CN106723386A - 一种苎麻免烫衬衫的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种苎麻免烫衬衫的制作方法，包括先将苎麻面料洗涤、碱处理、水洗烘干后，再将预处理后的苎麻面料进行裁剪、缝制后得到成衣，然后将制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干和冷却，其中双向立体式雾化树脂吸收工序中整理液的配方为（配方按质量百分比计）：树脂20～30%、金属盐类催化剂1.2～3%、渗透剂2～8%、水60～75%，中高温微压立体塑形整理的施加压力0.1～0.2kg/cm2，温度100～120℃，时间25～30min。本发明制得的衬衫不仅具有较强的免烫性能和防皱效果，多次洗涤后也不易缩水、变形，而且无异味、环保，手感柔软、易打理、经久耐穿。
Description
技术领域
本发明属于服装加工技术领域，具体涉及一种苎麻免烫衬衫的制作方法。
背景技术
苎麻又名野麻、野苎麻家麻(江西)、苎仔(台湾)、青麻、白麻，在我国多地均有种植。其中苎麻中的苎麻纤维具有弹性高、透气、凉爽、舒适、吸散湿快、防霉耐蛀等优良特性，即是一种优良的纺织材料，也是目前服装应用较广的亚麻面料，素有“保健纤维之王”之称。但由于苎麻纤维中的纤维素含量为61.02％，比普通的棉料低30左右，而苎麻纤维的取向度和结晶度(较高，杨氏模量大，刚性大，加之纤维较粗，且截面积又大，当采用苎麻面料制作房子物或者服装时，会使其摸起来手感较粗糙，使用的过程中易起皱，穿着的过程中容易变形、容易缩水、尺寸极不稳定，严重影响其外观和穿着的舒适性，为了解决苎麻面料易皱的缺点，通常采用普通熨烫方法进行处理，该方法只能一次解决易皱问题，当进行二次水洗后，该面料仍需进行抗皱处理，且多次熨烫后，衬衫容易发黄，会严重影响面料的质量和舒适度。因此，研制开发一种技术先进、具有较高的免烫性能和尺寸稳定性、不易发生黄变、穿着更加舒适、手感柔软、抗皱性能显著的苎麻免烫衬衫的制作方法是客观需要的。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种技术先进、具有较高的免烫性能和尺寸稳定性、不易发生黄变、穿着更加舒适、手感柔软、抗皱性能显著的苎麻免烫衬衫的制作方法。
本发明的目的是这样实现的，一种苎麻免烫衬衫的制作方法，其步骤如下：
①苎麻面料的处理:先将苎麻面料用皂粉10～20g/L、浴比为1:2～3、在40～50℃的温度下煮20～40min,再用清水洗净，然后将洗涤后的苎麻面料用氢氧化钠10～20g/L、浴比为1:2～3的常温条件下浸泡处理20～40min，再用稀酸进行中和，中和完成后再用冷水洗净，烘干后备用；
②制衣：将经步骤①处理后的苎麻面料进行裁剪、缝制后得到成衣；
③免烫处理：将经步骤②制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干和冷却，其中：
双向立体式雾化树脂吸收：是指利用喷药机将整理液均匀的喷施在成衣上，所述整理液的配方为(配方按质量百分比计)：树脂20～30％、金属盐类催化剂1.2～3％、渗透剂2～8％、水60～75％，工作液PH值用无机羧酸调节至5.0～6.0，所述树脂为二羟甲基二羟基乙烯脲或二甲基二羟基乙烯脲，所述金属盐类催化剂为氯化锌或硝酸锌，所述渗透剂为非离子表面活性剂；
预烘：将经双向立体式雾化树脂吸收的成衣放入烘干机中进行预烘，预烘的温度为50～80℃，时间为10～20min；
中高温微压立体塑形整理：对预烘后的成衣上所需压烫的部位进行中高温微压立体塑形，其压烫的工艺条件为：施加压力0.1～0.2kg/cm2，温度100～120℃，时间25～30min；
水洗：将压烫处理后的成衣进行柔软水洗，去除成衣上残留的整理液等物质；
烘干：将水洗后的成衣放入烘干机中进行烘干，烘干温度为120～150℃，时间为8～10min；冷却：将烘干后的成衣放入通风湿房里进行除湿处理，即可得到苎麻免烫衬衫。
本发明的制作方法简单、可操作性强，在制衣前先对面料进行预处理，能有效的改善面料的湿润性和缩水性，有利于后续的免烫处理同时树脂吸收后，整理剂能在苎麻限位无定形区大分子链之间发生了交联反应和沉积效应，进一步的限制维大分子和基本结构单元间的相对位移，使得纤维的相对位移比较稳定，能都起到放缩的效果，吸收树脂后的衬衫在经中高温微压立体塑形整理后，能有效提高了苎麻纤维的抗皱性能，应用本发明制得的苎麻免烫衬衫不仅具有较强的免烫性能，多次洗涤后也不易缩水、变形，不易发生黄变，而且衬衫无异味、环保，手感柔软、易打理、经久耐穿、穿着后更加舒适、美观。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
