BR112019010310B1

BR112019010310B1 - Segmento de trituração formando uma parte de um rolo de trituração de um triturador de rolo; rolo de trituração para um triturador de rolo e triturador de rolo

Info

Publication number: BR112019010310B1
Application number: BR112019010310-4A
Authority: BR
Inventors: Udo Fischer; Jochen Heib; Guido Böttcher
Original assignee: Sandvik Intellectual Property Ab
Priority date: 2016-11-23
Filing date: 2016-11-23
Publication date: 2022-09-13
Also published as: AU2016430837B2; US20190283035A1; EP3544738A1; AU2016430837A1; RU2718865C1; WO2018095517A1; BR112019010310A2; CA3042752A1; EP3544738B1; CN109963653B; CN109963653A

Abstract

A presente invenção se refere a um segmento de trituração (14) formando uma parte de um rolo de trituração (12) de um triturador de rolo (10), o segmento (14) compreendendo um corpo principal para montar pelo menos um dente de trituração. Em concordância com a presente invenção, um elemento de enchimento (49) é interposto entre uma e se estendendo sobre (ao longo de) uma maior parte de cada uma da primeira face de montagem (22) e da segunda face de montagem (34) posicionalmente opostas proporcionadas no dente e no corpo principal de maneira tal a proporcionar contato de área de superfície reforçado entre o dente e o segmento e a aumentar a capacidade da montagem de dente e de segmento para resistir às forças de carregamento significativamente altas durante a utilização.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção se refere a um segmento de trituração formando parte de um rolo de trituração de um triturador de rolo e, em particular, embora não exclusivamente, a um segmento de trituração transportando pelo menos um dente acoplado ao segmento por intermédio de um material de enchimento intermediário.

FUNDAMENTOS

[0002] Uma variedade de diferentes técnicas e fixações mecânicas é utilizada para fixar dentes de trituração (alternativamente chamados de picaretas de trituração) para adequadas estruturas de montagem ou corpos principais incluindo segmentos, anéis e os similares que podem ser rotacionada/os ou tracionada/os por um motor para forçar os dentes contra material volumoso. Fixação mecânica dos dentes é tipicamente conseguida por intermédio de quatro abordagens: (i) fechamento de forma utilizando furos e dispositivos de bloqueio axiais; (ii) fixação aparafusada com fechamento de forma por superfícies usinadas; (iii) soldagem; ou (iv) fixação aparafusada e soldagem combinadas.

[0003] Fechamento de forma por intermédio de furos e dispositivos de bloqueio axiais tipicamente envolvem um pino, parafuso, parafuso de fenda ou pino rosqueado, de divisão, inserido entre o e acoplando o dente ao rolo ou corpo principal de segmento. Este método de fixação é tipicamente adequado para forças de trituração de baixas para médias e é utilizado em processos de fresagem, por exemplo, disjuntores alimentadores, cabeçalhos de estrada e máquinas de semi-trituração. Fixação de dente de trituração por intermédio de parafusos de fixação mecânico é descrito no pedido de patente internacional número WO 83/02071, no pedido de patente internacional número WO 98/58739 e no pedido de patente norte americano número US 2014/0117133.

[0004] Fixação aparafusada com fechamento de forma proporciona intercâmbio relativamente rápido de dentes desgastados. Quando implementado para aplicações de força de trituração de pequenas para médias, usinagem mecânica de superfícies de contato opostas é tipicamente não requerida. Entretanto, para aplicações de alta demanda, precisa usinagem mecânica é necessitada para assegurar máximo contato de área de superfície entre dente e corpo de montagem (isto é, segmento de rolo) e, portanto, transmissão de força maximizada e eficiente. Entretanto, devido ao fato de deformação das partes usinadas seguindo exposição para altas forças de trituração e desgaste geral, é comum ao perfil do corpo de montagem se deformar e não mais corresponder ao perfil usinado do dente de substituição.

[0005] Fixação e intercâmbio de dente por soldagem de costura de perímetro é perigoso ao pessoal e consumidor de tempo e de trabalho intensivo. Isto é devido ao fato de que o processo de solda tipicamente envolve esmerilhamento e corte de chama na região de solda. Soldagem das partes componentes inevitavelmente fadiga as propriedades de material e introduz estresse adicional devido ao fato de distorção de solda. Adicionalmente, entalhes de solda apreciavelmente reduzem a resistência de junção e a durabilidade mecânica.

