示出平板玻璃的单体厚度(1张板厚)、层叠张数(层数)、总计厚度(总厚度尺寸)、树脂层的材质、各树脂层的厚度(一层厚度)、层数。作为实施例，示出试料No.15和试料No.16的结果。作为比较例，示出试料No.102和试料No.104的结果。
[表2]
表2
Figure G2008800076041D00131
另外，关于在窗用夹层玻璃中使用的日本电气玻璃株式会社制的OA-10材质的平板玻璃，评价其透光面的裂纹阻抗性。评价中使用维氏硬度试验装置。此次使用的装置为松泽精机株式会社制的微小硬度计MTX-50，具有能够适用于JIS Z2251微小硬度试验的性能。测定是在温度25℃、相对湿度30％的空气气氛中进行。
裂纹阻抗率还称为裂纹阻抗能力。在测定中，在试验载物台上使玻璃表面成水平地放置试验体，在其表面以各种载荷压紧维氏压头。压紧载荷为100g、500g、1000g及2000g，压紧时间分别为15秒钟。关于相同条件的试验体20张，进行相同步骤的操作。关于在试验体表面残留的菱形的压头痕迹，使用100倍的实体显微镜计测从其四角产生的裂纹数。关于20张试验体，总共有80处的压头痕迹角，对此求出裂纹产生数，求出裂纹产生率。
图4中示出在各载荷下的测定中得到的裂纹产生率。从图4读取成为裂纹产生率50％的载荷值，将其作为裂纹阻抗率(R50)。表3中示出试验体的裂纹阻抗率(R50)。在此，除了上述OA-10之外，作为比较例，关于作为通常的硼硅酸玻璃的派拉克斯、作为窗平板玻璃使用的碱石灰硅石玻璃(简称钠板)，也进行计测。
[表3]
  实施例玻璃材料   比较玻璃材料1  比较玻璃材料2
  玻璃材质   OA-10   派拉克斯   钠板
  裂纹阻抗率[R50值](g)   1150   220   120
总结上述一系列的评价结果。从表1的杨氏模量的评价结果可知，实施例的窗用夹层玻璃的杨氏模量低到20GPa以下，可以说是柔软的结构。记载表2的球下落中的反弹高度评价中，从高度240cm下落的1.0kg的钢球弹起至50～60cm，从480cm下落的2.3kg的钢球弹起至150cm。这表示推回冲撞体的性能优越。在表3的裂纹阻抗率(R50)中，显示超过1000g的非常高的值，与其他玻璃大大不同。其结果表示对玻璃表面的损伤的阻抗性能高。若总结这些结果则如下，实施例的窗用夹层玻璃发挥：不易由于吸收施加的冲击而破损，对冲击体也不产生大的损伤，还不易受到损伤的优秀的性能。

Claims (7)

1.一种窗用夹层玻璃，其是3张以上且10张以下的多个平板玻璃经由树脂层层叠而成的窗用夹层玻璃，其特征在于，
构成表背的透光面的所述平板玻璃中的至少一方由无碱金属的硼硅酸玻璃构成，
各所述平板玻璃的厚度分别为1mm以下，所述多个平板玻璃的总计厚度为2～10mm，
所述树脂层的树脂是乙烯乙酸乙烯酯共聚物即EVA或聚乙烯醇缩丁醛即PVB，
所述窗用夹层玻璃的杨氏模量为20GPa以下。
2.根据权利要求1所述的窗用夹层玻璃，其特征在于，
所述树脂层的厚度为0.3～2mm。
3.根据权利要求1所述的窗用夹层玻璃，其特征在于，
所述平板玻璃的基于维氏硬度试验的裂纹阻抗率为碱石灰硅玻璃的5倍以上。
4.一种玻璃窗部件，其特征在于，具有：
权利要求1～3中的任一项所述的窗用夹层玻璃、和设置于该窗用夹层玻璃的端部的支承部件。
5.根据权利要求4所述的玻璃窗部件，其特征在于，
所述支承部件由选自由塑料、橡胶、岩石、金属、玻璃、玻璃陶瓷及木材构成的组中的一种以上的材料构成。
6.根据权利要求4所述的玻璃窗部件，其特征在于，
在所述窗用夹层玻璃的表背的透光面中的至少一方形成有被覆膜。
7.根据权利要求4所述的玻璃窗部件，其中，
该玻璃窗部件被用作陈列橱用窗部件。
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