实施例1：
本实施例的具体步骤如下：
①苎麻面料的处理:先将苎麻面料用皂粉10g/L、浴比为1:2、在40℃的温度下煮20min,再用清水洗净，然后将洗涤后的苎麻面料用氢氧化钠10g/L、浴比为1:2的常温条件下浸泡处理20min，再用稀酸进行中和，所述稀酸为柠檬酸，中和完成后再用冷水洗净，烘干后备用；
②制衣：将经步骤①处理后的苎麻面料进行裁剪、缝制后得到成衣；
③免烫处理：将经步骤②制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干和冷却，其中：
双向立体式雾化树脂吸收：是指利用喷药机将整理液均匀的喷施在成衣上，所述整理液的配方为(配方按质量百分比计)：树脂20％、金属盐类催化剂3％、渗透剂8％、水69％，工作液PH值用无机羧酸调节至5.5，所述树脂为二羟甲基二羟基乙烯脲，所述金属盐类催化剂为氯化锌，所述渗透剂为非离子表面活性剂，述喷药机的喷嘴工作压力为2kg/cm2,喷药时，喷药机的转速为20转/分，顺时针运行10～30S后，开始减速，停止5S后，然后按照相同的转速，逆时针运行10～30S后，开始减速，停止后即可完成整理液的喷施；
预烘：将经双向立体式雾化树脂吸收的成衣放入烘干机中进行预烘，预烘的温度为50℃，时间为10min；
中高温微压立体塑形整理：对预烘后的成衣上所需压烫的部位进行中高温微压立体塑形，其压烫的工艺条件为：施加压力0.1kg/cm2，温度120℃，时间25min；
水洗：将压烫处理后的成衣进行柔软水洗，去除成衣上残留的整理液等物质；
烘干：将水洗后的成衣放入烘干机中进行烘干，烘干温度为120℃，时间为8min；
冷却：将烘干后的成衣放入湿度为90％的通风湿房里抽湿冷却2h，即可得到苎麻免烫衬衫。
利用本实施1的方法制得的苎麻免烫衬衫防皱效果好，经反复洗涤后，无需熨烫、自然梃平，外观持久不变形，不易发生黄变，且在免烫抗皱能力和尺寸稳定性上有很到的提高，制得的成衣经过5次水洗后检测结果如下表：
实施例2
本实施例的具体步骤如下：
①苎麻面料的处理:先将苎麻面料用皂粉25g/L、浴比为1:2.5、在45℃的温度下煮30min,再用清水洗净，然后将洗涤后的苎麻面料用氢氧化钠15g/L、浴比为1:2.5的常温条件下浸泡处理30min，再用稀酸进行中和，所述稀酸为酒石酸，中和完成后再用冷水洗净，烘干后备用；
②制衣：将经步骤①处理后的苎麻面料进行裁剪、缝制后得到成衣；
③免烫处理：将经步骤②制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干和冷却，其中：
双向立体式雾化树脂吸收：是指利用喷药机将整理液均匀的喷施在成衣上，所述整理液的配方为(配方按质量百分比计)：树脂25％、金属盐类催化剂1.2％、渗透剂3.8％、水70％，工作液PH值用无机羧酸调节至6.0，所述树脂为二甲基二羟基乙烯脲，所述金属盐类催化剂为氯化锌，所述渗透剂为非离子表面活性剂，所述喷药机的喷嘴工作压力为4kg/cm2,喷药时，喷药机的转速为20转/分，顺时针运行10～30S后，开始减速，停止5S后，然后按照相同的转速，逆时针运行10～30S后，开始减速，停止后即可完成整理液的喷施；
预烘：将经双向立体式雾化树脂吸收的成衣放入烘干机中进行预烘，预烘的温度为65℃，时间为15min；
中高温微压立体塑形整理：对预烘后的成衣上所需压烫的部位进行中高温微压立体塑形，其压烫的工艺条件为：施加压力0.2kg/cm2，温度100℃，时间30min；
水洗：将压烫处理后的成衣进行柔软水洗，去除成衣上残留的整理液等物质；
烘干：将水洗后的成衣放入烘干机中进行烘干，烘干温度为130℃，时间为9min；
冷却：将烘干后的成衣放入湿度为95％的通风湿房里抽湿冷却1.5h，即可得到苎麻免烫衬衫。
利用本实施2的方法制得的苎麻免烫衬衫防皱效果好，经反复洗涤后，无需熨烫、自然梃平，外观持久不变形，不易发生黄变，且在免烫抗皱能力和尺寸稳定性上有很到的提高，制得的成衣经5次水洗后检测如下表：
实施例3：
本实施例的具体步骤如下：
