CN101618376A - 涂装装置以及用于清洗涂装装置的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂装装置以及用于清洗涂装装置的方法，该涂装装置(10)包括软管(12)、蠕动泵(28、60)和用于将涂料(38)涂到物体上的涂装单元(24)，其中所述软管(12)的一个区域能够装入所述蠕动泵(28、60)中，所述涂装装置(10)具有管道清洗机(23)，并且所述软管(12)被分为至少两个以能够松开的方式彼此相连接的软管区段(14、16)并且/或者所述蠕动泵(60)具有操纵装置(72)，借助于该操纵装置(72)能够将所述蠕动泵(60)从输送位置转移到清洗位置中以及相反，其中在所述输送位置中布置在蠕动泵中的软管区域至少部分地被挤压，在所述清洗位置中布置在蠕动泵中的软管区域没有被挤压。

Description

涂装装置以及用于清洗涂装装置的方法
技术领域
本发明涉及一种用于将涂料涂到物体比如墙壁或类似物体上的涂装装置以及一种用于清洗这样的涂装装置的方法。
背景技术
前面所述类型的涂装装置已在不同的设计方案中得到公开。所述涂装装置通常包括软管、用于通过该软管来输送涂料的蠕动泵以及用于将涂料涂到物体上的涂装单元。所述软管用作包含涂料的涂料容器与所述涂装单元之间的连接管路。所述蠕动泵是容积式泵，所述软管的一个区段大多以U形敷设的方式接纳在所述容积式泵中。该软管在外面支撑在所述泵的内壳上，并且在该泵的内部被在转子上旋转的挤压元件所夹紧。在所述挤压元件旋转时，一个或多个挤压点沿所述软管运动并且在这过程中向前推动着导引在所述软管中的涂料。通过这种方式可以将包含在涂料容器中的涂料通过所述软管一直输送到涂装单元。所述涂装单元比如可以是商业上常用的涂装滚筒或者类似部件。
为开始使用具有此前所说明的结构的涂装装置，将所述软管的自由端部保持在涂料容器中。随后接通所述蠕动泵，从而将包含在涂料容器中的涂料通过软管输送给所述涂装单元。现在借助于所述涂装单元将涂料涂到物体上。
为了对所述涂装装置的软管进行清洗，将软管端部从涂料容器中取出，随后将该软管端部连接到水龙头上。此外，将所述涂装单元从另一个软管端部上移走。现在可以将水导送穿过软管，用于将处于软管中的剩余涂料冲出来，其中由水和剩余涂料构成的混合物多数被作为废料送入排水沟中。这种冲洗过程一直持续到再也看不到涂料痕迹。
这种清洗方法的缺点一方面在于，在所述软管中存在的剩余涂料在冲洗过程中要完全清除掉，由此尤其在软管较长时浪费很多涂料。此外，在清洗软管时耗水严重。最后，为实施软管清洗所需要的时间消耗也很高。
发明内容
从这种现有技术出发，本发明的任务是，提供一种用于将涂料涂到物体上的涂装装置，该涂装装置至少部分地消除了开头所说明的缺点。
为解决该任务，本发明提供一种用于将涂料涂到物体上的涂装装置，该涂装装置包括软管、蠕动泵和用于将涂料涂到物体上的涂装单元，其中所述软管的一个区域能够插入所述蠕动泵中。
按本发明，所述涂装装置具有管道清洗机也就是配合体(
Figure G2009101512735D00021
)，该配合体可以在施加外部的压力的情况下穿过所述软管，用于对其进行清洗。该管道清洗机有利地包括至少一个密封区段，该密封区段在所述管道清洗机装入所述软管中的状态中密封地抵靠在里面的软管壁上，用于形成压力，在此需要该压力将所述管道清洗机挤压穿过所述软管。此外，所述管道清洗机优选包括刷子状的区段用于对里面的软管壁进行清洗。
