CN101622070B - 具有环形盘的滚压机 - Google Patents

具有环形盘的滚压机 Download PDF

Info

Publication number
CN101622070B
CN101622070B CN2008800063018A CN200880006301A CN101622070B CN 101622070 B CN101622070 B CN 101622070B CN 2008800063018 A CN2008800063018 A CN 2008800063018A CN 200880006301 A CN200880006301 A CN 200880006301A CN 101622070 B CN101622070 B CN 101622070B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
roller
shaped
fan
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008800063018A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101622070A (zh
Inventor
L·德穆斯
N·S·B·莫勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FLSmidth AS
Original Assignee
FLSmidth AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FLSmidth AS filed Critical FLSmidth AS
Publication of CN101622070A publication Critical patent/CN101622070A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101622070B publication Critical patent/CN101622070B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/283Lateral sealing shields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

描述了一种研磨诸如水泥原料,水泥熟料和类似原料的颗粒材料的滚压机(1),该滚压机具有两个相对旋转的滚筒(2,3)和其中一个滚筒相对于另一个滚筒可移动地支撑,并且在滚筒(2,3)之间形成辊隙(4)。共同旋转的环形盘固定到一个滚筒(2)上,其受到多个弹簧(7)的驱动,并且在滚筒轴的方向上是可移动的,并且在围绕辊隙(4)的区域中,在另一个滚筒的端面(3a)上延伸。该环形盘分成围绕它圆周的多个环形扇形(5),每个分别由朝向另一个滚筒(3)的端面(3a)的弹簧偏压。因此,有可能保持在滚筒端部的研磨床厚度,从而确保在滚筒上的均匀压力分布,导致均匀的研磨效率和在滚筒上的均匀磨损。