[0006] Um mecanismo de fixação aparafusado e soldado combinado é tipicamente um processo de dois estágios. Em particular, se a conexão aparafusada se prova ser insuficiente para conseguir uma fixação estável, soldagem é tipicamente aplicada na região de perímetro entre o dente e o corpo principal para tentar e comunicar (transmitir) adicional fixação mecânica. Entretanto, introdução de soldagem é desvantajosa como descrita. Em concordância com isso, o que é requerido é um mecanismo para fixação de um dente de trituração (picareta) em um corpo principal adequado para aplicações de alta força de trituração que soluciona os problemas acima mencionados.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0007] É um objetivo da presente invenção o de proporcionar um mecanismo de fixação de dentes de trituração (alternativamente chamados de picaretas de trituração) para um corpo principal, tal como um segmento, anel, eixo, tambor, de trituração e os similares que proporciona conveniente montagem e desmontagem dos dentes em adição para a transmissão efetiva de altas forças de carregamento encontradas durante a utilização. É um objetivo adicional da presente invenção o de proporcionar um mecanismo de fixação que especificamente evita o problema associado com costuras soldadas e usinagem, fresagem ou esmerilhamento de superfícies de montagem entre regiões dos dentes de trituração e corpo principal.

[0008] É um objetivo específico da presente invenção o de proporcionar um dente de trituração montável em um corpo principal tendo um contato de área de superfície maximizado entre os dois componentes de maneira tal a proporcionar eficiente e efetiva transferência de força de carregamento. Os objetivos da presente invenção são conseguidos por intermédio de utilização de um material de enchimento que tem capacidade para ser interposto entre respectivas primeira face de montagem e segunda face de montagem (proporcionadas no corpo principal e no dente de trituração, respectivamente). Em particular, o material de enchimento compreende uma característica de deformação de configuração pré-estabelecida, durante instalação do dente no corpo principal, de maneira tal a se conformar e a adotar o perfil de configuração da região de junção que é definida pela primeira face de montagem e pela segunda face de montagem do corpo principal e do dente de trituração, respectivamente. Uma tal configuração é vantajosa para completamente preencher ou ocupar a região entre o dente de trituração e o corpo principal (região de montagem) de maneira tal a conseguir um alto nível de fechamento de forma que por sua vez possibilita transmissão e absorção de forças de trituração significantemente altas em três dimensões incluindo, em particular, forças alinhadas radiais e axiais no dente e no corpo principal.

[0009] A presente invenção é vantajosa para evitar uma necessidade para soldar ou usinar as superfícies de montagem e, portanto, os processos perigosos e de tempo e de trabalho intensivos associados. Em concordância com isso, a presente invenção é vantajosa para possibilitar a utilização de dentes de trituração formados a partir de materiais significativamente mais duros que deveriam de outra forma ser difíceis para usinar mecanicamente. A apropriada forma fechada que é possível por intermédio da presente invenção proporciona um mecanismo de fixação de dente que proporciona resistência significativamente mais alta para quebra e destacamento de dentes durante a utilização e, em concordância com isso, possibilita que os componentes montados venham a ser utilizados para aplicações de alta demanda, tais como para trituradores de rolo e, em particular, trituradores de rolo de maior tamanho e duplos que têm capacidade de operação com alto tamanho de alimentação (de até 2.500 mm); alta capacidade de taxa de transferência (de até 1.200 mtph) e com uma relação de redução de até 1 : 6, por exemplo.

[0010] Em concordância com um primeiro aspecto da presente invenção, é proporcionado um segmento de trituração formando uma parte de um rolo de trituração de um triturador de rolo, o segmento compreendendo: um corpo principal proporcionado ou montável em um rolo de trituração, o corpo principal tendo pelo menos uma região de montagem de dente definida por uma primeira face de montagem do corpo principal; um dente de trituração tendo uma segunda face de montagem montável na região de montagem de dente por intermédio de contato de emparelhamento posicionalmente oposto entre a primeira face de montagem e a segunda face de montagem; uma fixação mecânica para liberavelmente fixar o dente de trituração para a região de montagem; caracterizado pelo fato de que: um material de enchimento é interposto entre uma e se estendendo sobre (ao longo de) uma maior parte de cada uma da primeira face de montagem e da segunda face de montagem posicionalmente opostas, a maior parte da primeira face de montagem e da segunda face de montagem em contato de emparelhamento de fricção por intermédio do material de enchimento interposto.

[0011] Referência dentro deste pedido de patente ao material de enchimento se estendendo sobre (ao longo de) uma “maior parte” da primeira face de montagem e da segunda face de montagem, engloba posicionamento do material de enchimento para ocupar a parte a maior, quase todas as ou as áreas de superfície completas da primeira face de montagem e da segunda face de montagem de emparelhamento opostas. As áreas de superfície respectivas totais da primeira face de montagem e da segunda face de montagem podem ser definidas como a área das respectivas faces que são posicionadas opostas uma para a outra em proximidade ou em estreito contato de toque. Em concordância com isso, um perímetro externo da primeira superfície de montagem e da segunda superfície de montagem pode ser definido pelas respectivas regiões do dente de trituração e do corpo principal que não são posicionáveis em contato de toque posicionalmente oposto, em apropriada proximidade ou em estreito contato de toque quando o dente é segurado (mantido) em posição na região de montagem.