这样的管道清洗机至今还没有用在已知的涂装装置上，因为这样的管道清洗机无法通过布置在蠕动泵中的受到挤压元件挤压的软管区域。
为解决该问题，所述按本发明的涂装装置的软管按照第一变型方案被分为两个能够松开地彼此相连接的软管区段。由此，至少那个没有穿过蠕动泵的软管区段可以借助于管道清洗机来清洗。
换句话说，所述第二软管区段可以从第一软管区段上松开，用于借助于管道清洗机对所述第二软管区段进行清洗。此外，比如将此前与第一软管区段相连接的自由端部连接到水龙头上，所述水龙头用作压力源，用于能够推动所述管道清洗机穿过第二软管。随后，将所述涂装单元从所述第二软管的另一自由端部上移走，从而可以将该自由端部保持在涂料容器上面。现在，在旋开水龙头时，水压推动所述管道清洗机穿过所述第二软管区段，从而将留在该第二软管区段中的剩余涂料排空到涂料容器中。通过这种方式，可以有效地防止涂料的浪费。为一次性地将管道清洗机从一个软管端部推到另一个软管端部所需要的水量也很小，因而所述第二软管的清洗装置在总体上是环保的。相反，则以惯常方式对所述第一软管区段进行清洗，方法是将所述第一软管区段的自由端部保持在水箱中，随后接通所述蠕动泵，用于为清洗目的将在所述水箱中存在的水导送穿过所述第一软管。
作为此前所说明的第一变型方案的替代方案或者补充方案，本发明提供一种第二变型方案，在该第二变型方案中所述蠕动泵具有操纵装置，借助于该操纵装置能够使所述蠕动泵从输送位置转移到清洗位置中以及相反，其中在所述输送位置中所述布置在该蠕动泵中的软管区域至少部分地被挤压，并且在所述清洗位置中所述布置在该蠕动泵中的软管区段没有被挤压。相应地，所述蠕动泵为了对软管进行清洗可以借助于紧固装置转移到其清洗位置中，使得所述管道清洗机可以容易地通过接纳在所述蠕动泵中的软管区域。换句话说，为实施清洗过程将所述管道清洗机装入所述软管的自由端部中，随后将该自由端部连接到压力源比如水龙头或类似器件上。相反，所述软管的另一个自由端部则保持在涂料容器上面。如果现在连接所述压力源，那么所述管道清洗机就从所述软管的一个自由端部运动到另一个自由端部，其中该管道清洗机将包含在所述软管中的剩余涂料朝涂料容器的方向从该软管中挤压出来。因此，相对于所述第一变型方案存在一个主要的优点，即可以在一个道次中对所述涂装装置的整根软管进行清洗。
优选所述软管或者至少一个软管区段在至少一个自由端部上设有连接装置，用于连接另外的导送流体的部件比如用于连接水龙头、另外的软管或者说软管区段或者类似部件。相应地，可以以简单的方式方法来建立流体连接。
此外，软管或者软管区段的至少一个自由端部优选设有锁止装置，该锁止装置防止为清洗而装入所述软管中的管道清洗机从这个软管端部中移出来，所述软管或软管区段的至少一个自由端部有利地是悬挂在涂料容器中的软管端部。相应地也可以防止使所述管道清洗机移动的压力介质流出来，从而比如不会有水到达涂料容器中。
所述连接装置和锁止装置按照本发明的一种优选的设计方案构造为共同的单元。当然，它们也可以分开设置并且/或者能更换。
此外，所述连接装置和/或锁止装置优选以能够松开的方式固定在所述软管上，从而在更换软管的情况下还可以继续使用所述连接装置和/或锁止装置。
有利地如此构成按所述按本发明的涂装装置的第二变型方案的操纵装置，从而借助于该操纵装置所述蠕动泵的在输送位置中对布置在蠕动泵内部的软管区域进行挤压的部件中的至少一个以及所述布置在蠕动泵中的软管区段能够朝向彼此以及离开彼此地进行运动。通过这种在挤压部件和软管之间的相对运动，所述蠕动泵可以从输送位置转移到清洗位置中以及相反。
