CN103285969B - 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法 - Google Patents
一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103285969B CN103285969B CN201310145767.9A CN201310145767A CN103285969B CN 103285969 B CN103285969 B CN 103285969B CN 201310145767 A CN201310145767 A CN 201310145767A CN 103285969 B CN103285969 B CN 103285969B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insert
- side insert
- roller
- cannelure
- high pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明了公开了一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法，该侧边镶块为圆圈状，侧边镶块嵌装在辊套外表面两侧端沿圆周方向开设的环形槽内，环形槽与侧边镶块的径向截面形状相适配；所述的侧边镶块是由若干个镶块拼接组成的圆圈状结构，相邻镶块之间通过粘接剂紧密粘接；更换侧边镶块时，加热侧边镶块，使粘接剂失去粘接性，将旧的侧边镶块取出并进行新的更换，本发明的侧边镶块具有硬度高，耐磨性好，便于进行更换，使用寿命长的特点，同时还可以间接保护侧挡板和下侧板，减缓其磨损速度，能够延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于高压辊磨机技术领域，尤其涉及一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法。
背景技术
目前，高压辊磨机是水泥粉磨和金属矿石粉碎环节中的中间设备之一。在粉碎矿石时，为了提高辊压效率，防止腔体内物料溢出，必须在两个辊套的侧面用两块侧挡板围城一个相对密封的墙体。当辊套高速旋转时，两块侧挡板紧紧压在辊套侧面上，造成辊套和侧挡板的磨损量都很大，由于辊套采用强度和硬度都较高的材料制作，尺寸也较大，重量重，在磨损后现场很难修复，为了提高辊套的耐磨性，目前的通用的方法是采用耐磨焊条对辊套端部的顶面和侧面进行堆焊，由于堆焊不平整，且难于加工，必须在侧挡板与辊套的侧面留有间隙，造成了腔体内物料溢出。由于在工作过程中矿石与辊套端面之间的边缘效应，使得端面的对焊层容易脱落，从而导致辊套的使用寿命大大缩短，增加了设备维修的周期和费用
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法，该侧边镶块具有硬度高，耐磨性好，便于进行更换，使用寿命长的特点，同时还可以间接保护侧挡板和下侧板，减缓其磨损速度，能够延长设备使用寿命。
为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种高压辊磨机辊套的侧边镶块，该侧边镶块为圆圈状，侧边镶块嵌装在辊套外表面两侧端沿圆周方向开设的环形槽内，环形槽与侧边镶块的径向截面形状相适配；所述的侧边镶块是由若干个镶块拼接组成的圆圈状结构，相邻镶块之间通过粘接剂紧密粘接。
进一步地，所述的镶块由支撑部和保护部一体构成，支撑部的一端呈圆柱体状，且圆柱体的中心轴线位于水平面内，另一端为一连接板，所述的保护部呈方形块结构，支撑部另一端的连接板与保护部的上端面相连接，保护部的下端面上的一侧边开设有半圆形孔。
进一步地，所述的镶块由支撑部和保护部一体构成，支撑部的侧端面形状为燕尾状，保护部呈方形块结构，支撑部的小面端与保护部的上端面相连接，保护端的下端面上的一侧边开设有半圆形孔。
进一步地，所述的侧边镶块与辊套上的环形槽之间通过间隙配合方式嵌装连接。
进一步地，所述的镶块采用高强耐磨硬质合金加工制成。
进一步地，所述的粘接剂在180-200℃时失去粘接性。
一种高压辊磨机辊套的侧边镶块更换方法，用于将辊套上旧的侧边镶块进行跟换，将旧的侧边镶块加热到180-200℃时，使相邻的镶块之间的粘接剂失去粘性而使镶块彼此分开，由于侧边镶块与辊套上的环形槽之间采用的是间隙配合，所以分开后的镶块很容易从辊套上取出；将新的镶块嵌装到辊套外表面两端的环形槽内，且相邻的镶块间用粘接剂粘牢。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：
本发明的侧边镶块增加了辊套侧边的耐磨性，能够有效的防止侧边漏料，对产品粒度分布产生积极的影响，提高了辊压磨的粉磨效率。同时，该侧边镶块与辊套之间所采用的镶嵌连接固定方式较之现有的辊套侧边堆焊结构，侧边镶块便于更换，辊套可以持续使用，也使辊套的更换周期大大延长，并且延长了使用寿命，降低了辊子维护费用，降低了维修时间及维护成本，有效地提高了设备运转率。