[0012] Preferivelmente, o material de enchimento é um material ajustável configurado para transição a partir de uma forma de fluido fluível para uma forma genericamente sólida. Opcionalmente, o material de enchimento é uma resina polimérica. Mais preferivelmente, a resina polimérica pode ser um material com base em epóxi. Opcionalmente, o material de enchimento tem capacidade para adoção de uma forma de fluido pré-curada ou pré-definida tendo uma viscosidade média ou baixa de maneira tal a ter capacidade para ser aplicada como um material assemelhado à pasta em cima da primeira face de montagem e/ou da segunda face de montagem. O material de enchimento pode ser configurado para ser curado ou para ser definido por intermédio de uma variedade de diferentes mecanismos de cura, tais como de ligação cruzada, de condensação ou de reações químicas com base radial de maneira tal a proporcionar uma resina polimérica genericamente sólida. A utilização de uma resina de definição (de ajuste) possibilita em primeiro lugar que o material de enchimento venha a fluir para dentro e ocupar completamente o volume da cavidade definida pelos opostos dente de trituração e região de montagem e em segundo lugar que venha a ser de auto moldagem e a adotar o perfil de configuração das faces de montagem opostas e, portanto, o que pode ser considerado como um volume de molde definido pelas faces de montagem opostas. O material de enchimento é vantajoso para proporcionar emparelhamento de fricção completo do dente de trituração e do segmento de trituração, com fendas, espaços vazios ou cavidades zero ou minimizada/os dentre estes dois componentes.

[0013] Opcionalmente, o material de enchimento pode compreender um aditivo de particulado. O aditivo de particulado pode compreender um pó de metal. Particulados alternativos podem compreender particulados com base em carbono, carbetos ou compostos com base em carbetos. O aditivo de particulado é configurado para reforçar a resistência de compressão do material de enchimento. Opcionalmente, o aditivo de particulado pode comunicar uma elasticidade mecânica ao material de enchimento de maneira tal a se ter capacidade para deformação mecânica elástica em resposta para as altas forças de carregamento de impacto transmitidas entre o dente de trituração e o segmento de trituração. Opcionalmente, o aditivo de particulado pode ser incluído dentro do material de enchimento na faixa de 40% em peso até 95% em peso com base sobre um peso total de material de enchimento. Mais preferivelmente, o aditivo de particulado pode ser incluído em 80% em peso até 95% em peso ou 90% em peso até 95% em peso.

[0014] Opcionalmente, a fixação mecânica pode compreender qualquer um ou uma combinação do conjunto de: um parafuso, um parafuso de fenda, um pino, uma fixação de baioneta, uma lingueta e uma fixação de sulco. Devido ao fato do enchimento de forma completo ou quase completo da cavidade entre o dente de trituração e o segmento de trituração, que por sua vez proporciona 90% até 100% de contato de área de superfície entre o dente de trituração e o segmento de trituração, o tamanho relativo da fixação mecânica pode ser minimizado. Isto é adicionalmente vantajoso em que quaisquer furos dentro do dente de trituração e/ou do segmento de trituração podem ser minimizados para otimizar a resistência mecânica destes componentes e para reduzir a probabilidade e a magnitude de concentração de estresse. O que significa dizer, como um resultado do alto contato de área de superfície entre o dente de trituração e a região de montagem, a força de compressão requerida para fixar o dente de trituração ao segmento de trituração é minimizada. Irá ser apreciado que para furo e fixações de parafuso convencionais, uma força significativa é necessitada para tentar e concretizar superfícies desalinhadas ou imperfeitas (do dente de trituração e do segmento de trituração) para alinhamento para conseguir o desejado contato de emparelhamento de fricção.

[0015] Preferivelmente, o material de enchimento se estende por 85% até 100% da primeira face de montagem e da segunda face de montagem posicionalmente opostas. Mais preferivelmente, o material de enchimento se estende sobre a integridade de áreas de superfície da primeira face de montagem e da segunda face de montagem para ocupar completamente a região entre as opostas primeira face de montagem e segunda face de montagem e proporcionar acoplamento indireto completo de referidas faces. Conforme é indicado, uma tal configuração é vantajosa para evitar a necessidade para usinagem de tais superfícies de maneira tal a tentar e a conseguir contato de área de superfície maximizado. Em concordância com isso e preferivelmente, o material de enchimento se estende para genericamente completamente cobrir as posicionalmente opostas primeira face de montagem e segunda face de montagem de maneira tal a ocupar genericamente toda de uma junção entre a região de montagem e o dente de trituração.