挤压元件可以以滚动体或类似部件的形式来设置。但是，所述挤压元件优选构造为单构件结构，比如以构造为板状的具有挤压凸起的深冲件的形式来构成。通过这种方式可以减少部件的数目，由此也降低装配开销。
所述操纵装置有利地具有用于对其进行手动操纵的操纵元件，如操纵杆或类似部件，所述操纵杆可以以简单的方式方法由涂装装置的使用者来操纵。
此外，本发明涉及一种对此前所说明的类型的涂装装置进行清洗的方法，该方法包括以下方法步骤：
a)将管道清洗机装入有待清洗的软管中；
b)将有待清洗的软管的端部连接到压力源尤其水龙头上；并且
c)在由所述压力源产生的压力的作用下使所述管道清洗机穿过有待清洗的软管。
按照所述按本发明的方法的一种变型方案，在所述管道清洗机在由压力源产生的压力的作用下穿过有待清洗的软管区段之前使所述软管的彼此相连接的软管区段彼此松开。如果如此构成所述蠕动泵，从而管道清洗机无法通过布置在所述蠕动泵中的软管区域，那就尤其有必要分开软管区段。
按照所述按本发明的方法的一种另外的变型方案，所述涂装装置的蠕动泵在所述管道清洗机在由压力源产生的压力的作用下穿过有待清洗的软管之前从输送位置转移到清洗位置中，其中在所述输送位置中挤压元件作用于布置在所述蠕动泵中的软管区域并且在所述清洗位置中取消由挤压元件产生的挤压作用。通过这种方式，所述管道清洗机可以毫无问题地通过布置在所述蠕动泵中的软管区域。优选通过使用者手动实施或者由使用者起动所述蠕动泵从输送位置到清洗位置中的转移。此外，所述蠕动泵可以具有相应的辅助器件如实现所述相对运动的马达、开关和/或用于通过使用者来操纵马达的遥控装置等。
附图说明
下面借助于优选的实施例在参照附图的情况下对本发明进行更详细的描述。其中：
图1是按本发明的涂装装置的第一实施方式的示意图；
图2是示意图，借助于该示意图对在图1中示出的涂装装置的清洗进行解释；
图3是软管区域的示意剖视图，在该软管区域中布置了管道清洗机；
图4是示意分解图，借助于该分解图对按本发明的第二实施方式的涂装装置的蠕动泵的结构进行解释；并且
图5是图4所示的蠕动泵在装配状态中的示意图，该示意图示出了所述蠕动泵的输送位置和清洗位置。
下面相同的附图标记涉及相同或者同类的部件。
具体实施方式
图1是示意图并且示出了按本发明的第一实施方式的涂装装置，该涂装装置在附图中总地用附图标记10来表示。所述涂装装置10包括软管12，该软管12被分为两个软管区段14和16。所述软管区段14和16借助于连接装置18以能够松开的方式彼此相连接，其中所述连接装置18由固定在所述软管区段14和16的相应的自由端部上的连接元件20构成。在所述软管区段16的另一个自由端部上设置了锁止装置22，该锁止装置22在所述软管区段16的清洗过程中防止管道清洗机23移出来，这一点下面还要详细解释。此外，所述涂装装置10包括涂装单元24，该涂装单元24以能够松开的方式与所述软管区段16的自由端部相连接并且构造为涂装滚筒。所述软管区段14的一个区域穿过蠕动泵26，该蠕动泵26同样构成所述涂装装置10的部件。所述蠕动泵26包括能够旋转的辊子的形式的挤压元件28，所述辊子又保持在能够围绕着旋转轴线30旋转的转子32上。一旦所述转子32围绕着旋转轴线30旋转，那么所述挤压元件28就先后在布置在所述蠕动泵26中的软管区域上滚动，从而将包含在涂料容器36中的涂料38从所述涂料容器36中沿箭头40的方向输送穿过所述软管区段14和16直到涂装单元24，其中所述软管区段14的自由端部浸入所述涂料38中。相应地，借助于所述涂装单元24可以连续地将涂料涂到物体如有待粉刷的墙壁或类似物体上。
图2是示意图，借助于该示意图来说明所述在图1中示出的涂装装置10的软管12的软管区段16的清洗。为实施所述软管区段16的清洗过程，首先使所述将软管区段14和16彼此相连接的连接元件20彼此分开。然后将更详细地在图3中示出的管道清洗机23从所述连接元件20的那一侧装入所述软管区段16中，随后如在图2中示出的一样将所述连接元件20连接到水龙头42上。而后将所述涂装单元24从所述软管区段16的另一个自由端部上移走，接着将这个自由端部保持在涂料容器36中。现在，在旋开所述水龙头42之后由于作用于管道清洗机23上的水压，该管道清洗机23沿箭头44的方向运动穿过所述软管区段16，其中所述管道清洗机23在其前面推动着包含在所述软管区段16中的剩余涂料，从而将其排空到所述涂料容器36中。具有比管道清洗机23的直径小的开口的锁止装置22防止所述管道清洗机23在其一旦到达所述软管区段16的自由端部时会离开该软管区段16。
图3是示意的横截面视图，该横截面视图示出了装在所述软管区段16中的管道清洗机23的示范性的构造。所述管道清洗机23包括密封地抵靠在所述软管区段16的里面的软管壁48上的密封区段46。借助于水龙头42产生的水压沿箭头50的方向作用于所述密封区段46，从而将所述管道清洗机23挤压穿过所述软管区段16。在这过程中所述密封区段46防止水通过所述管道清洗机。此外，除了所述密封区段46之外，所述管道清洗机23还包括刷子状的区段52，该区段52用于对软管壁48进行清洗。
在借助于管道清洗机23将包含在软管区段16中的剩余涂料排空到涂料容器36中之后，可以将所述锁止装置22与所述管道清洗机23一起从所述软管区段16的自由端部移走。随后，如果有必要可以再次用水对所述软管区段16进行冲洗，而后将所述软管区段16的自由端部保持在洗涤池54中，以便水可以流出来。
比如可以对所述软管区段14进行清洗，方法是将此前如在图1中示出的保持在涂料容器36中的自由端部布置在相应的水箱中。随后接通所述蠕动泵26，从而将包含在水箱中的水导送穿过所述软管区段14，用于冲出包含在所述软管区段14中的剩余涂料。然后可以再次将所述软管区段40的另一个自由端部保持在洗涤池54中，使得水可以与冲出的涂料一起流出来。
所述按本发明的涂装装置10的在图1中示出的结构是有利的，从而至少可以再次获取包含在通常很长的软管区段16中的剩余涂料。此外，与传统的涂装装置相比，用于对软管区段16进行清洗所必需的水少得多。此外，所述软管12被分为软管区段14和16这种做法允许毫无问题地更换穿过所述蠕动泵26的软管区段14，该软管区段14由于所述挤压元件28而经受巨大的负荷且由此遭受相应巨大的磨损。
图4和5是示意图并且示出了作为替代方案的可以代替图1所示的蠕动泵26来使用的蠕动泵60的主要部件。在此，图4是分解图，该分解图示出了所述蠕动泵60的主要部件，并且图5是在图4中示出的部件的俯视图，其中图5中的左侧示出了输送位置并且图5中的右侧示出了清洗位置。