Description

具有环形盘的滚压机
技术领域
本发明涉及一种研磨诸如水泥原料,水泥熟料和类似原料的颗粒材料的滚压机。更特别的,本发明涉及一种辊压机,其具有两个相对旋转的滚筒,其中第一滚筒相对第二滚筒可移动地支撑,从而使得在它们之间形成辊隙,和共同旋转的环形盘,其固定在一个滚筒的一端上并且在围绕辊隙和另一个滚筒的端部的区域上延伸,并且该环形盘在滚筒轴线的方向上以及多个弹簧的作用下,朝向另一个滚筒的端面上是可移动的。
背景技术
上述类型的滚压机从专利申请DE4037816A1中已知,并且例如可用于研磨颗粒材料。在此,由环形盘组成的使用方式以限制和覆盖在滚筒端部的辊隙,以便于在滚压机的操作期间,限制在滚筒端部横向排出的材料流动。该环形盘是弹簧加载的,以致允许在此情况下的微小的轴向移动,例如物质粒子是坚硬并且难以穿透在环形盘和滚筒之间的区域,或者在一个滚筒相对另一个滚筒处于倾斜位置的情况下。环形盘的一个不利之处在于,作为材料施加压力的结果,当环形盘从滚筒端部推开时,形成的间隙延伸到滚压机的辊隙的两侧上,从而到相对辊隙的一点上。因此,研磨的一部分材料将通过该间隙落下,而不会受到研磨。而且,该间隙的另一个效果是研磨床厚度在辊隙的端部得到减少,因为意图形成研磨床的材料已经通过该间隙降落。此导致通过滚筒的轴线延伸线的压力不均匀分布,导致在滚筒的轴向延伸上研磨效率的差异。另一个伴随的不利之处在于滚筒的不希望的磨损。
发明内容
本发明的一个目标在于提供一种滚压机,该滚压机能够消除上述不利之处。
在上述类型的滚压机中可实现上述功能,其特征在于环形盘在它的圆周上分为多个扇形,每个分别由一个或多个弹簧朝向另一个滚筒(3)的端面偏压。
因此,有可能保持在滚筒端部的研磨床厚度,从而确保在滚筒上压力的均匀分布,导致均匀的研磨效率和在滚筒上的均匀磨损。这归因于在操作期间,覆盖辊隙的环形扇形将受到研磨床施加的轴向压力,从而,它仅仅是轴向移动的此环形扇形。另一个环形扇形不受到辊隙产生的压力的影响,但是将随后覆盖辊隙,相对滚筒紧密配合,从而确保在辊隙端部处用于形成研磨床的材料导向该辊隙。
优选,该环形扇形具有在朝向滚筒的方向上用于环形扇形的轴向移动的端部挡块。大体上,该端部挡块可由在朝向滚筒的方向上限制环形扇形轴向移动的任何合适的装置组成。在一个简单的实施例中,端部挡块可包括多个螺栓,它们具有确定的轴向延伸线,并且固定到滚筒的端部或者固定到环形扇形上。为了允许环形扇形的移动的调整以及相对于滚筒端部的它的最短距离,优选端部挡块的轴线延伸是可调整的。该端部挡块还用于对弹簧预加张力。在本发明特定的优选实施例中,该端部挡块由多个调节螺钉组成,其装配在环形扇形中的贯通的螺纹孔中。
优选该环形扇形装配在非移动的滚筒上,因为在移动滚筒被扭曲的位置上,否则在环形扇形和滚筒之间会存在碰撞危险。在可移动滚筒的运行期间,任何变形主要可归因于在供给轴中材料的轴向隔离。这样的隔离必然伴有的是细粒材料存在于辊隙的一端,而粗糙材料存在于辊隙的另一端。这将导致沿着辊隙的不均匀的研磨床厚度,导致可移动滚筒的变形。在研磨床厚度较小的情况下,可移动滚筒的端部将通过静止滚筒移动。如果环形盘的扇形装配在可移动滚筒上,在环形扇形和静止滚筒之间会存在碰撞危险,在研磨床厚度较小的情况下,该环形扇形在辊隙的端部处设置远离该辊隙,由于需要来致动环形扇形中的弹簧的,来自研磨床的轴向压力将是相当小的。相反的,如果环形盘的扇形装配在静止滚筒上,在可移动滚筒和环形扇形之间不会存在碰撞危险,在研磨床厚度较小的情况下,该环形扇形在辊隙的端部处设置远离该辊隙,因为可移动滚筒的端部自由移动通过静止滚筒是可能的。在辊隙的另一端处,在研磨床厚度是相当大的,从研磨床产生的轴向压力将利用一个作用力致动在环形扇形中的弹簧,该作用力是如此强大以致弹簧将压缩到如此一个程度,使得环形盘的扇形移动开,以避免与可移动滚筒的端部的潜在碰撞,该可移动滚筒的端部现在在静止滚筒端部之上。
附图说明
根据本发明的一个滚压机的例子现在将参见附图更详细地描述,其中:
图1示出了滚压机的截面,和
图2示出了在图1中示出的滚压机的剖面图。
具体实施方式
图1示出了一个滚压机1,其包括两个相对旋转的滚筒2,3,其中一个滚筒相对于第二滚筒可移动地支撑,在滚筒2,3之间形成辊隙4。在一个滚筒2两端上的多个共同旋转的环形扇形5围绕滚筒2的轴线对称地装配。图2示出了两个相对旋转的滚筒2,3,并且受到多个弹簧7的驱动的,单个共同旋转的环形扇形5被安装以便于在滚筒轴线方向上移动,并且在围绕辊隙4的区域中沿着滚筒3的端面3a延伸。经过框架或者支架结构6,环形扇形5固定到滚筒端部2a,例如利用螺纹9,并且弹簧7可靠地设置以靠着支架结构6和环形扇形5。该框架结构6装配有臂6a,以控制环形扇形5的移动。端部挡块8,采用诸如一个或多个螺钉的形式,装配在环形扇形5两侧上的环形扇形5的螺纹孔中,并且接合滚筒2的端部表面2a。端部挡块8的调整将导致环形扇形5轴向移动,从而实现环形扇形5的所需位置。

Claims (6)