[0016] Opcionalmente, a região de montagem pode compreender uma lança se projetando externamente a partir do corpo principal e do dente de trituração compreendendo uma cavidade tendo um perfil de configuração complementar para aquele da lança para possibilitar que a lança venha a ser assentada dentro da cavidade, a lança e a cavidade definindo pelo menos uma parte da respectiva primeira face de montagem e segunda face de montagem. A lança é vantajosa para adicionalmente facilitar a transmissão de forças de trituração através da junção do dente e do segmento de trituração (a região de montagem de segmento de trituração). A lança pode ser adicionalmente vantajosa para absorver forças mecânicas para proporcionar isolamento da fixação mecânica (isto é, parafuso) a partir das forças de trituração durante a utilização. Esta configuração facilita as dimensões minimizadas da fixação mecânica, por exemplo, o diâmetro e o comprimento axial do parafuso e dos furos de recepção para as vantagens indicadas. A lança pode compreender qualquer perfil de configuração de seção transversal para auxiliar com absorção e transmissão das forças mecânicas.

[0017] Opcionalmente, a lança pode se projetar a partir do dente e do corpo principal da ferramenta de trituração e pode compreender uma cavidade para receber a lança. A configuração da lança e cavidade com respeito para absorção e transmissão de forças mecânicas em concordância com tais adicionais concretizações é a mesma como a descrita aqui. Opcionalmente, tanto o dente e quanto o corpo principal podem compreender uma correspondente lança e cavidade configurada para interbloquear, respectivamente, na medida em que o dente é montado no corpo principal. Opcionalmente, o dente e o corpo principal podem compreender uma pluralidade de lanças e cavidades de maneira tal a proporcionar uma configuração de interbloqueio com cada lança do dente configurada para ser recebida dentro das correspondentes respectivas cavidades do corpo principal. Uma tal configuração pode também ser aplicada para a concretização primária descrita aqui na qual pelo menos uma lança se projeta a partir do corpo principal e pelo menos uma cavidade é formada no dente.

[0018] Preferivelmente, o segmento adicionalmente compreende pelo menos um canal, sulco, nervura, ombro ou região escalonada proporcionada na região de montagem e/ou no dente de trituração para definir pelo menos uma parte da respectiva primeira face de montagem e/ou segunda face de montagem. Tais características são vantajosas para facilitar com a entrega e a distribuição do material de enchimento dentro do volume completo entre o dente e a região de montagem em adição para proporcionar uma região perfilada de fixação mecânica entre o dente e segmento de trituração que facilita a absorção e a transmissão das forças de trituração em utilização.

[0019] Preferivelmente, a fixação mecânica compreende um parafuso se estendendo pelo menos parcialmente através do corpo principal (na região de montagem) e do dente de trituração. Mais preferivelmente, o dente e/ou o corpo principal compreendem pelo menos um furo rosqueado configurado para cooperar com roscas complementares proporcionadas no parafuso para fixação mecânica do dente ao segmento de trituração.

[0020] Preferivelmente, o segmento de trituração compreende uma pluralidade de dentes de trituração, o material de enchimento interposto respectivamente entre cada uma das regiões de montagem e os dentes. Em concordância com isso, os dentes podem ser independentemente montados no segmento de trituração por intermédio das respectivas fixações mecânicas com fechamento de forma completo (contato de fricção entre as respectivas faces de montagem do dente) e conseguida por respectivos volumes de material de enchimento presentes entre cada dente e região de montagem.

[0021] Em concordância com um segundo aspecto da presente invenção, é proporcionado um rolo de trituração para um triturador de rolo compreendendo pelo menos um segmento de trituração como reivindicado aqui.

[0022] Em concordância com um terceiro aspecto da presente invenção, é proporcionado um triturador de rolo compreendendo pelo menos um rolo de trituração como reivindicado aqui.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0023] Uma implementação específica da presente invenção irá agora ser descrita, de forma exemplificativa, e com referência aos Desenhos anexos. Nos Desenhos anexos:

[0024] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um triturador de rolo duplo tendo um par de rolos de rotação opostos que transportam dentes de trituração montados sobre respectivos segmentos de trituração em concordância com uma implementação específica da presente invenção;

[0025] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de um dos segmentos de trituração da Figura 1 em concordância com uma implementação específica da presente invenção;

[0026] A Figura 3 é uma vista ampliada de uma região de montagem de dente do segmento de trituração da Figura 2 com o dente de trituração removido para propósitos ilustrativos;

[0027] A Figura 4 é uma vista em perspectiva para frente de um dos dentes de trituração da Figura 2;

[0028] A Figura 5 é uma vista em perspectiva para trás do dente de trituração da Figura 4;

[0029] A Figura 6 é uma vista em perspectiva para trás ampliada do dente de trituração da Figura 5; e:

[0030] A Figura 7 é uma seção transversal através de A - A da Figura 2.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA CONCRETIZAÇÃO PREFERIDA

[0031] Referindo-se à Figura 1, um triturador de rolo (10) compreende uma câmara de trituração (11) que monta um par de rolos de trituração posicionalmente opostos ilustrados genericamente pelo numeral de referência (12). Cada rolo (12) compreende um eixo de rodas de acionamento (não mostrado) que é mecanicamente tracionado por intermédio de engrenagens (52) acopladas para um par de volantes do motor (17) que são por sua vez tracionadas por motores elétricos (15) por intermédio de respectivas correias de acionamento (16). Os rolos (12) são tipicamente de contra rotação para proporcionar uma trituração primária, secundária ou terciária de materiais de macios para duros, tais como rocha, argila, diferentes tipos de minério, carvão e outras similares matérias primas volumosas.

[0032] Referindo-se à Figura 1 e à Figura 2, cada rolo (12) monta uma pluralidade de segmentos de trituração ilustrados genericamente pelo numeral de referência (14) que são mecanicamente fixados ao rolo (12) por parafusos de fixação (18) que se estendem através do segmento (14) e para uma região de fixação adequada do rolo (12). Em concordância com isso, uma superfície genericamente encurvada voltando-se para dentro (20) do segmento (14) pode ser emparelhada contra uma região de fixação voltandose para fora (não mostrada) do rolo (12). Cada segmento (14) destacavelmente monta uma pluralidade de dentes de trituração (alternativamente chamados de picaretas de trituração) (13). Os dentes de trituração (13) são tipicamente formados a partir de um material de alta dureza, de alta resistência ao desgaste, tal como um aço de manganês de alto grau. O corpo principal do segmento (14) pode também ser formado a partir de aço de manganês ou de um aço de alta resistência bruscamente resfriado e temperado. Em concordância com isso, os dentes (13) são configurados para resistência ao alto desgaste de fricção abrasivo com o material volumoso e para resistir às significativamente altas forças de carregamento de impacto na medida em que os rolos são rotacionados em sentido anti- horário um ao outro para triturar o material volumoso por intermédio de compressão. Convencionalmente, os dentes (13) são considerados como partes de desgaste e tipicamente requerem substituição em intervalos regulares com a utilização. Em concordância com a implementação específica da presente invenção, o segmento (14) compreende três dentes de trituração (13a), (13b) e (13c), com cada dente (13a-c) montável para uma respectiva seção de montagem radialmente elevada (19) de segmento (14). Cada seção (19) é formada como uma nervura que se projeta radialmente para fora a partir do segmento (14) de maneira tal a estar genericamente de pé (perpendicular) relativamente para uma região radialmente interna de segmento (14) configurada para fixação ao rolo (12).

[0033] Referindo-se à Figura 3, cada respectiva seção de montagem (19) compreende uma extremidade voltandose para frente adaptada especificamente para montar um respectivo dente (13a-c). Em particular, a seção (19) é terminada em sua extremidade para frente por uma região de montagem (21) que define uma primeira face de montagem (22) para emparelhamento com uma correspondente face de montagem dos dentes (13). Em concordância com a implementação específica da presente invenção, a região de montagem (21) pode ser considerada para ser dividida em um primeiro nível inferior (25), um segundo nível superior (27) e uma seção de rebaixo (26) se estendendo, genericamente, radialmente e conectando o primeiro nível e o segundo nível (25, 27) relativamente para um eixo geométrico rotacional (51) do rolo (12). Um degrau elevado se estende centralmente ao longo da região de montagem (21) de maneira tal a compreender respectivas seções escalonadas (24a), (24b) e (24c) no segundo nível (27), na seção de rebaixo (26) e no primeiro nível (25), respectivamente. As seções escalonadas (24a), (24b) e (24c) coletivamente definem uma nervura ou seções de nervuras se estendendo ao longo da região de montagem (21) a partir da região radialmente externa para uma região radialmente interna para eixo geométrico rotacional (51). Uma lança (28) tendo um perfil de seção transversal genericamente retangular (em concordância com a implementação específica da presente invenção) se projeta externamente a partir da região de montagem (21) e para frente a partir da seção de montagem (19) do segmento de trituração (14). As seções escalonadas (24a), (24b) e (24c), a lança (28) e a região imediatamente circundando as seções escalonadas (24a), (24b) e (24c) coletivamente definem a primeira face de montagem (22) configurada para posicionamento em contato de toque próximo com a correspondente face de montagem de dente (13). A primeira face de montagem (22) compreende um perímetro (23) que é definido por uma mudança no perfil de superfície e contornos do segmento de trituração (14) [englobando a seção (19)]. O que significa dizer, a superfície voltandose para fora do segmento (14) é genericamente encurvada salvo para a primeira face de montagem (22) (que compreende várias seções de superfície que são genericamente planares com tais seções sendo interconectadas por regiões encurvadas) com a junção entre a superfície externa encurvada do segmento (14) e a primeira face de montagem (22) definindo o perímetro da face de montagem (22).

[0034] Referindo-se às Figuras 4 a 6, cada dente (13) é formado como um corpo único tendo uma região ou ponta genericamente para frente (30) (intencionada para impacto inicial com o material volumoso) e uma região para trás (31) [para encontrar contra o segmento (14) e, em particular, a região de montagem (21) de dente (13)]. O dente (13) adicionalmente compreende uma região inferior ou radialmente interna (33) para montagem genericamente contra o primeiro nível inferior (25) de região de montagem (21). Um flange (32) se projeta para trás a partir da região para trás (31) em uma porção a mais superior de dente (13) mais distante (extrema) removida a partir da região inferior (33). O flange (32) é configurado para se encostar e assentar contra o segundo nível superior (27) de região de montagem (21).