所述蠕动泵60包含第一盘片62和以基本上平行于该第一盘片62的方式来布置的第二盘片64，软管12U形地在这两个盘片62、64之间延伸。所述第一盘片62是深冲件，并且包括突起的区域66，所述区域66从旋转点68出发径向向外延伸并且朝所述第二盘片64的方向突起，在此可以借助于未详细示出的马达来围绕着所述旋转点68驱动所述第一盘片62。这些突起的区域66用作挤压元件，所述挤压元件在所述第一盘片62围绕着旋转点68旋转时作用于所述软管12，用于沿箭头70的方向来输送在所述软管12中存在的液体。所述第二盘片64基本上平行于所述第一盘片62来布置并且不可相对转动地保持在所述蠕动泵60的未详细示出的外壳中。在所述第二盘片64的外侧面上，布置了手柄形式的操纵装置72，该手柄可以由所述涂装装置10的使用者来操纵。借助于这个操纵装置72，所述第二盘片64可以沿箭头74的方向在两个预先定义的位置也就是输送位置和清洗位置之间来回运动且被锁止，其中在所述输送位置中所述软管12的布置在盘片62和64之间的区域被所述第一盘片62的突起的区域66挤压，并且在所述清洗位置中所述软管12的布置在盘片62和64之间的区域没有被所述第一盘片62的突起的区域66挤压，下面在参照图5的情况下对此进行详细说明。
图5示出了在图4中示出的装置的俯视图，其中图5中的左侧(中心线76的左边)示出了所述输送位置并且图5中的右侧(中心线76的右边)则示出了所述清洗位置。在所述输送位置中，如此布置所述操纵装置72，使得其将所述第二盘片64朝所述第一盘片62的方向挤压，由此所述软管12的布置在所述盘片62和64之间的区域被所述第一盘片62的突起的区域66中的一个或多个所挤压。在这个位置中，一旦所述第一盘片62借助于所述蠕动泵60的未详细示出的马达以围绕着旋转点68旋转的方式被驱动，就将在所述软管12中存在的液体相应地沿在图4中示出的箭头70的方向进行输送。
如果所述操纵装置72从在图5的左边部分中示出的输送位置开始由使用者围绕着旋转点78沿箭头80的方向转动，那么所述第二盘片64就沿箭头74的方向离开所述第一盘片62，由此取消通过所述第一盘片62的突起的区域66对所述软管12的布置在盘片62和64之间的区域产生的挤压作用。这种状态在图5的右边部分中示出并且称为清洗位置。
在这个清洗位置中，现在管道清洗机23可以穿过所述软管12的布置在所述蠕动泵60中的区域，从而与在图1中示出的蠕动泵26相反可以借助于管道清洗机23对这个软管区域进行清洗。如此前所说明的一样防止所述管道清洗机23从软管12中移出来的锁止装置22在此构造为挤压夹(Quetschklemme)，所述挤压夹对管端进行压挤。这样的挤压夹尤其有利，因为其可以以低廉的成本来制造并且可以容易地安装和拆卸。
图4和5示出了所述蠕动泵60的原理结构，该蠕动泵60相对于在图1中示出的蠕动泵26具有这样的优点，即可以在一个唯一的道次(Durchgang)中借助于管道清洗机23对整根软管12进行清洗。此外，可以再次获取在使用所述按本发明的涂装装置10之后留在软管12中的全部涂料。此外，并非一定需要将所述软管12分为软管区段14和16，因此可以使用单构件的软管12。如果经验表明，所述软管12的穿过蠕动泵60的区域经受比该软管12的其余软管区域大得多的磨损，那么将所述软管12分为软管区段14和16这种做法当然还是会有意义的，用于能够以尽可能低廉的成本来更换磨损的软管区段。
很清楚，所述按本发明的涂装装置的此前所说明的实施方式仅仅用作实施例并且不以任何方式起限制作用。更确切地说可以在不离开通过随附的权利要求来定义的保护范围的情况下进行改动和修改。

Claims (15)

1.用于将涂料(38)涂到物体上的涂装装置(10)，该涂装装置(10)包括软管(12)、蠕动泵(28、60)和用于将涂料(38)涂到物体上的涂装单元(24)，其中所述软管(12)的一个区域能够装入所述蠕动泵(28、60)中，其特征在于，
所述涂装装置(10)具有管道清洗机(23)，其中
所述软管(12)被分为至少两个以能够松开的方式彼此相连接的软管区段(14、16)，
并且/或者所述蠕动泵(60)具有操纵装置(72)，借助于该操纵装置(72)能够将所述蠕动泵(60)从输送位置转移到清洗位置中以及相反，其中在所述输送位置中布置在蠕动泵中的软管区域至少部分地被挤压，并且在所述清洗位置中布置在蠕动泵中的软管区域没有被挤压。
2.按权利要求1所述的涂装装置(10)，其特征在于，所述管道清洗机(23)具有至少一个密封区段(46)，该密封区段(46)在所述管道清洗机(23)装入所述软管(12)中的状态中密封地抵靠在里面的软管壁上。
3.按权利要求1或2所述的涂装装置(10)，其特征在于，所述管道清洗机(23)具有用于对里面的软管壁进行清洗的刷子状的区段(52)。
4.按权利要求1所述的涂装装置(10)，其特征在于，所述软管(12)或者至少一个软管区段(14、16)在自由端部上设有用于连接另外的导送流体的部件的连接装置(18)。
5.按权利要求1所述的涂装装置(10)，其特征在于，所述软管(12)或者至少一个软管区段(14、16)的至少一个自由端部设有锁止装置(22)，该锁止装置(22)防止装在软管(12)中的管道清洗机(23)从所述软管(12)中移出来。
6.按权利要求5所述的涂装装置(10)，其特征在于，所述软管(12)或者至少一个软管区段(14、16)在自由端部上设有用于连接另外的导送流体的部件的连接装置(18)，所述连接装置(18)和所述锁止装置(22)构造为共同的单元。
7.按权利要求4到6中任一项所述的涂装装置(10)，其特征在于，所述连接装置(18)和/或所述锁止装置(22)以能够松开的方式固定在所述软管(12)上。
8.按权利要求1所述的涂装装置(10)，其特征在于，构造所述操纵装置(72)，从而借助于该操纵装置(72)所述蠕动泵(60)的在输送位置中对布置在蠕动泵(60)内部的软管区域进行挤压的部件(62、64)中的至少一个以及布置在蠕动泵(60)中的软管区域能够朝向彼此以及离开彼此地进行运动。
9.按权利要求1所述的涂装装置(10)，其特征在于，设置了单构件构成的挤压元件。
10.按权利要求1所述的涂装装置(10)，其特征在于，所述操纵装置(72)具有用于对其进行手动操纵的操纵元件。
11.用于对按前述权利要求中任一项所述的涂装装置(10)进行清洗的方法，该方法具有以下步骤：
a)将管道清洗机(23)装入有待清洗的软管(12)中；
b)将有待清洗的软管(12)的端部连接到压力源上；并且
c)在由所述压力源产生的压力的作用下使所述管道清洗机(23)穿过有待清洗的软管(12)。
12.按权利要求11所述的方法，其特征在于，在实施所述步骤c)之前使能够松开地彼此相连接的软管区段(14、16)彼此分开。
13.按权利要求11所述的方法，其特征在于，在实施所述步骤c)之前将所述涂装装置(10)的用于将涂料(38)输送穿过软管(12)的蠕动泵(60)从输送位置转移到清洗位置中，其中在所述输送位置中挤压元件作用于布置在所述蠕动泵中的软管区域并且在所述清洗位置中取消由所述挤压元件产生的挤压作用。
14.按权利要求13所述的方法，其特征在于，通过操作者手动实施或者起动所述蠕动泵(60)从输送位置到清洗位置中的转移。
15.按权利要求11所述的方法，其特征在于，所述压力源是水龙头(42)。
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