1.一种研磨颗粒材料的滚压机(1),所述滚压机包括两个相对旋转的滚筒(2,3),第一滚筒被安装以便相对于第二滚筒是可移动的,其中在滚筒(2,3)之间形成辊隙(4),并且共同旋转的环形盘固定到一个滚筒(2)上,所述一个滚筒(2)受到多个弹簧(7)的致动,并且被安装以便在滚筒轴的方向上是可移动的,并且在围绕辊隙(4)的区域中的另一个滚筒(3)的端面(3a)之上延伸,其特征在于,该环形盘包括围绕它圆周的多个环形扇形(5),所述多个环形扇形分别由一个或多个弹簧朝向另一个滚筒(3)的端面(3a)偏压。
2.如权利要求1所述的滚压机(1),其特征在于,每个环形扇形(5)都包括端部挡块(8),以在朝向另一个滚筒(3)的端面的方向上限制环形扇形的轴向移动。
3.如权利要求2所述的滚压机(1),其特征在于,该端部挡块(8)包括固定到一个滚筒(2)的端部(2a)或者环形扇形(5)上的多个螺栓。
4.如权利要求2所述的滚压机(1),其特征在于,该端部挡块(8)是可调节的。
5.如权利要求2所述的滚压机(1),其特征在于,该端部挡块(8)包括多个调节螺钉,所述多个调节螺钉装配在环形扇形(5)中的贯通的螺纹孔中。
6.如权利要求1所述的滚压机(1),其特征在于,该环形扇形(5)装配在非移动的滚筒(2)上。
CN2008800063018A 2007-07-25 2008-07-21 具有环形盘的滚压机 Expired - Fee Related CN101622070B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200701083 2007-07-25
DK200701083A DK176624B1 (da) 2007-07-25 2007-07-25 Valsepresse med fleksible ringskivesektioner
PCT/EP2008/059544 WO2009013276A1 (en) 2007-07-25 2008-07-21 Roller press with annular disc

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101622070A CN101622070A (zh) 2010-01-06
CN101622070B true CN101622070B (zh) 2012-05-30

Family

ID=39865485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008800063018A Expired - Fee Related CN101622070B (zh) 2007-07-25 2008-07-21 具有环形盘的滚压机

Country Status (20)

Country Link
US (1) US8066215B2 (zh)
EP (1) EP2167234B1 (zh)
KR (1) KR101532448B1 (zh)
CN (1) CN101622070B (zh)
AU (1) AU2008280165B2 (zh)
BR (1) BRPI0814349A2 (zh)
CA (1) CA2676430C (zh)
DK (1) DK176624B1 (zh)
EA (1) EA015506B1 (zh)
EG (1) EG25233A (zh)
ES (1) ES2395171T3 (zh)
GE (1) GEP20125585B (zh)
IL (1) IL199981A (zh)
MA (1) MA31618B1 (zh)
MX (1) MX2009009301A (zh)
MY (1) MY147187A (zh)
TN (1) TN2009000338A1 (zh)
UA (1) UA95168C2 (zh)
WO (1) WO2009013276A1 (zh)
ZA (1) ZA200905138B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013066933A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-10 Flsmidth A/S Edge protection for roller presses
AU2013203833C1 (en) * 2012-04-20 2015-09-24 Metso Outotec USA Inc. Roller crusher having at least one roller comprising a flange
US8708264B2 (en) * 2012-04-20 2014-04-29 Metso Minerals (Sweden) Ab Roller crusher having at least one roller comprising a flange
EP3248685A2 (en) * 2012-04-20 2017-11-29 Metso Minerals (Sweden) AB Roller crusher having at least one roller comprising a flange
WO2014117783A1 (en) * 2013-02-04 2014-08-07 Flsmidth A/S Roller press
CN103285969B (zh) * 2013-04-25 2016-03-30 中信重工机械股份有限公司 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法
CN103495470B (zh) * 2013-10-14 2015-04-01 济南乐喜施肥料有限公司 一种雷蒙磨
DE102014010046B4 (de) 2014-06-27 2016-09-29 Khd Humboldt Wedag Gmbh Rollenpresse mit Seitenabdichtung
DE202014006837U1 (de) 2014-08-27 2014-09-08 Thyssenkrupp Ag Mahlwalze für eine Walzenmühle, sowie eine Walzenmühle
WO2018095517A1 (en) * 2016-11-23 2018-05-31 Sandvik Intellectual Property Ab Roll crusher crushing teeth attachment
DE102018108690A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-17 Thyssenkrupp Ag Mahlwalze und Walzenpresse
DE102019209511A1 (de) 2019-06-28 2020-12-31 Thyssenkrupp Ag Walzenmühle mit Randelementen und Verfahren zum Einstellen eines stirnseitigen Spalts der Walzenmühle
CN114377753A (zh) * 2020-10-20 2022-04-22 Fl史密斯公司 用于确保液压辊压机的均匀压力分配的装置
US11612895B2 (en) * 2021-06-23 2023-03-28 Metso Outotec USA Inc. Grinding roll and a grinding assembly comprising the grinding roll