[0035] O corpo principal de dente (13) compreende uma cavidade interna indicada genericamente pelo número de referência (36) que se projeta ao dente (13) a partir da região para frente (31). Uma correspondente segunda face de montagem (34) é apresentada na região para trás (31) de dente (13) e é definida, em parte, pela cavidade interna (36) e uma região imediatamente circundando ou de fronteira da extremidade aberta de cavidade (36). Em concordância com a implementação específica da presente invenção, o perfil e dimensões de configuração da primeira face de montagem e da segunda face de montagem (22, 34) são complementares de maneira tal a possibilitar contato de fricção apropriado próximo entre as respectivas faces de montagem (22, 34) na medida em que o dente (13) é assentado no segmento (14) e, em particular, a extremidade para frente da seção (19). Em particular, uma região de cavidade (36) é dimensionada para acomodar e para receber a lança (28) e adicionais regiões de cavidade (36) são configuradas para receber as respectivas seções escalonadas (24a, 24b, 24c) da região de montagem (21). A segunda face de montagem de dente (34) é definida por um perímetro (37) que é por sua vez definido por uma mudança no perfil de configuração e contorno na junção entre uma superfície voltando-se para fora (43) do dente (13) e a segunda montagem de face (34). Em particular, a cavidade de dente (36) pode ser considerada para compreender um primeiro nível inferior (39), uma seção de transição (40), um recesso de lança (41) e um segundo nível superior (42) configurado, respectivamente, para emparelhamento em relacionamento oposto para o primeiro nível inferior (25), a seção de rebaixo (26), a lança (28) e o segundo nível superior (27) da região de montagem (21), respectivamente. Um par de primeiros canais paralelamente alinhados (38b) é adicionalmente em recesso (recuado) para a cavidade de dente (36) e se estende ao longo do primeiro nível inferior (39) e seção de transmissão (40) ao recesso de lança (41). Um correspondente par de segundos canais paralelamente alinhados (38a) é também em recesso (recuado) para a cavidade de dente (36) e se estende entre o segundo nível superior (42) e o recesso de lança (41).

[0036] Referindo-se agora à Figura 7, o dente (13) é mecanicamente fixado ao segmento de trituração (14) por intermédio de um parafuso de fixação (29) se estendendo através da seção de segmento (19) e uma região inferior do dente (13). Em particular, a seção de segmento (19) compreende um furo interno (47) se estendendo a partir da primeira face de montagem (22) [em uma primeira extremidade longitudinal de seção de segmento (19) para um emboque (48) em uma extremidade longitudinal oposta de seção de segmento (19)]. O parafuso de fixação (29) compreende uma primeira extremidade rosqueada (46) e uma segunda extremidade de cabeça ampliada (44) com a extremidade de cabeça (44) que tem capacidade para ser acomodada dentro do emboque (48). O dente (13) compreende um correspondente furo interno (35) se projetando para dentro a partir da cavidade de dente (36) [na seção de transição (40) entre o recesso de lança (41) e o primeiro nível inferior (39)]. O furo (35) compreende roscas (45) para cooperar com correspondentes roscas da primeira extremidade de parafuso (46). Em concordância com isso, o dente (13) é liberavelmente fixado ao segmento de trituração (14) por intermédio do parafuso de fixação (29) engatado aos furos (47) e (35).

[0037] O segmento de trituração de componente múltiplo (14) adicionalmente compreende um material de enchimento (49) posicionado, respectivamente, entre a primeira face de montagem e a segunda face de montagem (22, 34) do dente (13) e as regiões de montagem (21). Em concordância com a implementação específica da presente invenção, o material de enchimento (49) compreende um material de epóxi em duas partes no qual um polímero em duas partes e agente de cura quando misturados juntamente inicialmente formam uma resina de epóxi que tem capacidade para ser mantida como uma forma de pasta ou de fluido por um período de tempo pré-definido precedentemente para a cura. Uma vez curado, o material de enchimento (49) é um sólido tendo um perfil de configuração correspondendo exatamente para aquele de um substrato ou substratos para o/s qual/ais o material de enchimento (49) é colocado em contato. Para reforçar a resistência de compressão, o material de enchimento (49) adicionalmente compreende um particulado de metal pulverizado incluído em uma faixa de concentração de 85% em peso até 95% em peso e mais preferivelmente de 80% em peso até 90% em peso com base sobre um peso total de material de enchimento (49).

[0038] O dente (13) é montado no segmento de trituração (14) em concordância com o seguinte procedimento. De importância, nenhuma fresagem, usinagem ou esmerilhamento da primeira face de montagem e da segunda face de montagem (22, 34) é requerida/o de maneira tal a conseguir um ajuste próximo e fechamento de forma completo entre o dente (13) e a região de montagem (21) do segmento de trituração (14). Em particular, o material de enchimento pré-ajustado e fluível (49) é aplicado para pelo menos uma ou ambas das respectivas primeira face de montagem e segunda face de montagem (22, 34). O dente (13) é, então, pressionado para a posição na região de montagem de maneira tal que a lança (28) é recebida dentro do respectivo recesso de lança (41) e as seções escalonadas (24a, 24b, 24c) recebidas, respectivamente, dentro das regiões de cavidade (36). O dente (13) é pressionado firmemente contra o segmento de trituração (14) de maneira tal a assegurar que material de enchimento (49) venha a cobrir completamente tanto a primeira face de montagem (22) e quanto a segunda face de montagem (34). A dispersão e a entrega do material de enchimento (49) para todas as regiões entre o dente (13) e a região de montagem (21) são facilitadas pelos canais de fluxo (38a, 38b) que guiam e direcionam o fluxo do material de enchimento (49) de maneira tal a cobrir completamente as respectivas faces de montagem (22, 34). Em concordância com isso, o material de enchimento (49) proporciona um corpo intermediário conectando em contato de fricção completo o dente (13) do segmento de trituração (14). Em particular, a primeira face de montagem e a segunda face de montagem (22, 34) podem ser consideradas para definir primeira parte e segunda parte de uma cavidade de moldagem para a qual o material de enchimento (49) tem capacidade para fixação (solidificação) de maneira tal a proporcionar uma pele ou camada intermediária de material tendo um perfil de configuração que se conforma exatamente ao perfil e contornos de superfície tanto da primeira face de montagem e quanto da segunda face de montagem (22, 34). Uma tal configuração é vantajosa para proporcionar e manter uma maior parte de contato de área de superfície entre as respectivas faces de montagem (22, 34). Em particular, o material de enchimento (49) assegura mais do que 95% de contato de área de superfície entre o dente (13) e o segmento de trituração (14) com respeito para as áreas de superfície definidas da primeira face de montagem e da segunda face de montagem (22, 34) [com tais faces (22, 34) sendo definidas por e contidas dentro dos respectivos perímetros (23, 37)].

[0039] Para facilitar remoção e intercâmbio de um dente desgastado (13), o material de enchimento (49) e/ou o segmento de trituração (14) são configurados para inibir ou prevenir ligação (aglutinação) do material de enchimento (49) [e dente (13)] ao segmento de trituração (14). Em concordância com uma implementação da presente invenção, um óleo (tal como um óleo com base em silício ou carbono) pode ser aplicado inicialmente para a primeira face de montagem (22) precedentemente para a montagem do dente (13) e ao contato com material de enchimento (49). Em concordância com isso, o revestimento de óleo inicial previne ligação do material de enchimento (49) para a primeira face de montagem (22). O intercâmbio de dente desgastado (13) pode ser conseguido convenientemente por intermédio da liberação do parafuso de fixação (29) a partir de sua posição acoplada entre o dente (13) e a seção de segmento (19).

[0040] Por intermédio do material de enchimento intermediário (49), completo contato de fricção é conseguido entre a primeira face de montagem e a segunda face de montagem (22, 34) para evitar a necessidade por tempo e trabalho intensivo de usinagem. Adicionalmente, o tempo de vida útil de serviço do segmento de trituração (14) é reforçado relativamente para mecanismos de fixação convencionais na medida em que material no segmento de trituração (14) não requer remoção (por exemplo, por intermédio de usinagem) e a região de montagem (21) de dente (13) não sofre fadiga por aplicação de uma solda. Em concordância com isso, a presente invenção proporciona um mecanismo de fixação mecanicamente robusto para um dente (13) em um segmento de trituração (14) que é adicionalmente vantajoso para facilitar fixação e intercâmbio de dente de trituração (13) com respeito para tempo, trabalho e segurança de pessoal. O material de enchimento com base em polímero (49) sendo ligado somente ao dente (13) [principalmente na cavidade de dente (36)] é convenientemente removido a partir do segmento de trituração (14) na medida em que o dente (13) é removido por liberação do parafuso de fixação (29). Eficiente e otimizada transferência de força de carregamento entre o dente (13) e o segmento de trituração (14) é reforçada por acoplamento da lança (28) dentro do recesso de lança (41). Uma tal configuração aumenta o contato de área de superfície entre o dente (13) e a região de montagem de dente (21) em adição para proporcionar um recurso tátil de assistência com montagem do dente (13) em posição emparelhada no segmento de trituração (14). A lança de projeção (28) e o correspondente recesso de lança (41) também facilitam com pressionamento do dente (13) para sua posição completamente emparelhada contra a região de montagem (21) e o correspondente alinhamento dos perímetros (23, 37). Como irá ser apreciado, é vantajoso fazer pré- carregamento de uma ou de ambas as faces de montagem (22, 34) com o material de polímero pré-ajustado (49) de maneira tal a assegurar que um suficiente volume de material de enchimento (49) venha a ser proporcionado para ocupar todas as regiões da junção entre dente (13) e região de montagem (21). Qualquer excesso de material de enchimento indicado pelo numeral de referência (50) é expelido a partir de entre as faces de montagem (22, 34) de maneira tal a emergir na junção entre os respectivos perímetros de face (23, 37) como é ilustrado na Figura 7.