①苎麻面料的处理:先将苎麻面料用皂粉20g/L、浴比为1:3、在50℃的温度下煮40min,再用清水洗净，然后将洗涤后的苎麻面料用氢氧化钠20g/L、浴比为1:3的常温条件下浸泡处理40min，再用稀酸进行中和，所述稀酸为柠檬酸，中和完成后再用冷水洗净，烘干后备用；
②制衣：将经步骤①处理后的苎麻面料进行裁剪、缝制后得到成衣；
③免烫处理：将经步骤②制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干和冷却，其中：
双向立体式雾化树脂吸收：是指利用喷药机将整理液均匀的喷施在成衣上，所述整理液的配方为(配方按质量百分比计)：树脂30％、金属盐类催化剂2.5％、渗透剂5.5％、水62％，工作液PH值用无机羧酸调节至5.0，所述树脂为二甲基二羟基乙烯脲，所述金属盐类催化剂为硝酸锌，所述渗透剂为非离子表面活性剂，所述喷药机的喷嘴工作压力为5kg/cm2,喷药时，喷药机的转速为20转/分，顺时针运行10～30S后，开始减速，停止5S后，然后按照相同的转速，逆时针运行10～30S后，开始减速，停止后即可完成整理液的喷施；
预烘：将经双向立体式雾化树脂吸收的成衣放入烘干机中进行预烘，预烘的温度为80℃，时间为20min；
中高温微压立体塑形整理：对预烘后的成衣上所需压烫的部位进行中高温微压立体塑形，其压烫的工艺条件为：施加压力0.15kg/cm2，温度115℃，时间28min；
水洗：将压烫处理后的成衣进行柔软水洗，去除成衣上残留的整理液等物质；
烘干：将水洗后的成衣放入烘干机中进行烘干，烘干温度为150℃，时间为10min；
冷却：将烘干后的成衣放入湿度为100％的通风湿房里抽湿冷却2h，即可得到苎麻免烫衬衫。
利用本实施3的方法制得的苎麻免烫衬衫防皱效果好，经反复洗涤后，无需熨烫、自然梃平，外观持久不变形，不易发生黄变，且在免烫抗皱能力和尺寸稳定性上有很到的提高，制得的成衣经5次水洗后检测结果如下表：
Claims (4)
1.一种苎麻免烫衬衫的制作方法，其特征在于：其步骤如下：
①苎麻面料的处理:先将苎麻面料用皂粉10～20g/L、浴比为1:2～3、在40～50℃的温度下煮20～40min,再用清水洗净，然后将洗涤后的苎麻面料用氢氧化钠10～20g/L、浴比为1:2～3的常温条件下浸泡处理20～40min，再用稀酸进行中和，中和完成后再用冷水洗净，烘干后备用；
②制衣：将经步骤①处理后的苎麻面料进行裁剪、缝制后得到成衣；
③免烫处理：将经步骤②制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干和冷却，其中：
双向立体式雾化树脂吸收：是指利用喷药机将整理液均匀的喷施在成衣上，所述整理液的配方为（配方按质量百分比计）：树脂20～30%、金属盐类催化剂1.2～3%、渗透剂2～8%、水60～75%，工作液PH值用无机羧酸调节至5.0～6.0，所述树脂为二羟甲基二羟基乙烯脲或二甲基二羟基乙烯脲，所述金属盐类催化剂为氯化锌或硝酸锌，所述渗透剂为非离子表面活性剂；
预烘：将经双向立体式雾化树脂吸收的成衣放入烘干机中进行预烘，预烘的温度为50～80℃，时间为10～20min；
中高温微压立体塑形整理：对预烘后的成衣上所需压烫的部位进行中高温微压立体塑形，其压烫的工艺条件为：施加压力0.1～0.2kg/cm2，温度100～120℃，时间25～30min；
水洗：将压烫处理后的成衣进行柔软水洗，去除成衣上残留的整理液等物质；
烘干：将水洗后的成衣放入烘干机中进行烘干，烘干温度为120～150℃，时间为8～10min；
冷却：将烘干后的成衣放入通风湿房里进行除湿处理，即可得到苎麻免烫衬衫。
2.根据权利要求1中所述的一种苎麻免烫衬衫的制作方法，其特征在于：在步骤①中，所述稀酸为柠檬酸或酒石酸。
3.根据权利要求1中所述的一种苎麻免烫衬衫的制作方法，其特征在于：在步骤③的冷却工序中，湿度为90～100%的通风湿房里抽湿冷却1～2h。
4.根据权利要求1所述的一种苎麻免烫衬衫的制作方法，其特征在于：在步骤③的双向立体式雾化树脂吸收工序中，所述喷药机的喷嘴工作压力为2～5kg/cm2,喷药时，喷药机的转速为20转/分，顺时针运行10～30S后，开始减速，停止5S后，然后按照相同的转速，逆时针运行10～30S后，开始减速，停止后即可完成整理液的喷施。
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