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR344001A (fr) * 1904-06-15 1904-10-22 Friedrich Ernst Ferdinand Neum Dispositif pour rendre étanche les cotés de paires de rouleaux, au moyen de surfaces d'étanchéité se recouvrant les unes les autres
DE4037816A1 (de) * 1990-11-28 1992-06-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Walzwerk

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4854508A (en) * 1988-10-06 1989-08-08 Columbus Mckinnon Corporation Tire shredding machine
EP1069954B1 (en) * 1998-04-09 2002-09-11 Syntech Holdings B.V. Method for debasing coins and device suitable for carrying out such a method
KR200247632Y1 (ko) * 2001-06-22 2001-10-17 양혜경 이물질 배척편을 형성한 파쇄로울러
DE10354679A1 (de) * 2003-11-22 2005-06-30 Khd Humboldt Wedag Ag Mahlwalze für die Druckzerkleinerung körnigen Gutes

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR344001A (fr) * 1904-06-15 1904-10-22 Friedrich Ernst Ferdinand Neum Dispositif pour rendre étanche les cotés de paires de rouleaux, au moyen de surfaces d'étanchéité se recouvrant les unes les autres
DE4037816A1 (de) * 1990-11-28 1992-06-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Walzwerk

Also Published As

Publication number Publication date
EP2167234A1 (en) 2010-03-31
CA2676430C (en) 2014-09-09
AU2008280165A1 (en) 2009-01-29
EA201070159A1 (ru) 2010-06-30
EP2167234B1 (en) 2012-09-12
MX2009009301A (es) 2009-09-10
IL199981A (en) 2013-03-24
BRPI0814349A2 (pt) 2015-08-04
US20100200686A1 (en) 2010-08-12
ES2395171T3 (es) 2013-02-08
AU2008280165B2 (en) 2010-08-19
KR20100047188A (ko) 2010-05-07
EA015506B1 (ru) 2011-08-30
CN101622070A (zh) 2010-01-06
UA95168C2 (uk) 2011-07-11
GEP20125585B (en) 2012-07-25
ZA200905138B (en) 2010-09-29
MY147187A (en) 2012-11-14
TN2009000338A1 (en) 2010-12-31
WO2009013276A1 (en) 2009-01-29
DK176624B1 (da) 2008-12-01
CA2676430A1 (en) 2009-01-29
EG25233A (en) 2011-11-17
US8066215B2 (en) 2011-11-29
MA31618B1 (fr) 2010-08-02
KR101532448B1 (ko) 2015-06-29
IL199981A0 (en) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101622070B (zh) 具有环形盘的滚压机
CA2924968C (en) Method for operating a plant having at least one assembly which has a rotating surface
US20160271615A1 (en) Roller mill
CN103842088B (zh) 颚式破碎机
US8038084B2 (en) Roller mill
CN101631618A (zh) 具有调节板的滚压机
AU2014211783A1 (en) Roller press
CN106573246A (zh) 具有用于碾碎颗粒材料的分段耐磨表面的辊
CN114867560B (zh) 具有同步装置的辊磨机
JP3379672B2 (ja) ロール機
CN102302968A (zh) 立式磨机及其刮板装置的安装机构
JP2003251206A (ja) 砕砂製造用竪型ミル
CN107107066B (zh) 通过压缩粉碎料层的磨机
RU2528456C1 (ru) Молотковая дробилка
JP6653023B2 (ja) スピン防止構成
CN202228463U (zh) 双球面液压缸
RU2288036C1 (ru) Валковая дробилка
CN104162464A (zh) 一种圆锥破碎机锁紧机构
RU2345838C2 (ru) Способ измельчения материала и устройство для его осуществления
MXPA00007752A (en) Roller grinding mill

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20160721

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee