CN101619541B - 一种绿色织物后整理方法 - Google Patents
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Abstract
一种绿色织物后整理方法,其特征在于采用如下步骤:A)将废蚕丝放进煮沸Na2CO3溶液中脱胶,30min后捞出并拧干,重复一次,再用水清洗,烘干;B)将上述蚕丝置于CaCl2溶液中,在90~100℃下溶解10~90min,冷却、过滤,再进行透析,每4~6h换水,经72h透析后,得到丝素溶液;C)将服装面料浸到上述丝素溶液中,在25~35℃下,浸20~60min;D)将上述面料放入乙二醇二缩水甘油醚溶液中,浸20~60min后取出,获得经过后处理的绿色织物。本发明的优点有:1)后整理过程对人体、环境,无毒、无害、无污染,符合绿色加工技术的要求;2)加工方便、成本低;3)产品绿色环保,不释放甲醛。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物的后整理方法,特别涉及一种绿色织物后整理方法。
背景技术
近年来,随着人们对健康和环保的日益重视,避免印染加工中各种合成助剂的毒害与污染,追求纺织品和加工助剂的健康、环保性能,已成为各国科学家共同关注的热点研究领域。生态环保、舒适健康、回归自然将成为二十一世纪人们对服装、服饰用品追求的时尚。随着国内外对绿色纺织品和环境生态保护的要求越来越强烈,注定了许多满足一定服饰性能的、非环保型织物后整理助剂将走向衰退,而环保型纺织助剂-新型绿色功能化织物后整理剂将以其独特的性能倍受市场青睐。在国际纺织品生态领域研究及检验协会颁布的标准中,非常明确的界定了环保型纺织助剂的含义,要求该类产品除具有纺织行业所要求的质量与应用性能外,还必须满足环保质量要求。
而蚕丝是一种纯天然的蛋白质纤维,与棉、毛、麻天然纤维以及合纤、化纤相比.具有独特的性能.索有“纤维皇后”的美誉。蚕丝因对人体及环境不构成任何污染,而被人们称之为“绿色纤维”。以该纤维为基础加工制成服装,具有多种“绿色保健”功能。
乙二醇二缩水甘油醚是一种优良的纺织品交联剂,绿色环保,不释放甲醛,因此近年来大量开发利用。并且整理后手感好、不泛黄、符合环保要求,常温下即可反应,应用前景广阔。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种绿色织物后整理方法。主要是利用废蚕丝制备的丝素溶液对高舒适性服装面料进行仿真丝功能整理,使高舒适性服装面料既有聚酯纤维强力、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性均能较好的特点,又有蚕丝纤维滑爽挺括、悬垂性好、光泽感强等服用性能和多重保健功能,同时织物又具备高吸水性和快速排湿的这两种性能,从而使该服装面料具有高舒适性,生产过程对人体、环境,无毒、无害、无污染,符合绿色加工技术的要求。
一种绿色织物后整理方法,其特征在于采用如下步骤:
A)将废蚕丝放进煮沸重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液中进行脱胶,30min后将蚕丝捞出并拧干;重复上述操作一次,然后用清水将经过脱胶处理后的蚕丝清洗至无滑腻感,再在温度50℃~80℃下烘干;蚕丝的用量为重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液重量的1%;
B)将步骤A)处理后的蚕丝纤维置于重量百分浓度为50%的CaCl2溶液中,在温度90℃~100℃条件下溶解10~90min,然后进行冷却、过滤得到丝素溶解液,再将其装入透析袋,置于清水中进行透析,每4~6h换一次水,经过72h透析后,得到丝素溶液;重量百分浓度为50%的CaCl2的溶液的用量为蚕丝重量的30~50倍,清水用量为重量百分浓度为50%的CaCl2溶液重量的8~10倍;
C)将高舒适性服装面料浸渍到B)处理后重量百分浓度为0.5%~3%的丝素溶液中,在温度25℃~35℃下,浸渍20~60min后取出;丝素溶液的用量为高舒适性服装面料重量的50~100倍;
D)将经过步骤C)处理后的高舒适性服装面料放入重量百分浓度为0.1%~10%的乙二醇二缩水甘油醚溶液中,浸渍20~60min后取出,轧平,烘干,染色,获得经过后处理的绿色织物。
与现有技术相比,本发明的优点有:1)后整理过程对人体、环境,无毒、无害、无污染,符合绿色加工技术的要求;2)加工方便、成本低;3)产品绿色环保,不释放甲醛。
具体实施方式
实施例1:
一种绿色织物后整理方法,其特征在于采用如下步骤:
A)将废蚕丝放进煮沸重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液中进行脱胶,30min后将蚕丝捞出并拧干;重复上述操作一次,然后用清水将经过脱胶处理后的蚕丝清洗至无滑腻感,再在温度50℃烘干;蚕丝的用量为重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液重量的1%;
B)将步骤A)处理后的蚕丝纤维置于重量百分浓度为50%的CaCl2溶液中,在温度90℃℃条件下溶解10min,然后进行冷却、过滤得到丝素溶解液,再将其装入透析袋,置于清水中进行透析,每4h换一次水,经过72h透析后,得到丝素溶液;重量百分浓度为50%的CaCl2的溶液的用量为蚕丝重量的30倍,清水用量为重量百分浓度为50%的CaCl2溶液重量的8倍;
C)将高舒适性服装面料浸渍到B)处理后重量百分浓度为0.5%的丝素溶液中,在温度25℃下,浸渍20~60min后取出;丝素溶液的用量为高舒适性服装面料重量的50倍;
D)将经过步骤C)处理后的高舒适性服装面料放入重量百分浓度为0.1%的乙二醇二缩水甘油醚溶液中,浸渍20min后取出,轧平,烘干,染色,获得经过后处理的绿色织物。
实施例2:
一种绿色织物后整理方法,其特征在于采用如下步骤:
A)将废蚕丝放进煮沸重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液中进行脱胶,30min后将蚕丝捞出并拧干;重复上述操作一次,然后用清水将经过脱胶处理后的蚕丝清洗至无滑腻感,再在温度80℃烘干;蚕丝的用重量为重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液重量的1%;
B)将步骤A)处理后的蚕丝纤维置于重量百分浓度为50%的CaCl2溶液中,在温度100℃条件下溶解90min,然后进行冷却、过滤得到丝素溶解液,再将其装入透析袋,置于清水中进行透析,每6h换一次水,经过72h透析后,得到丝素溶液;重量百分浓度为50%的CaCl2的溶液的用量为蚕丝重量的50倍,清水用量为重量百分浓度为50%的CaCl2溶液重量的10倍;
C)将高舒适性服装面料浸渍到B)处理后重量百分浓度为3%的丝素溶液中,在温度35℃下,浸渍60min后取出;丝素溶液的用量为高舒适性服装面料重量的100倍;
D)将经过步骤C)处理后的高舒适性服装面料放入重量百分浓度为10%的乙二醇二缩水甘油醚溶液中,浸渍60min后取出,轧平,烘干,染色,获得经过后处理的绿色织物。
实施例3
一种绿色织物后整理方法,其特征在于采用如下步骤:
A)将废蚕丝放进煮沸重量百分浓度为O.5%的Na2CO3水溶液中进行脱胶,30min后将蚕丝捞出并拧干;重复上述操作一次,然后用清水将经过脱胶处理后的蚕丝清洗至无滑腻感,再在温度65℃烘干;蚕丝的用量为重量百分浓度为O.5%的Na2CO3水溶液重量的1%;
B)将步骤A)处理后的蚕丝纤维置于重量百分浓度为50%的CaCl2溶液中,在温度95℃条件下溶解50min,然后进行冷却、过滤得到丝素溶解液,再将其装入透析袋,置于清水中进行透析,每5h换一次水,经过72h透析后,得到丝素溶液;重量百分浓度为50%的CaCl2的溶液用量为蚕丝重量的40倍,清水用量为重量百分浓度为50%的CaCl2溶液重量的9倍;
C)将高舒适性服装面料浸渍到B)处理后重量百分浓度为2%的丝素溶液中,在温度30℃下,浸渍20~60min后取出;丝素溶液的用量为高舒适性服装面料重量的75倍;
D)将经过步骤C)处理后的高舒适性服装面料放入重量百分浓度为5%的乙二醇二缩水甘油醚溶液中,浸渍40min后取出,轧平,烘干,染色,获得经过后处理的绿色织物。
Claims (1)
1.一种绿色织物后整理方法,其特征在于采用如下步骤:
A)将废蚕丝放进煮沸重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液中进行脱胶,30min后将蚕丝捞出并拧干;重复上述操作一次,然后用清水将经过脱胶处理后的蚕丝清洗至无滑腻感,再在温度50℃~80℃下烘干;蚕丝的用量为重量百分浓度为0.5%的Na2CO3水溶液重量的1%;
B)将步骤A)处理后的蚕丝纤维置于重量百分浓度为50%的CaCl2溶液中,在温度90℃~100℃条件下溶解10~90min,然后进行冷却、过滤得到丝素溶解液,再将其装入透析袋,置于清水中进行透析,每4~6h换一次水,经过72h透析后,得到丝素溶液;重量百分浓度为50%的CaCl2的溶液的用量为蚕丝重量的30~50倍,清水用量为重量百分浓度为50%的CaCl2溶液重量的8~10倍;
C)将高舒适性服装面料浸渍到B)处理后重量百分浓度为0.5%~3%的丝素溶液中,在温度25℃~35℃下,浸渍20~60min后取出;丝素溶液的用量为高舒适性服装面料重量的50~100倍;
D)将经过步骤C)处理后的高舒适性服装面料放入重量百分浓度为0.1%~10%的乙二醇二缩水甘油醚溶液中,浸渍20~60min后取出,轧平,烘干,染色,获得经过后处理的绿色织物。
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