附图说明
图1为本发明的侧边镶块安装结构图；
图2为图1中的I处放大图；
图3为图2中的A向局部视图；
图4为镶块的一种结构示意图；
图5为镶块的另一种结构示意图；
图6为镶块的第三种结构示意图；
图中：1-侧边镶块；2-辊套；3-支撑部；4-保护部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，一种高压辊磨机辊套的侧边镶块，该侧边镶块1为圆圈状，侧边镶块1嵌装在辊套2外表面两侧端沿圆周方向开设的环形槽内，环形槽与侧边镶块的径向截面形状相适配，所述的侧边镶块1与环形槽之间通过间隙配合方式嵌装连接；所述的侧边镶块1是由若干个采用高强耐磨硬质合金制成的镶块拼接组成的圆圈状结构，相邻镶块之间通过粘接剂紧密粘接，所述的粘接剂在180-200℃时失去粘接性。
如图4所示，镶块的一种结构为：其由支撑部3和保护部4一体构成，支撑部3的一端呈圆柱体状，且圆柱体的中心轴线位于水平面内，另一端为一连接板，所述的保护部4呈方形块结构，支撑部另一端的连接板与保护部的上端面相连接，支撑部的一侧端沿水平方向延伸出支撑部的上端面，且延伸部的连接板向下延伸与保护部的底面平齐；所述支撑部延伸的部分用于镶块装入辊道侧边上的槽内时的定位。使得安装方便，操作简单。
如图5所示，所述的镶块由支撑部3和保护部4一体构成，支撑部3的侧端面形状为燕尾状，保护部4呈方形块结构，支撑部的小面端与保护部的上端面相连接，保护端的下端面上的一侧边开设有半圆形孔。
如图6所示，所述镶块的另一种结构为：镶块由支撑部3和保护部4一体构成，支撑部3的一端呈圆柱体状，且圆柱体的中心轴线位于水平面内，另一端为一连接板，所述的保护部4呈方形块结构，支撑部另一端的连接板与保护部的上端面相连接，保护部的下端面上的一侧边开设有半圆形孔，当需要更换镶块时，利用半圆形孔将镶块撬起取出。
一种高压辊磨机辊套的侧边镶块更换方法，将旧的侧边镶块加热到180-200℃时，使相邻的镶块之间的粘接剂失去粘性而使镶块彼此分开，由于侧边镶块与辊套上的环形槽之间采用的是间隙配合，所以分开后的镶块很容易从辊套上取出；将新的镶块嵌装到辊套外表面两端的环形槽内，且相邻的镶块间用粘接剂粘牢，进而组成新的侧边镶块，更换快捷，操作简便，辊磨机的运行效率大大得到了提高。
安装时，将镶块逐一安装到辊套上，镶块的支撑部用以承受轴向和径向的力，利用支撑部进行定位，保护部的底端面与辊套侧边平齐，起到保护辊子端面的作用；工作时，由辊套和侧边镶块组成的挤压辊侧边耐磨结构，即硬质合金侧边镶块排列在辊套侧边上；粉碎物料时，由于挤压辊侧边与侧挡板以及下侧板之间有一定的间隙，在使用过程中，比较细小的物料进入其中，因而磨损较快，硬质合金侧边镶块将有效保护辊套侧边，减缓辊挤压辊的磨损。另外，由于侧边镶块更换方便，维修时间短，辊面也得到一定程度的保护，从而使辊面的寿命得以极大延长，降低了辊子维护费用，有效地提高了设备运转率。
Claims (6)
1.一种高压辊磨机辊套的侧边镶块，其特征是：该侧边镶块为圆圈状，侧边镶块嵌装在辊套外表面两侧端沿圆周方向开设的环形槽内，环形槽与侧边镶块的径向截面形状相适配；所述的侧边镶块是由若干个镶块拼接组成的圆圈状结构，相邻镶块之间通过粘接剂紧密粘接；所述的镶块由支撑部和保护部一体构成，支撑部的侧端面形状为燕尾状，保护部呈方形块结构，支撑部的小面端与保护部的上端面相连接，保护部的下端面上的一侧边开设有半圆形孔。
2.一种高压辊磨机辊套的侧边镶块，其特征是：该侧边镶块为圆圈状，侧边镶块嵌装在辊套外表面两侧端沿圆周方向开设的环形槽内，环形槽与侧边镶块的径向截面形状相适配；所述的侧边镶块是由若干个镶块拼接组成的圆圈状结构，相邻镶块之间通过粘接剂紧密粘接；所述的镶块由支撑部和保护部一体构成，支撑部的一端呈圆柱体状，且圆柱体的中心轴线位于水平面内，另一端为一连接板，所述的保护部呈方形块结构，支撑部另一端的连接板与保护部的上端面相连接，保护部的下端面上的一侧边开设有半圆形孔。
3.根据权利要求1或2所述的高压辊磨机辊套的侧边镶块，其特征是：所述的侧边镶块与辊套上的环形槽之间通过间隙配合方式嵌装连接。
4.根据权利要求1或2所述的高压辊磨机辊套的侧边镶块，其特征是：所述的镶块采用高强耐磨硬质合金加工制成。
5.根据权利要求1或2所述的高压辊磨机辊套的侧边镶块，其特征是：所述的粘接剂在180-200℃时失去粘接性。
6.一种高压辊磨机辊套的侧边镶块更换方法，用于将辊套上旧的侧边镶块进行更换，其特征是：将旧的侧边镶块加热到180-200℃时，使相邻的镶块之间的粘接剂失去粘性而使镶块彼此分开，由于侧边镶块与辊套上的环形槽之间采用的是间隙配合，所以分开后的镶块很容易从辊套上取出；将新的镶块嵌装到辊套外表面两端的环形槽内，且相邻的镶块间用粘接剂粘牢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310145767.9A CN103285969B (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310145767.9A CN103285969B (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103285969A CN103285969A (zh) | 2013-09-11 |
| CN103285969B true CN103285969B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=49087803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310145767.9A Active CN103285969B (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103285969B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104174457B (zh) * | 2014-08-06 | 2017-04-05 | 成都大宏立机器股份有限公司 | 高压辊磨机辊子护圈、辊子及装配方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2636984Y (zh) * | 2003-07-14 | 2004-09-01 | 崔丽蓉 | 破碎机辊筒 |
| CN2744466Y (zh) * | 2004-10-27 | 2005-12-07 | 郑勇阁 | 镶块式陶瓷立方氮化硼磨具 |
| CN1894044A (zh) * | 2003-11-22 | 2007-01-10 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 用于压碎粒状物料的磨辊 |
| CN201049304Y (zh) * | 2007-06-01 | 2008-04-23 | 洛阳中原矿山机械制造有限公司 | 高压辊碎机的压辊结构 |
| CN101823011A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-09-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种辊压磨的柱钉式辊面结构及柱钉更换方法 |
| CN102397802A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-04-04 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种新型挤压辊类辊面结构 |
| CN202283477U (zh) * | 2011-08-04 | 2012-06-27 | 马鞍山市格林矿冶环保设备有限公司 | 柱钉辊面高压辊磨机辊套端面防护装置 |
| CN203400746U (zh) * | 2013-04-25 | 2014-01-22 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK176624B1 (da) * | 2007-07-25 | 2008-12-01 | Smidth As F L | Valsepresse med fleksible ringskivesektioner |
-
2013
- 2013-04-25 CN CN201310145767.9A patent/CN103285969B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2636984Y (zh) * | 2003-07-14 | 2004-09-01 | 崔丽蓉 | 破碎机辊筒 |
| CN1894044A (zh) * | 2003-11-22 | 2007-01-10 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 用于压碎粒状物料的磨辊 |
| CN2744466Y (zh) * | 2004-10-27 | 2005-12-07 | 郑勇阁 | 镶块式陶瓷立方氮化硼磨具 |
| CN201049304Y (zh) * | 2007-06-01 | 2008-04-23 | 洛阳中原矿山机械制造有限公司 | 高压辊碎机的压辊结构 |
| CN101823011A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-09-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种辊压磨的柱钉式辊面结构及柱钉更换方法 |
| CN202283477U (zh) * | 2011-08-04 | 2012-06-27 | 马鞍山市格林矿冶环保设备有限公司 | 柱钉辊面高压辊磨机辊套端面防护装置 |