[0041] O material de enchimento com base em polímero (49) é também vantajoso para proporcionar um auxílio visual de maneira a reconhecer quando um dente (13) está desgastado e requer substituição. Isto é possível por intermédio da diferença de cor entre o dente de metal e o material de polímero subjacente (49) que é exposto com suficiente desgaste de dente.

Claims

1. Segmento de trituração (14) formando uma parte de um rolo de trituração (12) de um triturador de rolo (10), o segmento (14) compreendendo: um corpo principal provido ou montável em um rolo de trituração (12), o corpo principal tendo pelo menos uma região de montagem de dente (21) definida por uma primeira face de montagem (22) do corpo principal; um dente de trituração (13) tendo uma segunda face de montagem (34) montável na região de montagem de dente (21) por intermédio de contato de emparelhamento posicionalmente oposto entre a primeira face de montagem (22) e a segunda face de montagem (34); uma fixação mecânica (29) para, de forma liberável, fixar o dente de trituração (13) na região de montagem (21); um material de enchimento (49) é interposto entre e se estende sobre uma maior parte de cada uma da primeira face de montagem (22) e da segunda face de montagem (34) posicionalmente opostas, a maior parte da primeira face de montagem (22) e da segunda face de montagem (34) em contato de emparelhamento de fricção por intermédio do material de enchimento interposto (49); caracterizado pelo fato de que a região de montagem (21) compreende seções escalonadas (24a, 24b, 24c) que definem uma nervura ou seções de nervura que se estende ao longo da região de montagem (21), a região de montagem (21) adicionalmente compreendendo uma lança (28) se projetando externamente a partir do corpo principal e do dente de trituração (13) compreendendo uma cavidade (36) tendo um perfil de configuração complementar àquele da lança (28) para possibilitar que a lança (28) venha a ser assentada dentro da cavidade (36), a lança (28) e a cavidade (36) definindo pelo menos uma parte das respectivas primeira face de montagem (22) e segunda face de montagem (34).

2. Segmento de trituração, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material preenchedor (49) é um material definível configurado para transição de uma forma de fluido para uma forma sólida.

3. Segmento de trituração, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o material de enchimento (49) é uma resina polimérica.

4. Segmento de trituração, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a resina polimérica é um material baseado em epóxi.

5. Segmento de trituração, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que o material de enchimento (49) compreende um aditivo particulado.

6. Segmento de trituração, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o aditivo particulado é incluído dentro do material de enchimento (49) na faixa de 40% em peso até 95% em peso com base em um peso total de material de enchimento (49).

7. Segmento de trituração, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a fixação mecânica (29) compreende qualquer um ou uma combinação do conjunto de um parafuso, um parafuso de fenda, um pino, uma fixação de baioneta, uma lingueta e uma fixação de sulco.

8. Segmento de trituração, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o material de enchimento (49) se estende sobre 85% até 100% da primeira face de montagem (22) e da segunda face de montagem (34) posicionalmente opostas.

9. Segmento de trituração, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o material de enchimento (49) se estende completamente cobrindo a primeira face de montagem (22) e a segunda face de montagem (34) posicionalmente opostas de maneira a ocupar toda de uma junção entre a região de montagem (21) e o dente de trituração (13).

10. Segmento de trituração, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende pelo menos um canal (38a, 38b), sulco, nervura, ombro ou região escalonada (24a, 24b, 24c) proporcionado na região de montagem (21) e/ou dente de trituração (13) para definir pelo menos uma parte das respectivas primeira face de montagem (22) e/ou segunda face de montagem (34).

11. Segmento de trituração, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a fixação mecânica (29) compreende um parafuso se estendendo pelo menos parcialmente através do corpo principal na região de montagem (21) e o parafuso se estendendo pelo menos parcialmente através do dente de trituração (13).

12. Segmento de trituração, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade de regiões de montagem (21) e uma correspondente pluralidade de dentes de trituração (13), o material de enchimento (49) interposto, respectivamente, entre cada uma das regiões de montagem (21) e dos dentes de trituração (13).

13. Rolo de trituração (12) para um triturador de rolo (10), caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos um segmento de trituração (14) do tipo definido em qualquer uma das reivindicações precedentes.

14. Triturador de rolo (10), caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos um rolo de trituração (12) do tipo definido na reivindicação 13.