| CN102397802A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-04-04 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种新型挤压辊类辊面结构 |
| CN203400746U (zh) * | 2013-04-25 | 2014-01-22 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103285969A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11052401B2 (en) | Ball mill liner assembly and installation method thereof | |
| CN202666913U (zh) | 一种辊磨机辊套的侧挡板 | |
| CN204034783U (zh) | 破碎辊 | |
| CN203400746U (zh) | 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块 | |
| CN104526248A (zh) | 一种新型高压辊磨机柱钉辊面修复方法 | |
| CN202283477U (zh) | 柱钉辊面高压辊磨机辊套端面防护装置 | |
| CN103285969B (zh) | 一种高压辊磨机辊套的侧边镶块及更换方法 | |
| CN203699721U (zh) | 一种伸缩臂用可调式滑块装置 | |
| CN208356901U (zh) | 一种高压辊磨机辊子 | |
| CN203196677U (zh) | 一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置 | |
| CN207357239U (zh) | 一种提高辊压机挤压辊辊套侧面耐磨性的结构 | |
| CN203711082U (zh) | 一种耐磨型高压辊磨机 | |
| CN204911643U (zh) | 一种立式辊磨机的排铁机构 | |
| CN203878645U (zh) | 工程机械用斗齿结构 | |
| CN203916742U (zh) | 一种高压辊磨机挤压辊侧边堆焊硬层的新型耐磨结构 | |
| CN204051774U (zh) | 高压辊磨机辊子 | |
| CN104014977A (zh) | 电铲底架樑纵轴前底孔修复方法 | |
| CN203516183U (zh) | 一种带耐磨硬质瓦片的转子 | |
| CN204300350U (zh) | 一种圆锥破碎机的油腔密封装置 | |
| CN203737338U (zh) | 一种磨机用复合型橡胶填充条 | |
| CN204051891U (zh) | 一种新型滚筒端盖防护板 | |
| CN203836212U (zh) | 一种能够有效减少漏浆及环流磨损的磨机密封结构 | |
| CN204299582U (zh) | 一种顶管机用13″双刃锥形楔齿滚刀 | |
| CN201943700U (zh) | 高耐磨截齿 | |
| CN208178739U (zh) | 分体式电极 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Tian He Inventor after: Zhang Fazhan Inventor after: Shi Baolong Inventor after: Zhang Guangyu Inventor after: Wang Yaqiang Inventor after: Wang Suling Inventor after: Song Aijiang Inventor after: Wang Kegang Inventor after: Cui Langlang Inventor after: Li Congjie Inventor after: Ding Jianhua Inventor before: Tian He Inventor before: Zhang Fazhan Inventor before: Shi Baolong Inventor before: Zhang Guangyu Inventor before: Wang Yaqiang Inventor before: Wang Suling Inventor before: Song Aijiang Inventor before: Wang Kegang Inventor before: Cui Langlang Inventor before: Li Congjie Inventor before: Ding Jianhua |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant |